六屯高支模板专项施工方案(共49页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上高大模板工程施工方案编制内容及要求贵州省建工(集团)第五建筑工程有限责任公司2012-6-10封面修文县六屯烟叶收购线建设项目高大模板工程施工方案方案编制人: 时间 审 核 人: 时间 审 定 人: 时间 贵州省建工(集团)第五建筑工程有限责任公司2012年06月10日专心-专注-专业施工组织设计方案报审表工程名称:修文县六屯烟叶收购线建设项目 编号:致: 我方已根据施工合同的有关规定完成了修文县六屯烟叶收购线建设项目工程高大模板施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级部门技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计(方案) 承包单位: (章) 项目经理: 日
2、期: 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日 期: 总监理工程项目监理机构: 总监理工程师: 日 期: 目 录10. 防止高空坠落及坠物安全施工措施19 1.编制说明及编制依据编制依据:l 工程项目施工图:包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等;l 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008l 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 J84-2001(2002版);(扣件式钢管脚手架支撑体系)l 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000 J43-2001(2000版);(门式钢管脚手架支撑体系)l 建筑结构荷载规范(GB5009-2001)
3、;l 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92);l 木结构设计规范(GB50005-2003);l 钢结构设计规范(GB50017-2003);l 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);l 参考资料:如建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社;建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社、建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社;建筑施工安全检查标准JGJ59-2011中国建筑工业出版社等。2.工程概况2.1工程概况工程概况表工程名称修文县六屯烟叶收购线建设项目建设地点六屯乡街上建设单位贵州省烟草公司贵阳市支公司修文县分公司勘察单位成都空军勘察院
4、设计单位中国华西工程设计建设有限公司监理单位贵阳功达建设监理有限公司总包单位贵州建工(集团)第五建筑工程有限责任公司主要分包单位/建筑面积1800.3本工程位于修文县六屯乡街上,建筑面积1800.3。结构形式:框架结构,支承面标高:-0.00m。高大支模部位:仓储区屋面板78轴,122平方米,支模高度8.2m10m300800,板厚120,梁截面250700、300700、300650、300500。2.2高大模板区域屋面板:仓储区78轴(标高10.00m,支模高度810m)2.4工程目标2.4.1工程质量目标:达到国家或行业的施工质量验收规范的 合格 标准。2.4.2安全施工目标:确保合格工
5、程。实现“无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故”的“五无”安全目标。死亡频率控制为零,重伤频率控制在0.005以内,轻伤频率控制在0.8以内。2.4.3施工进度目标:2012年11月30日前工程全面完工。3.支撑系统设计3.1支撑系统选型、选材根据模板施工规范要求,超过或含8M在内的层高,必须按照高大支模施工规范的要求进行施工。因此本工程模板支撑系统采取满堂钢管支撑形式。采用483.5钢管作为支撑立杆,支承面为一层地坪面至屋面顶板,立杆底座为100100模板。梁、模板采用18mm厚夹板,对跨度大于4m的梁板按跨度的1/10003/1000起拱。板立杆横距1000m
6、m,纵距1000mm,支撑立杆的步距h=1.50m。梁立杆横距500mm,纵距1000mm。3.2支撑系统构造设计(1)板支模设计模板材料为:夹板底模厚度18mm;木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2 ;支撑采用48钢管:横向间距800mm,纵向间距800mm,支撑立杆的步距h=1.20m;钢管直径48mm,壁厚3.5mm,截面积4.89cm2,回转半径i=1.58cm;立杆上端伸出至模板支撑的长度a=0.25m。钢材弹性模量E=.00N/2,抗弯强度f=205.00N/2,抗剪强度fv=125.00N/2。(2)梁
7、支模设计模板材料为:夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm;梁边至板支撑的距离不超过0.70m;木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2 ;支撑采用48钢管:横向间距300mm,纵向间距800mm,架立杆的步距h=1.0m;钢管直径48mm,壁厚3.5mm,截面积4.89cm2,回转半径i=1.58cm;钢管质量0.0376kN/m,杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.25m。(3)保证高大模板整体稳定的构造措施:a、支撑系统的搭设遵循“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”JGJ1302001、J842001(2002版)
