脚手架搭设-密闭设备-检修现场-外委工程(共8页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上脚手架搭设 密闭设备 检修现场 外委工程1. 脚手架搭设检验制度2. 关于重申对密闭设备及重要设备检修期间的安全工作规定3. 检修现场安全工作规范化要求4. 关于加强外委工程安全管理的补充规定5. 外委工程安全管理工作程序6. 外委工程安全管理工作程序脚手架搭设检验制度脚手架是高空作业人员必不可少的临时性安全措施,脚手架搭设质量好坏,不仅影响到工期,更重要的是直接威胁高空作业人员的生命安全。为此特制定本制度。一、 技术要求:1.搭设脚手架前应检查所有材料应完整无损,且所搭设的脚手架应符合检修的实际需要和安规的有关要求。2.脚手架的搭设应由经过专门培训且持有上岗证的架子
2、工负责;工作面高度在2米(以地面或尺寸大于脚手架边沿1.5m的固定平台为基准)以下的简单脚手架也可由有经验的技工搭设。3脚手架一般应使用木、竹质杆搭设,用铁丝绑扎而成,在高温设备附近作业可采用钢质金属脚手架。木质脚手架杆应用剥皮杉木及其他硬质杂木,竹质脚手架杆应用三年以上毛竹。凡腐朽、折裂、枯节的木杆以及青嫩枯黄或裂纹、虫蛀的竹杆均不能使用。脚手架立杆有效部分的小头直径不应小于7cm,大横杆、小横杆有效部分的小头直径不能小于8cm,小头直径在5-8cm之间的可双杆合并成单杆加密使用。立杆间距不大于1.5m,大横杆间距不大于1.2m,大横杆必须绑在立杆里面,大小头绑在一起,其搭接部分长度至少1.
3、3-1.5m,且必须用铁丝绑牢。木、竹质脚手板应用厚度不小于5cm,木质板应是杉木或松木,木板宽以20-30cm为宜,长度不超过6m,板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或铁皮钉牢。竹片侧叠脚手板采用宽5cm的竹片侧叠而成,沿纵向每隔50-70cm用直径10mm钢筋螺栓拴紧,长度一般为2.2-3m,宽以40cm为宜。木、竹质脚手板应用8号退火铁丝绑扎,载荷较小时可用10号铁丝绑扎。铁丝断料长度一般为1.4-1.6M,弯成形,鼻孔大小应与所用钎子粗细相适应,一般直径为15mm左右。钢质金属脚手架立杆间距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1.5m;钢管的立杆、大横杆接
4、头应错开,搭接长度不得少于50cm;承插式的钢管接头长度不得少于18cm;水平承插式接头应穿销;扣件连接应用螺栓拧紧,不得用铁丝绑。架板应置于横杆上,端部伸出横杆20-30cm并应固定好。架板两跨间不准有接头,架板应铺满架子上的横杆,工作面外侧应设1m高的栏杆,35-40cm设一横档,且在工作面外侧加设不低于18cm高的护板。、悬吊式脚手架或吊蓝、炉内检修平台应经过设计和验收。二、 检查和验收: 1.脚手架搭设好后,先由搭设人进行验收检查合格后,通知使用部门,由使用部门领导组织有关人员及工作负责人进行检查验收,验收合格经双方签字后,悬挂验收合格证,方可开始工作。 2.凡工作面高度在4米以上的脚
5、手架及炉内检修平台在搭设好后,由搭设负责人或负责搭设部门组织进行验收合格后,通知使用部门,由使用部门组织相关人员检查验收合格后双方签字,再经经生技、技安部联合进行检查验收,验收合格后方可使用,并悬挂合格证。 3.每次登架作业前工作负责人应对脚手架进行全面检查,发现问题及时整改。 4.上、下层架同时作业,中间必须搭设严密、牢固的防护设施。 5.搭设人应对所搭设脚手架的质量负责,技安部对脚手架随时进行检查,发现使用不合格脚手架对使用和搭设部门各罚款100至500元,立即停止工作进行整改,经重新检查验收合格后方可使用。关于重申对密闭设备及重要设备检修期间的安全工作规定为了确保公司2机组大修顺利进行,
6、防止发生人身意外伤害和造成设备损坏等不安全重大隐患,现重申对密闭设备及重要设备检修期间的安全工作规定,希认真执行。1、所有生产现场严禁无证件人员进入,若发现无证件或可疑人员进入生产现场,每个员工都有义务立即查问情况,无法说明者立即驱逐或向保安公司汇报。2、任何外来人员确需进入大修工作点时,应由本公司有关部门负责陪同,并提前向大修指挥部和技安部通报,征得同意后方可进入。3、凡密闭设备因检修等工作需打开时,部门应制订安全措施,并张贴在现场。工作负责人应在开工前检查工作组成员是否带有物件,以防止异物落入容器内;在工作结束离开现场前,应采取严密可靠的封闭措施,例如关闭人孔、扣盖、加堵板等等,必要时并加
7、上封条。4、对不便于采取加封措施的发电机端部、大小汽轮机本体等,检修人员全部离开时,保安公司应派专人值班看守,严禁任何人进入检修区域。无保安公司人员值班时,应由班组留专人值班。5、密闭设备检修结束后,封闭应按照公司质量安全验收程序进行验收,并办理签字手续后,当即进行封闭。6、对一台密闭设备(如汽轮机前箱等)内部涉及到两个及以上班组工作时,应由主设备分公司(分场)负责牵头制定出安全技术组织措施来,以防工作秩序混乱、交接脱节或责任不清。7、加强工器具的管理工作。凡从事密闭及重要设备检修工作所使用的所有工器具,都应做好标记,使用前应由专人负责保管,逐个登记,并建立领用归还登记手续。在当天工作结束时和
8、设备封闭前,工作负责人与工具保管员必须清点工器具,并按验收程序认真检查,确证没有工具、材料等物品遗留在设备内部或归还的工具中没有无标记的替代品。8、凡进入发电机膛内、汽缸内及重要的容器内部工作时,工作成员必须穿着连体工作服,工作服上不允许有任何饰物。工具应用绑绳拴牢,绑绳的另一端应绑在手上或周围的固定构架上。严禁穿工作服进入设备内部。9、对于存有残余油脂或可燃液体的容器,必须打开盖子,清理干净;对存有残余易燃易爆物品的容器,应先用水蒸汽吹洗或用热碱水冲洗干净,并将其盖口打开进行吹风,确证无刺激气味后,监护人员到位,各项安全措施检查无误,方可准许工作。10、尽量避免容器内焊接工作,如因工作确需焊
9、接时,应执行安规第485条之规定:应有下列防止触电的措施:电焊时焊工应避免与铁件接触,要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋,并穿干燥的工作服;容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人,并应设有开关,以便根据焊工的信号切断电源。必须使用带漏电保护器的卷线盘,行灯变压器应接在卷线盘上,外壳应可靠接地,不准使用自耦变压器。容器内使用的行灯,电压不准超过12V行灯用的变压器及电焊变压器均不得携带入锅炉及金属容器内。进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅,掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、爆炸等措施。严禁在容器内同时进行电焊及气焊工作。焊接人员离开现场前,必须进行彻底检查,现场应无火种留下。11、重要工
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