二层框架结构新建施工组织设计(共52页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上施工组织设计第一节 施工方案及技术措施1、 施工现场情况 根据总平面图及施工现场实地踏勘,以及招标文件上明确的现场条件;在施工现场场地拆迁及平整已完成,施工用水、用电已接通,场内外道路已畅通。因此说施工现的“三通一平”已解决,具备开工条件。2、施工前准备工作本工程虽尚在投标阶段,但我公司已经作了认真充分的考虑和研究,一旦中标,我公司确保投入该工程所需的一切机械设备,派出一支精良的、富有战斗力的施工队伍和强有力的管理班子,由我公司优秀的、得力的项目经理任本项目的项目经理,为确保本工程的质量和按时在投标工期内全部竣工,为此我公司在施工前充分做好施工前一切准备工作。施工前的
2、准备工作有:2.1开工前组织有关人员学习图纸,熟悉图纸,提出图纸上的问题,在图纸会审时一并提出请示解决,以便保证工程顺利施工和保证工程质量。2.2编制施工预算,正确算出材料数量及人工数量等。2.3为确保工程需要,保证工程进度,在开工前尽快算出钢筋的规格、数量、形状、尺寸、根数等的正确数,以便备料、加工、确保工程需要,满足进度要求。2.4修筑施工现场临时道路、围护围墙,根据施工平面布置,进行临时道路的修筑,为满足创建要求和文明施工工地要求,道路全部硬化。 2.5根据施工总平面布置图,接通现场施工用水管线到使用地点;另在施工现场设置配电间,把现场施工用电线路接通到使用地点。2.6施工现场的围墙及搭
3、建临时设施。施工现场的围墙根据施工现场总平面布置图进行围墙的砌筑,围墙必须满足建筑工程建设临时设施标准进行。根据施工现场平面布置图搭建临时设施。2.7组织机具设备进场。具体数量见主要施工机械一览表。2.8组织劳动力、材料进场。3、施工测量 施工测量仪器,必须经国家认定的计量单位进行复核,检验合格后才能用到工程上去进行施工测量。 为保证施工测量的正确性和连续性,我公司有专员进行施工测量,这样既能确保工程质量又对精密仪器的正确使用和保养有利。 3.1定位放线 首先根据业主或监理工程师提供的水准点,把标高引入施工现场,并在施工现场设置符合(GBJ202-83)地基与基础工程施工及验收规范附录三的水准
4、点二个。该水准点作为以后施工过程中标高的控制和沉降观测的依据。 另外还需根据平面位置图、基础平面图及底层平面图,并请示业主、监理工程师,根据平面位置图确定本工程的主轴线A-A,然后利用J2经纬仪及钢尺和水准仪,由我公司专人负责实施该工程的定位放线工作,当然定位板必须在同一水平标高上,其上定出中心线、边线,然后弹出建筑物的挖土灰线,待定位放线工作结束,在正式挖土前,必须在自检无误的基础上,请业主、监理工程师进行验收合格后,方能开始正式挖土。 3.2建筑物垂直度控制在基础工程完成之后,在回填土之前,必须把建筑物的四角中心线,测到建筑物基础的外侧面,同时把正确的标高线划上,今后建筑物的垂直度控制,我
5、们直接利用经纬仪竖向投测法,垂直度投测见下示意图(或用线锤吊测): 根据上图,这样确保建筑物四角中心线的垂直,也即可保证和控制整个建筑物和垂直度。 3.3建筑物标高的控制前面已讲过,在基础完成后在基础侧面划上标高线,至于建筑物标高的传递,即以基础侧面的标高为依据,并测量到每层楼面,然后在每层楼面上抄平,且在每个墙面上或每间房间内弹出0.5m水平线以便于施工过程中的标高控制,使标高正确无误。 3.4沉降观测根据市质监站规定,为确保工程质量,必须作好建筑物的沉降观测,且沉降观测的资料齐全,为此必须在建筑物的四角,对于框架结构沉降观测点的布置,根据GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范附录三
6、第六条的规定“框架结构在外侧各柱上设置一个沉降观测点”,沉降观测点的示意图见下图: 当沉降观测点已经稳固后,开始进行沉降观测,以后每增加一层,即应进行观测一次,装饰完成再观测一次,每次测量观察均采用环形闭合方法,同一观察点的二次观察之差不得大于1mm。建筑物竣工以后第一年每3个月观测一次,第二年6个月观测一次。并且及时将沉降测量的结果及资料整理,向监理工程师和业主实报,并作为竣工之时的资料移交给业主。4、 本工程施工部署根据本工程为二层框结构,平面尺寸改为45*28.845M18M,因此平面尺寸并不太大,为便检施工我们仍然把本工程划分为二个流水段,有利于劳动力、材料、机具设备的安排和利用,使施
7、工现场有秩序、有节奏、有文明的连续施工然要声明为保证建筑物的整体性,对楼面结构(包括楼板),对屋面结构(包括屋面板)的混凝土是一次浇捣,即不分段也不设置。有关本工程的分层问题,当然分层必须留高级施工缝,施工缝留设位置根据GB5020492混凝土结构工程施工及验收规范第4、4、18条的规定,因此柱的第一条施工缝留设在柱茎面上,第二条施工缝留设在大梁下的2CM处,然后梁板一起浇筑混凝土,也就是说柱的第三条施工缝留设在楼板面上,柱第四条施工缝留在屋面梁底2CM处,然后屋面梁、板一起浇筑混凝土。当然对检施工缝的处理根据GB5020492混凝土结构工程施工及验收规范第4、4、8条及第4、4、19条的规定
8、进行处理进行施工。有关砖砌体的分层问题,因为砖砌体基本上均为填充墙,因此砖砌体分层原则上按脚手架的步距进行分层砌瓦。这样本工程的分层分段已明确,这有利于劳动力的安排、有利于机具设备的周转利用、有利于施工和管理、有利于保证工程质量,缩短工期,且满足均衡、连续、有节奏、有秩序的流动施工。5、施工顺序按“先地下、后地上”,“先主体、后围护”,“先结构、后装饰”的施工顺序,本工程主要分为基础、主体、装饰和扫尾四大阶段。5.1主体施工顺序5.1.1框架结构施工顺序:找平 弹线 立柱模 扎筋、验收 支梁、板模板 浇柱子混凝土 扎梁、板钢筋、垫保护层垫块 隐蔽工程验收 浇混凝土(同时做好试块) 养护。 5.
