混凝土常见缺陷处理作业指导书(排版)(共37页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上南水北调中线干线工程混凝土常见质量缺陷处理作业指导(试 行)2013-04-26发布 2013-04-26实施南水北调中线干线工程建设管理局 发布前 言为规范南水北调中线干线工程混凝土常见质量缺陷的处理,从源头上规范处理程序和作业行为,保证混凝土常见质量缺陷处理处于受控状态,特编制本作业指导。 本作业指导主要包括总则、混凝土质量缺陷处理流程、混凝土缺陷处理准备、混凝土常见质量缺陷处理等章节和附录。本作业指导可为南水北调中线干线工程建设管理单位、监理单位和施工单位处理混凝土常见质量缺陷工作提供指导,施工单位可参照本作业指导编制具体的质量缺陷作业指导书。在使用过程中,如有
2、需要修改、补充之处,请将意见反馈南水北调中线干线工程建设管理局质量安全部。本作业指导解释单位:南水北调中线干线工程建设管理局本作业指导主编单位:南水北调中线干线工程建设管理局 华北水利水电学院本作业指导主要起草人:汪伦焰 刘瑞源 李舜才 刘秋常 汪 强 赵振通 郭 磊 原慧敏 刘 杰 郭晓娜 鞠向楠 孙海禄 宋志伟 李 乐 王 伟 吕玉峰专心-专注-专业目 录1 总 则1.1 编制目的为规范南水北调中线干线工程混凝土常见质量缺陷处理的作业程序和行为,保证混凝土常见质量缺陷处理处于受控状态,使各参建单位明晰混凝土常见质量缺陷处理程序和要求,特编写本作业指导。1.2 适用范围本作业指导适用于南水北
3、调中线干线工程建设期一般建筑物和渠道衬砌混凝土常见质量缺陷处理。1.3 质量缺陷分类及处理根据南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定(试行),混凝土结构工程常见质量缺陷分为类缺陷、类缺陷和类缺陷。类质量缺陷处理方案由施工单位按照南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定(试行)负责制订,经监理单位批准后,施工单位参照本作业指导编制具体的施工作业书。、类质量缺陷处理方案由施工单位编制报设计单位认可或由设计单位专门提出。施工单位应依据经设计认可或设计提出的处理方案,参照本作业指导编制具体的作业书。1.4 引用标准本作业指导引用的主要标准如下:1南水北调中线一期工程渠
4、道工程施工质量评定验收标准(试行)NSBD7-20072南水北调工程外观质量评定标准(试行)NSBD11-2008 3 南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定(试行)4水利水电工程施工质量检验与评定规程SL17620075水利水电建设工程验收规范SL223-20086水工混凝土施工规范SDJ207-827水工混凝土施工规范DL/T5144-20018公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20119水工建筑物化学灌浆施工规范DLT5406-201010水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-20122 混凝土质量缺陷检查处理流程2.1 检查、登记混凝土拆模后,监理人员
5、与施工质检人员应及时对混凝土质量情况进行检查,并按照南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定(试行)对缺陷进行初步分类。对初步判定为类和类的质量缺陷,由建设、监理、设计、施工四方联合进行确认。初步分类和确认分类均填写在混凝土质量缺陷检查登记表(附录表B1)中,并由检查单位签字。在填写附录表B1的同时,按照南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定(试行)判定缺陷类别,并对应填写附录表B2、表B3、表B4、表B5。2.2 报审、处理2.2.1 对常见质量缺陷中的、类质量缺陷,施工单位提前编制“常见质量缺陷处理方案”并编号,经报监理单位审查批准后备用。2.2.2 对类
