应县职业教育中心工程安全施工组织设计(共41页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上山西晶都100MW太阳能电池用单晶硅职工宿舍楼安全施工组织设计方案 应县建筑安装工程总工程公司2010年 月 日目 录一工程概况二施工前的安全准备工作三、施工中的安全管理（一）施工现场（二）安全生产四、分部分项安全技术交底（一）基础工程施工安全（二）钢筋工程施工安全（三）模板工程施工安全（四）脚手架搭设拆除工程施工安全（五）混凝土工程施工安全（六）砌砖工程施工安全（七）电焊工操作施工安全（八）现场临时用电（低压）电工操作施工安全（九）塔吊安拆及使用安全技术措施五、其他注意事项六、脚手架上发生的伤亡事故案例分析及预防措施七 重大危险源排查辨识八 重大危险源监控管理山西晶

2、都100MW太阳能电池用单晶硅职工宿舍楼施工组织设计方案一.工程概况1建设地点本工程位于朔州市应县四环路南，雅士利西。2.工程规模本标段山西晶都100MW太阳能电池用单晶硅职工宿舍楼工程。 3本工程为山西晶都100MW太阳能电池用单晶硅职工宿舍楼工程，建筑面积:4928.92，砖混结构地上四层，建筑物总高度为13.65m，层高3.3m。室内外高差为450mm。建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级。 4工期及计划开工日期：工期为 d。开工日期2010年 月日，竣工日期2010年 月 日二.施工前的安全准备工作1.建立和健全安全保证体系项目经理部建立以项

3、目经理为总负责人的安全生产责任制,以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实施。专职或兼职安全员负责协助，项目负责人每星期进行一次安全例会，传达上级的安全指令，通报上一周项目施工中存在的隐患情况，明确下一步任务，确保施工安全的工作重点，对季节施工、环境变化做出指示并制订相应对策。项目安全管理体系图 项目经理 安全员 施工员 瓦工作水电作装修作力工作钢筋作木工作2、施工前的勘察 本工程施工前应对所要施工区域、周围设施、道路、高压线路等进行必要的安全勘察，特别是高空作业，超重吊装作业及对周围人员、临时设施、道路的影响，应做充分的安全考

4、虑。结合勘察情况及施工作业期限，根据本工程的施工现场平面图，有针对性指出塔吊的平面位置、脚手架搭设、高空坠物和物体打击事故及施工用电等的技术措施方案3安全教育 工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人队组，首先由生产安全管理处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识教育，每月1日每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合格后，方可上

5、岗。4、确定目标坚决做到文明施工，安全第一，杜绝死亡及重伤事故，年安全事故频率控制在1以内。5分解目标制定统一安全生产指标，文明施工指标，伤亡事故控制指标。1）、目标：杜绝因工亡人事故及重伤事故，轻伤事故控制在3%。2）、建立健全组织机构，成立以项目经理为核心的安全管理领导机构，配备以专职安全工程师为主，各施工队，安全员班组长为骨干的安全管理网络，牢固树立“安全第一，预防为主的”思想，搞好安全交底工作，对每个职工（特别是新工人）进行本工种、本岗位专业安全技术知识，安全技能知识比较专门，细致的培训，使其人人都能按安全操作规程去施工。特种作业人员都持证上岗。在施工现场建立由项目经理参加的包括技术负

6、责人、施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录，在现场安全管理中，运用“全管”方法，分阶段按部位做好安全防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。3）落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制，管生产必须管安全的原则，做到领导组织召开安全会议制，进行定期检查，落实隐患整改，把安全措施贯彻于生产全过程中，为避免产生管理的薄弱环节，一定要贯彻谁施工谁管理的安全原则。6责任的确立 制定施工方案，实施责任制度，确定安全生产责任制，文明施工责任制，防火小组责任制。7制定各工种及机械的操作规程8建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度，

7、工伤事故制度、文明施工检查制度。三、施工中的安全管理（一）施工现场1施工现场保卫工作 施工区域与工人生活区域要实行有效隔离。成立保卫领导小组，由项目经理任组长，负责全面保卫工作。工地设门卫值班室，由门卫昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行检查，夜间值班守护施工现场。重点是仓库、办公室、塔吊及成品、半成品的保卫。加强民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动向，及时进行教育。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业管理资料中。2现场挂设安全标志布置总平面图，并按安全标志布置总平面图设置安全标志3材料和设施堆放在围墙内，且离开围墙与生活

8、设施分隔分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑，杆料立杆设栏，块料起堆叠放，堆放高度不高于2米。4现场电动机械必须接地、接零，一机一闸一漏电保护，开关必须有箱有锁，中途停电或下班时，必须关闸源，关闭加锁；电动机械出故障，必须断电源，停电修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运行；非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。5二层以上的建筑物须支搭安全网，在施工中保证安全网完整有效，受力均匀；加强对建筑物楼层临边、施工作业层的防护管理，搭设防护栏。6现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实移动时，须经过工地负责人同意，并需采取相

