塔吊司机安全知识考试(共10页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上塔吊司机安全知识试题 一、填空 1、起重机的基本技术参数主要有： 起重量、起升高度、跨度、幅度、机构工作速度、利用等级、载荷状态和工作级别等。 2、起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级；其二是起重机 承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。 3、起重机械的信号员的主要责任是在吊运的过程中，给操作员适当的指示信号，令吊运工作顺利进行。 4、塔式起重机的安全装置按其性质可以分为超载限制器、行程限位器、安全止档和缓冲器、应急装置、环境危害预防装置等五类。 5、塔式起重机的工作机构主要包括行车机构、起升机构、变幅机构、回转

2、机构组成。 6、行程限位器包括力矩限制器、起重量限制器和行走限位器。 7、应急装置有小车变幅绳断绳保护装置、小车断轴防坠落装置、紧急事故开关。 8、环境危害预防装置包括风速仪、航空障碍灯、夹轨器、防碰撞装置、电气保护装置和防雷击装置。 9、起重机事故类型包括失落事故、挤伤事故、坠落事故、触电事故和机体毁坏事故。 10、失落事故有以下几种类型脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩破断事故。 11、塔机一般由工作机构、金属结构 和 电气及控制系统 三大部分组成。 12、塔机的起升机构主要由起升卷扬机及钢丝绳、 滑轮组和吊钩等组成。 13、塔机的金属结构主要包括塔身、起重臂、平衡臂、回转支座、塔帽（或塔

3、顶撑架）、顶升套架和底架等 14、塔机的五大保险装置起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、回转限位器、幅度限位器。 15、钢丝绳端头的固定方式有绳夹固定法、楔套法、编结法、锥形浇铸法、铝合金压套法 16、塔机自升机构一般采用液压式自升机构，吊钩应设有钢丝绳防脱装置。 17、塔机最基本的工作机构包括起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构。 18、塔机标准节螺栓最多重复使用两年。 19、起重机的供电电源为三相交流，频率为50Hz，电压为380V。 20、塔机工作环境不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。 21、行走式塔机根据工作时的行走方式不同可分为轨道式、履带式、轮胎式、汽车式 22、使用滑轮的

4、直径，通常不得小于钢丝绳直径的16倍 23、塔机一般采用380V、50HZ的三相交流电源 24、塔机的工作速度主要包括起升、变幅、回转和行走速度等 25、塔机应具备的技术文件有塔机使用说明书、安装拆卸方案、生产许可证、备案证明、合格证、有关塔机的现行标准等。 26、司机室应有绝缘地板和灭火器 27、我国安全生产工作的基本方针是安全第一、预防为主。 28、起重司机的基本条件是年满18周岁，具有初中以上文化程度，身体健康、双目裸视力均不低于0.7，无听觉障碍、无癜亟病无高血压、无心脏病、无眩晕症和安全性性昏厥等防碍本作业的其他疾病及生理缺陷。 29、起重机械的电气设备一般由三大部分组成，供配电与保

5、护设备、各主要机构、辅助机构的传动与控制设备、照明、采暖、信号、降温的电气设备。 30、塔式起重机按变幅方式分类，有动臂变幅、小车变幅。 31、力的大小、方向和作用点称为力的三要素。 32、塔机主要有金属结构、工作机构、控制系统三部分组成。 33、吊钩的裂纹、孔穴等缺陷不允许补焊再用。 34、动滑轮和牵引的重物一起升降、达到省力的目的，但不能改变力的方向。 35、塔机工作时，风力应低于6级 36、QTG250塔式起重机QT表示塔式起重机，G表示固定式，250表示额定起重力矩250KN.m 37、塔机在进行液压顶升前对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，

6、及时处理存在的问题。 38、起升机构是起重机械的主要机构，用以实现重物的升降运动，由原动机、减速器、卷筒、制动器、钢丝绳滑轮组和吊钩等。 39、塔机指挥人员应熟悉塔机装、拆作业方案，遵守装、拆工艺和操作规程，使用正确的指挥信号进行指挥，所有参与拆、装作业的工作人员，都听从指挥，如发现指挥不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 40、装、拆人员在进入工作现场时，应正确穿戴安全防护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行塔机装、拆工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其事，以防处理不当而造成事故。 41、在装拆作业过程中，当遇天气剧变，突然停电、

