手机五金件检测标准(共11页).docx

《手机五金件检测标准(共11页).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《手机五金件检测标准(共11页).docx（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上深圳市鼎盛达模具发展有限公司文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/02008.8.11 of 8修 订 履 历序号版本修 订 内 容修 订 者日期 批 准1A0初 稿 发 行编制/日期审核/日期批准/日期分发部门行政部 品质部 仓务科 市场部 采购科 文控中心 工模部 工程部 喷油科 注塑科 财务部 PMC 装配科 深圳市鼎盛达模具发展有限公司文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/02008.8.12 of 81.目的为规范鼎盛达模具发展有限公司生产的手机结构件上面所采用的五金产品（五金装饰件

2、、螺母等零件）的外观要求、性能测试等内容，控制五金件的生产及来料质量，特制定本规范。2.范围 本标准规定了手机上所采用五金件的外观检查及性能测试（只针对结构性能）方法。本标准适用于手机结构件的研发、试生产、批量生产、IQC来料检验等各个阶段。3.规范性引用文件GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅度测定法QJ 2028-90 镀覆层可焊性试验方法Q/ZX M 23.002 移动台环境试验规范4.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。4.1缺陷定义4.1.1漏镀应该电镀的地方没有电镀。4.1.2镀层脱落由于镀层附着力不好造成镀层与基材之

3、间有分离。4.1.3锈斑由于没有电镀好，造成基材与外界环境接触而发生了化学反应。4.1.4麻点电镀层表面出现的颗粒状缺陷。4.1.5烧焦由于电镀时电流过大等原因而造成的不良缺陷。4.1.6凹坑电镀工艺没有控制好造成电镀件表面有小坑。4.1.7碰伤受到外力作用造成零件表面有损坏。4.1.8毛刺在零件边缘处有多余的废料。 4.1.9气泡零件表面局部区域有镀层鼓起的现象。深圳市鼎盛达模具发展有限公司文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/02008.8.13 of 84.1.10粗糙镀层表面不光滑。4.1.11细划伤没有深度的划痕。4.1.12硬划伤有深度的划痕。

4、4.1.13色泽不均零件表面的光泽与颜色呈现出不均匀的现象。4.1.14翘曲/变形零件表面不平整。4.1.15油污附在零件表面的油垢。4.1.16金属电铸件的定义将刻有产品形状的铜板放入金属盐溶液内,用电极吸附的方式,根据需要的厚度,控制一定的时间，使金属离子吸附于铜板表面，再将吸附的金属层剥离，复制与产品形状完全相同的产品。电铸件完全是金属材料。4.1.17金属装饰片的定义指手机表面用金属材料制作的装饰片，材质可分为铝、不锈钢、铜材等；工艺可分为阳极氧化、拉丝、喷砂、电镀、高光切削、腐蚀等。 4.2缺陷代码对照表缺陷代码对照表见表1。表 1 缺陷代码对照表代码名称（单位）代码名称（单位）N数

5、目（个）D直径(mm)L长度(mm)H深度(mm)W宽度(mm)DS距离(mm)S面积（mm2）5.手机检验条件及环境手机检验条件及环境的规则如下：a) 距离：人眼与被测物表面的距离为300mm 350mm；b) 时间：每片检查时间不超过10s；c) 位置：检视面与桌面成45；上下左右转动15；d) 照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500 mm550mm ，（照度达600 Lux800Lux）。深圳市鼎盛达模具发展有限公司文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/02008.8.14 of 86.螺钉及镶件螺母的检验6.1螺钉或镶件螺母的外观检验见表

6、2。表 2 螺钉及镶件螺母的外观检查序号项目规格描述1漏镀/镀层脱落/锈斑不允许2烧焦/起泡/起皮 不允许3碰伤/硬划伤不允许4细划伤目视不明显时允许5凹坑目视不明显时允许6颜色及光泽稍有不均目视不明显时允许7轻微的水迹及盐迹目视不明显时允许8毛刺H0.05mm且不锋利9粗糙参照限度样品10其它不良项目参照限度样品6.2盐雾试验参照国标 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验对螺钉及镶件螺母进行中性盐雾试验，在352的密闭环境中，湿度85，PH值在6.5-7.2范围内，用51的Nacl溶液，连续24h盐水喷雾后，产品表面应无锈蚀、镀层剥落等不良（可擦拭掉的锈斑不算）。6.3

7、拉力测试用拉力计测试螺钉及螺母的最小破坏拉力大于70N；如果是自攻螺钉要求最大破坏拉力大于50N。注：将螺钉及螺母装在外壳上面后进行测试。6.4扭矩测试用扭力计测试螺钉及螺母的最小破坏扭矩大于15N.cm。注：将螺钉及螺母装在外壳上面后进行测试。6.5重点尺寸测量测试螺钉及镶件螺母的重点尺寸符合图纸要求。注：如果用卡尺测量螺钉的头部直径时，至少测试两个位置（测试最大直径和最小直径），要求两个尺寸均在图纸规定的范围内。7.金属装饰片的检验7.1外观检查见表3深圳市鼎盛达模具发展有限公司文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/02008.8.15 of 8表 3

