支撑-换撑拆除方案(共10页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上方家塘村综合楼项目支撑及换撑拆除专项施工方案一、 工程概况1、工程名称：方家塘村综合楼2、建设地点：浙江省杭州市丰潭路方家塘3、建设单位：浙江天行置业有限公司4、设计单位：结构设计：杭州江南建筑设计院有限公司围护设计：浙江浙峰咨询工程有限公司5、勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院6、建设规模：本工程为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，工程总建筑面积 m2。本工程由一幢21层独立酒店建筑、A区2幢办公楼（1#、2#楼）、B区4幢办公楼(3#、4#、5#、6#楼）、5层街区式商业综合体（裙房）以及三层整体地下室组成。1#、2#、3#、4#楼主体16层，建筑高度56.6

2、5m，5#、6#楼主体23层，建筑高度78m，宾馆主体21层，建筑高度79.4m 。二、 编制依据1、工程设计施工图纸；2、有关国家、建设部、地方的现行建筑施工规范、规程、规定和工程施工质量验收标准；工程测量规范（GBJ50026-2007）中华人民共和国工程建筑标准强制条文（房屋建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-

3、86）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）3、浙江省、杭州市的有关施工工程质量、安全生产和文明施工文件。专心-专注-专业4、质量、环境、职业健康体系文件及相关的施工工程质量、安全生产、文明施工、技术管理和技术标准；5、施工现场实际情况。三、施工方案 本工程的内支撑系统竖向立柱桩的设计，部分利用了工程桩，不能利用处采用新打800直径钢筋混凝土钻孔灌注桩作竖向立柱桩，上部采用格构式井字形钢构架，上部水平支撑梁规格为第二道支撑梁S2-1断面为900900，S2-2断面为700900，第一道支撑梁

4、S1-1断面为800900，S1-2断面为600700。1、施工部署底板混凝土传力带达到80%强度值 拆除第二道支撑梁及围檩（破碎砼块清理外运出场）根据换撑设计施工图完成换撑构件施工（破碎砼块清理外运出场）换撑构件混凝土强度达到80%拆除第一道支撑梁及围檩（破碎砼块清理外运出场）2、 换撑施工顺序及方法底板混凝土浇筑前，根据围护设计要求，应在底板纵向后浇带内设置钢管传力带，钢管规格为108（=5.0），间距为1.0m，每边伸入后浇带100mm，两端设置150*150*10钢板。在底板混凝土、素混凝土传力带强度达到80%以上，经设计同意，方可拆除第二道支撑；拆除第二道支撑后，地下三层结构及其顶板

5、处换撑施工随后进行，地下二层楼面换撑体为500*1500，间距三根钻孔灌注桩设置一个，待换撑体混凝土强度达到80%以上，经设计同意，方可拆除第一道支撑。地下三层、二层纵向后浇带内换撑做法同底板。3、支撑拆除施工方案根据围护设计要求，在完成钢筋混凝土支撑、楼层后浇带钢管传力带后且达到设计80%强度值后，经设计同意后方可拆除支撑，且需满足以下条件： 1） 待地下室底板的混凝土强度达到80%设计强度后，经设计同意，方可拆除第二道钢筋混凝土支撑；2） 待地下二层换撑体达到80%设计强度，且后浇带换撑施工完毕或后浇带按结构要求完成封堵，方可拆除第一道钢筋混凝土支撑；3） 拆撑期间，监测单位应加强对围护体

6、和周围建筑物的监测；4） 内支撑拆除采用人工配合机械凿除。5）本工程的支撑拆除采用PC200破碎机和空压泵、人工配合凿除。3.1 支撑拆除的施工顺序 根据地下室底板浇筑顺序及围护支撑体系的设置，支撑及围檩的拆除分为七个施工段进行拆除，第一段为D-L7-A轴段；第二段为7-AC-C轴段；第三段为C-CB-Q轴段；第四段为B-QB-F轴段; 第五段为B-FA-J轴段; 第六段为A-JA-B轴段; 第七段为A-BD-A轴段。支撑拆除自北向南推进。3.2 支撑拆除施工工艺及要点支撑的拆除必须遵循“先撑后拆”的原则，所需拆除部位的换撑及底板、楼面结构混凝土强度值必须达到设计要求，方可组织拆除作业。 3.

