湖南省高等职业院校学生专业技能(共18页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上湖南省高等职业院校学生专业技能抽查标准数控技术2010年9月专心-专注-专业目 录湖南省高等职业院校数控技术专业技能抽查标准一、适用专业本标准适用于湖南省高等职业院校目前开设的数控技术()专业。二、抽查对象高等职业院校三年一期在校学生(全日制)。三、抽查目的l、检查专业教学质量:数控技术专业能力考试是为全面贯彻落实教育部提出的职业院校“以就业为导向、以服务为宗旨,以质量提升为核心”办学指导思想,以及中共湖南省委、湖南省人民政府关于大力发展职业教育的决定的要求。根据省教育厅关于实施职业院校学生专业技能抽查制度的工作部署,通过数控技术专业能力考试为检验全省各开设了该专业的
2、高等职业院校的办学水平提供一个评判依据。2、引导与推动教育教学改革:通过此能力考试,引导各高等职业院校数控技术专业教学改革发展方向,促进工学结合人才培养模式改革与创新,培养可持续发展、满足企业需求的数控技术高技能人才。3、检验学生的职业基本技能和职业素质:检验学生基本的读图识图、工装选择和调整、刀具的选择和刃磨、量具选择和使用、工艺设计和实施、数控机床操作与维护等专业能力,检验学生的基本职业素养如质量、效率、成本和安全等意识,从而体现学生所在学校在数控技术专业上的教学水平和教学改革质量。四、抽查方式由省教育厅相关组织机构确定当年测试模块;由组考机构从该模块试题库中随机抽取试题进行测试;被测学生
3、在规定的时间内个人独立完成加工任务。五、引用的技术标准或规范GB /T 1182 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法GB /T 14691 技术制图字体GB /T 15754 技术制图圆锥的尺寸和公差注法GB /T 16675.2 技术制图简化表示法第2部分:尺寸注法GB /T 18594 技术产品文件字体拉丁字母、数字和符号的CAD字体GB/T 131-2006 机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法GB-T 4459.1-1995 机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 10610-1998 产品几何量技术规范表面结构轮廓法评估表面结构的规则和方法GB/ T 19001-2000
4、质量管理体系要求GB/T 18779.1- 2002 产品几何量技术规范(GPS) 工件和测量设备的测量检验第1部分:按规范检验合格或不合格的判定规则ISO 1: 2002 产品几何量技术规范(GPS) 工业长度测量的标准参考温度JB/T 9170-1998 工艺流程图表及图形符号GB/T 15236-94 职业安全卫生六、抽查内容与要求技能抽查内容包括轴套类零件的数控车削加工、箱体类零件的数控铣削加工两个最基本的、通用的模块,轴套类零件加工项目60个、箱体类零件加工项目60个。要求学生能按照机械加工企业的操作规范和零件图纸要求独立完成零件的加工和工艺文件的编制,并体现良好的职业精神与职业素养
5、。模块一 轴套类零件的数控车削加工轴套类零件的数控车削加工模块主要用来检验学生是否具备回转体零件的加工工艺设计和数控程序编制,通用夹具的选择、安装、调整,刀具的选择、安装和刃磨,量具的选择和使用,数控车床的日常维护等基本技能。项目160:轴套类零件的数控加工1、任务描述 某机械加工企业承接了一批轴套类零件的加工任务,请按照相应的生产流程和作业标准完成该零件的工艺编制和加工,满足相应的质量要求,正确填写相关工艺文件。其中,零件具有外圆柱面、圆锥面、圆弧轮廓、内孔、槽和螺纹等加工要素。尺寸公差等级IT7-IT8级、形位公差等级IT7-IT8级、表面粗糙度达Ra1.6m等3方面的质量要求。2、测试要
6、求(1)技能要求制定加工工艺能力 能识读零件图,并根据图纸要求编制由直线、圆弧、螺纹、沟槽等构成的轴类零件的加工工艺文件。零件定位与通用夹具选择和调整能力 能根据零件的结构特点选择合适的车削夹具(如三爪卡盘、尾座顶尖等),并能正确安装和调整夹具。能够正确选择定位基准,并找正零件。刀具准备能力 能根据数控车床机床特性、零件材料、零件结构特征、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数,并确定数控加工需要的切削参数和切削用量,能够利用数控车床的功能,借助通用量具或其它简单方法确定车刀的半径及补偿,能选择、安装和使用各种形式的车刀刀具,能够刃磨常用刀具(如切断刀、钻头等)。手工编程能力 能编制由直线
