汽车零部件能耗评审表(共39页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上项目编号： 固定资产投资项目节能评估报告表 项目名称： 建设单位： 编制单位： 2015年1月 18日评估机构责任表 评估项目名称：评估机构名称： （节能评估机构公章）机构法定代表人： 评 估 人 员姓 名专业职称签字项目负责人周向阳暖通空调副教授报告表编制人章勇高电气副教授童祯恭给排水副教授熊国华建筑环境与能源应用副教授彭招建筑环境与能源应用研究生杨娇建筑环境与能源应用研究生报告表审核人潘阳热能动力教授胡锋平给排水教授项目名称20万台套保险杠自动喷涂生产线建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真 /邮政编码 建设地点项目投资管理类别审批核准备案项目所属行业通用设备

2、制造业建设性质新建 改建 扩建 项目总投资3650万元工程建设内容及规模 1、建设规模及内容 本项目属改建项目新建一条汽车保险杠涂装线，生产的产品是保险杠产品，全年生产纲领为20万台/年。生产线包括上件区、擦拭室、喷漆室、烘干室、下件区以及相关的辅助设备。改造面积共6276.68平方米，其中厂房面积5616平方米，辅助设备用房面积660.68平方米。项目改建内容见表1，项目产品方案及规模见表2。表1 主要建 (构) 筑物一览表序号项目名称层数建筑面积（m2）备注单层总计1涂装车间318721872钢结构厂房2空压机房14040位于厂房一层3清洗机间12020位于厂房一层4滑撬清理间118.61

3、8.6位于厂房一层5制冷机房191.391.3位于厂房一层6循环水池间1109.7109.7位于厂房一层7调漆间1137.5137.5位于厂房一层8储漆间140.940.9位于厂房一层9空调机房1202.68202.68位于厂房一层表2 产品方案及规模序号产品名称单 位规格生产规模1保险杠挂/h20万台套合计保险杠挂/h20万台套每挂两件保险杠，单侧双层放置，明细如下：序号组挂方式1N350PK前保本体单边两个2N350SUV前保本体1个+N350SUV后保本体1个3N351SUV前保本体1个+N351SUV后保本体1个4N352SUV前保本体1个+N352SUV后保本体1个5N330SUV前

4、保本体1个+N330SUV后保本体1个6V362TOURNEO前保下本体单边两个2、项目投资估算及资金筹措项目投资总额？万元，项目资金来源主要是通过融资、贷款及企业自筹。主要技术经济指标详见表3。表3 主要技术经济指标序号经济效益指标名称单位指标值备 注1项目总资金万元1.1固定资产投资总额万元1.1.1建设投资万元1.1.2固定资产投资方向税万元1.1.3建设期利息万元1.2流动资金万元其中铺底流动资金万元2项目总投资万元3年销售收入万元4年总成本费用万元5年经营成本万元6年利税总额万元7年销售利润(利润总额)万元8年税后利润万元9财务评价指标9.1静态指标9.1.1投资利润率%9.1.2投

5、资利税率%9.1.3总投资收益率%9.1.4资本金净利润率%9.1.5投资回收期年9.1.6全员劳动生产率万元/人9.2动态指标9.2.1全投资财务内部收益率%9.2.2全投资财务净现值万元万元9.2.3自有资金财务内部收益率%9.2.4自有资金财务净现值万元10清偿能力分析10.1人民币贷款偿还期年10.2外汇贷款偿还期年11盈亏平衡点%项目主要耗能品种及能源消耗量：本项目能源消耗种类为电力、天然气和水。年用电实物量约338.71万kWh，折合标准煤（当量值）416.27tce，折合标准煤（等价值）1131.28tce。项目配有？台？KVA的干式变压器。变压器的选型计算见附录3。项目中天然气

6、消耗主要用于RTO废气处理设备、面漆烘干炉、新风空调和工位空调。项目年天然气实物消耗量为66.99万m，折合标准煤813.40tce。具体计算见表4。项目中的用水主要用于生产用水，其年用新水实物量2.96万吨，折合标准煤2.54tce。具体计算见表-6。根据以上能耗可得项目综合能耗为（当量值）1233.28tce，（等价值）1948.29tce。项目主要能源和耗能工质的品种及年需要量详见表7。表4 天然气消耗量计算用天然气点名称面漆烘干新风空调工位空调RTO设备合计用气指标（m/h）50704580/用气时间（h）50201501505020/用气量（万m）25.101.050.6840.16

