余热利用系统运行同维护说明书(共9页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上淮南矿业（集团）有限责任公司潘一矿热电冷联供项目余热锅炉系统运行维护说明书EGS1.1-0.8-NSREG069-00-00上海益格新技术工程有限公司2007年10月目 录一 设备及系统说明1 概述2 系统简介3 EGS1.1-0.8-NSR余热锅炉特点二 余热锅炉系统运行说明1 余热锅炉系统启动前的准备2 余热锅炉系统的启停三 余热锅炉系统维护和保养四 随机工程图纸及文件目录一 设备及系统说明1 概述本EGS1.1-0.8-NSR余热锅炉是专为淮南矿业（集团）有限责任公司潘一矿热电冷联供项目井下降温工程所采用的瓦斯发电机配套的。瓦斯发电机组排放的高温烟气通过余热锅炉

2、加热水产生饱和蒸汽，供溴化锂机组制冷及供热。由于余热锅炉的投入，不但节约了大量热能，而且也减少了高温排放烟气对环境造成的热污染。2台瓦斯发电机配套2台卧式EGS1.1-0.8-NSR自然循环余热锅炉。单台余热锅炉可产生额定蒸汽压力为0.7MPa、蒸汽温度170的蒸汽1.05t/h。2台EGS1.1-0.8-NSR余热锅炉的总蒸汽量为2.1t/hr。2 系统简介余热锅炉系统烟气流程：瓦斯发电机排出的高温烟气，通过高温三通切换风门，一通道进入旁通烟道，另一通道进入余热锅炉加热余热锅炉中的水后通过烟囱排入大气。余热锅炉系统水蒸汽流程：由化学水处理间来的满足工业锅炉水质标准（GB/T12145-99）

3、的除盐水作为锅炉补充水，补给水经锅炉给水泵送入锅炉省煤器。补给水经省煤器加热到一定温度后，进入锅炉汽包，在余热锅炉中自然循环加热，产生的汽水混合物在汽包中进行汽水分离，其中的饱和水继续参加循环，饱和蒸汽送往溴化锂制冷机或供供热使用。锅炉用水由业主提供的水处理室提供，锅炉给水和补给水品质需满足标准GB/T12145-99要求。3 EGS1.1-0.8-NSR余热锅炉特点(1).采用了自然循环方式，设计以合理的循环回路及系统流速，以确保受热面的充分冷却。在保证锅炉安全可靠运行的基础上，提高锅炉的经济性；(2.高效传热元件，布置紧凑，保证传热性能；(3).合理的蒸发容积强度和结构，具有较高的汽水分离

4、效率；(4).无钢架快装式结构，利用大直径下降管和下集箱支承整台锅炉，整体性强；(5).启动迅速，操作简便,系统简单，占地面积小，美观大方;(6).余热利用系统自动化程度高，采用西门子PLC全自动控制系统，可大大减少运行人员，增加设备运行的可靠性。二 余热锅炉运行说明1 余热锅炉系统启动前的准备1.1余热锅炉运行前请务必确认，余热锅炉及其系统已通过当地技术监督部门的验收，取得锅炉使用证。1.2余热锅炉及其系统的运行维护人员需具备国家相关部门颁发的上岗证。1.3余热锅炉及其系统投入运行前，请务必确认已完成清洗和煮炉等工艺过程。 2 余热锅炉及其系统的检查2.1给水泵的检查2.1.1打开待用水泵的

5、进口阀和出口阀；2.1.2投入水泵轴承冷却水（如有）；2.1.3盘车检查无故障；2.1.4关闭备用水泵的进出口截止阀。2.2烟气三通风门等的检查2.2.1检查烟气三通风门的密封是否安装好；2.2.2盘车检查无故障；2.2.3三通风门主烟道方向关闭，旁通烟道方向开启；2.3余热锅炉的检查2.3.1再次确认关闭锅炉主烟道档板，全开旁通烟道档板;2.3.2全开锅炉给水泵前、后的阀门，关闭备用给水泵。2.3.3全开汽包上的手动放空气阀。 2.3.4如果主蒸汽母管处于冷状态下，则锅炉主汽阀全关闭或者略微打开（10%左右），并且投入主蒸汽母管的疏水装置。 如果主蒸汽母管已处于建立压力的热状态下，则锅炉主汽