9、应临时安全措施7现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位8施工前编制用电施工方案，用电线路在地下沿场地周围布置。9建筑物内清除的垃圾渣土要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。（二）安全生产1建立安全生产责任制，并建立书面形式班组长责任状。1）生产责任制由公司制定，并由公司质安部审批。2）生产责任制：分为项目经理生产责任制，工长生产责任制，质安员生产责任制，班组长生产责任制，工人生产责任制，特殊工种生产责任制，防火小组责任制，文明施工责任制。2签订合同1）由施工队与各班组长直接签订合同。2）合同

10、内容：应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做好安全生产、文明施工、安全施工和三级安全教育培训，进入 工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。实行项目部对工人安全生产指标，奖罚制度等。3）注明合同有效日期，甲、乙双方经办人签证。4）设立安全生产指标3制定各项工种、机械的安全操作规程及管理制度1）工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖、一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作规程。2）机械操作规程为：钢筋机械、电杆机、锯木机、振动棒、砂浆机等的操作规程。3）安全操作的制度：参加人员应为施工员、质安员、项目经理。制定机械操作规程应由工长、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程标

11、准及工地的因素制定，并将操作规程打印好，张贴在工地的显眼处。4目标管理1）项目安全管理目标的分解：应分解成伤亡控制指标，安全达标目标，文明施工达标目标2）责任目标考核办法：考核的内容和标准及考核办法，考核的奖罚措施3）考核的部门：由统一检查单位的部门考核5施工组织设计施工组织设计方案安全部分应具备以下内容：施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施6安全检查 项目部进行日、旬检查。并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施，落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理必须及时进行整改安全隐患，并做出书面报告送回公司质安科。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予

12、奖励或处罚。班组的每周安全日，由工长组织和安全员进行安全检查，对存在问题提出来整改措施和完成时间，凡不进行周安全活动队组，要追究工长和队组长的责任。7特殊工种持证上岗 特殊工种操作人员，如电工、机械工、塔吊司机、焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗8“三宝、四口”防护 进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计划由项目经理编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定。安全防护用品厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。“四口”防护必须按建筑施工高处作业安全技术规范中的要求进行设

13、置。楼梯口、电梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口、通道口及阳台、走廊、屋面等临边必须设置临时防护栏杆。在施工中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。9机械设备 操作人员必须有高度的责任心，严格按建筑机械使用安全技术操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。井架严禁乘人上下，不准在井架底下穿行，不准超载运行，并必须做警告标志指挥信号、安全防护工作。机电设备进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”

14、进行操作。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10现场防火、防爆的消防措施严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。储存：存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行控制。防止施工现场的火灾事故发生；对现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60W以上的电灯炮。

15、各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。11立体交叉作业及高空的防护、保护措施1）立体交叉作业的防护、保护措施 立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥，建筑物的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。2）高空作业安全防护措施 凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。高空作业区域必须划出禁止区域并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处及周围的人行道均塔设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。高空作业人员必须按规定线路行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登行走。高空

16、作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施。四、分部（分项）安全交底（一）基础工程施工安全 由于基槽开挖较浅，工程地质条件较好，根据土质条件加上四周净空位置较大，从施工可行，经济合理，节省工期的原则，本基槽采用人工放坡机械开挖的施工方案。由于基槽四周无建筑物，地下土质相对稳定，基槽开挖时应注意土壁变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑稳固和土壁的变化。土方工程本工程基槽开挖根据土质情况和挖土深度需放坡，基槽四周筑20-30厘米的土堰，用以防止雨水灌入，为了防止基槽塌落基坑0.5米范围内不得堆土 在施工中严格按施工方案施工，不得任意改变，在施工中要随时检查基槽四边有无异常

17、现象，如有塌落现象，应在基槽边设支撑来加固基槽边。（二）钢筋工程施工安全的塌落基坑0.5米范围内不得堆土1.钢筋绑扎（1）绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。（2）绑扎现浇板筋前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。（3）在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。（4）在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。（5）绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁

18、、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。2.钢筋加工（1）工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。（2）钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。（3）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不小于800.（4）钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。（5）随机电源开关灵

19、敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。（6）拉直钢筋，使用调直机，调直机地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内不得站人。（7）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。（8）人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧牢，不得松动，作业按“十字”作业法操作。（9）工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。（10）.钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。（11）严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁

20、锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。（三）模板工程施工安全1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4.安装与拆除2m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。6.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。7.支模过程中，如需中途停歇，

