高大模板支撑系统专项应急方案(共13页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上罗定市嘉达南国丽城花园(一期)高大模板支撑系统事故应急方案湖北中民建筑工程有限公司2015年7月16日高大模板支撑系统事故应急方案1 事故特征分析及防范对策1.1 坍塌1.1.1 事故征兆(1)支撑系统发生晃动、倾斜、水平或垂直方向的位移;(2)扣件崩开、松动、下滑,杆件弯曲变形和下滑,材料掉落等;(3)地基沉降。1.1.2 原因分析(1) 专项施工方案设计原因: 高大模板支撑系统搭设无专项施工方案或未按规定审核、审批、专家论证; 方案中未考虑混凝土浇筑方法,施工方案中荷载设计计算有误,荷载组合未按最不利原则考虑; 高大模板支撑系统搭设前技术人员未对现场管理人员、操作
2、班组、作业人员进行安全技术交底。(2)钢管扣件等材料力学性能指标不合格;(3)施工过程控制方面原因: 地基承载力不能满足方案的设计要求,地基基础未进行施工处理;未采取防水、排水措施;模板支撑立柱底部未采用具有足够强度和刚度的垫板; 支撑搭设不规范:搭设人员未严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行搭设;高宽比大于两倍的高大模板独立支撑体系,未加设保证整体稳定的构造措施等;模板支撑系统与塔吊、施工电梯等起重设备钢结构架体机身及附着设施、施工脚手架、缷料平台违规连接; 混凝土浇筑时受载不均匀,或大量钢筋集中堆放,超过设计荷载,造成体系变形失稳。发现异常情况时未立即采取人员撤离或架体加固等
3、应急措施; 浇筑混凝土未达到拆模强度提前拆除,未履行拆模审批签字手续;后浇带位置模板支撑体系提前拆除; 高大模板支撑系统的拆除作业未按规范自上而下逐层进行,或提前将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体; 未进行各阶段验收:未对支撑体系的地基及基础、钢管扣件、扣件紧固力矩进行检查验收;未组织对整个模板支撑体系进行验收就进行钢筋绑扎、混凝土浇筑工序。(4)恶劣天气原因:台风或超强台风影响,对模板支撑系统产生巨大风荷载,导至整体失稳坍塌;暴雨天气使模板支撑地基浸水,基础松软,产生明显的不均匀沉降,导致模板支撑失稳。1.1.3 风险防范对策(1)高大模板支撑系统搭设应编制专项施工方案并按规定审核、审批
4、;超过一定规模的模板支架专项施工方案按规定组织专家论证;(2)地基承载力满足方案的设计要求,地基基础进行施工处理;如遇松软土、回填土,应根据设计要求进行平整、夯实,采取防水、排水措施;(3)模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板;(4)高宽比大于两倍的高大模板独立支撑体系,加设保证整体稳定的构造措施,采取与建筑物结构刚性连接或增加架体宽度;(5)搭设前,项目工程技术负责人或方案编制人员应根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续;(6)搭设人员严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行搭设。如:立杆垂直度、纵距、步距
5、、扫地杆、剪刀撑、水平杆、附着连接、 扣件扭紧力距等符合规范及方案要求;(7)模板支撑系统,禁止与塔吊、施工电梯等起重设备钢结构架体机身及附着设相连接或与施工脚手架、缷料平台相连接;(8)钢管、扣件等构配件生产许可证、产品质量合格证、质量检验证明材料齐全有效,验收合格后方可使用。(9)恶劣天气来临前,及时对高大模架体系进行检查,做好加固和排水措施。1.2 高处坠落1.2.1 原因分析(1)施工作业人员未经过专业技术培训及考试合格,未取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书;施工作业人员未定期体检,患有高血压、恐高症等不宜从事高处作业的疾病;(2)施工作业人员在施工前未对施工作业内容进行针对性安全