8、(以下简称规范)的各有关条款。b、支撑系统采用钢管(483.5)作为支撑立杆。所有立杆的驳接采用对接扣件正对连接。立杆顶部加上托,每边用两根钢管作为龙骨支撑梁底方木。c、在本层砼强度达到100后方可拆除此模板支撑(注:安装立杆前,在相应地面上放线定位。d、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接设置与地面形成600角且扣在立杆上,下端必须落地。e、支架两端与中间每隔4排立杆由顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑,所有水平拉杆都须用扣件直接与支撑立杆连接,避免交叉的横杆单独相互扣接。f、剪刀撑的构造合乎规范6.6.2条有关要求。g、采用双扣件,扣件拧紧扭力矩不小于40
9、NM,且不应大于65NM。h、所有的立杆在安装过程中必须控制好垂直度,使偏差小于0.1。i、浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时停止施工并进行处理。构件材质规格间距强度板下大楞双钢管48x3.51000抗弯:205 N/mm2抗剪:125 N/mm2板下小楞木枋80x80300抗弯:13 N/mm2抗剪:1.4N/mm2水平杆钢管48x3.5/抗弯:205 N/mm2抗剪:125 N/mm2/连墙件钢管48x3.5/抗弯:205 N/mm2抗剪:125 N/mm2/4.施工部署4.1项目组织机构项目经理:陈浩项目技术负责人:李清江内业组施工组后勤组采购 梁伟财 务
10、梁伟预算员 黄娟电工 梁亚富保安 付一二仓管 陈国庭施工员 江涛质量员 穆顺江安全员 陈洪滨期资料员 彭鑫油漆涂料王志刚架子班 岳良明铁工班 陈一飞木模班 袁超水电安装曾毛仔泥水班 李远周砼 班 李远周门窗安装黄伟雄项目部管理人员岗位职责1)项目经理工作职责:对公司负责及工程成本和行政管理工作,并负责对工程的领导、指挥、协调决策等更大事宜。2)工地负责人工作职责:主持工地日常工作,主要对外联系,协调工程内、外关系,对工程安全生产以及现场管理作出决策。3)项目技术负责人工作职责:负责组织编制施工组织设计和施工方案,对施工现场的技术问题作出决策。4)施工员工作职责:主要负责施工班组、工程质量和安全
11、技术交底,实施各项施工质量、安全管理措施以及施工现场管理工作,并且详细填写施工记录。5)质量员工作职责:主要负责现场施工质量督促检查工作。6)安全员工作职责:主要负责现场安全措施管理及安全检查工作。7)预算员工作职责:主要负责工程预结算工作。8)资料员工作职责:主要负责施工资料的填写和收集装册归档工作。9)仓管员工作职责:主要负责材料分发和施工工具的保管工作。10)财务工作职责:主要负责工程成本管理及现场财务工作。11)保安工作职责:主要负责施工现场的防火、防盗及治安秩序等工作。4.2施工准备4.2.1、技术准备 进行技术交底,清除搭设场地杂物,按施工方案的要求放线定位,搭设立杆前,要根据平面
12、图放出每根立杆的位置。4.2.2、材料要求 a、立杆、横杆(水平杆)、剪刀撑等均用483.5的焊接管。 b、回转扣、直角扣件、对接扣件必须配套齐全。 c、扣件活动部位必须灵活转动,与钢管的贴合面必须严格整齐,保证与钢管扣紧时接触良好。 d、所有构配件必须经过防锈处理,确保力学性能达到规范要求。 e、钢管和扣件必须分类堆放,露天堆放及堆垛上有塑料布等防水材料覆盖。4.2.3、劳动力准备 搭、拆工作人员是经过考核的专业架子工,不少于20人。5. 高支模施工5.1施工顺序(流程)支模板浇垫层支钢管放 线交底浇捣砼钢筋验收绑扎钢筋模板验收支架拆除模板拆除5.2验收及拆除的批准程序支撑系统搭设、钢筋绑扎
13、、混凝土浇注、支撑架拆除遵循以下程序a、每一个分项完成需进行下一个分项时,由班组自检。b、班组自检合格后报项目部,项目部进行检查、验收c、项目部检查合格后,报公司质安组,由质安组会同项目部共同检查、验收。d、公司检查合格后,报监理,由我司会同甲方、监理共同检查、验收。合格后方可进行下一道工序。5.3混凝土浇筑浇筑梁板的砼摊铺厚度要略大于板厚,首先用水平仪把楼层标高测量好,采用平板振动器振捣,振捣完毕用1.5-4M铝合金刮尺刮开,用木抹子抹,并拉线检查板面水平标高,严格控制平整度,尤其柱、墙根部。按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa),使拆模时墙体不粘模
14、、不掉角、不裂缝,无混凝土的质量缺陷,达到光滑平整,质量要求达到规范的要求。养护人员安排专职人员养护,拆模后立即铺设两层阻然草帘浇水养护。养护时间不小于7D。 5.4支撑系统拆除a、模板支撑系统拆除以前,施工员对工人进行书面交底,按施工方案程序进行,施工期间由安全员负责现场指挥,施工区设置围栏专人看守,如某些地方由于特殊情况不能按施工方案执行时,通知有关技术人员。重新制定该处的拆除方案后才能继续进行支撑系统拆除。b、支撑系统的拆除参考施工层砼试件强度试验报告,跨度在2m以下,强度达到50即可拆除,跨度大于8m的砼构件砼强度必须达到设计强度的100后才能拆除。其他砼构件砼强度达到设计强度的75后
15、才可以拆除。c、支撑系统拆除,木工班与架子班要相互配合,拆顶板模时从一端开始,按一定的顺序进行。d、拆除首先把顶托松动,把以上的模板,主次龙骨拆掉后,然后由上而下拆除水平钢管,拆下的钢管由拆除人员一根一根的往下传递,不许从上往下抛掷。e、拆除钢管支撑的过程中,如发现有影响结构安全的质量隐患时,暂停拆除工作,经研究处理后方可继续拆除。f、禁止大面积拆除钢管支撑,再进行模板拆除。g、拆下来的各种材料,分类清理,有损坏必须修整,并且按管理人员指定地方堆放整齐。6. 施工安全管理6.1施工安全管理机构项目总指挥项目技术负责人项目现场负责人通讯联络组抢险抢修组后勤保障组医疗救护组消防保卫组技术支持组6.