7、66.99折标煤（tce）304.7912.758.20487.66813.40表6 新水消耗量计算用水点名称擦净工位循环冷却水新风空调输调漆系统热泵冷水机组滑撬清洗间合计用水指标（m/h）0.520.70.20.10.12.3/用水时间（h）5020502050205020502050205020/用水量（万m）0.251.000.350.100.050.051.152.96折标煤（tce）0.220.860.300.090.040.040.992.54表7 主要能源和耗能工质的品种及年需要量序号主要能源及耗能工质名称年需要量占综合能耗（当量值）比例（%）实物量折算系数折合标煤（tce）1电

8、力338.71万kWh0.1229kgce/kWh(当量值)416.2733.750.32 kgce/kWh(等价值)1131.282天然气66.99万m 12.143tce/万m813.40 65.95 34水2.96万t0.0857 kgce/t2.540.21 项目综合能耗当量值1233.28 100等价值1948.29项目用能结构（当量值）见图1。图1 项目用能结构图节能评估依据相关法律、法规等1、中华人民共和国节约能源法（中华人民共和国主席令2007第77号）；2、中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令2002第72号，2012年2月29日修改）；3、中华人民共和国建筑法

9、（中华人民共和国主席令2011第46号）；4、中华人民共和国水法（中华人民共和国主席令2002第74号）；5、中华人民共和国安全生产法（国家主席令第70号）6、节约用电管理办法（国家经贸委 国家发展计划委20001256号）；7、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委 2011第6号令）；8、产业结构调整指导目录（2013年修订本）（国家发改委2013第21号令）；9、国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知（国办发200430号）；10、国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知（国发201126号）11、民用建筑节能条例（国务院令2008第530号）；12、关于加强能源

10、计量工作的意见（国家质量监督检验检疫总局、 国家发展和改革委员会，国质检量联2005247号）13、江西省人民政府关于加强节能工作的实施意见（赣府发200624号）14、江西省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（赣发改投资字200709号）15、江西省节能监察办法（试行）（赣工信办发200944号）16、江西省实施“中华人民共和国节约能源法”办法（江西省人大（含常委会）发布日期：2002年09月27日）行业与区域规划、行业准入与产业政策等1、中国节能技术政策大纲(2006年)(发改环资2007199号)；2、“节能产品惠民工程”高效节能房间空调器推广目录（第三批）、（第一、二批）

11、部分型号的变更信息（发展改革委2009年第23号公告）；3、“节能产品惠民工程”高效节能房间空调器推广目录（第四批）（发展改革委2010年第7号公告）；4、“节能产品惠民工程”高效电机推广目录（第一批）（发展改革委2010年第16号公告）；5、重点用能单位节能管理办法（国家经贸委1999年第7号令）；6、关于印发的通知（国经贸资源20001256号；7、国家发展改革委关于印发节能中长期专项规划的通知（发改环资20042505号）；8、中国节水技术政策大纲（2006）（发改委200517号）；9、国家发展改革委、财政部关于下达2010年度财政补贴高效照明产品推广任务量的通知（发改环资201012

12、78号）；10、节能中长期专项规划（国家发展改革委2004年）；11、国家自检总局、国家发展改革委关于印发的通知；（国质检量联2005247号）；12、国家重点节能技术推广目录（第三批）（发展改革委2010年第33号公告）；13、国家重点节能技术推广目录（第四批）（发展改革委2011年第34号公告）；14、国家重点节能技术推广目录（第六批）（发展改革委2013年第45号公告）；15、国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知（国发201126号）； 16、国家发改委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知17、江西省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录；18、江

13、西省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要。相关标准与规范等1、企业能源审计技术通则(GB/T7166-1997)；2、节能监测技术通则(GB15316-2009)；3、设备热效率计算通则(GB/T2588-2000)；4、综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)；5、企业能量平衡通则(GB/TT3484-2009)；6、企业节能量计算方法(GB/13234-2009)；7、企业水平衡测试通则(GB/T12452-2008)；8、能源管理体系要求(GB/T23331-2009)；9、用能单位能源计量器具配备与管理通则(GB/T17167-2006)；10、用能设备能量测试导则(GB/T6

