长螺旋压灌桩CFG施工组织设计(共16页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、工程概况二、方案编制依据三、设计要求四、主要工程量及施工要求五、施工总体部署六、CFG施工方案七、施工工期计划八、保证措施一、工程概况略 地质情况:详见勘察报告二、方案编制依据1、建筑地基处理技术规范(JGJ792002);2、建筑工程质量验收统一标准(GB503002001)3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)4、CFG桩复合地基技术规定(Q/JY 061997)三、设计要求1、施工工艺及桩体强度:本工程地基处理采用CFG桩复合地基,总桩数为253根,桩体成桩采用长螺旋钻孔,管内泵压混合料灌压成桩施工工艺。桩体砼强度C25。地基处
2、理后复合地基承载力特征值达到fak300Kpa。2、桩体材料:商品混凝土桩体砼强度C25。桩体配比由搅拌站提供材料试验确定,桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。3、施工允许偏差值: 桩长允许差 +100mm 桩径允许差 20mm 垂直度允许差 1.5% 桩位允许差 0.4D(D为直径)四、主要工程量及施工要求1、主要工程量:根据设计图纸,共有CFG桩253根,桩顶标高为:-1.85m。2、施工要求:1)为施工泵送和临设位置准备必要的场地。2)施工所需水、电供应:用电需供200KW,日用水量自来水。3)清除施工作业面地上和地下障碍物,需回填的应分层碾压夯实。4)施工作业面上,甲方需提供必要的定位控
3、制点,并进行书面交底。五、施工总体部署(一)、项目管理机构项目经理:工长:技术负责人:技术员质检员安全员测量员材料员资料员砼供应组CFG桩钻机组泵送灌注组土方清理组工种按工程阶段投入的劳动力情况备注成孔测量桩体材料制备泵送压灌砼土方清理钻机组8测量工1泵送砼工2清运组3司机2零工3合计8125319根据本工程的特点,我公司将选派优秀的项目经理、技术负责人及项目管理人员组成本工程的项目经理部,为保证施工,方便管理,公司在明确项目经理应负责任的同时,将赋予项目经理相应的权利:本项目部是公司总部的派出机构,具有独立的人、财、物的管理权,项目经理是受企业法定代表人的委托,对项目施工过程全面负责的项目管
4、理者,是公司法定代表人在工程项目上的代表人,其管理权限由公司法定代表人授权委托确定。(二)资源配置1、劳动力计划表2、计划投入的主要施工机械设备表机械名称型号数量功率(KW)用途长螺旋钻机CFG-23型1110成孔、灌注混凝土输送泵HBT60C175泵送砼水平仪1抄平全站仪1放线、测量试 模2制做试块挖掘机2运土车6平板振捣器1其它配套设备(三)施工准备:1、施工员检查施工现场,使其满足“三通一平”条件,周边满足施工作业面距离最外排边桩不小于1.50m的要求。排除地下、空中管线,空洞,砖砼基础,场地要碾压夯实。2、组织设备进场,并积极组织机械设备的组装与试车。3、测量人员复核甲方交给的控制点,
5、并对施工场地进行定位放线,并做好记录,经监理、甲方复核无误后,办理交验手续,方可施工。5、打桩施工作业面的设置:、安装砼输送泵:混凝土输送泵堆放位于基槽西北槽中间地面坚硬处,而后安装混凝土输送泵。、安装砼输送系统:连接砼输送泵与水平输送钢管,并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接,最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接,各连接部位要安全、密封。(四)、施工进度安排:施工用水、电线路按照甲方提供的水源、电源位置具体布置。现场机械及配套施工器具的布置在保证安全,保证质量,方便施工的前提下由项目部统一安排。施工现场条件具备后,进场1台CFG-23型长螺旋钻机施工CFG桩,24小时连续作业,日成桩45根,根据现场
6、地质情况,约32天打完全部CFG桩。(在不可抗拒因素的情况下)六、CFG施工方案(一)施工顺序及工艺:1、施工前应按设计图纸提供C25混凝土,选用有资质、实力的商砼搅拌站并保证现场施工供应。2、桩位施放 根据桩位平面布置图及总包提供测量基准点,由测量人员进行桩位施放工作,采用打眼器打眼20cm并灌白灰放筷子定位。桩位施放结束并自检合格后,会同监理共同检验并签字认可。3、钻机就位每根桩就位前应核对图纸与桩位,确保就位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位。控制钻孔深度,保证桩长偏差在+100mm范围内。垂直度不应大于1.5%以内。4、开钻、清泥土开钻前必须检
7、查钻头上的契形出料口是否闭合,严禁开口钻进,钻尖接触地面时,下钻速度要慢。成孔过程中,一般不得反转和提升钻杆,如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。进入软硬层交界时,应保证钻杆垂直,缓慢进入,在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时,应尽量减少钻杆晃动,以免孔径变化异常,钻进时注意电流变化状态,电流值超越操作规程时,应及时提升排土,直至电流变化为正常状态,钻出的土应随钻随清,钻至设计标高时,应将钻杆周围土方清除干净,钻进过程中应随时检查钻杆垂直度,确保钻杆垂直。5、终孔长螺旋钻孔管内泵压成桩施工在钻至设计深度后,应准确控制提拔钻杆时间,遇饱和砂土或
8、饱和粉土层,不得停泵停料。混凝土泵送量应与提钻速度相配合。如遇到淤泥土或淤泥质土,抜钻速度宜适当放慢。6、地泵输送混凝土地泵与钻机距离一般应控制在70m以内。混凝土的泵送要连续进行,当钻机移位时,地泵内的混凝土应连续搅拌,泵送混凝土时,应保持斗内混凝土的高度,不得低于40cm。7、试块制做与养护按照规范要求,一台班做一组(3件)试块,养护至28天,送实验室做抗压强度试验。8、冬季施工时,砼入孔温度不得低于5,对桩头和桩间土应采用保温措施。9、清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下断裂和扰动桩间土。10、褥垫层按图纸施工,虚铺完成后宜采用平板振捣器振实至设计厚度。(二)CFG桩关键工序压灌时必须连续
9、进行,泵斗内要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出进料口40cm以上,以防吸进空气,当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停止提升钻杆,待混凝土搅拌好时再进行压灌。在压灌过程中,孔底12m段提钻速度放慢,中段可快些,上部3m放慢。直至达到设计标高,并超出施工桩顶标高停止压灌。(三)、施工质量技术措施:1、测量员要对轴线桩位进行复核,确保每根桩位置都符合设计要求,桩位正确。2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核,(钻机就位、桩体材料、桩顶标高等)严格按设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。3、试验员要严格控制砼质量,定期检查砼坍落度和易性,按规定做好试块及进行养
10、护。4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况,发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机,技术管理人员立即采取措施予以解决。5、成桩过程中,为保证桩身质量,提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。6、长螺旋钻孔CFG桩施工时应配制水泥砂浆,在开始施工前,先泵送水泥砂浆,润滑砼输送系统,防止堵管事故的发生。7、遇到突然停电事故,要及时采取相关措施,并及时拆卸砼输送导管,清除输送泵及导管中砼,并用水及时冲洗干净。8、所在桩位统一编号,施工桩逐一填写记录表,并在图上标示,防止错打或漏打。 9、施工时,应合理安排打桩顺序,宜从一侧向另一侧顺序施打,以避免桩机辗压已施工完成的桩,或使地面隆起,造成断桩。严禁边旋转边
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