7、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须将已装、拆的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检验确认无隐患后，方可停止作业。 42、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2米。 43、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。 44、塔机操作过程中应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8、45、吊钩提升 、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1米，行走轮不得小于2米）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 46、提升重物，严禁自由下滑。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下滑。 47、提升重物做水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。 48、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢的下降到安全地带。 49、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室内门窗，下机后，断开电源总开关。 50、检修人员上塔身、

9、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。 51、进入施工现场的作业人员必须经过安全技术交底教育，戴好安全帽，2米以上高空作业必须配戴合格的安全带，脚穿防滑胶鞋，配备工具袋。 52、塔机安装作业人员应持证上岗，严禁酒后作业。 53、安装塔机前指挥人员（班组长）必须做好各项准备工作，特别要对液压顶升机构进行检查测试，确保正常使用，以及检查各种吊索、吊具、扳手、铁锤等工具。 54、塔机进行拆装时应严格按照塔机说明书要求的程序进行拆装，人员配备齐全、分工要明确、要有专人负责、专人负责液压顶升装置。 二、选择题（一个答案或多个答案） 1、塔机按安装方式可分为AB A行走式 B固定式C动臂变

10、幅式D附着式 2、行走式塔机根据工作时的行走方式不同可分为ABCD A轨道式B履带式C轮胎式D汽车式 3、下列哪种情况可能造成塔机的倾翻ABCD A基础沉陷B超载吊重C违章作业D安装方法不正确 4、下列对塔机起重力矩限制器主要作用的叙述B是正确的。 A限制塔机回转半径B防止塔机超载C限制塔机起升速度D防止塔机出轨 5、钢丝绳的安全系数是_A_。A.钢丝绳破断拉力与允许拉力的比B.钢丝绳允许拉力与破断拉力的比C.钢丝的破断拉力与允许拉力的比D.随意定 6、主要用来夹紧钢丝绳末端或将两根钢丝绳固定在一起的是_B_。A.卡环 B.绳夹 C.吊钩 D.吊环 7、钢丝绳在破断前一般有_C_预兆，容易检查

11、、便于预防事故。A.表面光亮 B.生锈 C.断丝、断股 D.表面有泥 8、钢丝绳在卷筒上缠绕时，应_A_。A.逐圈紧密地排列整齐，不应错叠或离缝B.逐圈排列，不可以错叠但可离缝C.逐圈紧密地排列整齐，但可错叠或离缝D.随意排列，但不能错叠 9、当卷扬机的牵引力一定时，滑轮的轮数愈多则_A_。A.速比愈小，而起吊能力愈大 B.速比愈大，起吊能力也愈大C.速比愈大，而起吊能力愈小 D.速比愈小，起吊能力也愈小 10、使用滑轮的直径，通常不得小于钢丝绳直径的_A_倍。A.16 B.12 C.8 D.4 11、在起重作业中，_B_斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。A.允许 B.禁止 C.无

12、所谓 D.看情况 12、塔式起重机主要由_D_组成。A.基础、塔身和塔臂 B.基础、架体和提升机构C.金属结构、提升机构和安全保护装置 D.金属结构、工作机构和控制系统 13、塔式起重机最基本的工作机构包括哪些_A_？A.起升机构，变幅机构、回转机构和行走机构B.起升机构，限位机构、回转机构和行走机构C.起升机构，变幅机构、回转机构和自升机构D.起升机构，变幅机构、回转机构和自升机构 14、塔机司机应每一年 体检一次 A半年 B一年 C 一年半 D两年 15、对小车变幅的塔式起重机，起重力矩限制器应分别由_D_进行控制。A.起重量和起升速度 B.起升速度和幅度 C.起重量和起升高度 D.起重量

13、和幅度 16、对动臂变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，_A_应动作，使起升运动立即停止。A.起升高度限位器 B.起重力矩限制器 C.起重量限制器 D.幅度限位器 17、塔式起重机的拆装作业必须在_B_进行。A.温暖季节 B.白天 C.晴天 D.良好的照明条件的夜间 18、当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，_B_应当动作，使塔机停止提升方向的运行。A.起重力矩限制器 B.起重量限制器 C.变幅限制器 D.行程限制器 19、当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，起重量限制器应当动作，使塔机停止向_A_方向运行？A.上升 B.下降