6、阀全关;2.3.5关闭锅炉的排污阀和集箱的放水阀;2.3.6投入锅筒水位表和压力表.3 余热锅炉系统的启停为实现该系统整个工艺过程必须按规定的程序启动运转各个设备，正确操作各个电源开关、阀门和档板，监视系统中各有关的工作参数，以确保系统装置的顺利启动和安全经济运行。3.1 余热利用装置整体启动3.1.1 确认锅炉给水经检验已满足工业锅炉给水标准；3.1.2 确认发电机已投入正常安全运行；3.1.3启动给水泵，投入余热锅炉给水自动控制系统，关闭备用给水泵，至锅筒水位上升至正常水位，关闭锅筒上的放空气阀;3.1.4巡回检查一次，确认全部设备处于正常状态下，即可启动余热锅炉，全开主烟道档板，关闭旁路

7、档板。3.2 并炉3.2.1如果蒸汽母管处于热运行状态下，锅炉向空排汽阀处于全开或50%开度状态，蒸汽一直放空至蒸汽压力同温度都达到要求时，缓慢打开主蒸汽阀，将蒸汽并入母管。在此过程中应监视锅筒水位，正常情况下水位可能急剧上升2030mm，并无大问题。3.2.2如果蒸汽母管处于冷状态下，向空排汽阀处于关闭状态，当汽包压力上升至0.5MPa时，缓缓打开锅筒上的主汽阀，向母管送汽进行暖管，暖管尽量缓慢进行，以免蒸汽母管发生水击。并炉完毕，余热锅炉即开始投入正常运行。3.2.3投入汽包水位等报警装置;3.2.4投入汽包压力、给水泵出口压力偏离安全值的报警装置。3.3.余热锅炉停炉3.3.1余热锅炉正

8、常停炉3.3.1.1当停炉指令下达后，将余热锅炉的给水自动控制和三通风门自动控制切换为手动控制，调节锅筒水位至+30mm，停止给水;3.3.1.2打开旁通烟道档板，关闭主烟道档板;3.3.1.3打开锅筒上的放空气阀，关闭主汽阀，使锅筒压力缓缓下降，以0.1MPa/min的速度降至零为止;3.3.1.4巡回检查余热锅炉设备有无缺陷隐患，锅炉进行自然散热冷却;3.3.1.5若发电机已停机，锅筒的水位和压力报警可解列。若燃气发动机未停机，则两者的报警装置仍投入。3.3.2余热锅炉紧急停炉凡遇到炉管爆裂或给水装置故障或水位表故障等以致不能维持锅筒水位；或安全阀失灵等情况，已危及锅炉安全运行，必须紧急停

9、炉。3.3.2.1全部自动控制改为手动控制，尽量维持锅筒水位；3.3.2.2全开旁通烟道档板，关闭主烟道档板；3.3.2.3打开放空气阀，关闭主汽阀，使压力慢慢下降，至零为止；3.3.2.4锅筒水位和压力报警解列；3.3.2.5如果确实是因炉管爆裂而停炉，则应打开下集箱的放水阀，把炉水排放至排污井，等待检修。3.3.3整体停机：当全部（二台）余热锅炉停炉后，可以进行整体停机3.3.3.1打开蒸汽母管的疏水阀（或功能相同的阀门）；3.3.3.2各水泵出口压力和锅炉压力报警解列；3.3.3.3关闭给水泵出口阀门，停给水泵；3.3.3.4如果是大修停机或停机时间较长，应把给水泵、以及连接管道中的积水

10、设法排尽，以进行停机保养，切断电源。4 余热锅炉系统维护和保养为能充分利用发电机的余热，使余热利用装置能得到最有效的工作性能，降低运行费用，取得最大效益，且安全可靠，在运行中，应力求做好下列各项维护工作。4.1余热锅炉系统的维护4.1.1 各设备的维护参见各设备操作说明书4.1.2 水质管理锅炉给水通常使用的是自来水、河水或井水。上述水质中含有钙、镁、铁、铝等无机物及二氧化碳、二氧化硫等有机化合物。如使用未经处理的水，则可能造成锅炉结垢、腐蚀等后果，从而影响锅炉的效率和使用寿命。因此，进入余热锅炉的水质必须符合工业锅炉水质标准。a.定期进行排污。请小心操作。水垢的堆积是降低锅炉效率和缩短使用寿