6、质量缺陷在拆模检查登记后,施工单位按照检查情况填写混凝土结构施工质量缺陷处理方案报审表(附录表B6),在已审批的备用方案中选择处理方案。检查过程中形成的缺陷检查表(附录表B2B5)作为附件,报送监理单位审批后,尽快进行缺陷处理。2.2.3 类质量缺陷的处理方案由施工单位提出,报送监理单位审批,修补前经建设、监理、设计、施工四方联合检查验收,按监理单位批准的处理方案尽快进行处理。2.2.4 类质量缺陷的施工方案由施工单位在设计单位认可或专门编制的处理方案基础上单独编制,经监理单位审批后进行处理。2.3 验收、备案2.3.1 类质量缺陷由监理单位与施工单位共同检查验收,并填写混凝土类质量缺陷验收记
7、录表(附录表B7);类和类质量缺陷由参建四方(建管、设计、监理、施工)人员共同对质量缺陷进行检查验收;必要时,类质量缺陷处理应邀请质量监督单位参加检查验收,并填写混凝土质量缺陷联合验收表(附录表B8)。2.3.2 类质量缺陷由监理单位组织填写水利水电工程施工质量缺陷备案表 (附录表B9),施工单位和监理单位相关责任人签字盖章后在监理单位备案。2.3.3 类、类质量缺陷由监理单位组织填写“水利水电工程施工质量缺陷备案表” (附录表B9),参建四方(建管、设计、监理及施工单位)相关责任人员签字盖章后,监理单位报送建管单位备案。对于类质量缺陷,建管单位还需将缺陷备案表报质量监督部门备案。2.3.4
8、对于成因清楚、类别相同、处理方式相同的质量缺陷可按分部工程进行汇总备案。2.4 检查处理流程见图2-1。2.5 注意事项2.5.1检查混凝土质量缺陷,相关人员应配备必要的工器具,包括探测锤、钢卷尺、塞尺、钢板尺、靠尺、照相机、记号笔、签字笔等。必要时还应配备回弹仪、裂缝深度测量仪、裂缝宽度测量仪等仪器,由专业人员检测。施工单位现场不具备检测能力的,应委托具备相关资质的专业检测机构进行检测。2.5.2 混凝土结构施工质量缺陷处理方案报审表(附录表B6)不能代替施工单位的缺陷处理方案,施工单位应针对具体质量缺陷,依据施工质量缺陷处理方案和相应的处理要求,确定具体、详细的处理措施。2.5.3施工单位
9、应编制缺陷处理计划,专人负责,缺陷处理过程中应及时通知监理单位。监理单位应安排监理人员对缺陷处理实施旁站,并填写混凝土工程质量缺陷旁站记录(附录表B10)。2.5.4 缺陷检查处理流程中要做好“三确认”和“一验收”。1. “三确认”分别是素描确认、基面确认和修补确认。1)“素描确认”是对缺陷状况准确素描,由参建单位现场确认。2)“基面确认”是对质量缺陷进行清理后的基面确认。3)“修补确认”是对修补工艺、材料、修补结果进行确认。2. “一验收”是指在修补后经各项检查、量测,确认修补合格,参建单位现场签认验收。3. 类缺陷的“三确认”和“一验收”由施工、监理单位参加;、类缺陷的“三确认”和“一验收
10、”由建管、设计、施工、监理单位等四方共同参加。混凝土达到拆模要求,施工单位向监理单位提出拆模申请混凝土拆模后,施工、监理、建管人员联合检查有质量缺陷无缺陷监理与施工质检人员共同对质量缺陷进行初步检查确认登记;初步判定为类和类质量缺陷的,由参建四方(建管、设计、监理、施工)人员进行联合确认。施工单位填写混凝土结构表面缺陷检查表施工单位向监理单位报送“混凝土结构施工质量缺陷处理方案报审表”,提出拟定处理方案总监理工程师批复“混凝土结构施工质量缺陷处理方案报审表”,确定处理方案施工单位派专业队伍进行工程质量缺陷处理对于类质量缺陷由监理工程师与施工质检工程师共同验收;对于类和类质量缺陷由参建四方(建管
11、、设计、监理、施工)人员对质量缺陷进行联合验收。工程质量缺陷验收合格,由监理单位组织填写“水利水电工程施工质量缺陷备案表”。类质量缺陷在监理单位备案;类质量缺陷在建管单位备案,类质量缺陷在质量监督机构备案。缺陷处理完成,验收不合格图2-1 混凝土质量缺陷处理流程图3 混凝土质量缺陷处理准备3.1 人员准备3.1.1施工单位应成立专业的质量缺陷处理队伍,并对从业人员进行工程质量、安全意识和技能的教育培训工作,经项目部质量部门培训考核合格后持证上岗。需特殊工种处理的缺陷,相关作业人员应持有特殊工种岗位证书。3.1.2施工单位应安排专门的缺陷处理管理人员和技术人员。缺陷处理管理人员和技术人员应熟悉缺