16、2施工安全管理措施1、 执行国家安全生产,劳动保护方面的方针、政策和法规。坚持“安全第一、预防为主”的方针。2、 通过多种形式对员工进行安全教育,对新方法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险性较大的行为,要进行专门的安全教育,争取可靠的保证措施。3、 明确安全职责,开展三级安全检查制度(即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检,本公司管理人员每月月检),实行目标安全管理,把安全事故压缩到最小可能。4、 施工过程中,如发现不安全隐患,要马上指定专人限期整改,落实整改措施,在检查制度监督下清除隐患,以保证安全生产的顺利进行。5、 严格执行安全操作规程:6、 所有施工人员在进入施工现场
17、操作必须按规范要求带好安全帽;7、 作业人员必须经过三交底教育才能上岗操作;8、 模板安装必须按模板的施工设计方案进行,严禁任意变动;9、 模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆;10、 安装模板按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业,禁止利用拉杆、支撑攀登上落;11、 安装顶板模板遇到有预留洞口的地方,作临时封闭,以防误踏和坠物伤人;12、 大模板安装时,先内后外,单面模板就位后,用支架固定并支撑牢固;13、 拆模板,经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模强度时,且必须经施工负责人同意,方可拆除。操作时按顺序分段进行,不允许让模板枋料自由落下,
18、严禁猛撬落和拉倒;14、 拆除模板前,将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽,防止模板枋料坠落伤人;15、 完工后,不得留下松动和悬挂的模板枋料等,拆下的模板枋料及时运送到指定地点集中堆放稳妥。16、 严禁控制侧墙混凝土浇筑速度,沿高度方向上升不超过1m/h,侧墙混凝土浇筑必须分层进行,确保同时浇筑的内、外墙混凝土面同时上升,防止支撑框架发生整体偏移。7.质量保证措施71质量控制管理流程a、每一个分项完成需进行下一个分项时,由班组自检。b、班组自检合格后报项目部,项目部进行检查、验收c、项目部检查合格后,报公司质安组,由质安组会同项目部共同检查、验收。d、公司检查合格后,报监理
19、,由我司会同甲方、监理共同检查、验收。合格后方可进行下一道工序。7.2质量管理制度1、质量方针和目标1)质量方针:质量为本,永远让顾客满意;精心施工,创建名牌产品;科学科理,赢得最佳信誉。2)质量目标:A、本工程质量竣工验收符合有关规范和标准要求,一次交验合格率100%。B、确保市双优工程,力创省优工程。搞好规范服务,做到三坚持,坚持管理制度化,坚持现场标准化,坚持服务规范优。2、质量管理控制措施1)成立质量管理体系:由项目经理、工地负责人、项目技术负责人、质量员、施工员、材料员、施工班组的专职质检员组成,质量管理体系对工程分部,分项工序有否决权。2)加强人的控制,发挥“人的因素第一”的主导作
20、用,把人的控制作为全过程控制的垂点,对项目管理人员,根据职责分工,必须尽职尽责。做好本职工程,同时搞好团做了本职工作,同时搞好团结协作,对不称职的管理人员及时调整;在编制施工计划时全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡,防止造成人为事故。3)加强施工生产和进度安排的控制,会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量,合理安排劳动力,科学地进行施工调度,加强施工机具,设备管理,保证施工生产的需要。4)加强施工物资的质量控制:原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序,凡采购到现场的物质,材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划验证,严把质量、数
21、量、品种、规格验收关,必要进请有关技术质检人员参加。5)严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序施工。A、自检;操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查,并由施工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。B、专检;在自检满足要求的基础上,项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查,合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准,一切用数据说话,确保分项,检验批工程质量。C、交接检:各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序专业技术负责人进行交接验收
22、,并办理交接验收手续。6)坚持样板制度。各道工序或各个分项,检验批在施工前必须做样板,有关人员进行监控指导,样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收,满足要求后才能全面施工。7)加强成品保护,指定专人负责。采取“护、包、盖、封”的保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。7.3保证工程质量的技术措施司将选派专业技术人员到现场参与技术管理工作,负责施工方案的施工管理、施工监测、技术指导等多项工作,还对突发工程问题进行分析、处理,从而保证工程的施工技术质量。基层施工人员配备熟练的技术工人,选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任班组长。1、质量保证措施、
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