物流车辆维修保养学习资料(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、 车辆维护、保养等级与周期1、车辆维护、保养等级1) 日常维护主要是坚持三检，由主车驾驶员在出车前、行车中、收车后检视车辆的安全机构及各部机件连接的紧固情况；保持四清，即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁；防止四漏，即防止漏水、漏油、漏气、漏电；保持车容整洁。2) 车辆小修小修是对汽车的发动机、底盘的保护措施，当机油使用到5000公里左右或遇高温时机油的各项数据达不到保护机械润滑功能，所以必须更换，否则将减少机械寿命，当车辆的各部位零件出现磨损严重、损坏，易造成其他部件损坏，妨碍安全和正常行驶时必须更换或小修，由维修工负责执行的车辆维护作业。3) 一级维护除

2、日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵等安全部件，由维修工负责执行的车辆维护作业。4) 二级维护除一级维护作业外，以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修工监督定点维修厂负责执行的车辆维护作业。5) 季节性维护进行换用润滑油（脂）、制动液、防冻液，调整发电机调节器和蓄电池电解液密度等作业内容，由驾驶员和维修工共同进行。2、车辆维护、保养周期1) 日常维护出车前，行车中，收车后2) 一级维护一级维护周期的确定应以汽车行驶里程为基本依据，

3、一般周期为行驶2000-2500公里或不超过十五天。3) 二级维护二级维护周期的确定也以车辆行驶的公里数为基本依据，一般周期为行驶10000-15000公里或不超过三个月。二、车辆维护、保养项目1、日常维护项目1）对汽车外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁。2）对汽车各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。3）对汽车制动、转向、转动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行程安全。2、一级维护项目1）点火系检查、调整正常工作。2）发动机空气滤清器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风系空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器清洁或更换备用

4、滤芯应清洁无破损，上下衬垫无残缺，密封良好：滤清器应清洁，安装牢固。3）曲轴箱油面、化油器油面、冷却液液面、制度液液面高度检查，符合规定4）曲轴箱通风装置、三效催化转化装置外观检查齐全、无损坏5）散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、化油器、输油泵、喷油泵连接螺栓检查校紧，各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁销、垫圈及胶垫应完好有效6）空压机、发电机、空调机皮带检查皮带磨损、老化程度，调整皮带松紧度，符合规定7）转向器检查转向器液面及密封状况，润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位符合规定8）离合器检查调整离合器操纵机构应灵敏可靠，踏板自由行程应符合规定9）变速器、差速

5、器检查变速器、差速器液面及密封状况，润滑传动轴万向节十字轴、中间轴承校紧各部连接螺栓，清洁各通气塞，符合规定10）制动系检查紧固各制动管路、检查调整制动踏板自由行程，制动管路接头应不漏气，支架螺栓紧固可靠，制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水、制动踏板自由行程符合规定11）车驾、车身及各附件检查、紧固各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠，无裂损，无窜动，齐全有效12）轮胎检查轮辋及压条挡圈：检查轮胎气压（包括备胎），并检情况补气，检查轮辋轴承间隙，轮辋及压条挡圈应无裂损、变形，轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全，轮轴承间隙无明显松旷13）悬架机构检查无损坏、连接可靠14）蓄电池检查电解液液面高度应符合

6、规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固15）灯光、仪表、信号装置检查齐全有效，安装牢固16）全车润滑点润滑，各润滑安装正确，齐全有效17）全车检查安全不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏尘，各种防尘罩齐全有效注：“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。3、二级维护项目1）发动机润滑油、机油滤清器 更换润滑油、视情更换机油滤清器 润滑油规格性能指标符合规定 液面高度符合规定 机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效2）检查润滑油油面高度 检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度，不足时按要求补给 符合出厂规定3）空气滤清器 清洁空气滤清器 空气滤清器清洁有效，安装可靠恒温进气装置真空软管安装

7、可靠，进气转换阀工作灵敏、准确4）燃油箱及油管 燃油滤清器 燃油泵 检查接头及密封情况 清洁燃油滤器，并视情更换 检查燃油泵，必要时更换 接头无破损、渗漏，紧固可靠 燃油滤清器工作正常 燃油泵工作正常、油压符合规定5）燃油蒸发控制装置检查清洁，必要时更换 正常工作6）曲箱通风装置检查、清洁，清洁畅通。连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定7）散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带 检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵 检视皮带外观，调整皮带松紧度 散热器及软管无变形、破损及渗漏，箱盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求，水泵不漏水。无异响，节温

8、器工作性能符合规定 皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油污、皮带松紧度符合规定8）进、排气歧管、消声器、排气管 气缸盖 检查、紧固，视情补焊或更换 按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖 无裂痕、漏气、消声器性能良好 扭紧力矩符合规定9）增压器、中冷器检查、清洁，符合规定10）发动机支架检查、紧固 连接牢固、无变形和裂缝11）化油器及联动机构 清洁、检查、紧固 清洁，联动机构运用灵活，连接牢固。无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常12）油器、喷油器，检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和喷油状况，视情调整供油提前角 喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定 供油提前角符合规定13）