12、陷处理的作业程序和作业技术,统一协调管理工程质量缺陷处理队伍和作业人员,并做好技术交底。3.1.3 缺陷处理作业人员应熟悉严格按照缺陷处理措施进行缺陷处理工作。3.2 材料及机具准备3.2.1工程质量缺陷处理所需材料应有出厂材质证明、出厂合格证书和出厂试验报告等。3.2.2施工单位应对缺陷处理所使用的材料进行检查、检测,并按有关要求报验审批。3.2.3 材料应设专库存放,并由专人管理。储存条件应符合相关存放的质量要求,避免材料受潮、受污染,严禁使用过期材料。3.2.4处理质量缺陷的常用工器具包括磨石、砂轮片、风镐、锤子、钢钎、角磨机、尖铲、扁铲、钢刷、毛刷、切割机、空气压缩机、磨光机、鼓风机、
13、冲击钻、吹风机、灌浆泵等。施工单位应安排专人维护、保养缺陷处理的机械设备,有计量要求的工器具应定期校(检)定。3.3 技术准备3.3.1 处理方案1. 施工单位在混凝土工程施工前,应结合以往施工经验,依据相关的规程、规范编制混凝土常见质量缺陷处理方案,并报送监理单位审批。2. 对于类质量缺陷,施工单位按照混凝土常见质量缺陷处理方案,填报混凝土结构施工质量缺陷处理方案报审表(附录表B6),简述具体的混凝土质量缺陷处理方案。3. 、类质量缺陷的处理方案,在缺陷处理前应经设计单位确认。对于需要设计单位出具专门设计方案的,施工单位应在专门设计方案的基础上编制具体的缺陷处理施工方案。施工单位在批准的处理
14、方案基础上,填报混凝土结构施工质量缺陷处理方案报审表(附录表B6),简述具体的混凝土质量缺陷处理方案。3.3.2 配合比试验施工单位应根据相关的规定和规程、规范要求,对混凝土缺陷处理所使用的砂浆、混凝土、聚合物水泥砂浆、灌浆料等进行配合比设计和试验,试验室需具备相关资质。施工配合比试验成果需经监理单位审批。3.3.3 现场工艺试验1. 在缺陷处理时,施工单位应结合现场条件,进行必要的工艺试验,确定具体的工艺参数。选用的修补材料,其本身的强度、耐久性、与原混凝土的粘结强度等,均不得低于原混凝土的相关标准。2. 监理单位应对工艺试验进行跟踪确认。3.3.4 作业指导书及技术交底1. 施工单位应依据
15、批准的缺陷处理方案和现场工艺试验,针对具体的缺陷处理编制作业指导书。2. 施工单位缺陷处理管理人员和技术人员应及时对作业人员组织技术交底,将作业指导书确定的工艺参数和方法详细交底,使每一个缺陷处理作业人员熟练掌握缺陷处理的作业技术。4 混凝土常见质量缺陷处理混凝土工程常见质量缺陷包括挂帘、错台、蜂窝、孔洞、麻面、气泡、止水偏离、裂缝、渗水、冻蚀剥离等。4.1 建筑物混凝土挂帘、错台4.1.1 成因分析1. 上部支护模板与下部混凝土已成型面不能紧密贴合,或混凝土浇筑过程中模板局部胀模,上部混凝土浇筑时漏浆形成混凝土挂帘。2. 施工缝上下层模板定位偏差或涨模,或者上层模板纠正后不能完全复位形成施工
16、缝处错台;后浇筑段混凝土模板定位偏差或涨模导致结构缝处出现错台。4.1.2 处理方法1. 混凝土表面出现挂帘或小于1cm的错台,使用磨光机打磨处理。出现1cm以上的错台应使用锤子、钢钎进行局部凿除后,再使用磨光机表面修磨。混凝土错台处粗平后应充分浇水湿润,湿润后的混凝土表面用磨石、砂轮片等材料手工研磨,直到混凝土表面磨平、磨光为止。2. 对于错台处的砂线,用手持砂轮机将砂线内污垢清除干净,结合处涂刷界面剂后填补聚合物水泥砂浆(或者让结合处充分吸水湿润后直接填补聚合物水泥砂浆),并用铁抹子压实抹光。处理后的混凝土部位用养护膜结合胶带表面封闭,保温、保湿养护不少于7天。3. 外部尺寸偏差大于规定要
17、求的构件,一般应根据过水断面尺寸和工程外观质量要求进行处理。对于偏差较大的构件,应按照设计单位提出的设计方案进行处理。4.1.3 注意事项1. 应对挂帘、错台部位的打磨范围进行标识,打磨修补后混凝土表面质量、形状、色泽应满足混凝土整体外观质量要求。2. 为保证缺陷处理部位与原混凝土基面粘接牢固且耐久,宜优先选用聚合物水泥砂浆修补材料。3. 垂直水流方向一般磨平坡度需达到坡比1:3,顺水流方向一般磨平坡度需达到坡比1:5。4.2 建筑物混凝土蜂窝、孔洞4.2.1 成因分析1. 混凝土拌合物离析、粗骨料集中及振捣不到位等原因导致混凝土局部产生蜂窝、孔洞。2. 层间结合处局部存在积渣、清仓不洁净或模