9、1.2砌砖工程施工顺序:找平 弹线 摆砖 立皮数干 砌头角 挂线 砌砖(同时做好砂浆试块) 清理墙面。5.2装饰工程施工顺序清理墙面 出塌饼 冲筋 安装门窗樘 粉护角线 预埋水电管线 抹灰 涂料 保养 5.3竣工扫尾经竣工扫尾,使工程完全满足符合设计图纸要求,并使整个现场工完料净,干干净净,清清爽爽交付甲方。6、临时用电管理 (1)建立现场临时用电检查制度,按市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。(2)现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得
10、沿地面明敷设。(3)施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。(4)配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一颜色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。(5)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接
11、地保护。(6)在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。(7)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。(8)手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。(10)施工现场的临时时照明一般采用220V电源照明,结构施工时,应在顶板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保扩器。7、 砌砖工程7.1砌块的施工要点 7.1.1砌块施工前,应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆7.1.2找平
12、放线后,将皮数杆立于墙转角处,或框架柱侧,间距不得大于15m。7.1.3选用的砌块不能太潮湿,砌块一般不需要湿水,当天气干燥炎热时,可稍加洒水湿润。7.1.4 砌筑前应清除基底(混凝土表面)的垃圾、浮浆,再砌一皮190*90*53mm的砌块找平,砌筑前应清除砌块表面的污物和砌块孔洞边的毛边。7.1.5砌筑时应尽量使用主规格的砌块,严禁使用断裂的小砌块。 7.1.6砌筑时必须遵守“反砌”的原则,即砌块的底面向上进行砌筑。7.1.7砌块应错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm。 7.1.8砌筑应从转角或定位处开始,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接。转角和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留斜搓,长度
13、不小于高度的2/3;留直搓处,应从墙面伸出200mm阳搓,并每隔三皮砌块高在水平灰缝内设26的拉接筋,长度每边均不小于1200mm。一、二层的拉接筋采用植筋,其余楼层拉接筋采用焊接在预埋件上。7.1.9 砌块应与框架中预留的拉接筋连接;当填充墙砌至顶面最后一皮时,应停710天,方可开始砌筑190*90*53mm的小型砌块,砌块砌筑时应斜砌,与上部梁底面的接触处必须锲紧。7.1.10砌块墙表面不得预留或打凿水平沟槽。砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时,可采用190*190*90mm的砌块侧砌,利用其孔洞作脚手眼,粉刷前用C15混凝土灌实。7.1.11砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺设砂浆。砌筑时
14、,铺灰长度不得超过800mm,严禁用水冲浆灌缝。7.1.12 砌体相临工作段的高度落差不得大于一个楼层或4m,每天砌筑高度1.8m以内。7.1.13 当天气炎热,砌筑砂浆需加微沫剂时,一定要按说明书严格控制微沫剂使用量,以免微沫剂用量过大而降低砂浆的强度。 7.2 质量要求 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝不得低于80%,砌筑不得出现瞎缝、透明缝,灰缝厚度812mm,其它要求同施工组则设计中相关章节。8、屋面工程 屋面及防水工程待现浇钢筋混凝土屋面板混凝土强度达到1.2N/m,即可进行20mm厚1:3水泥砂浆找平层施工,对水泥砂浆找平层必须抹平,压实且不得有起壳、酥松、起砂等不良现
15、象存在,待其干后,即可在其上铺贴25mm厚挤塑聚等乙烯保温板施工,保温板的拼缝内应以密封膏填满。当然保温板应铺贴平整、牢固,然后在其上浇筑40mmC20细石混凝土内配双向。待其干后再在其上面做PVC 二布三油,在开始做PVC 油膏之前,首先在混凝土面上涂刷基层处理剂,基层处理剂,应涂刷得均匀,覆盖完全,待干后开始PVC二布三油的施工,PVC油膏应涂刷厚薄均匀,厚度约1mm左右,边涂边贴布,布应铺平,排除气泡,粘贴牢固,当然PVC油膏严禁在雨天、雪天、气温低于5摄氏度时施工,PVC油膏施工完毕经验收合格,即可开始下一阶段施工。8.1原建筑的屋面铲至屋面结构层再重做找坡、保温、防水层。8.1.1找
16、坡、保温层施工()工艺流程:基层清理、找平 管根堵孔固定 弹线找坡 铺设隔气层 保温层铺设 拍平 填补板缝 检查验收 抹找平层()基层清理、找平:将面层后的结构层表面的杂物、尘土清理干净并抹20 mm 13水泥砂浆找平层。()隔气层刷乳化沥青二道。()找坡层:16水泥焦渣,最薄处30 mm,从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠挂平,用木抹子抹一遍。()铺设80厚憎水性珍珠岩块,板块应铺平垫稳。()保温层验收后抹20 mm厚12.5水泥砂浆找平层。8.1.2防水层施工:屋面防水层为一道2 mm厚SBS-型防水卷材加一道3 mm厚SBS型防水卷材两层防水。()基层条件:找平层已做完隐