8、 金属装饰片的外观要求序号项目规格描述（I级面/II级面）备注1点缺陷D0.20mm，N2且 DS15mm2细划伤L2.0mm，W0.05mm，N1四周光亮区域的细划伤目视不明显可以接受3硬划伤不允许4毛刺H0.05mm且不锋利5色差参照限度样品6光泽参照限度样品7油污（不可擦拭）不允许8暗斑不允许四周光亮区域的暗斑目视不明显时可以接受9变形不允许10其它不良缺陷参照限度样品备注：1） 宽度小于0.02mm的细划伤可忽略不计。2） 点缺陷包括麻点、凹坑、气泡等呈现点形状的缺陷。3） 当本标准与实际效果有出入时，以限度样品为准。7.2盐雾试验参照国标 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀

9、试验 盐雾试验对金属装饰片进行中性盐雾试验，在352的密闭环境中，湿度85，PH值在6.5-7.2范围内，用5 1的Nacl溶液，连续48h盐水喷雾后，产品表面应无锈蚀、镀层剥落等不良（可擦拭掉的锈斑不算）。7.3镀层附着力测试将装饰片的一端固定在台钳上，用钳子夹住装饰片的另一端左右往复90度直至折断。目视检查断裂处的镀层变化，不允许有镀层有爆裂、剥落、起皮等不良。注：如果金属表面有电镀层时需要做此项测试，否则不需要做。7.4 硬度测试参照GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅度测定法。 用4H铅笔（MITSUBISHI铅笔），将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mm长度左右（注意不能损坏笔芯），握住

10、铅笔使其与400号水砂纸成90度角，在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯时为止（边缘不得有破损及缺口）；装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为1kg，深圳市鼎盛达模具发展有限公司文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/02008.8.16 of 8铅笔与水平面的夹角为45)，推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条(不同位置)，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。结果判定：检查产品表面有无划痕（划破镀层），当有1条以下时为合格。7.5 尺寸及配合检查a) 测量金属装饰片的重点尺寸符合图纸要求。b) 将金属装饰片与结构件配合，要求装饰

11、片与结构件的间隙均匀且小于（设计值+0.15）mm；段差均匀且小于（设计值+0.15）mm。注：首先确认与装饰片配合的结构件尺寸是符合图纸要求的。8.金属屏蔽罩（内部件）的检验8.1外观检查见表4表 4 金属屏蔽罩的外观检查序号项目规格描述1油污（不可擦除）不允许2锈迹不允许3划伤不明显时允许4变色不明显时允许 5毛刺H0.05mm且不锋利6其它不良缺陷参照限度样品8.2变形量检查要求屏蔽罩底面与PCB板接触面之间的平整度符合图纸要求。注：可以用塞规进行测量。8.3盐雾试验参照国标 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 对金属屏蔽罩进行中性盐雾试验，在352的密闭环境中，

12、湿度85，PH值在6.5-7.2范围内，用51的Nacl溶液，连续24h盐水喷雾后，产品表面应无锈蚀等不良（可擦拭掉的锈斑不算）。深圳市鼎盛达模具发展有限公司文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/02008.8.17 of 8c) 将试样表面用蘸有无水乙醇的脱脂棉球擦拭除油；d) 将已除油的试样在220240的恒温箱内预热；e) 将预热的试样在松香乙醇焊剂中浸一下，立即浸入焊料熔锅中，保持3s；结果判定：目视检查镀覆层的焊料膜层应平滑、无结瘤、无尖突时为合格。或作弯曲试验时不出现镀层脱落时为合格。取出试样，轻轻抖动以去除多余的焊料，并在空气中冷却；9.电铸

13、件的检验9.1电铸件外观检验具体参照第7.1条（表3）中的要求。9.2盐雾试验同第7.3条要求相同。9.3尺寸及配合检查同7.6条要求相同。10.宝石组件的检验10.1宝石组件的外观检查10.1.1宝石的外观检查见表5表5 宝石的外观要求序号不良项目规格描述（I级面）1颜色参照封样件2光泽参照封样件3透明度参照封样件4细划伤 L2mm,W0.05mm N15硬划伤不允许6杂质（异色点、异物）D0.20mm, N1 7裂纹不允许8缺口不允许9背面的尖角不能碰掉10磨面数量参照图纸要求11密度、折射率、双折射率、硬度参照图纸要求12其它不良缺陷参照限度样品深圳市鼎盛达模具发展有限公司文件编号文件名

14、称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/02008.8.18 of 810.1.2宝石金属环的外观检查见表6表6 宝石金属环的外观要求序号项目规格描述（正面）1点缺陷(异色点、麻点等)D0.20mm, N12细划伤L2mm,W0.05mm N13硬划伤不允许4鼓泡不允许5孔隙不允许6发黄不允许7锈斑不允许8缺口不允许9镀层脱落不允许10颜色参照封样件11光泽参照封样件12背面的卡扣不能有折断等不良13其它不良缺陷参照限度样品10.2盐雾试验参照国标 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 具体要求：在352的密闭环境中，湿度85，PH值在6.5-7.2范围内，用51的NaCl溶液对宝石组件连续48h 盐水喷雾后，用清水将样品表面冲洗干净，并在常温下放置2h以上后检查宝石组件的外观。结果判定：金属环表面无锈蚀（可擦拭掉的除外）、变色、及镀层剥落等不良；而且宝石内部无明显发黄。10.3宝石的安装强度将宝石安装在整机上面，随整机一起做跌落试验。跌落方案参照企标Q/ZX M23.002-2004移动台环境测试规范中的要求。结果判定：宝石及金属环表面有划伤是允许的，但宝石不允许出现裂纹、碎裂、与金属环之间脱落等不良。10.4重点尺寸测量宝石供应商供应商需要参照结构图纸，测量宝石组件的重点尺寸符合要求。专心-专注-专业