21、应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。9模板安装必须按施工设计进行，严禁任意变动，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，来防倾覆。10、模板的顶柱应支撑在坚实的地基上，并在下面垫50mm厚的木板或其它垫木要。顶柱间设两道水平拉撑，水平拉撑之间在纵横向加设剪撑。11、支模应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序，模板安装可使用马凳操作，不准站在模板上操作，不允许利用拉杆，支撑攀凳上下。12.拆除模板一般用长撬棒，人

22、不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13.高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。14.装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。15.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。16.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免

23、发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。17.模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据荷载要求。18.拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板，。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。（四）.脚手架搭设拆除工程施工安全一、搭设作业（1）.搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家建筑安装安全技术规程、市建工局关于高层建筑双排钢管脚手架施工规定和施工组织设计的要求进行设计和搭设。（2）.搭设前应严格进行

24、钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件严禁采用。（3）严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件严禁采用。（4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。（5）钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。（6）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。（7）所有扣件紧固力矩，应小于40N.M，不大于60 N.M。（8）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。（9）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，两个回转扣件接长，搭接距离视两个扣件间隔不少于0.4m。2.拆除作业（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员

25、通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。（2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。（3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。（4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。（5）建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。（6）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。（7）按搭设的反程序进行拆除，即安全网一竖挡笆垫铺笆一防护栏杆一搁栅一斜拉杆一连墙杆一大横杆一小横杆一

26、立、杆。（8）不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。（9）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施登高措施必须随脚手架每步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。（10）所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。（11）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。（12）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶）防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。（13）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及

27、时修复或继续完成至下一个程序、下一个部位的结束，方可撤离岗位。(14)输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。（五）混凝土工程施工安全1.用脚手架浇灌混凝土，施工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。2.离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。3.使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤

28、亡事故。4. 振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。5.混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具和人身伸入卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住刀闸箱挂牢吊勾。6.井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。（六）砌砖工程施工安全1.在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2.墙身砌体高度超过地坪1.2m时应搭设脚手架，在一层以上或高度超

29、过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑3.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖4.在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。5.不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。6.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用24厚木料或钢模板作立人板。7.砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。8.使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，

30、吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。9.砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。10.砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。11.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。12.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板操作人员必须戴好安全帽。13.人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。（七）电焊工操作施工安全1.电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。2.施焊作业必须办理动火审批手续。3.

31、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。4.电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内5.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。6.严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。7.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。8.在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。9.雷雨时，应停止露天施焊作业。10.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。11.焊点下方未设接焊时不准施焊作业。12.必

32、须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。13.作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。（八）现场临时用电（低压）电工操作施工安全1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易程序，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。2、电工必须熟悉施工现场临时用电安全技术规范，所有绝缘检查工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。3.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带电危险作业，必须有人在安全距离外监护。4.电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“

33、有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。5.配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体外应涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。6.独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零和接地保护。同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。（九）塔吊安拆及使用安全技术措施1、安装前的准备工作：（1）场地：场地应平整

34、，不能存在影响拼装，吊装构件等其他东西。高压线离塔吊机最大回转半径5米以上。（2）塔吊基础：基础必须按基础图施工，并有排水沟，基础上平面应高出地面，并埋设专用地线，接地电阻不大于1欧姆。（3）塔机应有专供电源线，其线径应能满足塔机的使用。（4）人员准备：安装塔机应有下列人员组成：起重工、钳工、电工、电焊工、司机、质检人员、安全员。对上述人员应进行体检，患有高血压、心脏病、低血压等不能登高作业。安装人员应认真阅读使用说明书，熟悉所安装设备的特点、性能。对安装人员应进行安全技术教育。配备好安全用具，如安全带、安全帽、防滑胶鞋等。所从事安装作业的人员必须经过专业培训，持证上岗人员不得少于80%。（5

35、）吊装准备：现场无塔机时，应配有相应吨位的液体汽车吊。专用的吊装绳索、卡环、麻绳等。2、塔机安装：（1）塔机安装应在晴天进行。风力超过四级，不允许吊装和顶升，下雨、下雪不能进行安装。（2）塔机部件组对和拼装：各部件均应在地面安装或拼装好，尽量减少空中作业量。.对组装好的部件质量检查人员应进行检查。.对运转件应加好润滑油。.对高空装配用的销轴，在地面应进行试装。底架（基础节）应提前安装，并调整、测量四个点的平面度，高低差应小于0.5mm.(3).塔机吊装：构件吊装次序：基础节（测量水平误差）-标准节（测量垂直度）一顶升套架一上下支应一塔帽一平衡臂一司机室及回转机构一起重臂（拉杆）一平衡重一电气安

