非煤矿山井采作业区各工种作业标准(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上井采作业区凿岩作业标准1.1、目的:指导井巷凿岩安全作业。1.2、职业危险有害因素： 爆破伤害、冒顶片帮、物体打击、机械伤害、炮烟中毒、窒息、粉尘、噪声、触电。1.3、基本要求:一、未经专业培训和经培训未取得操作证者，不准上岗独立作业。二、凿岩时必须严格遵守本岗位操作规程，穿戴防护用品，戴好防尘口罩和进行湿式作业。三、按照上一道工序服从下一道工序的原则，凿岩进尺量应满足爆破需求：台车每米进尺平均时间min，每月进尺量不少于米；台架每米进尺平均时间min，每月进尺量不少于米；1.4凿岩作业步骤1.4.1开钻前准备：一、检查工作面安全状况如松石处理情况、作业面安全可靠情况

2、，炮孔残药情况，作业面通风情况等。确认无误后再进行下步作业。二、放好风水绳，检查有无跑风、漏水现象，然后从风绳接头或油包中注入机油，并与风钻牢固地连接好。三、送小风空运转，使机油进入各部位润滑。四、按长短大小，配好钎杆和钎头。 五、试钻,开小水小风试钻机的性能状况;六、根据巷道规格、采幅要求，及围岩实际情况确定好炮位、炮眼方向和角度。1.4.2作业时基本要求：一、不得套残眼，发现有盲炮或残药及时通知爆破工处理。二、安排好炮位、方向、角度后启动钻机。三、开钻时先开水，后开风；停钻时先关风后关水。四、助手在扶钎时，不开全风。五、启动后，助手要站在风钻的侧面，预防断钎伤人六、操作钻机时手扶操作手柄，

3、不得靠在钻机气腿上作业；1.4.3技术措施：1.4.3.1操作时必须“二听”、“四看”、“五注意”：1)二听：一听钻机响声和运转情况是否正常；二听周围有无异常的声音，及时发现，及时处理。2)四看：看钎杆角度、方向，及时调整风钻位置；看钎杆运转是否均匀，及时调整送风量，及时发现和及时处理卡钎、钎头松动、钎尾不合格等问题；看岩浆的颜色和浓度，及时调整给水量；看周围的环境有无异常变化，及时采取安全措施。3)五注意：注意炮眼和机头有无火星冒出，若发现火星，立即停钻检查处理。注意风钻发热情况，及时加油。注意顶钻换钎要在助手抓稳钎杆后，才能关风退钎。助手要注意检查换下的钎头、钎杆，如有损坏和磨耗，要及时更

4、换。操作工要注意钎杆转动情况，发觉有断钎迹象时，要及时告诉助手。1.4.3.2打完炮眼后，要将风钻、钎杆、风水绳放在安全地点，卷好风水绳。水绳放在上面，风绳放在下面。1.4.3.3风钻发生故障时，一般的在工作面处理，要拆开修理的要关好风钻排气口，送检修硐室修理。1.5应急处理一、冒落伤害：立即将受伤人员送到安全的地点，通知井上人员，及时迅速将受伤人员运至井上；二、出现其他紧急情况需要撤离时，要按照紧急避险路线撤离。井采作业区爆破作业标准2.1、目的：指导井下采场的各种爆破工作2.2、职业危险有害因素：爆破伤害、冒顶片帮、物体打击、炮烟中毒、窒息、粉尘、噪声。2.3、基本要求:一、未经专业培训和

5、经培训未取得操作证者，不准上岗独立作业。二、按照上一道工序服从下一道工序的原则，爆破矿量应满足铲装需求：每日至少一炮，爆破矿量应保持在2000吨且井下备矿量保持为4000吨；2.4、爆破作业安全措施：一、未经培训和经培训但未取得作业证的爆破工，不准从事爆破作业。二、必须严格遵守爆破安全规程和民用爆炸物品安全管理条例，自觉遵守本岗位操作规程，正规作业。三、严禁在爆破器材附近抽烟。无爆破证者不得进行爆破作业。四、领、运爆破材料要用专用袋，炸药、雷管要分开装。要注意防潮，放置地点要安全，不得丢失。五、处理哑炮，禁止单人作业。2.5、爆破作业过程基本要求2.5.1爆破作业几项要求：一、领用爆破器材时应

6、注意检查，不合格者不得使用。二、禁止边打眼边装药。装药时只许用木或竹棍，不准用钢钎。要先装干眼，后装湿眼。作业时，非爆破人员要退出现场。装药量要适当，要提高装填质量。三、如遇工作面出路堵塞，或爆破将造成工程质量和设备事故的，不得进行爆破作业。2.5.2爆破作业中的装药一、爆破工检查炮孔质量，确定质量符合爆破作业要求时进行下道工序作业；二、按操作规程要求进行装药作业。三、依据爆破设计要求对每个炮孔进行装药；四、依据爆破设计要求，按非电毫秒雷管段别序号装填起爆药柱；五、依据爆破设计要求，检查所装起填起爆药柱非电毫秒雷管段别序号顺序是否符合爆破设计2.5.3起爆一、检查装填质量及连线，确认无误时。二

