施工技术设计与组织重点课后习题(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上1.试述轻型井点的布置方案和设计步骤：（1）平面布置：当场地宽度小于6m，且降水深度不超过5m时可采用单排井点，布置在地下水流的上游一侧；基槽宽度大于等于6m或出水量大时，则宜采用双排井点；当基坑面积较大时，可采用环形井点，若需土方施工机械进出基坑，也可采用U形布置。井点管距坑边0.71m，以防经典管漏气。（2）高程布置:轻型井点的降水深度从理论上讲可达10.3m，但由于管路系统的水头损失，其实际降水深度一般不超过6m。设计步骤：(1)首先对轻井管(立管及卧管)进行清理， 将钢管内铁锈杂物清除干净，滤管采用粗细滤纱包裹各不少于两层，并绑扎固定。(2)井点管采用冲水法施

2、工， 利用高压水在井点管下端冲刷土层，使井点管下沉至设计深度后，在井点管与孔壁之间填入粗砂。所有井点管在地面以下1.0m深度内应用粘土填实，以防漏气。(3)井点管埋设并与总管和抽水设备接通后， 先进行试抽水，如无漏水、漏气、无淤塞现象后，方可正式使用。(4)应安装真空表，并经常观测， 以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。(5)井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源。 如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，如井点管淤塞过多，严重影响降效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出

3、重新埋设。(6)井点的停泵时间，应根据设计及施工计算结果的要求。2.轻型井点系统由那几部分构成：轻型井点设备主要包括井点管、滤管、集水总管、抽水设备等。真空泵轻型井点设备的主机由真空泵、离心泵和水气分离器组成。射流泵轻型井点设备的主机由射流泵、离心泵、循环水箱等组成。利用离心泵将循环水箱中的水送入射流器中，由喷嘴喷出，由于喷嘴处断面收缩而使水流速度骤增，压力骤降，使射流器空腔内产生部分真空，把井点管内的气、水吸上来进入水箱，待水箱内的水位超过泄水口是即自动溢出，拍到指定地点。3.地基的处理方法适用范围：1）换填垫层法：是先挖去浅层软弱土层然后回填坚硬、较粗粒径的材料，并夯压密实形成垫层的处理方

4、法。适用于浅层软弱地基或不均匀地基的处理。2）水泥土搅拌法：是利用水泥或水泥系材料为固化剂，通过特制的机械，在地基深处就地将原位土和固化剂强制搅拌，形成水泥土桩。适用于处理正常固结的淤泥和淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。3）预压法：又称排水固结法，是通过预压使软黏土地基中孔隙水排出，土体固结而强度提高，达到减少地基工后沉降和提高地基承载力的目的。适用于处理淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和黏性土地基。4）强夯法和强夯置换法：强夯法一般是用重80400KN的重锤，以640m的落距冲击地基，使地基压密和振密。适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘、性土、湿

5、陷性黄土素填土与杂填土等地基。强夯置换法是夯锤把碎石、矿渣等材料强力挤入地基，在地基中形成碎石墩，得到高承载力、小沉降的复合地基。适用于高饱和度的粉土与软塑流塑的黏性土等地基上对变形控制要求不严的工程。5）振冲法：振动水冲法的简称，利用振冲器的激振力和其端部的水冲作用，直接在软土层中成孔，随后从地面向孔中投入填充料，并分段挤振密实而成为桩体，从而加固地基的一种处理方法。适用于处理砂土、粉土、粉质黏土、素填土和杂填土等地基。不加填料振冲加密适用于黏粒含量不大于10%的中砂、粗砂地基。6）夯实水泥土桩法：按设计要求选用沉管、冲击等不同的挤土成孔工艺，或洛阳铲、螺旋钻等非挤土成孔工艺成孔，选用机械分

6、段夯填桩孔的一种地基处理方法。适用于处理地下水位以上的粉土、素填土、杂填土、黏性土等地基，处理深度不宜超过10m。7）灰土挤挤密桩法和土密桩法：根据设计要求、成孔设备、现场土质和周围环境等情况，选用沉管或冲击等方法成孔，再向孔内分层填入筛好的素土、灰土或其他填料，并分层夯实至设计标高的一种地基处理方法。适用于，处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，可处理地基的深度为515m。8）水泥粉煤灰碎石桩（CFG）加固地基：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加入拌和形成高黏结强度桩，CFG桩复合地基是由CFG桩、桩间土和褥垫层一起组成的复合地基。适用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结