14、C.左右 D.上下 20、_A_能够防止塔机超载、避免由于严重超载而引起塔机的倾覆或折臂等恶性事故。A.力矩限制器 B.吊钩保险 C.行程限制器 D.幅度限制器 21、塔式起重机工作时，风速应低于_C_级。A.4 B.5 C.6 D.7 22、D安全装置是用来防止运行小车超过最大或最小幅度的两个极限位置的安全装置？A.起重量限制器 B.超高限制器 C.行程限制器 D.幅度限制器 23、_D_设于小车变幅式起重臂的头部和根部，用来切断小车牵引机构的电路，防止小车越位。A.幅度限制器 B.力矩限制器 C.大车行程限位器 D.小车行程限位器 24、臂架根部铰点高度大于_C_的起重机，应安装风速仪。A

15、.30m B.40m C.50m D.60m 25、风力在_A_级以上时，不得进行塔机顶升作业。A.4 B.5 C.6 D.7 26、塔机顶升作业，必须使_B_和平衡臂处于平衡状态。A.配重臂 B.起重臂 C.配重 D.小车 27、在装设附着框架和附着杆时，要通过调整附着杆的距离，保证_D_。A.平衡臂的稳定性 B.起重臂的稳定性 C.塔身的稳定性 D.塔身的垂直度 28、附着框架应尽可能设置在C_。A.塔身2个标准节之间 B.起重臂与塔身的连接处C.塔身标准节的节点连接处 D.平衡臂与塔身的连接处 29、起升钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上的钢丝绳至少保留_C_圈。A.1圈 B.2圈 C.

16、3圈 D.5圈 30、多塔作业时，处于高位的塔机（吊钩升至最高点）与低位塔机的垂直距离在任何情况下不得小于_C_m。A.1 B.1.5 C.2 D.3 31、出现_C_情况，吊钩应报废。A.挂绳处断面磨损量超过原高的20% B.挂绳处断面磨损量超过原高的15% C.挂绳处断面磨损量超过原高的10% D.挂绳处断面磨损量超过原高的5% 32、钢丝绳按捻制方向可分为_ABC_。A.同向捻B.交互捻C.混合捻D.反向捻E.一致捻 33、钢丝绳的破坏原因主要有_ABCD_。A.截面积减少B.质量发生变化C.变形D.突然损坏E.连接过长 34、电动卷扬机主要由_ABCD_等部件组成。A.卷筒B.减速器C

17、.电动机D.控制器E.地锚 35、起重吊装作业中使用的吊钩、吊环，其表面要光滑，不能有_ABCDE_等缺陷。A.剥裂B.刻痕C.锐角D.接缝E.裂纹 36、电动卷扬机的固定方法有_BCD_。A.固定拖拉绳B.固定基础法C.平衡重法D.地锚法E.平放在地面利用自重就可固定 37、金属铸造的滑轮，出现下列情况应报废.（ ABC ） A裂纹或轮缘破损 B轮槽不均匀磨损达3mm C轮槽壁厚磨损达壁厚的20。 38、钢丝绳必须十分牢靠地固定在卷筒上，目前普遍采用（ AB ）。 A压板固定 B螺栓固定 C焊接 39、起重机调速大多数采取电气调速，电气调速一般分为（ AB ）。 A直流调速 B交流调速 C电

18、容调速 40、交流调速分为（ ABC ）。 A变频调速 B变极调速 C变转差率 41、常见的机械故障中轴承发出较大声响的原因（ ABC ）。A轴承未压紧 B轴承损坏 C轴承盖紧固螺栓松动 42、起升机构有下降，无升起的原因（ ABC ）。 A起升高度限位开关接触不好或损坏 B主令控制器触头损坏或接触不好 C接线头松动或断线。 43、司索作业中最关键的环节是（ AB ）。 A吊点的选择 B物体的捆扎方式 C作业方案。 44、指挥人员所使用的信号包括（ ABC ）。 A通用手势信号 B专用手势信号 C旗语信号 45、对制动器的要求（ ABC ）。 A能产生足够的制动力 B松、合闸迅速平稳，动作准确