14、422-2009)；11、用电设备电能平衡通则(GB/T8222-2008)；12、节电技术经济效益计算与评价方法(GB/T13471-2008)；13、设备及管道保温技术通则（GB/T 4272-2008）；14、用水单位水计量器具配备和管理通则(GB/T 24789-2009)；15、节水型产品生活用水器具(CJ164-2002)；16、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2012)；17、通风机能效限定值及能效等级GB 19761-200918、清水离心泵能效限定值及节能评价值（GB 19762-2005）19、冷水机组能效限定值及能源效率等级（GB 19577-2004）19、

15、建筑照明设计标准(GB50034-2013)；20、电力变压器经济运行（GBT 13462-2008）；21、电力变压器选用导则（GBT 17468-2008）；22、高压配电装置设计技术规程（DL/T5352-2006）；23、公共建筑节能设计标准（GB 50189-2005）；24、节能技术监督导则（DL/T1052-2007）；25、供配电系统设计规范（GB50052-2009）；26、低压配电设计规范（GB50054-2011）；27、建筑照明设计标准（GB 50034-2013）28、建筑设计防火规范（GB50016-2010）；29、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50028

16、-92；30、三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006）；31、配电变压器能效技术经济评价导则（DL/T985-2005）；32、民用建筑节水设计标准（GB 50555-2010）33、压缩空气站设计规范GB 50029-201434、节水型企业评价导则（GB/T7119-2006）；35、三相交流异步电动机经济运行（GB/T12497-2006）；36、喷漆室安全技术规定GB14444200637、涂漆工艺安全及其通风净化GB6514-199538、工业循环水冷却设计规范 (GB/T50102-2003)能源供应情况分析评估项目建设地概况及能源消费情况1、项目建设地概况

17、项目位于南昌市青云谱区昌南工业园，厂区中心坐标为N：286196.90；E:1159346.98。青云谱与全市两县三区接壤，是南昌市“银三心”繁荣板块之一。京九铁路、浙赣铁路在此交汇；105、320国道纵贯全区。距昌北国际机场35公里；距南昌西客站16公里，年吞吐量数千万吨的大型铁路货运站青云谱火车站坐落在区内。改建工程位于江西省南昌市青云谱区金鹰路1号，南昌华翔汽车零部件有限公司的现有厂房内。项目地址东临昌南园二路，南临金鹰路，被临新地路。距江铃集团4.1公里，距青云谱火车站2.8公里，距南昌西客站16公里，距昌北国际机场35公里；105、320国道纵贯全区。通过南昌港，可以沿往鄱阳湖入。地

18、理位置优越，交通运输便利。2、自然条件2.1地形、地质、地貌项目所在厂址区域场地现状比较平坦，厂址区域范围内无不良工程地质现象存在。2.2当地气象条件拟建工程地处亚热带季风湿润气候区。年平均气温17.45C，极端低温一般为-37C，最低曾达零下9.4C（1951年1月13、14日）。极端高温一般为37-39C，最高曾达40.6C（1961年7月23日）。日照由春到夏逐渐增多，由夏到冬逐渐减少。全年日照一般为1700-2000小时，多年平均为1934.7小时。冬、夏季风各半年，交替明显。冬春多北风，夏多，秋多东北风。所在区域雨量充沛，全年平均无霜期280天，最长的达330天，最短的为250天，结

19、冰期为66天。2.3水文特征水资源主要来源于大气降水，包括地表水和地下水资源。地表水：包括自产地表水资源和入境河川经流。全市年均产水量为 66.25亿立方米，地表水资源为61.53亿立方米，地表径流量为51.42亿立方米，还原水量为4.07亿立方米，地下水资源为14.97亿立方米。水资源蕴藏量为7.27万千瓦，可供开发的资源为2.45万千瓦，占蕴藏量的33.7%。2.4社会经济状况南昌市经济发展迅速，在全球发展最快的20个城市中名列第15名，是中国乃至全球未来最具发展潜力的城市之一。2013年实现地区生产总值（GDP）3336.03亿元，按可比价格计算，比上年增长10.7%。全年财政总收入55