7、、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序,能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制。数控车床操作能力 能够按照操作规程启动及停止机床 , 能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、手轮等)能够通过各种途径(如DNC、网络)输入加工程序,能够通过操作面板输入和编辑加工程序,能进行对刀并确定相关坐标系能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切,能设置刀具参数能够通过操作面板输入有关参数。零件加工以及质量控制能力 能进行零件的外圆柱面车削、圆弧轮廓车削、内孔钻镗加工、槽类加工,螺纹车削。质量包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、加工时间、加工成本等方面。尺寸公差等级达IT7-IT
8、8级、形位公差等级达IT7-IT8级、表面粗糙度达Ra1.6m零件精度检验能力 能够使用常用量具进行零件的精度检验。包括游标卡尺、外径千分尺、内径量表、R规、螺纹量规等量具的正确选择及使用。(2)素养要求符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、工作台面保持清洁、及时清扫废弃管脚及杂物等,能事前进行机床电、气、液、数控系统的检查,具有安全用电意识。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行回转体零件质量的自检,零件搬运、摆放等符合产品防护要求。符合机械加工企业数控车床操作员工的基本素养要求,体现良好的工作习惯,能进行数控车床的日常保养。(
9、3)测试时间:180分钟。模块二 箱体类零件的数控铣削加工箱体类零件的数控铣削加工模块主要用来检验学生是否具备箱体类零件的加工工艺设计和数控程序编制,通用夹具的选择、安装、调整,刀具的选择、安装和刃磨,量具的选择和使用,数控铣床(加工中心)的日常维护等基本技能。项目61120:箱体类零件的数控加工1、任务描述某机械加工企业承接了一批箱体类零件的加工任务,请按照相应的生产流程和作业标准完成零件的工艺编制和加工,满足相应的质量要求,正确填写相关工艺文件。其中,零件具有外轮廓、内轮廓和孔等特征,内外轮廓由直线、圆弧等构成。尺寸公差等级IT7-IT8级、形位公差等级IT7-IT8级、表面粗糙度达Ra1
10、.6m等3方面的质量要求。2、测试要求(1)技能要求制定加工工艺文件能力 能识读零件图,并根据图纸要求编制具有内、外轮廓和孔特征,内外轮廓由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件。零件定位与通用夹具选择和调整能力 能根据零件的结构特点选择合适的铣削夹具(如压板、虎钳、平口钳等),并能正确安装和调整夹具。能够正确选择定位基准,并找正零件。刀具准备能力 能根据数控铣床的特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数,并确定数控加工需要的切削参数和切削用量,能够利用数控铣床的功能,借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度,能选择、安装和使用刀柄,能够刃磨常用刀具(如:钻头等孔加
11、工刀具)。手工编程能力 能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓以及子程序指令的数控加工程序,能够运用子程序进行零件的加工程序编制数控铣床操作能力 能够按照操作规程启动及停止机床 能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等能够通过各种途径(如DNC、网络)输入加工程序,能够通过操作面板输入和编辑加工程序能进行对刀并确定相关坐标系能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切,能设置刀具参数能够通过操作面板输入有关参数。零件加工以及质量控制能力 能进行零件的平面加工、内外轮廓加工、孔类加工。质量包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、加工时间、加工成本等方面。尺寸公差等级达IT7-
12、IT8级、形位公差等级达IT7-IT8级、表面粗糙度达Ra1.6m-Ra6.3m。零件精度检验能力 能够使用常用量具游标卡尺、外径千分尺、内径量表、R规、深度千分尺、万能角度尺等量具的正确选择及使用,进行零件的精度检验。(2)素养要求符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、工作台面保持清洁、及时清扫废弃管脚及杂物等,能事前进行机床电、气、液、数控系统的检查,具有安全用电意识。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行箱体类零件质量的自检,零件搬运、摆放等符合产品防护要求。符合机械加工企业数控铣床(加工中心)操作员工的基本素养要求,体现良
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