36、装调试限位和安全机构一顶升。吊装注意事项：A. 根据被吊装构件形状，选好吊点位置。B. 用索具将吊装钢丝绳与吊钩固定。C. 遇有棱角处应用胶皮和破布垫好，防止割断钢丝绳。D. 吊装中应由一人指挥。E. 捆绑好的构件，应先进行试吊，离地300-500mm进行全面检查，确定无误后，再指挥起吊。F. 无指挥信号，吊车司机不能自作主张，乱起乱落。G. 构件快到安装位置时，要慢就位，防止构件摆动造成人身安全和设备事故。H. 高空作业人员应戴好安全带，穿好防滑胶鞋（4）塔机调试：塔机吊装安装后，电工进行电气安装。进行空运转，地面应有人监护。调试各安全限位器，应有专人指挥。进行负载试车，安全合格后进行顶升。

37、3.液压顶升：（1）塔吊全部安装完毕，电路全部接通后，经检验无误后，方能进行塔机顶升作业。（2）塔机顶升前，如须先排空气（油缸空运行三到四个回合）消除油缸在作业时出现爬升及振动现象。（3）塔机在顶升操作过程中，必须有一专人操作液压缸顶升工作，此人必须对设备性能熟悉，全体作业人员心须听从他的指挥。（4）液压缸顶升横梁在每次作业时，栋梁两头的销轴必须进入标准节的踏步槽内，才能进行顶升作业，否则不得顶升。（5）在塔机拆除作业时，液压顶升作业前，把标准节螺栓全部拆除，检查无误后，方能拆除标准节及降塔作业，否则要拉坏标准节。（6）操作液压缸作业时，在降落时，千万要注意“液压缸在降落时，套架也应随液压缸在

38、降落，若套架发生卡滞状态，不随液压缸一同降落，应立刻停止作业”排除故障后，再作业。否则会发生重大事故。4.塔机拆除：塔机的拆除要比安装更困难，所以要求安装人员记好吊装时的钢丝绳捆绑位置，即构件的重心。1. 拆除顺序：标准节（使塔机降至最低）一吊平衡重（按规定数量）一拆吊钩（拆重量限制电源线）一起重臂一拆除电气电线一吊装剩余平衡重一平衡臂一司机室一塔帽一上下支座一套架一塔身基础节一底座。(2)根据运输情况，对构件进行解体，各销轴垫圈，应穿在相应位置上，并用铁丝拴好，不允许乱丢乱放。（3）注意事项：钢丝绳的捆绑位置和吊装时相同。拆除吊臂和平衡臂时，应用钢丝绳和麻绳将根部与相应不动的构件固定好，才能

39、拆除销轴。拴好拉绳，头部和根部各一根。高空作业人员应戴好安全带。标准节的螺栓应放在套架平台上，严禁从高空扔下。整机拆除完应清点件数入箱。（4）整修：吊装中碰弯栏杆应修复。碰坏的油漆面应补刷。5、塔吊使用过程：（1）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。（2）起动前重点检查项目应符合下列要求：金属结构和工作机构的外观情况正常;各安全装置和各指示仪表齐全完好；各齿轮箱，液压油箱的油位符合规定；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况角度各滑轮穿绕符合规定；供电电缆无破损。（3）送电前

40、，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。（4）.作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。 （5）起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机的相应幅度和规定的起重量。 (6)根据我施工现场情况，选择适当的工作速度和旋转方向，操纵各控制器时应从停止点开始，依次逐级增加速度严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 （7）提升重物，严禁自由下降。作业中，当停电或电压下降时，应立即将

41、控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。（8）作业中如遇六级以上大风，应立即停止作业，将回转机制动器完全松开，起重臂应能随风转动。 （9）作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源。 （10）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 （11）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场灌注的砼构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 （12）严禁起吊重物长时间悬挂停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地，并

42、关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 （13）操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。 （14）作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2-3m处。 （15）停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开电源总开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。 （16）检修人员上塔身，起重臂等高空部位检查或修理时，必须

43、系好安全带。塔身上不得悬挂标语牌。五.其他注意事项1.施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。2.高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。3.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期进行体格检查。4.施工中高处作业的安全技术设施工，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。5.施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入

44、工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和疲料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6.因作业必须临时拆除 或变动安全防护施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复7.临边作业（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨挑檐边，无脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处都必须设置防护栏杆。（2）首层高度超过2.7m的二层楼面周边以及无外脚手架的高度超过2.7m的楼层周边必须在外围架设安全平网一道 。（3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。(4

45、)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。（5）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求。防护栏杆应由上、下两道横杆柱组成，上杆离地高度为1.2m下杆离地高度0.6m坡度大于1：22的屋面防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计算外，横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。8.洞口作业（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆安全网或其他防坠落的防护设施。（2）楼板、

46、屋面和平台等，短边尺寸大于20cm小于100cm的孔口，必须用坚实的盖板盖，盖板应能防止挪动移位；（3）边长为100150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于20；（4）边长在150以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网；（5）梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以30为宜，不得有缺档；（6）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度；（7）悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经

47、过技术鉴定或验证方可使用。（8）悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：1）在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上；2）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作;3)进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层；4）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板部件拆除扣件，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放