7、2.1 第二道支撑的拆除施工工艺及要点：施工工艺：第二道支撑的拆除采用小型破碎机P200配合空压机进行支撑的拆除，小型破碎机可用35吨汽车吊吊运至基础底板上，并由外向围护墙方向水平破碎施工，先破碎拆除最外沿一道支撑梁，循序对支撑梁进行拆除。施工要点：先用空压机人工凿除支撑梁两端支座处（钢格柱、混凝土梁节点）的混凝土，待凿空后，再用小型破碎机从跨中部位开始逐向支座方向凿除，拆除顺序为：支撑次梁支撑主梁围檩梁，围檩梁的拆除必须采用人工空压机进行拆除。严禁机械在破除作业中碰撞井型钢格柱和上部支撑体系，支撑梁钢筋采用人工气割割断搬运。3.2.2 第一道支撑的拆除施工工艺及要点施工工艺：由于楼层板厚度的

8、影响，该部位的钢筋混凝土支撑系统全部采用人工配合空压机进行破碎拆除。破碎顺序同第二道支撑拆除顺序相同。施工要点：严禁碰撞和拆除井型钢格柱，钢格柱周围的混凝土结构可采用人工、空压机进行凿除；人工用气割割除钢筋。待钢筋混凝土支撑梁的混凝土全部凿除后，割除钢筋后方可对井型钢格柱的拆除作业，先拆除一层的钢格柱，后割除二层的钢格柱。支撑梁在拆除过程中，应对钢格柱及周边支撑梁和围护体进行监控，防止梁体出现变形现象。3.3 支撑拆除机械的选择第二道支撑拆除阶段机械配置序号机械型号功 率数 量备 注1PC200破碎机 2吨 22 电动空压机10M3/min 153 电动空压机6M3/min 154柴油装卸车1

9、5吨5第一道支撑拆除阶段机械配置序号机械型号功 率数 量备 注1 电动空压机10M3/min 252 电动空压机6M3/min 253柴油装卸车15吨5内支撑梁拆除采用缓慢有序、对称拆除的方式。先凿断与锁口梁相交部位根部，再依次对称凿断支撑梁中部偏约3m的位置。支撑梁换撑涉及基坑安全，施工前应重点做好基坑变形观测。在拆除当中亦应加强对基坑围护的监测，及时记录，已备采取相应的措施。支撑梁拆除工艺流程：换撑结构施工拆除准备工作梁下搭设支撑脚手架空压机、镐头机凿除梁砼钢筋切割破碎砼外运出场 场地清理3.4 局部拆除部位梁支撑架体的搭设为保证支撑梁在拆除过程中的安全性，防止在拆除中梁体突然塌落及碎砼块

10、落下，对局部支撑梁跨度过大的应采取在支撑梁下部搭设钢管架体的防护措施，具体做法如下：钢管架材料要求：1、钢管采用483.2钢管，应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。2、扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。扣件的附件（形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、

11、砂眼、夹灰等铸造，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑扭试验。3、脚手板选用竹跳板，规格为1000mm800mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的脚手板。3.5支撑破碎混凝土的运输和割除钢筋的运输拆除下来的混凝土碎块及钢筋用现场的两台塔吊作为垂直运输机械，人工配合小型铲车装运至指定地点堆放及时用装卸车及时清运出场。四、成品保护措施 由于支撑梁的拆除采用PC200履带式镐头机，则应在所凿除支撑梁、板等施工区域的基础底板面上铺设模板或脚手片，防止履带对基础底板表面损伤。支撑梁在拆除前应先对周边的成品进行