19、可靠 C结构紧凑，体积小。 46、吊钩什么情况下报废（ AC ）。 A裂纹 B开口度比原尺寸增加10 C板钩衬套磨损达原尺寸的50时。 47、吊钩危险断面，磨损达原尺寸的（ B）应报废。 A5% B10% C20% 48、由于塔式起重机的塔身高、臂架长因而风荷载对塔机的（ A ）产生影响 A安全使用 B起重量 C转速 49、塔机停止工作时，（ C ）将重物悬挂在空中 A可以 B必须 C 不得 50、每天在塔机操作前检查各机构运转是否正常，有无杂音或异常，发现故障应（ A ） A及时排除 B报告领导 C坚持使用 三、名词解释 1、起重力矩：起重力矩是塔机的幅度与相应额定起重量重力的乘积 2、最大

20、起重量：最大起重量是指塔机在正常工作条件下允许起吊的最大重量 3、起升高度：起升高度是指空载时自支撑面（地面或轨道面）至吊钩支撑面的最大垂直距离。 4、工作幅度：塔机空载时回转中心线到吊钩垂直中心线之间的水平距离 四、判断题(在括号内打或) 1、卷筒有裂纹必须报废（ ）。 2、卷筒筒壁磨损达原壁厚的10应报废（ ）。 3、工作中不允许任何人上下扶梯，严禁在工作中进行维护工作。（） 4、如果钢丝绳出现整根绳股的断裂，钢丝绳应该报废（ ）。 5、当钢丝绳的纤维芯损坏或绳芯断裂而造成绳径显著减少时，因为钢丝未断，可以不报废（ ）。 6、当外层钢丝绳的直径磨损达到其直径的40时，应报废（ ）。 7、钢

21、丝绳在卷筒上缠绕余留的安全圈数不得少于1圈（ ）。 8、不允许同时开动三个以上的机构同时运行（ ）。 9、航空障碍灯是为防止塔式起重机与飞行物碰撞、夜间不断闪烁的红色指示灯，塔机安装高度超过30米时，应当设置（ ）。 10、滑轮在起重机械中常用来改变钢丝绳的运动方向和平衡钢丝绳分支的拉力，滑轮按其作用可分为工作滑轮和平衡滑轮（ ） 11、塔机的起重力矩是确定塔式起重机能力主要参数。（） 12、塔机一般只设一名司机即可。（） 13、塔机的力矩限制器可完全代替重量限制器（） 14、塔机可不设零位保护装置（） 15、塔机标准节可采用普通螺柱代替高强螺栓（） 16、制动块摩擦衬垫磨损量达到厚度50%应

22、予以报废（） 17、塔机塔身高度超过50米必须安装风速仪（） 18、顶升作业过程中须将回转制动器锁住防止顶升转动（） 19、塔机的开口销可用铁丝代替（） 20、在不加附着的情况下塔机垂直度应不大于4%（） 21、特种设备使用单位，应当对设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备具备必要的特种设备安全作业知识。（）22、力矩限位器，能够防止塔机超载，避免由于严重超载而引起塔机倾翻或折臂等恶性事故。（）23、钢丝绳在卷筒上缠绕余留的安全圈数不得少于3圈。（） 24、工作完毕起重机起重臂应转至迎风方向。（） 25、夜班作业，必须具有充足照明，指挥与司机应使用明显旗语信号。（） 五、简答题

23、1、起重司机操作应做到“十不吊”请写出至少“八种不吊”的情况？ 答：（1）、指挥信号不明确和违章指挥不吊； （2）、超载不吊；（3）、货物上面载人不吊；（4）、货物捆绑不牢不吊；（5）、安全装置不齐全、不完好、动作不灵敏或者失效者不吊；（6）、有棱角货物无防切割措施隔离保护措施不吊；（7）、斜拉外拽货物不吊；（8）、光线阴暗、视线不清不吊；（9）、工件埋在地下或与建筑物、设备有挂钩时不吊；（10）、吊重物越过人头不吊。 2、对起重司机操作的基本要求是什么？ 答：起重司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下几点： （1）、稳司机在操作起重机过程中，必须做到启动平稳，行车平稳，停车平