7、、设立警戒线和警戒标识；三、连接起爆线和起爆器，发出爆破信号；四、确认人员撤到安全地点；五、关停局扇；六、起爆；七、启动局扇,通风排炮烟；2.5.4警戒一、装药时应发出预爆信号，应在通道上挂好警戒牌；装好药后，发出起爆信号；爆破之后，发出解除信号，并取掉警戒牌。二、对相邻工作面和贯穿地点有人作业时，必须在联系好、设置好警戒标志后，才能起爆。三、盲炮处理，工作面应通风良好，不得拨雷管。根据实际情况用下列方法处理：1)掏出填塞物，重新装起爆药包，进行爆破；2)对非抗水性炸药，灌水使炸药失效后，轻轻掏出炸药，取出雷管；3)需打平行炮处理时，要按爆破工程技术人员制定的安全技术要求进行，并在爆破工程技术

8、人员的指导下进行。2.6、应急处理2.6.1盲炮事故应急处理YmPGg#p （一）爆破现场出现盲炮时，安全警戒人员不得撤离，应加强警戒，无关人员不得进入现场，待盲炮处理完毕，警戒人员方可撤离。 （二）现场爆破员、安全员应及时排除险情，不能处理的要报告上级爆破工作负责人，组织人员及时处理。 m4jRr6sF （三）排除方法：!mFx= + 1）浅孔盲炮 2#z6=MA （1）重新连接网路，再起爆。 qTKtrgx -!E)|A （2）用木杆掏出填塞物，用药包诱爆。f&+=eUp （3）非抗水炸药，可采用注水法使炸药电效，回收雷管。 7.4Q 2）深孔盲炮 Ux_tHyc/ (1)检查起爆网路完好

9、，最小低抗线未改变，可重新起爆。 $UQKv (2)打平行孔法：离盲炮孔以10倍以上的孔径打平行孔装药起爆，安全警戒距离由工程技术人员现场确定。 l%|VWZiq (3)注水法：对非抗水炸药，取出填塞物注水使炸药失效处理。2.6.2.爆破飞石事故应急处理 rM6pzxe （一）发生爆破飞石事故，现场应停止作业，并及时通知工程技术人员到现场。 1 h(oty2p （二）当飞石伤人时，应立即通知急救中心或当地医院，及时救治受伤人员。 a/!Y7 （三）分析飞石产生的原因，及时调查爆破参数。 6QccCu | EncU 井采作业区铲运作业标准3.1、目的：明确岗位职责，确保规范操作，保证工作质量，完

10、成铲装任务。3.2、职业危险有害因素：冒顶片帮、物体打击、炮烟中毒、窒息、粉尘、噪声。3.3、基本要求:一、未经专业培训和经培训未取得操作证者，不准上岗独立作业。二、按照上一道工序服从下一道工序的原则，铲装量应满足供矿车间拉矿需求：每班接班后，根据溜井深度及当班作业长指示，立即对溜井进行灌矿，当出矿点距溜井较近（100米以内）时，出矿往返一次平均时间10min；当出矿点距溜井较远（100米以外）出矿往返一次平均时间20min。保证每月出矿量不应少于8.4吨，严防溜井拉空及蓬堵。3.4、安全措施：一、 铲运机司机必须持证上岗，严禁将设备转交无证人员驾驶。二、 铲运机司机工作时，铲运机要具备以下安

11、全条件，任一项要求不合而无力处理时，司机应拒绝作业。制动装置应完好可靠；转向机构应灵活可靠；灯光和喇叭应齐全完全；各种仪表齐全完好，指示正常；电缆无破损，卷缆机构运转可靠；各种保护装置完好、可靠；作业面浮石应处理完毕且照明充足；卸矿溜井口有防坠挡车设施。三、 铲运机在制动时，应将转向和换挡手柄置于中央位置，斜坡上停机时，车轮下应垫木契块，下坡前必须先试刹车并确认刹车可靠，严禁断电、空挡滑行。四、 铲装时严禁将超过漏斗尺寸规格的大块倒入漏斗。五、牵拉电缆前要先停电，严禁用手牵拉电缆，必要时应带上绝缘手套。六、 铲运机司机应遵守矿山安全用电的规定及其它安全管理制度。 3.5、作业标准要求：一、 启

12、动铲运机时应先开大灯，再按喇叭，经判断工作范围无行人或障碍物的情况下，方可起步。二、 运行中不许司机与其它人员闲谈，不许人员上下；行驶时应低速，铲斗中不准载人或装载爆破器材。三、 铲装时只准用一挡，禁止高速冲向矿堆铲装。四、铲装采场存矿高度较高、坡度较大的矿堆时，应先用铲斗将坡上面的矿岩耙下降低坡度及高差后方可作业，同时要保证铲运机有较大的避让空间。五、 动臂开举的情况下，其下方不准站人，必要时应有可靠的支撑措施。六、 运行中随时注意电缆收放情况，发现卷缆机构动作不协调应立即调整。七、设备运行中司机不得离机。八、 工作完毕后，应将大臂放底，铲齿尖触地，拉下电源开关，防止漏电伤人。3.6应急处理一、冒落伤害：立即将受伤人员送到安全的地点，通知井上人员，及时迅速将受伤人员运至井上；二、出现其他紧急情况需要撤离时，要按照紧急避险路线撤离。专心-专注-专业