滤水器检修工艺规程.wps

《滤水器检修工艺规程.wps》由会员分享，可在线阅读，更多相关《滤水器检修工艺规程.wps（3页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、滤水器检修工艺规程 1.1 设备概况： 我公司六期循环水滤网每机两台，一台为 DL1600 型立式自动清洗滤水 机供循环水升压泵用水，为开冷系统提供清洁水源，分别供闭式循环水冷却器、 发电机定子冷却器及氢汽冷却器、 汽动给水泵汽轮机冷油器、 电动给水泵工作油、 润滑油冷油器及电动机空冷器冷却用水；另一台为 LS5001型手动滤水机， 供汽轮机冷油器冷却用水。 另设有启停机冷却水泵滤网及闭冷水补水泵滤网，分 别在开停机时由五期向六期供给开冷水及闭冷水。 1.2 工作原理及方法（以DL1600型立式自动清洗滤水机为例） 1.2.1 水从滤水器下部的进水口进入进水室，进水室上部有一块进水板，进水 板

2、上开有一个弧形孔，水从弧形孔进入圆柱形滤网的内侧，在圆柱形滤网的表 面开了若干小孔，水从滤网内侧流到滤网外侧，杂质被挡在滤网内侧，随着运 行时间的延续，滤网内侧壁上杂质越积越多。 1.2.2 滤网内侧有 6 块隔板，它把滤网内侧分隔成 6 个独立的扇形小室，其中 5 个扇形小室与进水板的弧形水孔相通，起过滤作用，进水板上除开设弧形孔外， 还开设了一个排污孔，排污孔与循环水排污管相通，排污管上装设一个电动排 污阀，当电动排污阀开启时，在与排污孔相对应的一个扇形小室中，水从滤网 的外侧流向滤网的内侧，通过排污管流向循环水排水管。 1.2.3 通过控制箱面板上计时器的设置，滤网能定期顺时针转过 60

3、 度，即一个 扇形小室与排污孔相通，滤网内侧的杂物由滤网外侧的水冲入排污管，对这个 扇形小室的滤网表面进行清洗，清洗时间为 28 分钟，然后再转过 60 度，重复 以上过程，系统每小时（可调）自动清洗一次滤网。 1.2.4 如果水质不太脏，为了节约用水，可实现间断清洗，正常运行时可不打 开电动排污阀，根据水质情况定期启闭排污阀。 本设备的控制系统可整定电动排 污阀每隔 28 小时开启一次，每次开启时间为 1060 分钟，从而完成间断清洗 的功能。 1.2.5 当垃圾较多时，可采用连续反冲洗，通过把控制器面板上反冲洗开关置 于开启位置来触发。本设备的控制系统可根据水质情况任意调节排污时间。 1.

4、2.6 工作方式分自动和手动。 自动控制模式采用时间控制模式，系统每8小时 （可调）自动清洗一次滤网。 需要时可采用手动控制模式，当电动机失去电源或 损坏时，拔去联轴器中方键可手操转盘，实行手动清洗。 1.3 结构简介（以DL1600型立式自动清洗滤水机为例） 1.3.1 本设备主要由筒体、滤网和传动机构三部分组成。 1.3.2 筒体由上下两部分组成，下筒体为进水室，下筒体上设有排污孔、 防水孔 和进水孔，进水板在进水室上部，依靠主管支承在底板上。 上筒体由圆筒和封头 组成，上筒体上有出水口，封头上有一根放气管，封头上焊有座架，用于支承 传动装置。上下筒体依靠法兰连接，筒体上端输出轴为204F

5、45机械密封。 14.3.3 滤网由轴、 隔板和网板组成。 轴的下端支承于轴座上，其上端与联轴器相 连。隔板和网板的材料均为1Gr18Ni9Ti，网板上的小孔直径为6mm。 1.3.4 传动机构由电机、行星摆线减速机和联轴器组成。联轴器中有一根方键， 当电机失电或损坏时，拔出方键可手操作键盘，实行手动清洗。 在联轴器下方安 装的键盘上，有6块撞铁，它与行程开关一起控制滤网的转停。 1.4 型号参数（表1301） 型号参数（表1301）1.5 检修工艺（SL80/10800为例） 1.5.1 解体： 1.5.1.1 把滤水器出入口门关闭，并打开滤水器入水门，把内部水放尽。 1.5.1.2 把法兰

6、接合处打上记号，以备组装。 1.5.1.3 把板柄处压兰拆下，清理掉盘根室内盘根。 1.5.1.4 用专用套筒及扳手拆去大盖和筒体。 1.5.1.5 将大盖吊开。 1.5.1.6 然后把滤水器芯子吊出。 1.5.1.7 吊出的零部件摆放整齐，以免丢失。 1.5.2 组装 1.5.2.1 将滤水器芯子吊入底座。 1.5.2.2 把密封石棉垫涂上铅粉，放在法兰结合面上。 1.5.2.3 将大盖扣上。 1.5.2.4 将螺栓涂上铅粉，把大盖与筒体紧固在一起。 1.5.2.5 填加填料，装上填料压盖顶紧，填料压盖应留出15mm 高预紧量。 1.5.2.6 最后装上板柄，并试验一下板柄是否能板动芯子转动

7、灵活。 1.5.2.7 组装后各处不漏，芯子转动灵活为合格。 1.5.3 质量标准1.5.3.1 芯子网孔应不堵塞，芯子无腐蚀现象，并用钢丝刷子把芯子里外铁锈 杂物全部清除干净，涂刷防锈漆，腐蚀严重时应更换。 1.5.3.2 底座与外壳内壁锈垢杂物应去除，各连法兰结合面应光滑平整，没有 划痕、沟槽和任何损伤。型号DL-1600-00SL80/10800SL350/32500LS5001额定滤水量1600t/h80t/h350t/h500t/h最大工作压力0.35MPa2.45MPa水压试验压力0.6 MPa0.392MPa滤网材料/孔径1Gr18Ni9Ti/6mm外壳/法兰/接管材料20R、2

8、0、Q235B额定阻力0.02MPa进出口管径6306mm1084.5mm3256mm500mm电机功率0.75kw减速机输出转速0.71.2r/min密封填料204F45 机封1010 盘根1010盘根1010盘根筒体直径1200mm618 mm804 mm1000mm设备净重2350kg1030 kg1030 kg设备充水重量4950kg2100 kg2100 kg2600kg厂家无锡联营电力设备有限公司东方汽轮机厂1.5.3.3 连接螺栓丝扣完整，组装前应涂以铅粉，与螺母拧紧后，丝扣外露部 分 23 扣为宜。 1.5.3.4 密封垫应用石棉垫，尺寸要合适，外壳与底座法兰间应留有 1mm 以上 间隙。 1.5.3.5 放水管及排污管均应清理检查，其阀门开关灵活、严密。 1.5.3.6 填料压盖应平整，填料压盖螺栓灵活，丝扣完整，压兰与填料室留 15mm 以上高度，以备预紧。 1.5.3.7 芯子在板柄作用下，转动灵活。