高大模板支模方案(共29页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上海 航 大 华 国 际 高 大 模 板 专 项 施 工 方 案2012-02-111 编制说明及依据1.1 编制说明本方案为西安海航大华国际工程地下室梁板模板支架超过5米的分项工程而专项编制，由中建七局海航大华国际项目部技术负责人组织编制，报中建七局总承包公司技术质量部进行审核，中建七局总承包公司总工程师审批，项目监理部和项目总监审批准后投入实施。1.2 编制依据和参考资料、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）、建筑结构荷载

2、规范（GB50009-2001）、钢管脚手架扣件（GB/5831-2006）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、建质2009（87）号文件、中建总公司项目管理手册、中国建筑第七工程局有限公司质量管理手册（C版）、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 、关于发布国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范局部修订的公告，中华人民共和国住房和城乡建设部公告第849号。2 工程概况2.1 所在工程项目概况、海航大华国际工程工程，位于西安市纺织城堡子村环岛处，建筑面积为.68平方米，地下三层，地上30层，局部26层，裙楼为5层。钢

3、筋混凝土框架结构。楼层总高度为99.75米。、建设、设计、施工（总分包）和工程监理单位；建设单位为陕西华夏置业有限公司，设计单位为中联西北工程设计研究院，监理单位为陕西华建工程监理有限公司，施工单位为中国建筑第七工程局有限公司。2.2 高大模板支架概况、地下室负三层梁及顶板，最大结构高度5.85米，由筏板顶面-17.1米至-11.25米；最小结构高度4.05米，由厚度为2.4米的承台顶面-15.3米至-11.25米；最大板厚200mm，最大梁截面550mm950mm。、地下室负二层梁及顶板，最大结构高度5.5米，由-11.25米至-5.75米；最大板厚250mm，最大梁截面350mm1800m

4、m。、地下室一层梁及顶板，最大结构高度5.7米，由米-5.75至-0.05米；最大板厚200mm，最大梁截面400mm2000mm。、除各层最大截面梁外，本工程地下室梁截面尺寸有250650、450700、500700、300800、550900、550950等。2.3 支架形式、基础和支承结构情况模板支架采用扣件式钢管脚手架，由于是搭设在筏板、承台、钢筋砼楼板上，表面平整度及支撑结构较好，整个搭设区域内能达到自然排水的要求，不再另设排水设施。2.4 工期安排负三层施工周期为2012年2月13日至3月13日，工期30天；负二层施工周期为3月3日至4月3日，工期31天；负一层施工周期为3月23日

5、至4月23日。工期30天。总工期70天。施工周期内无雨季，对施工不会造成影响。2.5 关键部位后浇带柱子悬挑本工程沿后浇带相换分为五个流水施工段，后浇带均在次梁中部断开，后浇带两侧变为悬挑结构，如下图所示：施工时，先在后浇带两侧搭设双排钢管架，立杆间距900mm，作为后浇带最终浇筑前两侧悬挑结构的支撑，再搭设后浇带两侧楼板的满堂脚手架，双排架与满堂架之间用大横杆连接，并用剪刀撑进行加固。混凝土浇筑完成后，拆除满堂架，留置后浇带两侧双排架，采用横杆将后浇带两侧双排架的四排立杆连通，将双排架小横杆替除，作为后浇带浇筑前两侧选调结构的临时支撑。后浇带浇筑完成，达到拆模条件时拆除。见下图。混凝土浇筑前

6、模板拆除后3 方案设计和施工技术3.1 工程特点和方案选择3.1.1 工程特点、技术难点和关键环节；该分项工程的特点是地下室工程三层均属于建设部2009年87号文件中规定的“危险性较大的分部分项工程”，搭设的基础为成型后的钢筋砼梁板，不会产生由于基础变形或下沉现象，严格按照方案搭设后架体的强度能够得到保证。技术难点是由于搭设高度较高，超过国家规定的危险性模板支架高度的最小极限5米，对于架体的整体稳定性的构造设施要求较严格。进行架体的整体稳定性验算是技术难点。关键环节是严格按照方案进行施工，确保施工方案在施工中的落实质量。3.1.2 方案的比较和选择本工程本着安全稳定性得到充分保证、经济合理的情

7、况下，结合施工现场的已有钢管和卡扣的实际情况，采取扣件式满堂脚手架。3.1.3 选用方案的要点本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合陕西省安全文明工地的有关标准。、结合以上脚手架设计原则，同时结合脚手架计算情况，综合考虑了以往的施工经验