20、8.02亿元，比上年增长11.6%。3、能源消费情况南昌市能源供应主要能源以煤炭、电力、石油制品和新水为主，近期也有少量天然气供应。“十一五”期间南昌市经济持续快速增长，在保证经济增长的前提下单位GDP能耗逐步在降低，有效地节约能源。南昌市不产煤炭，全部从外地调入，2010年全市实际煤炭消耗达到761万吨，其中规模以上工业煤炭消费量610万吨，其他行业煤炭消耗160万吨，在工业消费中，钢铁业煤炭消耗270万吨，电力业煤炭消耗240万吨，其他行业煤炭消耗100万吨左右。南昌市电力自产约占60%，40%靠外调，2010年，全市发电装机容量143.8万千瓦，其中：水电1.8万千瓦，占1.25，火电1

21、42万千瓦，占98.75；全社会用电量 115亿千瓦时；完成发电总量67亿千瓦时。南昌市行政区域内尚未发现可供开采的石油和天然气。2010年消耗汽油150万吨，包括石油产品全部从省外调入，所需天然气全部由“西气东输”工程供给。核能、风能、生物质能没有得到开发利用。沼气、秸秆等可再生能源比较丰富，初步统计总储量折合120万吨标准煤，但目前仍处在农村地区民用生活阶段。 2012年南昌市单位GDP能耗指标为0.613吨标准煤/万元，下降3.99%。根据南昌市“十二五”国民经济和社会发展规划指标值，“十二五”期间南昌市地区生产总值年均增长13%，到2015年约为4066.46亿元，单位GDP能耗指标为

22、0.706吨标准煤/万元，则2015年南昌市预计能源消费总量为2870.92万吨标准煤，“十二五”期间能源消费增量为1201.02万吨标准煤。项目所在地能源资源供应条件“十二五”期间南昌市经济持续快速增长，在保证经济增长的前提下单位GDP能耗逐步在降低，有效地节约能源。能源供应情况如下：1、电力资源全区现有220KV变电站1座，即迎宾变电站（215万KVA），110KV变电站4座，分别是一交变电站（24万KVA）、李家庄变电站（24万KVA）、白马庙变电站（24万KVA）和万溪变电站（34万KVA）。所以电力需求对当地供应压力不大。2、水力资源项目以自来水为主水源，已有给排水管道，由南昌市自来

23、水公司供应。供水能力20万吨，规划加上日供水30万吨能力水厂一座，不会增加地水资源紧缺状况。3、燃气供应条件青云谱区供气气源为南钢煤气，煤气中压管沿解放路、抚河路、迎宾大道、南高路、洪都大道、高新大道、昌南大道埋设。现有中低压煤气调压站8座,2014年，南昌公用新能源有限责任公司城南加气站项目获批建设，地址位于青云谱区城南一路旁，公交总公司城南公交枢纽站内，设计最大供气规模1.5万立方米/天。燃气供应充足。综上所述，该项目所在地能源资源供应有保障项目对当地能源消费的影响1、该项目消费的各种能源占所在地供应量的比例均比较小，因此对所在地水、电、天然气、液化石油气的供应影响均比较小。2、根据江西省

24、2011年统计年鉴：南昌2010年GDP实际完成值为2207.11亿元，综合能源消费量为1669.9万吨标煤，万元GDP能耗为0.757吨标煤/万元。“十二五”期间，南昌市按照江西省下达指标要求，计划万元GDP能耗总降15%。依据表8可知 “十二五”期间全市综合能源消费增量额度为1201.019万吨标准煤。表8 南昌市“十二五”能源消费增量预测表序号单位2010年2015年变化1万元GDP 能耗（吨标准煤/万元）0.7570.706总降15%2GDP（亿元）2207.114066.46年均15%以上3综合能耗总量（万tce）1669.92870.919总增1201.019该项目能源消费增量等价