24、稳。确保吊钩、吊具及其吊物不游摆。 （2）、准在稳的基础上，吊物应准确的停在指定的位置上降落，即落点准确。 （3）、快在稳准的基础上，协调各机构动作，缩短规章循环时间，使起重机不断循环工作，提高工作效率。 （4）、安全确保起重机在完好情况下可靠有效的工作，在操作中，严格执行起重机安全操作规程，不发生人身和设备事故。 （5）、合理在了解掌握起重机性能和电动机机械性能的基础上，根据吊物的具体状况，正确地操作控制并做到合理控制，使起重机运转安全而又经济。 3、起重机的基本技术参数有那些？ 答：起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、幅度（属于臂架式类型起重机）、机构工作速度、生产率和工作级别等

25、。其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯（曲率）半径也是主要技术参数。 4、什么是起重力矩M和额定起重量Gn？ 答：起重力矩M 幅度L和相应起吊物品重力Q的乘积额定起重量Gn 起重机在某一幅度处允许吊起的重物或物料，连同可分吊具质量的总和。 5.吊钩的更新报废标准是什么? 答：(1)用20倍放大镜观察表面有裂纹; (2)钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形; (3)挂绳处截面磨损量超过原高度的10; (4)心轴磨损量超过其直径的5; (5)开口度比原尺寸增加15. 6.塔机主要结构件的报废标准? 答：塔机主要构件由于腐蚀或磨损

26、而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时应予以报废；对无计算条件的当腐蚀深度达到原厚度的10%时应予以报废；主要受力结构件如塔身、臂架等，失去整体稳定性时应予报废；主要受力结构件如局部损坏，修复后不能低于原结构的承载能力；结构件及其焊缝出现裂纹时，应根据受力和裂纹情况采取加强或冲新施焊等措施，并在使用过程中定期观察裂纹的发展，对无法消除裂纹影响的应予以报废 7.自升式塔式起重机的安装顺序? 答：（1）安装前的准备工作（2）安装塔身节（3）安装套架 （4）安装下支座 （5）安装上塔（6）安装塔帽（7）安装平衡臂（8）按要求安装部分平衡重 （9）安装起重臂（10）安装其余平衡重块 （11

27、）接通起升、小车牵引等机构电源电线，穿绕起重钢丝绳。 8.塔机安装场地及周围环境要求? 答：(1)对塔机安装基础(混凝土基础和轨道基础)地基的要求; (2)塔机与待施工的建筑物的位置关系; (3)塔机安装周围环境的要求,包括周围的建筑物、架空输电线以及两台塔机之间的安全距离等. 9.塔机司机应具备的条件 (1)年满18周岁,具有初中以上文化程度. (2)不得患有色盲、听觉障碍.矫正视力不低于5.0(原标准1.0) (3)不得患有心脏病、高血压、贫血、癫痫、眩晕、断指等疾病及妨碍起重作业的生理缺陷. (4)经有关部门培训合格,持证上岗.10、钢丝绳的报废标准是什麽？答：（1）钢丝绳断丝现象严重

28、（2）钢丝的局部聚集 （3）当钢丝磨损或锈蚀严重，钢丝的直径减小达到其直径的40%时，应立即报废（4）钢丝绳失去正常状态，产生严重变形时，必须立即报废。11、塔机的特点答：（1）起升高度大（2）幅度利用率高（3）作业放范围工作效率高12、塔机安全操作规范的一般要求是什麽答：（1）、司机必须专门培训，经劳动部门考核发证方可独立操作；（2）、司机应每年体检，酒后或身体有不适应症者不能操作；实行专人专机制度，严格招待交接班制度，非司机不准操作；（3）、司机应熟知机械原理、保养规则，严格遵守执行安全操作规程、指挥信号；（4）、新安装和经修复的塔机，必须按规定进行试运转，经有关部门确定合格后方可使用。1

