标墩柱三级技术交底(共10页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上邢衡高速公路邢台段LJSG-11合同桥梁下部墩柱施工三级技术交底 河北路桥集团有限公司邢衡高速邢台段LJSG-11项目部邢衡高速邢台段LJSG-11项目部桥梁下部墩柱施工三级技术交底施工单位: 河北路桥集团有限公司 合同号:LGSG-11监理单位: 重庆市交通工程监理咨询有限责任公司 编 号:工程名称桥梁工程分项工程墩柱施工段落所有桥梁工程墩柱幅别全幅交底地点项目部会议室交底人牛移民交底时间2011年8月24日施工班组桥梁施工组及项目部管理人员施工时间2011年8月25日 2011 年11月30日接受交底人签名:交底内容:明确墩柱施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工
2、艺标准,指导、规范墩柱作业施工。一、工程概况及主要工程数量邢衡高速公路邢台段LJSG-11标,共有大桥4座座共计2042米、中桥3座共计159米。墩柱共计292根,肋板64个,承台28个,墩柱直径分别为1.4m、1.6m和1.1m。K73+405小官庄特大桥墩柱直径1.4m的136根,0号、35号桥台设置8个肋板,墩柱高度在5-7m。K74+994.5路街村大桥墩柱共计40根,肋板8个,其中1.4m的墩柱140根,墩柱高度6m。K77+4094姚庄大桥墩柱为24个1.3m,12个肋板墩,柱高度在5-6m,;K78+336.1大桥桥墩柱为1.4m的64个,8个肋板,墩柱高度5-7m。K74+34
3、8中桥8个1.1米墩柱,8个肋板,墩柱高度在5-6米。K75+590中桥8个1.1米墩柱,8个肋板,墩柱高度在4-5米。K77+935.5中桥12个1.1米墩柱,12个肋板,墩柱高度在5-6米。首件工程为小官庄特大桥K72+910左1-2#墩柱,桩径1.4m,柱高4.9m。二、人员及设备配备:1、项目部人员分工姓 名年 龄职 称职 务刘献民38工程师项目经理叶志刚38高级工程师项目总工左小林35工程师常务副经理牛移民37工程师项目副总工张兰生58高级工地方协调副经理何青茂55高级工程师桥梁工程师陈风朝49工程师桥梁工程师李素魁47高级工程师质检工程师安江波29工程师试验工程师冯仲河47工程师测
4、量工程师王元周53工程师测量工程师林志芳39工程师机械工程师谢立群45助理工程师专职安全员2设备情况机械设备一览表序号机械设备名称单位数 量进场时间机械性能备 注1水泥砼罐车辆62011.6良好2拌合站座22011.6良好3吊车辆12011.6良好4装载机台22011.6良好二、墩柱施工方案施工流程:施工测量 钢筋加工及安装 模板加工及安装 混凝土浇筑拆模 养生(1)模板制作钢模板统一在加工厂加工。根据全桥墩身的类型、数量及工期要求进行制作。面板采用5mm钢板制作,模板加工必须保证模板有足够的强度和刚度,并保证板面的平整度、结构尺寸满足施工技术规范要求。加工成型后的模板允许误差:面板平整度1.
5、5mm,任意对角线误差2.0mm,竖向连接螺栓任意孔眼之间的距离误差1.0mm,竖向连接的边缘与面板边重合,避免面板边缘不齐造成模板的对接不严密。(2)钢筋制作及安装1)、钢筋骨架的制作采用常规绑扎钢筋施工,在进行钢筋加工前,必须将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,并且在加工前必须对钢筋进行检验,合格后才能使用。墩身钢筋骨架的制作统一在钢筋棚集中加工完成,加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐,并检查钢筋长度和数量是否满足要求,同时注意防雨防锈。墩身钢筋在钢筋棚集中配料,在现场完成绑扎,施工过程中严格按设计图纸和规范要求进行钢筋加工。2)、钢筋骨架安装在进行钢筋骨架安装时,需先将承台(桩基
6、)上预留墩身钢筋调顺直,然后进行第二节骨架安装。在进行钢筋起吊和转运过程中需采取可靠的措施加强钢筋骨架的强度和刚度,避免骨架的变形。墩身钢筋骨架安装采用吊车进行,起吊时主副钩同步进行,当起吊至一定的高度后,徐徐放下副钩并提升主钩直至骨架垂直立起,然后解下副钩及起吊钢绳,利用主钩起吊骨架并进行骨架焊接,墩身采用人工在现场进行拼装焊接。施工中必须确保钢筋骨架的垂直度,接头焊缝质量(焊接采用搭接单面焊,焊缝长度以及焊缝厚度必须满足施工技术规范要求),同一截面的钢筋接头数量不大于50%,钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范和设计图纸要求进行控制。桩基与墩身变径处的钢筋接头长度满足施工要求,钢筋弯折按设
7、计要求实施,钢筋的两端需进行焊接,其焊缝长度不小于10d+2cm 。钢筋焊接完成后,及时设置钢筋支撑,确保钢筋骨架在立模前的整体稳定性,确保施工安全。钢筋施工中的一些注意事项:1)、准确放样。2)、放出钢筋骨架位置线,以及墩身尺寸线。3)、保护层利用高标号砂浆垫块来保证,不得用塑料垫块。(3)、立模钢筋骨架经过验收合格后进行模板安装,模板安装前,必须先清洗墩底位置底杂物、砂浆、石子以及散漏的砼。在模板具备安装条件后将已加工检查好的模板运至施工现场后,在现场将模板进行组装,涂刷脱模剂,然后用吊车将模板分节进行拼装。模板安装时严格按照放出的边线进行控制。为保证模板的整体稳定,模板拼装好安放就位后,
8、随即从三个方面用钢丝绳固定于地锚上,调整模板中心及垂直度,调整好后固定;周围搭设碗扣式脚手支架及作业平台。在墩柱浇注前用砂浆把模板和系梁间的缝隙堵严。模板施工的一些注意事项:模板采用大刚度大块钢模板。模板的刚度、强度、稳定性顺直度和接头平整度符合模板设计要求,模板接缝严密满足砼浇注时水泥砂浆不得流失。确保砼外表美观。在模板调整好及固定好模板的下端后,拉紧模板顶部缆风绳,防止墩身模板在浇注混凝土过程中发生变化。为保证模板的水平缝和竖向缝光顺、不露浆,采取措施如下:1)、水平接缝与竖向接缝均采用泡沫双面胶衬垫并用打磨机打磨平整。2)、每次拆模后均及时将模板表面清理干净并涂脱模剂,确保在下一次使用时
9、不生锈。3)、每次立模前先将模板表面清理干净,去处污垢、不洁物或铁锈(如有),涂上适量脱模剂后方可立模。(4)、砼浇注和养护1)配制设计砼为C30,塌落度为90120,水泥选用奎山42.5级,531.5碎石和河砂,拌和用水是自打水井。配合比为水泥:河砂:碎石:水=398:702:114:195碎石比例为:42:38:20,砂率为38%,水灰比为0.49.2)拌制砼采用集中拌和,拌和站建在K72+700右侧处,1台120型拌合楼和一台90型拌和站,拌制砼的配料器具经标定符合要求后使用,使用过程中按时进行重新标定。对骨料的含水量在开盘前或在施工过程中天气突变时进行检测,据以调整骨料和水的用量。按规
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