25、值为1948.29吨标准煤/年，占南昌市“十二五”能源消费增量额度控制数比例（m%）具体计算公式如下：m%=项目年综合能源消费量/所在地“十二五”能源消费限额该项目m%=(1948.29/) =0.0162%，m=0.01621依据国家节能中心节能评审评价指标，可见该项目年能源消费增量对南昌市能源消费增量的影响比较小。根据单位GDP能耗、单位增加值能耗等的测算定义，结合现有条件下可以获得的实际数据，认为可以通过测算项目增加值能耗对所在地“十二五”期间单位GDP能耗的影响程度，来定量分析项目对所在地单位GDP能耗的影响。具体如下式 （1） 式中：项目增加值能耗影响所在地单位GDP能耗的比例；20

26、10年南昌市能源消费总量，为1669.9万tce；2010年南昌市生产总值，为2207.11亿元；2010年南昌市单位GDP能耗，为0.757tce/万元；项目年综合能源消费量，为2993.30tce；项目年工业增加值，为.98万元。 公式 依据国家节能中心节能评审评价指标（通告第1号）中固定资产投资项目对所在地完成节能目标影响评价指标预测，该项目增加值能耗对南昌市“十二五”末单位GDP能耗的影响比例为n=-0.1970.1。故项目投产后对南昌市GDP能耗的影响比较小，有利于当地节能目标的完成。项目用能情况分析评估工艺流程与技术方案对能源消费的影响本项目是在原有车间内新增一条3C1B的自动喷涂

27、涂装线，生产的产品对象是江铃JMC品牌和FORD品牌的系列保险杠产品，全年生产纲领为20万台/年。涂装车间布置在现有的厂房内，厂房长78m，宽24m，单层结构，涂装厂房主体柱顶标高为13m。在该区域内一层布置上件区、下件区，和循环风空调，二楼布置洁净度要求高的喷漆室、洁净间，烘干室布置在三层，整线通过轻型滑橇输送产品，辅助设备等布置在涂装车间北部，输调漆系统靠喷漆室就近布置，并满足安全、消防、工艺流水节拍的要求。表9是整个生产过程的流程表。表9 工艺流程表序号工艺名称温度( C ）湿度时间（min)备注1上线RT人工2擦拭人工3静电除尘RT自动4喷底漆22+/-2.0 (冬天)25+/-2.0

28、(春天/秋天)28 +/-2.0 (夏天)65% +/-10%自动5流平22+/-2.0 (冬天)25+/-2.0(春天/秋天)28 +/-2.0 (夏天)65% +/-10%6自动6喷色漆22+/-2.0 (冬天)25+/-2.0(春天/秋天)28 +/-2.0 (夏天)65% +/-10%自动7流平22+/-2.0 (冬天)25+/-2.0(春天/秋天)28 +/-2.0 (夏天)65% +/-10%8自动8喷清漆22+/-2.0 (冬天)25+/-2.0(春天/秋天)28 +/-2.0 (夏天)65% +/-10%自动9流平22+/-2.0 (冬天)25+/-2.0(春天/秋天)28 +

29、/-2.0 (夏天)65% +/-10%12自动10烘干80 C,保温30min自动11强冷自动12下线人工 项目采用先进的3C1B涂装工艺，底漆、色漆、罩光漆采用湿碰湿工艺。漆前处理采用通过人工擦拭的方式进行。保险杆表面喷涂全部采用机器人自动喷涂的喷涂方式，底漆采用枪站喷涂，色漆采用杯站+枪站喷涂，清漆采用枪站+杯站喷涂。机器人后设置人工检查工位。整线采用轻型滑橇输送系统，人工上、下件，配有PLC控制系统，实现整线自动化运行，增强整个生产线柔性，降低生产故障率。喷涂机器人采用6轴机器人，是通过防爆认证的防爆机器人。喷涂机器人能实现高喷涂质量、较低的油漆浪费、比较短的换色时间和更大的柔性化适应