17、蔽工程验收,平整、干燥,含水率不得大于9 %,含水率可用以下简单测法:用一块11 m的油毡,平铺在找平层表面上,静置34小时后翻起,如覆盖油毡的基层表面和周围相同(无明显水印),则可认为含水率符合要求;管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧;雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm,以保证局部无积水。()用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂,薄厚一致,干燥4小时以上,即可进行下道工序。()复杂部位附加层:管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层,进行局部增强处理。()涂刷配套的基层胶粘剂,胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。()铺设卷材:卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设,先铺设排水集中
18、的檐口部位,卷材的配置应顺长方向配置,并使卷材长向与流水坡度垂直,卷材的搭接应顺流水方向;上下两层卷材搭接缝应错开1/2幅宽。()油毡铺完经蓄水试验合格后,表面刷氯丁橡胶沥青粘结剂并撒上一层细豆石做保护层。9、水电安装工程按照水、电施工图和以往水电方面的施工经验,为确保水、电安装工程的质量和确保进度仍然应注意以下方面的问题: 在施工前必须组织有关人员认真阅图,尤其要考虑的是如何与土建紧密配合。 根据总工期要求,结合土建工程的进度,与土建紧密配合,安排水、电作业计划,同时制订材料计划。 为确保水、电工程的质量,凡水、电材料(包括管、线及零配件等),质量均符合标准要求,并具有合格证和质保书,杜绝劣
19、质材料进入现场。 对操作人员必须进行技术交底及安全交底,对每道工序均认真把关。 土建与水、电安装工程密切配合,做好各类上、下管线的埋设及预埋件位置的正确。 必须严格贯彻和执行有关施工规范及验收规范,按设计图纸、按规范要求进行施工。 室内抹灰前,应将所有立管穿楼板孔和横管穿墙位置剔出,并将管卡安装好。 电气穿线,立管随砌体进度设置,不得事后剔凿。 立管穿楼板时,应按规范施工,准确留孔。 水、电安装后,必须经测试,符合质量要求。9、 装饰工程9.1外墙挂石材9.1.1材料要求a、石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。b、膨胀螺栓,连接铁件,连接
20、不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。9.1.2主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。9.1.3作业条件a、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。b、搭架子,做隐检。c、水电设备及其他予留件已安装完。d、门窗工程已完毕。e、对参施人员做技术交底。9.1.4操作工艺a、工艺流程清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝石料打孔背面刷胶 贴柔性加强材料挂水平位置线支底层板托架放置底层板定位调节与临时固定灌M20水泥设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内
21、临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板b、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。c、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。d、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。e、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。f、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托
22、按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。g、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。 h、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。 i、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。 j、顶部面
23、板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。 k、清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。9.1.5成品保护:a、要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。b、认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。c、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。d、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工
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