7、的素填土等地基。4.灌注桩成孔方法的种类和适用范围：1）干作业螺旋钻成孔灌注桩。适用于地下水位以上的填土层、粉土层、砂土层和粒径不大的砾砂层。但不宜用于地下水位以下的上述各类土层以及碎石土层、淤泥层、淤泥质土层。2）反循环钻成孔灌注桩。适用于填土、淤泥、粉土、砂土、砂砾等地层。不适用于湿陷性黄土层、无地下水地层。3）正循环钻成孔灌注桩。适用于填土层、淤泥层、黏土层，也可在卵砾石含量不大于15%、粒径小于10mm的部分砂卵砾石层和软质基岩、较硬基岩中使用。4）潜水钻成孔灌注桩。适用于填土、黏土、淤泥、砂土等地层，也可在风化基岩中使用，但不宜用于碎石土层。尤其适于在地下水位较高的土层中成孔。5）人

8、工挖（扩）孔灌注桩。适用于人工填土层、黏土层、粉土层、砂土层、碎石土层和风化岩，也可在黄土、膨胀土和冻土中使用，适应性较强。6）套管成孔灌注桩。适用于黏土、淤泥、淤泥质土、稍密的砂土及杂填土等土壁易坍塌的情况。5.试述钢筋的种类及其主要性能。（1）按化学成分划分为，碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。碳素钢钢筋按其含碳量又可分为低碳钢钢筋（小于0.25%）、中碳钢钢筋（0.25%0.60%）和高碳钢钢筋（大于0.60%）。普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入某些合金元素（如钛、钒、锰等，其含量一般不超过总量的3%）冶炼而成，锰可提高钢筋的强度、硬度，改善其焊接性能；钛和钒可提高钢筋的强度，改善其

9、塑性、韧性和可焊性；硅能增强钢筋的弹性、强度和硬度，但会降低钢筋的塑性和韧性。（2）按轧制外形可分为，光面钢筋、变形钢筋（螺纹、人字纹及月牙纹）。（3）按生产加工工艺划分为，热轧钢筋、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝及钢绞线等。（4）按供应方式，为储存和运输方便分类为，盘条钢筋（直径为610mm的钢筋卷成圆盘），直条又称定尺钢筋（大于12mm的钢筋轧成612m长一根）。（5）按强度划分为，HPB235、HRB335、HRB400等，等级越高，强度及硬度越高，塑性逐级降低。（6）按直径大小划分为，钢丝（直径35mm）、细钢筋（直径610mm）、中粗钢筋（直径1220mm）和粗钢筋（

10、直径大于20mm）。此外，按钢筋在结构中的作用不同分为受力钢筋、架立钢筋和分布钢筋。钢筋的性能，包括钢筋的化学成分及力学性能（屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标）。6.简述钢筋机械连接方法。（1）套筒挤压连接，按挤压方向不同分为，套筒径向挤压连接和套筒轴向挤压连接两种。1）径向挤压连接 将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（挤压钳）沿钢套筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固连接在一起。 特点：接头强度高，性能可靠，能够承受高应力反复拉压载荷及疲劳载荷。 操作简便、施工速度快、节约能源和材料、综合经济

11、效益好，该方法已在工程中大量应用。 适用范围：适用于1850mm的、级带肋钢筋（包括焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的连接。2）轴向挤压连接 采用挤压机的压膜，沿钢筋轴线冷挤压专用金属套筒，把插入套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械连接方法。 特点：操作简单、连接速度快、无明火作业、可全天候施工，节约大量钢筋和能源。 适用范围：适用于按一、二级抗震设防要求的钢筋混凝土结构中2032mm的、级热轧带肋钢筋现场连接施工。（2）锥螺纹连接 利用锥螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性、密封性好的原理，将钢筋的连接端加工成锥螺纹，按规定的力矩值把钢筋连接成一体的接头。 特点：工艺简单、可以

12、预加工、连接速度快、同心度好，不受钢筋含碳量和有无花纹限制等优点。 适用范围：适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中，钢筋直径为1640mm的、级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工.（3）直螺纹套筒连接。是将两根待接钢筋端头切削或滚压出直螺纹，然后用带直内丝的钢套筒将钢筋两端拧紧的连接方法，适用于1640mm的各种钢筋的连接。优点：接头强度高、质量稳定、施工方便、不用电源、全天候施工、对中性好、施工速度快。（4）活塞式组合带肋钢筋连接。接头由两个特制的半圆套筒和箍所组成。连接时将半圆形套筒扣合在两根待接的钢筋端头上，再将套筒两端的箍用专用压钳沿轴向压紧，使之与钢筋母材形成一个整体，达到