18、板底部漏浆导致局部蜂窝。3. 振捣工在混凝土浇筑过程中出现工作疏漏,振捣交叉衔接部位欠振或接班人员对作业面振捣情况未交接。4.2.2 处理方法1. 确定蜂窝、孔洞所处部位和影响范围,质检人员应将混凝土强度不足及骨料架空部位标识清楚。2. 用手持切割机将混凝土表层切割成较规则的形状,切入深度宜为2cm,切割时宜向内微倾形成倒楔型。3. 用铁锤配合钢钎或冲击钻,将缺陷部位内松散的混凝土凿除至密实面,混凝土四周应凿成斜坡状,凿除时应避免造成周边密实混凝土表面碰损。凿除的深度视缺陷架空的深度而定,原则上不小于3cm。凿除时如钢筋外露,凿至钢筋底面以下(或内侧)不小于5cm,保证混凝土与钢筋的握裹力。4
19、. 用吹风机或风枪将缺陷部位吹干净,混凝土结合面宜涂刷界面剂或水泥净浆。质量缺陷修补材料可采用预缩砂浆、微膨胀砂浆或高一标号的细石混凝土。5. 对于深度不大于钢筋保护层的混凝土质量缺陷,可采用分层锤捣预缩砂浆、微膨胀砂浆修补。修补时在结合面充分吸水湿润并表干后涂一层厚约1mm的水泥净浆或界面剂,然后分层填入预缩砂浆、微膨胀砂浆,用木锤拍打捣实至表面出现少量浆液为止,逐层连续作业直至修补工作完成。拌制好的预缩砂浆需先放置12小时再使用为宜,预缩砂浆应在初凝前使用完毕。修补完成的缺陷部位刷养护液后用养护膜粘胶带局部封闭,专人负责保温保湿养护不少于7天。6. 对于深度大于钢筋保护层的混凝土质量缺陷,
20、可采用比原混凝土强度高一标号的细石混凝土(骨料粒径10mm以下)修补。修补时在混凝土结合面上涂一层厚约1mm的水泥净浆或界面剂,分层捣入细石混凝土,用木锤拍打捣实或用小型振捣棒振捣至表面出现泛浆为止。开口部位的混凝土略高出原混凝土面1,修补完成后的缺陷部位刷养护液后,粘贴养护膜、胶带封闭养护。养护期满后,用砂轮将修补的高出部位打磨处理直至平整。4.2.3 注意事项1. 质检人员要重点检查处理后的基面是否密实、洁净,处理完成7天后,使用小锤轻击处理表面,声音清脆为合格,否则应凿除重新处理。2. 养护过程中,质量缺陷已处理部位的保温、保湿养护需落实到位,避免因涂刷养护液不均匀、养护不到位导致新老接
21、合面开裂。3. 当修补深度小于3cm时,不宜用预缩砂浆或微膨胀砂浆修补,可采用聚合物水泥砂浆或环氧胶泥进行修补。4.3 建筑物混凝土麻面、气(水)泡4.3.1 成因分析1. 模板表面不光洁或骨料分离、粗骨料集中及振捣不到位等原因导致混凝土局部产生麻面、气泡现象。2. 模板为钢模,混凝土的倾斜面不利于振捣排气,混凝土表面产生气泡、水泡。3. 混凝土拌合物质量出现波动,多余水分聚集于混凝土侧模表面,振捣工未加强振捣将其引出。4.3.2 处理方法1. 修补麻面时,应清除松动碎块、残渣,直至母体露出密实面。2. 用风枪将处理混凝土面吹干净,在结合面涂一层界面剂,再使用铁抹子将聚合物水泥砂浆使用铁抹子压
22、入,直至将修补面压实抹平。3. 修补气泡密集区或单个直径大于10mm的气泡时,应根据混凝土表面强度情况决定是否打磨,如混凝土表面密实,则仅对气泡用钢刷进行清孔,清除孔周边乳皮和孔内杂物,结合面吸水湿润表干洁净后,用聚合物水泥砂浆或环氧胶泥将气泡填补齐平;如混凝土表面强度低,应对混凝土表面进行打磨,磨至坚硬密实面后按麻面质量缺陷进行处理。4. 对于已处理部位采用涂刷养护液,粘贴养护膜、胶带封闭养护,养护时间不少于7天。4.3.3 注意事项1. 采用聚合物水泥砂浆修补时,结合面打磨后需表干洁净,质量缺陷处理完成7天后用小锤轻击砂浆表面,不起皮剥落为合格,否则凿除重修。2. 处理气泡集中部位时,尽量
23、减少对密实面的碰损,避免扩大缺陷处理面积。3. 采用环氧胶泥修补气泡时,结合面需打磨洁净,修补后可不进行养护。4.4 建筑物混凝土裂缝4.4.1 成因分析1. 混凝土内外温差过大,内部温升过快,混凝土温控措施不到位。2. 钢筋混凝土施工缝部位的后序混凝土浇筑间隔时间过长。3. 混凝土拆模时机不当,养护不到位。4. 混凝土拌合物中石粉、粉煤灰等含粉量过大,混凝土自身惰性体过高。5. 其他原因。4.4.2 处理方法1. 表面涂抹处理。表面涂抹处理适用于微细、不漏水、不继续扩展及深度小于钢筋保护层的裂缝。1)在混凝土裂缝涂抹封闭前,使用钢丝刷将裂缝两侧各5cm、两端各10cm范围内混凝土基面的附浆、
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