30、性。机器人的转速、流量、移动速度、位置都有独立的闭环控制系统。每个站设有独立的控制柜及操作台。没有完成喷涂前发生了紧急停止，具有在原位再喷覆盖功能。设备尚须保证在自动模式下，任何情况都不会出现机器人之间的碰撞及机器人与喷漆室的碰撞。机器人驱动时，要有防止人进入工作区域的保险装置。机器人区域设置光栅保险。人若进入自动喷涂区域，设备将被自动停止，同时中断喷涂及保险杆的输送，人工按复位按钮后机器人继续完成未完成的工作（能够从原停止位开始继续工作）。操作急停开关的时候，能够制动设备，切断材料输送和能源系统。机器人互锁信号（机器人与机器人之间，机器人与输送系统之间，机器人与送排风之间，机器人与供漆系统之

31、间）。机器人设安全防碰撞功能（机器人与保险杆之间，机器人与输送系统之间，机器人之间的防碰撞等）。如果断电，系统不会丢失任何数据。同时要求机器人喷涂系统具有停电延时功能。机器人之间设置急停互锁。有一台机器人紧急停止或者在手动模式下，另外一台机器人也无法运行。若一台机器人急停或者在手动模式或者该机器人电源关断，维修人员仍然可以通过在人机界面选择旁路互锁关系，另一台机器人能够继续执行程序。通过授权钥匙进行该操作。机器人预留消防信号接口，当消防信号出现时，机器人应立即停止运行并自动断电。所有系统设备及零件应当有第一级接地，所有接地电缆应当由承包商安装，要求机器人在喷涂室内所有装置符合国家安全防火、防爆

32、标准。机器人具备离线和在线编程功能，承包商提供离线编程用的电脑一台，提供离线编程软件及无限期授权一套，承包商免费定期给离线软件升级。提供每台机器人的系统安装光盘、硬件驱动等一套，中文或中英文对照版操作、使用、维修说明书。机器人编程软件，需要能够导入及导出机器人程序，同时，机器人的软件中应对机器人中运行的程序进行每天定时备份，该备份应该随时可以使用U盘方便的拷贝出来，当机器人出现程序问题时，使用这些备份可以恢复机器人的状态。喷漆室采用上送风、下排风的文氏喷漆室，送风应保证其温度和湿度要求：温度（2032）C ，相对湿度50%80%，配置漆渣处理系统。 喷漆室采用自循环风空调，将经过温湿度调节过的

33、空气85%回用，补充部分新鲜空气，保证最大程度降低温湿度调节的能量消耗。在动压室和分区的静压室内设维修防爆照明灯，照度为100Lx。室内照明采用喷漆室专用照明灯，照明灯应安装在室体外壁板上。分区域的照明，无论是在全负荷运行或在部分负荷运行时，整个区域的照明必须是均匀的。室体排风采用循环风空调，补新风率10%，浓缩排风引致RTO集中焚烧。烘干室加热热源采用天然气，代替目前老涂装线燃油热源，可大幅降低能耗成本。烘干室废气处理采用RTO催化燃烧处理。为了保证烘干温度均匀，提高涂层烘干质量，面漆烘干炉采用热风循环、对流烘干方式。烘干室温度可自动调节。烘干室所有风机、燃烧机等应与输送机及消防系统互锁。无

34、论是手动或是自动方式，一但出现应急和故障状态，均应自动停止，不能启动。对温度可进行监测显示、控制，控制的范围可任意设定。在循环空气装置、新鲜空气装置以及废气焚烧装置上设超温保险装置。面漆后设置在线检查区，产品下线后设置离线点修补室，采用手工操作方式，对需要局部修补的工件在点修补室进行打磨、补漆、烤灯烘干，对不合格工件打磨后返回面涂线重新喷涂。设置的中央控制室，用来控制设备的启动/停止/完成操作、节拍设置，系统操作/状态指示和记录，温度/湿度指示和记录，可以监控车间整体生产线各工位的运行情况和参数数据等。这个生产线的涂装设备及材料的选用以国内为主，关键的辅助设备、配套件、电气元件、喷涂设备及工具

35、从国外引进，使整线既经济合理，又先进可靠。主要耗能工序及其能耗指标根据该项目的特点，本能评将对项目用能工序及能耗指标进行分析。该项目主要用能工艺为喷涂工艺。工艺能耗工序主要包括喷漆工序、面漆烘干冷却工序、废气处理工序，各工序能耗指标见表10。表10 喷漆工艺能耗分析表工序名称年耗电量（万kWh）年耗天然气量（万m）折标煤(当量值)（tce）喷漆工序188.640231.84面漆烘干冷却工序17.5025.10326.30废气处理工序18.5540.16510.47合计224.6965.261068.6由上表分析可知，喷漆工艺主要能耗喷漆工序、面漆烘干冷却工序、废气处理工序，综合能耗分别为231