12、保护，如对基础底板和各楼层的现浇砼面，对板墙留置的钢筋保护，支撑梁底应搭设防护架体，上铺设脚手片，以防止砼碎块砸落碰掉混凝土结构或墙、板预留钢筋等，并落实专人及时清理掉上面的堆积物，在拆除过程中落实专人进行监管，保证成品的完整性。五、质量保证措施质量保证体系框图浙江省长城建设集团项目经理总工程师 总经理方家塘村综合楼项目部项目副经理技术负责人资料员材料员员测量员质量员施工工员各施工班组施工质量保证体系框图六、安全保证措施6.1、安全管理总体要求支撑拆除作业安全管理是重中之重。针对本工程支撑拆除体量大，难度大（主次梁跨度大且梁截面也较大），结合工程实际情况，公司组建专门安全组织管理机构（见下图）

13、负责本工程支撑、换撑拆除作业整个过程的安全管理。拆除作业进行前，公司对拆除作业过程中的重大危险源包括施工用电、机械设备、架体安全、临边防护等进行评价，并在重大危险源告知牌中进行公示。拆除作业前，对现场管理及作业人员进行详细的安全技术交底，交底内容应包括围护支撑结构情况、拆除方法、运输方案、安全防护措施等，交底应有书面记录。支撑拆除过程中，负责人应到现场指挥施工，专职安全员现场应全过程监督作业施工，确保安全。安全保证体系框图浙江省长城建设集团总工程师 总经理方家塘村综合楼项目部项目经理：胡立虹技术负责人：王树建项目副经理：洪国兴施 谢工 帮员 初安 张全 永员 忠资料员材料员测 吴量员支撑、换撑

14、专业拆除班组安全保证体系框图（二）支撑、换撑拆除作业前及拆除过程中的注意事项1、 作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和镐头运动范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。2、 镐头机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。3、 电动的镐头机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。4、 正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。5、 镐头机在平地上作业，应用制动器履带（或轮胎）刹住、 牢。6、 行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡

15、用慢速行使，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。7、 镐头机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。8、 作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。9、 驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。10、 不得用镐头吊运物料。11、 发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。12、 作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置

16、。13、作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内放尽（防冻液除外），关闭门窗加锁后方可离开。14、进入现场必须戴好安全帽扣好帽带，正确使用劳动防护用品。15、进入岗位先检查岗位周围情况确认无误方可作业。16、在清除砼碎块时，用力应得当，防止大块砼伤人。17、用空压机破碎支撑梁时，注意碎砼跳出伤人，操作人员应戴好平光眼镜。18、 各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和安全防护罩，方能开动使用。19、 不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。20、 操作中，站立位置是否得当，有无空洞要检查安全隔离措施是否完善。21、 上班时，应对机械设备进行安全设施检查，经空车试转，合格后方可使用。

17、22、 工作完毕后应切断电源，锁好配电箱以确保安全。（三）、危险源辨识及应急措施支撑、换撑拆除在施工过程中具有较大的危险性，可能会由于地质情况、气候环境、施工状况、机械故障、材料质量等各种不利因素影响而产生塌方等危险，为确保工程基坑施工过程中的绝对安全，必须对基坑施工过程采取相应的应急管理措施。为保证基坑施工进展顺利，项目部成立应急领导小组， 成立以分项目经理胡立虹为组长的应急领导小组，项目负责人洪国兴为副组长，施工员谢邦初、安全员张永忠为小组成员，设立拆除班组负责人王庆国为应急小组长，负责制定详细的应急工作流程，并能有效组织实施。根据拆除工程施工的特点以及类似工程的施工经验，认真分析潜在的安

18、全隐患因素，总结出如下危险源、后果、风险评价及控制措施。类别序号危险源后果风险评价风险控制控制策划事故可能性事故严重性可能有可能不大可能严重一般微轻3分2分1分1分2分3分施工前准备1对现场不熟悉环境意外伤害三级监督、熟悉2施工方案未交底意外事 故等四级进行交底施工用电3电缆架设不符合要求漏电触电三级严格控制4施工用电三级保护失灵触电三级加强过程控制与日常检查维修机械5各防护装置不齐全机械伤害三级操作规程控制6安全阀不灵敏、无效爆炸、机械伤害三级操作规程控制7施工机械进场未经验收合格机械伤人三级检查吊装8大型柱构件立方或斜放倒塌伤人三级操作规程控制9氧气瓶用塔吊吊运火灾、爆炸三级操作规程控制10超载作业机体倒塌及物打三级加强检查