8、，决定采用以下9种脚手架方案：、楼板模板高支撑架，高度统一采用5.7m进行计算。、130板厚支架计算、200板厚支架计算、250板厚支架计算、250650梁支撑架、500700梁支撑架、550950梁支撑架、3501800梁支撑架、4002000梁支撑架3.2 支架设计的基本情况3.2.1 材料要求、钢管的规格、质量和性能要求、钢管应有产品质量合格证。、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定。、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管上严禁打孔。、钢管、钢脚手板外径、壁厚不小于2.8mm。、用于

9、本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。、管材应符合GB70088QZ35的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。、扣件规格、质量性能要求、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3.2.2 支架的构

10、造、130板厚支架：采用立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，横杆的步距 h=1.76米。四跨连续剪刀撑。、200板厚支架：采用立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=0.9米，横杆的步距 h=1.76米。四跨连续剪刀撑。、 250板厚支架：采用立杆的纵距 b=0.9米，立杆的横距 l=0.9米，横杆的步距 h=1.76米。四跨连续剪刀撑。、梁截面 BD=250mm650mm：立杆梁跨度方向间距1.00米，横杆的步距 h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。、梁截面 BD=500mm700mm：立杆梁跨度方向间距0.90米，横杆的步距 h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。

11、、梁截面 BD=550mm950mm：立杆梁跨度方向间距0.90米、横杆的步距 h=1.50米、梁底增加2道承重立杆。、梁截面 BD=350mm1800mm：立杆梁跨度方向间距0.80米，横杆的步距 h=1.50米，梁底增加2道承重立杆。、梁截面 BD=400mm2000mm：立杆梁跨度方向间距0.80米，横杆的步距 h=1.50米，梁底增加2道承重立杆。3.2.3 支架简图以板厚为200mm，梁截面为550mm950mm为例，模板支架简图如下：3.2.4 支架承传载结构措施架体立柱、梁下采用可调托座时，可调托座长度不得超过250mm，以满足支撑系统的稳定性。、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向

12、设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。、采

13、用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。、可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于200mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm.、架体水平杆、每步的纵、横向水平杆应双向拉通。、搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：A、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个

14、旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。、主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。、剪刀撑、模板支架应按下列规定设置剪刀撑：A、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b、模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。、剪刀撑的构造应符合下列规定：A、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不超过5

15、根； b、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；d、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。3.2.5 支架不利（即验算）部位的荷载情况和验算项目梁验算采用截面最大的梁，板板厚采用计算区内的最大值，梁跨度采用最大的梁的跨度，搭设高度采用所选区域内的最大高度。3.2.6 连支和附着拉结设计及验算项目根据工程进度情况，支撑点的楼板砼强度均在达到标号以后才进行搭设，通过计算楼层砼强度，均满足承载要求，所以不需要连支设计。附着拉接计算包括扣件抗滑验算、传载构造验算，水平力作用

16、验算，支承结构验算。3.2.7 专项试验和工程监测安排、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。、底座是否松动，立杆是否符合要求。、连接扣件是否松动。、架体是否不均匀的沉降、垂直度。、施工过程中是否有超载的现象。、安全防护措施是否符合规范要求。、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。、在浇捣梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼、浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。3.3 设计安全与控制效果3.3.1 材料的力学性能指标（1）钢管钢管采用483.0焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超

17、过6000mm。钢管上严禁打孔。钢管质量检验应按下表进行：序号检查项目验收要求备注1产品质量合格证必须具备新管2钢管材质证明书必须具备3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。旧管4外壁，壁厚0.5mm，0.5mm，旧管5端面应平整，端面切斜的偏差1.7mm旧管（2）扣件新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）脚手板脚手板采用竹夹板，其宽度200mm，厚度60mm，两端用直径4mm的镀锌钢丝箍两道。3.3.2 一般的设计指标支架的设计高度取最大高度进行计算，钢管壁厚采用2.8mm进行

18、设计，其设计强度为205.00 N/mm2，容许挠度和容许长细比详见计算书。扣件拧紧扭力达矩采用60Nm进行设计，支撑板模板方木采用4080进行设计。3.3.3 设计安全度 “设计安全度”即设计安全的保证度达到大于100%，本支架设计安全系数为125%。3.3.4 支架搭设质量和偏差控制构件允许偏差表序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m，4mL6.5m1220钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差100mm吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值H/400钢板尺3.3.5 控制项目及总体效果架种、架型适合工程情况和施工要求构架合理、设置稳定、受力明确

19、；影响因素考虑充分，均有相应保证措施；达到设计安全度规定3.4 施工的程序与工艺要求3.4.1 支架施工的程序与安排梁模板支撑架搭设的工艺流程为：材料配备纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平横杆水平纵杆循环立杆至水平纵杆操作直到相应设计高度在梁位置设置梁支撑水平杆或立杆铺设模板。3.4.2 混凝土浇筑的程序和工艺、大截面混凝土浇筑应分层，每层不超过500mm。、浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。、泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。、同条件下养护的试块除按照