36、.84tce、326.30tce和510.47tce（当量值）；分别占项目综合能耗的18.8%、26.4%和41.4%。主要能耗设备及其能耗指标1、耗能设备选择的基本要求（1）能完全满足新建项目建设规模及产品方案和技术方案提出的要求。（2）主要设备配套程度合适，目前上市场所售各种电器，均能根据国家相关规定，达到节能指标。（3）设备性能符合国家、行业的技术标准。（4）设备的电耗、物耗较少，符合环境保护的有关要求。2、主要耗能设备主要耗电设备能耗计算生产设备的耗电量可由公式2求出。 （2） 式中： 统计期内生产设备年耗电量（单位：kW.h）； 单台生产设备的安装功率（单位： kW）； 生产设备的需

37、要系数； 年平均有功负荷系数，作为估算值可取0.70.75； 生产设备的台数（单位：台）； 统计期内生产设备年运行时间，（单位：h）。该项目主要耗能设备包括机器人、机械化输送设备、冷水机组、热泵、水泵、风机、RTO设备等。项目主要耗能设备分析见表11。表11 主要耗能设备能耗指标表用能点设备名称设备总功率（KW）有功功率Qc年工作小时数（h）年耗电量（万kw.h）折标煤(当量值tce)底漆喷漆流平机器人120.78.40 0.75.88 5020 2.95 3.63 底漆循环风空调风机450.836.00 0.725.20 5020 12.65 15.55 色漆喷漆流平机器人180.712.6

38、0 0.78.82 5020 4.43 5.44 色漆循环风空调风机550.844.00 0.730.80 5020 15.46 19.00 清漆喷漆流平机器人180.712.60 0.78.82 5020 4.43 5.44 清漆循环风空调风机900.872.00 0.750.40 5020 25.30 31.09 洁净间风淋室40.72.80 0.71.96 5020 0.98 1.21 排废气-去RTO风机7.50.86.00 0.74.20 5020 2.11 2.59 循环水系统循环泵600.742.00 0.729.40 5020 14.76 18.14 排污泵7.50.75.25

39、 0.73.68 5020 1.84 2.27 刮渣机5.50.73.85 0.72.70 5020 1.35 1.66 面漆烘干炉循环风300.824.00 0.716.80 5020 8.43 10.36 面漆强冷室循环风300.824.00 0.716.80 5020 8.43 10.36 新风空调水泵110.77.70 0.75.39 5020 2.71 3.33 风机370.829.60 0.720.72 5020 10.40 12.78 工位空调风机550.844.00 0.730.80 5020 15.46 19.00 输调漆系统泵150.710.50 0.77.35 5020

40、3.69 4.53 加热150.710.50 0.77.35 502 0.37 0.45 风淋室风淋室80.75.60 0.73.92 5020 1.97 2.42 机械化输送驱动550.738.50 0.726.95 5020 13.53 16.63 热泵机组1390.9125.10 0.787.57 5020 43.96 54.03 水泵260.718.20 0.712.74 5020 6.40 7.86 冷却塔3.70.72.59 0.71.81 5020 0.91 1.12 冷水机组机组1700.85144.50 0.7101.15 1500 15.17 18.65 水泵370.725.90 0.718.13 5020 9.10 11.19 冷却塔5.50.73.85 0.72.70 5020 1.35 1.66 空压机主机1600.8128.00 0.789.60 5020 44.98 55.28 RTO设备风机660.852.80 0.736.96 5020 18.55 22.80 滑撬清洗间主机380.830.40 0.721.28 72 0.15 0.19 合计291.82358.66由上表分析可知，项目主要用电设备总耗电量为291.82万kWh，折合标准煤358.66tce，占项目总耗电量的86.16%，占项目综合能耗的29.08%。冷水机组采用的是水冷式冷水