隧道模板台车技术(共4页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上隧道模板台车技术建筑业10项新技术(2010版)模板脚手架技术实施指南(十五)1国内外同类成果概况 目前我国所使用的全液压衬砌台车大都采用传统的结构形式,是80年代初由日本引进的。其结构形式是利用门式架对模板进行支撑,主要受力在门架,并且每环大都有几十个支杆以保证模板不变形。而在欧美国家大都采用的结构形式为利用模板为主受力架,行走门架只用于行走和收支模板。在欧洲,采用此技术有几十年的历史,主要由意大利CIFA公司和CAD2K公司设计生产,并且具有了一套完善的工法。 全液压衬砌台车则是介于这两者之间,取长补短,并且根据我国的施工条件和习惯来进行设计的。其结构是采用模板为
2、主受力架,适当的加一些支杆以保证模板不变形,行走门架除了用于收支、运送模板外也承担一小部分的荷载。这种结构与欧美的结构形式相比大大减少了用钢量,降低了成本。而与日本的结构形式相比则最大限度的减少了支杆的数量,既节省了成本,又节省了安装的人工和时间。这种结构形式的全液压衬砌台车在我国为首创,填补了这一类产品的国内空白。此结构形式与传统结构形式相比有如下几项优点:1、提高工作效率40%;2、仅模板部分刚度已全部满足混凝土浇注要求,不变形。(侧压力为70KN/m2)3、现场工作人员的数量减少了30%。2 主要技术内容(1)结构特点全液压无支杆衬砌台车是由台车架、模板、及液压动力系统三大部分组成。通过
3、液压装置立模、拆模、可一次完成隧道全断面衬砌。1)台车车架:主要包括行走门架、联系纵梁、行走装置。2)模板:模板长度根据衬砌长度及市场上所能购买到的板材幅面来进行规划。3)支撑:模板支撑设在模板铰接框板处,使模板直接承受荷载。灌注时主要是模板受力。4)收支、升降:模板收支靠4个侧向液压缸工作,进行收支。升降模板靠4个垂直液压缸进行升降.(2)主要设计参数部位项目技术参数模板收拢处连接铰接工作窗总数20工作窗尺寸(mm)450450台车行走方式自行行走速度8m/min行走轮总数8个行走电机数量4台行走电机功率1.54=6KW液压动力系统系统工作压力16Mpa顶升液压缸数量4支最大顶升量300mm
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