20、规范规定留置外，应增加3组，做为大梁及板拆模时的依据。3.4.3 支架搭设方法与安全要求、支架搭设方法、钢管模板支撑布置。梁、板模板支撑钢管的布置方式按照图示要求进行。梁和楼板的纵横间距和步距必须按设计进行布置，不得随意更改。测放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装脚手架后，顶部可用调结螺栓进行调平。但可调螺杆伸出长度不得超过250mm。脚手架安装应排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。脚手架连接部位以及最上层脚手架顶托下端纵向设482.8mm水平钢管拉杆一致，在底部下端内侧设通长482.8mm扫地杆；水平加固杆应采用扣件与立杆扣牢。架体必须牢固地支承在已经回填好的地台

21、面上，并在立杆底座下铺设木垫板。支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。、安全要求、脚手架搭设前，应按该方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。、对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。、搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。、脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设。、水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。、水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。、可调顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。、模板支

22、撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。3.4.4 支架的拆除规定与工艺要求、大梁混凝土强度达到100%才能拆除支撑架。、拆除大梁前，必须试压同条件下养护的混凝土试块强度，达到设计强度的100%时，并呈报监理公司审批同意后，才能该层模板的拆除工作。、拆除方法：模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架；模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：、严禁将

23、钢管、扣件由高处抛掷至地面；、运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。、梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。、拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。、严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。、严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。4 施工安全保证措施4.1 施工安全

24、的组织和制度保证4.1.1 安全管理组织机构成立高支撑安全管理小组：组 长：王 欣副组长：谢西潮 陈浩锋组 员：奚 庆 宋 磊 曹 程 李胜钱 王 军 4.1.2 安全管理岗位责任制度的相应规定、负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。、负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。、进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。、当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助4.2 安全限控施工和检查验收、监护措施4.2.1 确保支架工作安全的限控

25、规定和保证措施、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。、架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方案），重新验收。4.2.2 材料、模板和架体质量的检查和验收控制(1)、验收程序进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人、质量总监、安全总监和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。 (2)、验收内容a 材料技术资料b参数专项施工方案c 构造专项施工方案和本规程(3)、扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应

26、采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。(4)、验收记录外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用，按相关规定填写验收记录表。4.2.2 支架搭设安全监护措施、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

27、、模板支撑脚手架支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可敷设模板。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2.5kN/m2，确保较大安全储备。4.2.3 脚手架拆除安全技术措施、模板支架必须根据楼板混凝土龄期强度来判断是否可以拆除。现场可根据同条件养护混凝土试压件的强度，及相关规定来决定是否拆除模板支架。、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地

28、面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。、拆下的材料要徐徐下运，严

29、禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。、严禁夜间拆除。4.2.4 混凝土浇筑施工阶段的安全监控和监护措施混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。混凝土浇筑时，安全员专职负责监测，木工作业班组派专人值班观察模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；待排除险情并经现场安全责任人

30、检查同意后方可复工。4.3 隐患整改和应急预案4.3.1 安全隐患检查和整改制度、安全隐患检查制度、架体搭设前项目经理组织检查方案审批手续是否符合要求，专家论证后提出的意见是否进行了实质性的完善，安全组织机构是否建立，职责是否明确，责任是否落实到人。、在搭设前，项目总工组织检查技术交底和安全交底是否进行实质性的详细交底。、项目安全总监检查操作人员是否进行了安全教育，安全教育记录签字是否齐全，操作人员是否具有架子工特殊作业上岗证，上岗证是否有效。、质量总监在架体搭设前对所需用的原材料进行质量检查，检查是否达到该施工方案所要求的质量标准。、在脚手架搭设的过程中，专职安全员进行过程监督。、第一步脚手

31、架搭设完毕，安全总监组织进行检查，检查架体是按照方案进行搭设。、相应一楼层搭设完毕，由安全总监组织进行检查与楼层的连接是否符合方案要求。、满堂脚手架体搭设完毕由技术负责人组织检查是否按照方案进行搭设，构造措施是否满足方案的要求。、模板搭设完毕，质量总监组织检查模板是否满足砼施工验收规范的规定。、钢筋绑扎完毕，砼浇筑前由技术负责人组织对高支撑进行全面检查。安全隐患整改制度、方案审批手续不符合要求，专家论证后提出的意见未进行实质性完善的由项目总工负责落实；安全组织机构职责不明确，责任未落实到人的由项目经理具体落实。、技术交底和安全技术交底不具操作性或者不详细，责令技术人员进行依据方案进行细化，并进