11、命的主要原因。故必须根据设计要求进行排污。b.每天检查软水的水质情况。4.1.3 阀门的维护本工程使用的柱塞阀新安装时应将阀盖上的螺母再收紧一次，此程序应在阀门达到操作温度后一小时内进行，进行时阀门应处于关闭位置。在久用之后如出现渗漏，则应将阀门关闭，按对角方式稍微拧紧阀盖上的螺母，直至渗漏现象消除为止。注意，严禁将螺母一次性拧到底。当阀盖上的螺母已拧到底，仍不能消除渗漏现象时，可更换密封圈。更换步骤详见柱塞阀维修说明。4.1.4每运行班对余热利用装置进行二次巡回检查.4.1.5每运行班对锅筒水位表进行一次冲洗检查.4.1.6每运行班进行下集箱排污一次，排污前取样分析炉水的pH值和硬度，如果超

12、出锅炉炉水品质的规定值，可多增加一次定期排污。4.1.7为提高锅炉防垢、除氧的效果，可采用加入给水除垢防氧药剂的补充化学处理。4.1.8每运行班检查一次烟道档板的密封压紧螺母的松动情况，并适当拧紧，避免漏烟。4.1.9新安装的安全阀和检修后的安全阀，都应校验其整定压力和回座压力，且每年定期校验一次，并定期进行手动排汽操作。4.1.10检查和清扫时间一览表为了长期保持锅炉的高经济性与安全性，防止事故发生，请按下表定期进行检查和清扫。-代表要求检查项目检查清扫部位每班每月每季每年检查内容排污参照排污说明水位表巡回检查过滤器清洗给水泵检修水质水质分析检查电气接线是否松动安全阀整定压力和回座压力压力表

13、校验准确性注：1.检查清扫前，务必切断电源。2.以上是基本检查和清扫时间。如水质条件极差，可适当增加检查和清扫的次数。最终的次数可根据使用情况决定，使锅炉保持最佳的使用状态。4.2余热锅炉系统的保养如果余热锅炉系统需要有一个较长时间的停用，其间必须防止空气中氧对金属的氧化腐蚀，为此，各设备需采用相应的保养方法。4.2.1锅炉4.2.1.1湿保养：用含5%浓度的亚硫酸钠软化水，灌满余热锅炉，然后关闭进水阀，放水阀和出汽阀。4.2.1.2氮气干保养：停炉后，把锅炉中积存的水排尽，从每台锅炉的充氮口充入氮气，保持0.010.02MPa压力，避免空气漏入。4.2.2水泵：拆开水泵，将零件的水分擦干，除

14、垢并涂以防护油脂，重新装好，妥善保存。5.锅炉运行中故障处理5.1.1当蒸汽压力过高至发出报警信号时，应对照压力表判断指示准确性后，同时开启排空阀，保持正常压力，必要时手动开启安全阀，同时须查明原因。5.1.2运行过程中如汽包水位降低或升高至报警时，应首先检查水位计判断指示正确性，然后将给水调节阀切换为手动，关小或增大调节阀开度，高报警时还要同时打开排污阀；放水，并检查给水管路及给水调节阀等阀门有无异常，待消除故障，再恢复正常运行。5.1.3如运行中发生汽水共腾现象，使水位计上部剧烈波动，可开启排污阀进行表面放水，以加强换水改善水质，取样合格后再恢复正常运行。5.1.4当水位计中的一只玻璃损坏

15、时，应将此水位计的汽水连通阀关闭，更换玻璃后，再缓慢打开，投入运行。5.1.5锅炉加温储压阶段，如蒸汽压力较长时间内都达不到0.7MPa，应检查排空阀是否闭紧，各蒸汽管道、阀门是否泄露。5.1.6当锅炉发生下列故障时，应采取紧急措施停掉燃机：5.1.6.1汽包严重缺水或满水，采取“5.1.2”、“5.1.3”均无效果；5.1.6.2给水系统或给水电动调节阀损坏或失灵；5.1.6.3水位计或安全阀全部损坏或失灵；5.1.6.4主设备损坏，如焊缝泄露或受热面管子破裂等。五 随机工程图纸及文件目录我司随机提供的下列图纸仅供参考，余热锅炉系统内的设备、管道、阀门及仪表的安装以设计院图纸为准。1. 余热利用系统运行同维护说明书 EG069-00-002. 余热利用系统机务材料清单 EG069-00-023. 余热利用系统控制仪表清单 EG069-00-034. 余热利用系统备件清单 EG069-00-045. 余热锅炉设备布置图 EG069-01-016. 余热锅炉热力系统图 EG069-02-017. 余热锅炉外形接口图 EG069-03-018. 余热锅炉平台扶梯图 EG069-03-029. 余热锅炉安装图 EG069-03-0510. 余热锅炉PLC控制柜说明书 EG069-08-0011. 余热锅炉PLC控制柜图 EG069-08-01至16专心-专注-专业