29、3、判定钢丝绳损坏因素有哪些答：断丝的性质和数量，绳端断丝，断丝的局部聚集，断丝的增加率，绳股断裂，由于绳心损坏而引起的绳径减小、弹性减小、外部及内部磨损、外部及内部腐蚀、变形，由于热或电弧造成的损坏。14、塔机司机每班次应进行的有关电器设备安全的例行保养有哪些主要步骤答：（1）、测试供电电压 （2）、检查接地装置 （3）、检查行走限位开关和接头 （4）、检查塔身是否带电 （5）、班后清洁塔机切断电源，锁好电闸箱15、启动前重点检查项目应符合下列要求（1）、金属结构和工作机构的外观情况正常 （2）、各安全装置和各指示仪表齐全完好 （3）、各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定 （4）、主要部位连接螺

30、栓无松动 （5）、钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定 （6）、供电电缆无磨损16、起重机塔身升降时，应符合哪些要求?答：（1）、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓，非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内只准一人操作，必须听从指挥信号。（2）、升降应在白天进行，特殊情况须在夜间作业时，应有充足的照明。（3）、风力在四级以上时不得进行升降作业（4）、顶升前应预先放松电缆，其长度应大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。（5）、升降时必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，

31、当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。（6）、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可进行下一动作。（7）、升降完毕后，各连接螺栓应规定扭力矩紧固，液压操作杆回到中间位置，切断液压升降机构电源。17、力的三要素是什么？答：力的大小、方向和作用点称为力的三要素18、起重吊装作业安全要点是什么？（1）工作区域内，非工作人员不得进入或穿越起吊物件下方，禁止任何人站立或穿越（2）起吊满负荷或重要物件时必须先试吊（3）禁止从人头顶、设备或贵重物品上越过（4）严禁用人体重量来平衡吊运物件（5

32、）起吊过程中，无特殊情况不得停留（6）停工或休息时，不得将吊物悬吊在空中，夜间要有足够照明（7）工作时禁止人员进行保养、润滑、调整、修理工作19、钢丝绳619+1-15.5-1550的含义是什么？答：6代表钢丝绳的股数，19代表每股中的钢丝根数，1表示钢丝绳的结构形式，15.5表示钢丝绳的直径，1550表示安全系数中钢丝绳许用拉力20、在指挥信号中，吊钩上升及吊车停止工作的哨音如何表达？答：吊钩上升的哨音为两短声 吊车停止作业的哨音为急促的长声六、案例分析题请分析发生此次事故的原因以及预防此类事故发生的措施。事故经过：在某蛋品的冷库工程工地上，春光号起重机正在吊装混凝土吊斗，由于不垂直，重心偏

33、离起吊垂直线约2米。起吊后的吊斗便缓慢向前移动。前方，起重指挥邵某正背朝吊机，两手搭在江某肩上讲话，砼工小马（代替指挥）见状大叫闪开，吊车司机立即鸣号并迅速推操作杆下降吊点，没想到电源突然跳闸，下降吊点的措施失效，吊斗向邵、江两人撞去。江某听到叫声立即后退一步，邵某因躲闪不及，被吊斗撞击在翻斗车上，翻斗车被撞击移位了50米，吊斗回晃时：邵某倒在地上，终因内脏多出严重损伤而不治身亡。事故原因：答：（1）、违章指挥，斜拉歪吊，是导致这起事故的直接原因。 （2）、现场指挥混乱，指挥邵某玩忽职守，工小马无证指挥是这起事故的主要原因。 （3）、春光号吊机平时维修保养不好，关键时刻突然跳闸也是这起事故的原因之一。预防措施：答：（1）、按操作规程进行操作是指挥和起重司机的职责，指挥人员和起重司机严格遵守“十不吊”的规定，歪拉斜挂不吊。 （2）、吊车起重作业时，必须配备一名有经验持有操作证的起重指挥人员指挥，不能让无证人员进行指挥，担任指挥起重工作的人员必须工作认真、责任心强，严格执行安全操作规程。（3）、吊车司机对吊车必须认真做好例行保养，即做好清洁、补充、润滑、紧固、调整工作，关键部位使用前应严格检查，发现问题及时处理。（4）、加强岗位责任制、安全交底和安全措施的落实。专心-专注-专业