异物控制程序.docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上异物控制程序1. 目的:对异物进行源头管理、控制和预防和消除,防止异物混入产品。2. 职责:生产部负责本程序的实施,质量部负责监督。3. 定义:异物指的是非来源于产品本身的所有物质,包括金属、玻璃、塑料、橡胶、砂石、毛发、纤维、虫害等4. 内容:4.1 金属物品4.1.1 生产区域内严禁使用容易混入产品的金属小件物品,如订书针、大头针、回形针、美工刀,钢丝球,小的金属夹等。4.1.2 车间内使用的利器如剪刀等,需要定点放置,编号登记管理,定期检查完整性。4.1.3 所有进入车间的金属工具和零部件,必须登记,制成管理清单。维修用的金属工具和零部件,每次维修结束后,进行清
2、点,生产用的金属工具,每天生产结束后,进行清点。4.1.4 金属类的过筛/过滤筛网,至少每班生产使用前后,进行完整性检查。4.1.5 设备和工器具接触产品的表面,尽量避免使用容易脱落的金属零部件,如螺丝、螺母、垫片等。如有使用,则在每班生产使用前后,检查是否脱落,缺失。4.1.6 设备和工器具接触产品的表面,需要焊接维修时,维修后,需要对焊接处,打磨光滑,除去焊点,经彻底的清洗、消毒后,再投入生产使用。4.1.7 为降低金属异物混入产品和损坏设备的风险,在粉碎机投料口加装筛网,在振动筛出料口加装磁力架除铁器,除铁器要保持8000以上的高斯强度。除铁器每班检查、清理一次,如发现除铁器吸附有过多的
3、铁屑或异常物品(如螺丝、螺母、垫片)时,填写偏差报告,进行原因分析,采取纠正预防措施。4.1.8 对包装后的成品,配备金属探测器,按照金属探测器使用操作规程的要求,对探测器开机后、关机前和连续使用每2个小时,用标准测试块,对探测器的工作状态进行检查和确认。4.1.9 包装好的产品,需要逐一过金属探测器检查,发现有报警的产品,先进行隔离。如经过确认,产品中含有金属异物时,填写偏差报告,进行原因分析,采取纠正预防措施。4.2 玻璃制品和硬质塑料(易碎制品)4.2.1 工厂内所有生产、仓储区域内的照明灯具必须防爆处理,加装防爆罩/膜或者由防爆材料制成,包括叉车上的照明灯。4.2.2 所有产品可能暴露
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- 异物 控制程序
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