13、与钢筋共同作用。特点：不破坏母材，连接强度高；套筒内壁凹槽与钢筋肋吻合，呈锁紧状态，提高了接头强度；施工操作便捷；接头工厂化生产，现场装配，不占用施工现场；压接工具简单，设备投资少，维护费用低；减少了辅助用工；接头质量可靠，易于检验和控制。7.钢筋代换原则及方法如下，原则（1）等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换；（2）等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等原则进行代换；（3）当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。代换方法有：等强度代换和等面积代换。8.模板设计应考虑的荷载：（1）模板及支架自重标准值；（2）新浇混凝土自重标准值；

14、（3）钢筋自重标准值；（4）施工人员及设备荷载标准值；（5）振捣混凝土时产生的荷载标准值；（6）新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值；（7）倾倒混凝土时产生的荷载值。除此之外，当水平模板支撑结构的上部继续浇筑混凝土时，还应考虑由上部传递下来的荷载。9.确定场地，设计标高H0时应考虑的因素：（1）土的可松性影响；（2）规划场地内挖、填方及就近取、弃土的影响。由于场地内大型基坑挖出的土方，修路、筑堤填高的土方，以及从经济角度考虑，部分土方就近弃土，或就近借土，都会引起挖、填土方量的变化，必要时，应调整设计标高。（3）泄水坡度影响。10.常用土方机械种类：挖土机、铲运机、平土机、松土机、推土机、碾压机

15、及夯实机械等。最常用的机械是推土机、单斗挖土机、夯实机械。11.混凝土浇筑时应注意哪些事项？（1）混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，才能入模（2）如混凝土浇筑前有离析现象，亦须重新拌合才能浇筑（3）浇筑竖向结构混凝土结构前，底部应先浇入50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝及麻面现象（4）混凝土浇筑时的塌落度应符合规定，混凝土浇筑过程中，要分批做塌落度实验（5）混凝土浇筑时，对于素混凝土或少筋混凝土，由料斗、漏斗进行浇筑时，混凝土的自由倾落高度不应超过2m（6）对竖向结构，浇筑混凝土的高度不超过3m（7）对于配筋较密或不便捣实的结构，不宜超过60

16、0mm,否则应采用串筒、溜槽和振动串筒下料，以防离析（8）为了使混凝土振捣密实，混凝土必须分层浇筑（9）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性（10）在施工缝处继续浇筑前，为解决新旧混凝土的结合问题，应对已经硬化的施工缝表面进行处理（11）混凝土初凝之后、终凝之前应防止振动12.试述卷材屋面的组成及对材料的要求？（1）不保温卷材屋面组成：保护层、油毡防水层、冷底子油结合层、找平层、钢筋混凝土承重层（2）保温卷材屋面组成：保温层、油毡防水层、冷底子油结合层、找平层、保温层、隔气层、钢筋混凝土承重层材料要求：重量轻、防水性能好、柔韧性好、常用的有传统的沥青防水卷材、高聚物改性沥

17、青防水卷材、合成高分子防水卷材。13.刚性防水屋面找平层为何要留分格缝？如何留设？（1）原因：为了减小结构变形对防水层的不利影响，可将防水层和结构层完全脱离，在结构层和防水层之间增加一层厚度为1020mm的粘土砂浆，或铺贴卷材隔离层。a.粘土砂浆隔离层施工:将石灰膏砂粘土=12.43.6材料均匀拌和，铺抹厚度为1020mm，压平抹光，待砂浆基本干燥后，进行防水层施工。b.卷材隔离层施工:用13水泥砂浆找平结构层，在干燥的找平层上铺一层干细砂后，再在其上铺一层卷材隔离层，搭接缝用热沥青玛蹄。（2）分格缝留置:分格缝应按设计要求设置，如设计无明确规定，留设原则为：分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转

18、折处、防水层与突出层面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m。一般为一间一分格，分格面积不超过20m2；分格缝上口宽为30mm，下口宽为20mm，应嵌填密封材料。14.地下卷材防水层的构造及铺贴方法。它们各有何特点？ （1）将卷材防水层铺贴在地下结构的外侧称为外防水，外防水卷材防水层的铺贴方法，按其与地下结构施工的先后顺序分为外防外贴法和外防内贴法两种。 （2）特点：外防外贴法：优点：构筑物与保护墙有不均匀沉陷时，对防水层影响较小；防水层做好后即可进行漏水试验，修补亦方便。缺点：工期较长，占地面积大，底板与墙身接头处卷材易受损。外防内贴法:优点是防水层的施工占地面积小。缺点是构筑物与保护墙发生不均匀沉降时，对防水层的影响较大；保护墙稳定性差；竣工后发生漏水较难修补。专心-专注-专业