园林施工方案、主要工程的施工方法(共10页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 3.2 施工方案、主要工程的施工方法3.2.1场地平整1、施工前现场准备(1)对施工现场的垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除,一些有碍施工的市政设施、房屋树木要进行拆迁和迁移,然后按照设计图纸进行地形整理,主要使其与四周道路合理衔接,使绿地排水通畅。用机械平整土地时,事先应了解是否有地下管线,以免机械施工时造成管线的损坏。(2)对照图样勘察现场,了解工程范围内的现状和分布,做好现场记录和标志。(3)参照有关施工技术规程及施工现场总体布置平面图,依照文明施工、注意环保等要求,合理布置临时设施及安排好施工人员。2、定点放线采用网格法进行定点放线。依据施工图找出参照点,按比
2、例将施工图上网格再现场用灰线撒出以确定图样在现场的平面位置,如有微地形将图上等高线按比例依据方格网位置放出,在等高线上确定相应的点,用水准仪测出各点标高,参照设计标高,用竹竿做上记号,以确定挖方多少或者填方多少,便于施工。3.2.2管线工程1.给水管线工程:1.1施工顺序:测量放线沟槽开挖管道安装水压试验沟槽回填接喷灌设备 1.2施工过程: 1.2.1 管沟开挖: (1)开挖前现场进行清理,根据管径大小,埋设深度和土质情况,确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖,只有当挖深较小,或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时,底部予留20cm用人工清理修整,不得超挖。挖出的土方不应堆
3、在坡顶,以免因荷载增加引起边坡坍塌,多余土方要及时拉走。沟底不应积水,应有排水和集水措施,及时将水用抽水机排走。 1.2.2 给水管道基础: (1). 在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。 (2). 管基在岩石地段采用砂基础,砂垫层厚度为150mm,砂垫层宽度为D+200mm。 (3). 管基在回填土地段,管基的密实度要求达到95%再垫砂200mm厚。 (4).管基在软地基地段时,视具体情况现场处理。 1.2.3 管道安装方法; (1)管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊,装卸时应轻装装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。 (2) 管节堆放宜选
4、择使用方便、平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。 管节堆放层高 管材种类 管径(mm) 100 150 200 250 300 400 500 600 400 500 600 800 800 1200 1400(4) 自应力混凝土管 7层 5层 4层 3层 自应力混凝土管 4层 3层 2层 1层 铸铁管 3m (5) 管道在贮存、运输中不得长期受挤压。 (6) 管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。 (7) 起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全
5、距离应符合当地电业管理部门的规定。 (8) 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的方向。 (9) 接口工作坑应配合管道铺设的方向及时开挖,开挖尺寸应符合下表的规定: 接口工作坑开挖尺寸(mm) 管材种类 管 径 宽 度 长 度 深 度 承口前 承口后 刚性接口铸铁管 75300 D1+800 800 200 300 400700 D1+1200 1000 400 400 8001200 D1+1200 1000 450 500 预应力、自应力混凝土管,滑入式柔性接口铸铁和球墨铸铁管 500 承口外径加 800 200 承口 长度 加200 200 60
6、01000 1000 400 11001500 1600 450 1600 1800 500 注:1、D1为管外径(mm) 2、柔性机械式接口铸铁、球墨铸铁接口工作坑开挖各部尺寸,按照预应力、自应力混凝土管一栏的规定,但表中承口前的尺寸宜适当放大。 管节下沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动天然地基。 管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一道工序的施工。 管道安装时,应随时清扫管道中的杂物,给水管道暂时停止安装时,两端应临时封堵。 管道安装完毕后进行水压试验,试验压力1.0Mpa。 给水管道施工严格按设计及施工规范进行,
7、按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。 1.2.4 管道试验 管道安装完成后,应进行强度和严密性试验。 给水管道试验 为了保证给水管道水压试验的安全,需做好以下两工作: 准备工作 试验前的准备工作。 a 后背安装:根据总顶力的大小,预留一段沟槽不挖,作为后背(土质较差或低洼地段可作人工后背)。后背墙支撑面积,应根据土质和试验压力而定,一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直,紧靠后背墙横放一排枋木,后背与枋木之间不得有空隙,如有空隙则要用砂子填实。在横木之前,立放34根较大的枋木或顶铁,然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶
8、严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时,应立即降压进行检修,严禁带压检修。管道试压前除支顶外,还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上,并在弯头和分支线的三通处设支墩,以防试压时管子位移,发生事故。 b 排气:根据在管道纵断上,凡是高点均应设排气门,以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔,上孔用以排气及试压时安装压力表,下孔则用以进水和排水。排气工作很重要,如果排气不良,既不安全,也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵,其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方,以防发生事故。 试压 试压包括: a 试压的有关规定:管道分段试压的长度,一般不超过1000m,试验压力按设计要求为1.1M
9、pa。 b 试压:试压段两端后背和管堵头,接口初次受力时,需特别慎重,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,另外,还要有一人来回联系,以便发现问题及时停止加压和处理,保证试压安全。试压时应逐步升压,不可一次加压过高,以免发生事故。每次升压后应随即观察检查,在没有发现问题后,再继续升压,逐渐加到所规定的试验压力为止。 加压过程中若有接口泄漏,应立即降压修理,并保证安全。 1.2.5 管道回填 管道回填应在管道安装,管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行:先填两侧及管顶0.5m处,接口处予留出,待水压试验,管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行,
10、每层约30cm,按要求夯实,以防移位,逐层测压实度。2.电气管线工程3.2.3土建工程1砌体工程(1)施工顺序:清理、放线(设标志、拉线)立皮数杆砌筑墙体、墙内埋管、线盒预埋。(2)施工过程:本工程砖砌体包括花坛及其它零星砌体。1)砖基础砌筑前,应先检查砼条基的施工是否符合设计要求,然后清扫砼表面,将砼表面垃圾清除干净。2)用经纬仪将控制轴线直接投测到砼垫层上,然后根据控制轴线引测各墙身轴线,而后向两边边线。3)砖基础不在同一深度时,应先由低向高砌筑。在砖基础高低台阶接头处,下面台阶要砌一定长度(一般不少于50cm)实砌体,砌到上面以后和上面的砖一起退台;基础相互间基底高差必需符合设计要求。4
11、)砖砌体砌至最后一皮时,应从轴线控制桩将墙身轴线引下,以保证最后一层位置正确。5)砌体砌完后,立即回填土方。回填时应两侧同时下料,分层夯实。2.廊架工程施工顺序:测量放线基础开挖素土夯实基层隐蔽验收砼垫层浇灌钢筋绑扎支模浇灌砼上部柱梁施工面层装饰养护。3.地面铺装工程施工顺序:基层清理-弹线-安放标准块-试拼-扫浆铺砂浆粘结层铺贴面层-嵌缝-养护-清洗 3.2.4绿化工程1. 定点放线采用网格法进行定点放线。按比例在设计图上和现场分别划出等距离的方格(5*5m)。定点时,先在设计图上量好树木对其方格的纵横坐标距离,再按现场放大的比例,定出其相应方格的位置。钉上标以树种、树坑规格的木桩或撒灰线标
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