6、技术交底;(3)安全措施不到位:搭设高度2m以上的支撑架体未设置作业人员登高措施,作业面未设置安全防护设施,未采用平网等防坠落措施、作业人员未系安全带、未穿防滑鞋等个人防护用品,或使用劣质安全带等防护用品;(4)施工人员在脚手架上或模板上,为躲避身体上方吊物,造成高处坠落;(5)当遇大雨、大雪等恶劣天气时,未停止露天作业,雨雪停止后,未及时清除模板和钢管上的冰雪。1.2.2 风险防范对策(1)高大模板支撑体系搭设人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,并取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书;(2)高大模板支撑体系作业人员应定期体检,凡患有高血压、恐高症等疾病,不得从事高处作业;(3)施工作业
7、人员在施工前对施工作业内容进行针对性安全技术交底,将施工作业存在危险源及防范措施向施工人员进行讲解分析;(4)施工作业时,项目部或劳务班组专职安全人员进行现场巡查,发现隐患及时进行整改;(5)搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施;(6)作业面按有关规定设置安全防护设施,采用防护栏杆、平网等防坠落措施;(7)塔吊或汽车吊吊物时,禁止在施工人员上方通过,防止为躲避身体上方吊物,慌忙中造成高处坠落;(8)高大模板支撑体系作业人员必须系安全带、穿防滑鞋等个人防护用品,应定期检查个人防护用品,禁止使用劣质安全带、安全帽等劳防用品;(9)当遇大雨、大雪等恶劣天气时,应停止露天作业;雨雪停止后,
8、及时清除模板和架体钢管上的冰雪。1.3 物体打击1.3.1 原因分析(1)在施工前未对施工作业人员进行针对性安全技术交底,没有将施工作业存在危险源及防范措施向施工人员进行讲解分析;(2)高大模板支撑系统作业面下方有立体交叉双重作业;(3)钢管、扣件等材料未堆放平稳,扳手等工具未随手放入工具袋内,易滑落伤人;工人上下传送物件时,存在抛掷物料等违章作业;(4)材料吊运过程中,存在混合吊装、零星材料未采用吊笼或料斗进行吊装,吊运的材料未捆扎牢靠等不安全状态;(5)搭设或拆除区域未设警示牌,未安排专人看管,无关人员进入施工区域。1.3.2 风险防范对策(1)搭设人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,
9、并取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书;(2)合理安排施工,高大模板支撑体系搭设作业面下方禁止立体交叉双重作业;(3)所用的钢管、扣件等材料堆放平稳,采取防止滑落的措施;(4)扳手等工具应随手放入工具袋内;(5)工人上下传送物件时,上下应有人接应,严禁抛掷;(6)材料吊运过程中,应分级别、规格、尺寸进行吊装,严禁混合吊装、零星材料采用吊笼或料斗进行吊装,吊运的材料捆扎牢靠;(7)搭设区域应设警戒区域并挂警示牌,安排专人看管,禁止无关人员入内。1.4 机械伤害1.4.1 原因分析(1)未对施工作业人员进行机械设备的安全教育和交底;(2)木工机械(如:圆盘锯、手电锯等)无防护罩等不安全因素造成的
10、机械伤害;(3)混凝土输送泵、浇捣振动棒、磨光机等操作不当,造成机械伤害。1.4.2 风险防范对策(1)作业前对施工作业人员进行机械设备的安全教育和交底;(2)使用合格的机械设备,严格按木工机械、混凝土机械操作规程操作;(3)加强管理,发现违章作业,及时制止。1.5 触电1.5.1 原因分析(1)施工临时照明和动力线存在破损漏电现象,电缆线未架空;(2)漏电保护器失灵或电器设备接地未设置;(3)非电气作业人员进行电气维修或接线。1.5.2 风险防范对策(1)施工临时照明和动力线使用合格电缆线,将电缆线架空;(2)加强对漏电保护器检查,确保灵敏可靠和电器设备接地符合要求;(3)安排专职电工维修或
11、接线,电工持证上岗,杜绝私拉乱接;(4)加强管理,发现违章用电,及时制止。1.6 火灾1.6.1 原因分析(1)木工房内木屑未清理,工人吸烟后将烟头随意扔在模板或木方等材料上;(2)模板支撑作业现场未配灭火器,动火作业未安排专人监护;电焊或气割作业,如钢筋焊接作业,未采取防火措施,火花落在模板木方等材料上,引发火灾;(3)现场电线短路,引燃模板或木方等材料。1.6.2 风险防范对策(1)及时清理木工房内木屑,禁止工人吸烟;(2)电焊或气割作业,采取防火措施,防止火花落在模板木方等物品上,引发火灾。模板支撑作业现场配灭火器,动火作业安排专人监护;(3)加强对现场电气线路、设备进行检查,及时更换不
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