32、行补充交底和签字。、操作人员未进行安全教育，安全教育记录签字不齐全，由安全总监具体组织落实；未具有架子工特殊作业上岗证的或上岗证无效的操作人员不允许进行技术操作的工作。、所需用的原材料质量不满足该施工方案所要求的标准的给予禁止使用标识，要求材料设备部重新购置符合方案要求的材料。、专职安全员在过程监督中及时发现问题，提出整改通知单，由生产经理根据整改要求进行具体落实，并由安全监督部给予架子搭设作业班组以5001000元罚款。、安全总监组织第一步脚手架搭设完毕检查时所发现的与方案不一致时，架体需拆除后重新进行搭设，并给予专职安全员500元罚款，给予架子搭设作业班组5000元罚款。、每搭设一楼层后与

33、楼层的连接不否符合方案要求的进行增加，达到满足方案要求，连接间距采取宁小勿大的管理要求，给予架子作业班组500元罚款。、在项目总工组织的检查时发现的与方案要求有偏差，由项目总工在已搭设的架休的基础上进行加固，采取增加水平立杆、横杆的方法使架体达到强度的要求，增加构造措施使架体达到稳定性的要求，并给予专职安全管理人员500员罚款，给予架子搭设作业班组5000元罚款。、柱、墙、梁模板安装完毕，由质量总监组织检查发现的质量问题由质量监督部下发整改通知单，由生产经理组织落实，并给予木工作业班组500元罚款。4.3.2 异常情况处置规定架体搭设期间由于自然环境的改变使方案无法正常进行时，要及时报技术负责

34、人，由技术负责人出方案，由生产经理按照方案布置人员，使之达到施工方案的要求，比如有积水等等。在架体使用期间，如砼浇筑过程中由专职安全员、架子工、木工在旁站监督时发现架子有异常，要立即通知砼浇筑停止，人员迅速撤离，并同时向项目部汇报，由项目经理组织对异常现象进行分析，由技术负责人出具加固方案，由生产经理布置实施，由安全监督部监督实施过程玫结果，达到加固方案的要求时再继续施工。4.3.3 突发事态应急处置和救援预案、突发事态应急处置为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目经理杨晓任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。当施工再起发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组

35、长负责现场指挥救援。组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长杨晓上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。项目部指定王志强负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。、救援预案、高空坠落应急救援方法现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、

36、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。、模板、坍塌应急救援方法地当发生大跨度支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽

37、量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；、物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。、止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法等。、对伤口包扎：保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。、对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有

38、血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。、轻伤在工地简单处理后，再到医院检查；重伤，应迅速送医院拯救。预备应急救援工具材料计划表序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明求援6应急灯6个用于停电时照明求援7爬梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援、附近医院电话：(029)、专职安全员在过程监督中及时发现问题，提出整改通知单，由生产经理根据整改要求进行具体落实，并由安全监督部给予架子搭设作业班组以5001000元罚款。5 脚手架

39、计算书5.1 130mm厚板支架计算计算参数计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。模板支架搭设高度为5.7米，立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，横杆的步距 h=2.00米。采用的钢管类型为482.8。计算简图材料特性面板厚度15.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.3N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方弹性模量9000N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论模板面板计算1. 抗弯计算强度f=M/W=0.07106

40、/37500.0=1.866N/mm2，面板的抗弯强度验算 f Mmax=40.94第2层以下的模板支撑可拆除。5.2 200mm厚板支架计算计算参数计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。模板支架搭设高度为5.7米，立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.90米。采用的钢管类型为482.8。计算简图材料特性面板厚度15.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.3N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方弹性模量9000N

41、/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论模板面板计算1. 抗弯计算强度 f=M/W=0.09106/37500.0=2.372N/mm2面板的抗弯强度验算 f f满足要求2.抗剪强度计算 T=31.78/(21000.015.0)=0.178N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm满足要求3.挠度验算v= 0.685.3300.04/(1006000.00.0)=0.173mm面板的最大挠度小于300.0/250满足要求支撑木方的计算1. 木方抗弯计算强度 f=M/W=0.30106/53333.3=5.560N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2满足要求2抗

42、剪强度计算T=31779.12/(250.080.0)=0.667N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm满足要求3.挠度验算v=0.6771.601000.04/1009000.3)=0.563mm木方的最大挠度小于1000.0/250满足要求横向支撑钢管计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.783106/4248.0=184.278N/mm2抗弯计算强度小于205N/mm2满足要求2.挠度计算v =1.166mm支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10mm满足要求扣件抗滑移计算R Rc扣件抗滑承载力设计值,Rc=16.00kN,计算中R取最大支座反力，R=10.66kN满足要求立杆稳定性计算钢管立杆