9、分电器、高压线 清洁、检查 分电器无油污，调整触点间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象、高压线性能符合规定14）火花塞 清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙 电极表面清洁，间隙符合规定15）气门间隙 检查调整 符合规定16）电控燃油喷射系统供油管路 检查密封良好，作用正常17）三效催化装置 检查三效催化装置的作用，必要的更换，作用正常18）离合器 检查调整离合器踏板自由行程 离合器踏板自由行程符合规定19）前轮制动 检查前轮制动器调整臂的作用，作用正常 拆卸前轮 总成、制动蹄、支承销，清洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等零件 清洁、无油污 检查制动盘、制动凸轮轴，校紧装置螺栓 制动底板不变形

10、，按规定力矩扭紧装置螺栓 凸轮轴转动灵活、无卡滞，转向间隙符合规定 检查转向节及螺母、保险卡及油封、转向节臂，校紧装置螺栓 转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险卡作用良好，油封完好不漏油 转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定 检查内外轴承，液柱保持架无断裂，滚柱无脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀 检查制动蹄及支承销 制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定 支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定 检查制动蹄复位弹簧 复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定 检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校

11、紧轮胎螺栓内螺母 轮毂 无裂损 轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀 制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视空完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定 轮胎螺栓齐全完好，规格一致、按规定力矩扭紧 装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙 装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全有效 润滑轴承 制动鼓、制动片表面清洁，无油污 制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全 轮毂 转动灵活，用拉力计测量时可转动、且无轴向间隙 保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固（螺栓规格一致）20）后轮制动 拆半轴、轮毂 总成、制动蹄、支承销，清洗各零件及制动底板

12、、半轴套管 轮毂 通气孔畅通 各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污 检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓 制动底板不变形，连接栓按规定力矩紧固 凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定 检查后桥半轴套管、螺母及油封 套管无裂缝及明显松动，与螺母配合无径向松旷 油封完好，无损坏，无漏油 套管颈与轴承配合间隙符合规定 检查内外轴承 轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀 轴承内座圈无裂纹、烧蚀 检查制动蹄急支承销 制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定 支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定 支承销无过量磨损 检查制动蹄复位弹簧 复位弹簧无变形，自由长度符合规

13、定，拉力良好 检查后轮毂 、制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母 轴毂无裂损 轴承外座圈不松动，无损坏 制动鼓无裂纹，内径、圈度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整 半轴螺栓齐全有效 检查半轴 半轴无明显变曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形 装复后轮毂，调整制动间隙 装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠 润滑轴承 套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承 制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污 制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动物碰擦现象和声响。检视孔挡板齐全紧固 轮毂转动灵活，拉力符合规定 锁紧螺母按规定力矩

14、扭紧21）转向器、转向传动机构 检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓 检查调整转向盘自由转动量 转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠22）前束及转向角 调整 符合规定23）变速器、差速器 检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔密封良好、通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱挡现象24）传动轴、传动轴承支架、中间轴承 检查防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动；检查传动轴万向节工作状况不松旷，无卡滞，无异响；检查传动轴支架无松动；检查中间轴承间隙符合规定25）空气压缩机、贮气筒清洁，校紧清洁、连接可靠，无

15、漏气，安全阀工作正常26）制动阀、制动管路、制动踏板 检查制动踏板自由行程符合规定；检查紧圆制动阀和管路接头连接可靠，无漏气；液压制动管路内无气27）驻车制动 检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程符合规定、作用正常28）悬架 检查、紧固，视情补焊、校正不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓29）轮胎（包括备胎） 检查紧固，补气，进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎；气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎装用符合规定30）发电机、发电机调节器、起动机清洁、润滑符合规定；蓄电池检查清洁；补给清洁、安装牢固，电解液液面符合规定31）前照灯、仪表、喇叭、刮水器、

16、全车电器线路 前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定；刮水器电机运转无异常，连动杆连接可靠；全车线路整齐，连接可靠，绝缘良好32）车身、车架、安全带 检查紧固性能可靠；工作良好无变形、断裂、脱焊、连续螺栓、铆钉紧固33）内装饰 检查紧固设备完好，无松动34）空调装置 检查空调系统工作状况、密封状态 制冷系统密封，制冷效果良好；暖气装置工作正常35）润滑 全车加注润滑脂的部位全部润滑；润滑脂嘴齐全有效，润滑良好汽车在维修企业进行二级维护后，必须进行竣工检验；各项目参数符合国家或行业及地方标准；竣工检验合格的车辆填写合格证后方可出厂。检验不合格的车辆应进行进一步的检验、诊断和维护，直到达到维护竣工技术要求为止。专心-专注-专业