挤塑板涂料饰面施工工艺(共14页).doc
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5、26-95)7、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准(JGJ134-20011)8、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)9、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)10、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)11、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)12、河南省民用建筑节能检测及验收技术规程(DBJ 41/065-2005)二、工程及保温概况5.1.1 工程概况:本工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。三、工程材料1、挤塑板
6、的主要技术性能 表1检验项目检验依据技术指标检验结果项目判定氧指数GB/T20406-9326267达B2级要求泡沫塑料水平燃烧试验平均燃烧时间s平均燃烧范围mmGB8332-87909059834达B2级要求吸水率1.00.8合格压缩强度250265合格尺寸稳定性(700C,48h)1.5纵向0.5合格横向0.4厚度0.52、挤塑板粘结砂浆的主要性能挤塑板粘结砂浆是由聚合物干粉砂浆和水配制而成,专用于把挤塑板粘贴到基层墙体上。其性能指标如表2。表2项 目单 位指 标拉伸粘结强度(与水泥砂浆试块)常温常态14d0.70耐水(浸水48h放置24h)0.50耐冻融(冻融循环25次)0.50抗拉胶结
7、强度(与膨胀挤塑板)常温常态14d0.10且挤塑板破坏耐水(浸水48h放置24h)0.10且挤塑板破坏耐冻融(冻融循环25次)0.10且挤塑板破坏可操作时间h2抗压强度/抗折强度-3.03、挤塑板用界面处理剂主要技术指标及存运要求:应符合建筑用界面处理剂应用技术规程(DBJ/T014098)要求且符合表3规定。表3项 目单位指 标外观-乳白色均匀液体压剪胶接强度原强度MPa0.70耐水MPa0.50耐冻融MPa0.50530条件下贮存,贮存期为6个月,防晒,按非危险品办理运输。4、聚合物抗裂砂浆性能指标及存运条件表4项 目单 位指 标砂浆稠度mm80-130可操作时间h2拉伸粘结强度,28dM
8、Pa0.8浸水拉伸粘结强度,7dMPa0.6渗透压力比%200抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹530条件下贮存,贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。5、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件表5项 目单 位指标网眼密度普通型经向孔数/100mm25纬向孔数/100mm25加强型经向孔数/100mm16.7纬向孔数/100mm16.7单位面积重量普通型g/m2180加强型g/m2500断裂强力普通型经向N/50mm1250纬向N/50mm1250加强型经向N/50mm3000纬向N/50mm3000耐碱强度保持率经向%90纬向%90涂塑量普通型g/m220加强型g/m220贮存应立码,不宜平
9、堆,通风干燥条件下贮存期12个月。100m/卷。可按非危险品办理运输。6、塑料膨胀锚栓主要技术性能指标塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯和聚丙烯等制作,不得使用再生塑料。其技术性能指标应满足表项 目单 位指 标有效锚固深度hefmm25塑料圆盘直径mm30-80单个锚栓抗拉承载力标准值kN0.3单个锚栓对系统传热系数影响值W/K0.004四、材料配制1、挤塑板涂刷界面砂浆的配制挤塑板涂刷界面剂:50kg/桶 塑料桶包装.以用滚子或刷子方便滚刷为宜。2、挤塑板粘结砂浆的配制聚合物砂浆和水按100:2225 kg重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制挤塑板粘结砂浆加料次序,应先加入聚合物砂浆,
10、后再加入水继续搅拌3min倒出。挤塑板粘结砂浆不得任意加水,应在2h内用完。3、抗裂水泥砂浆的配制聚合物抗裂砂浆:水按100:2225 kg重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序,应先加入聚合物抗裂砂浆,然后再加入水继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。五、 工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收(1)基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂
11、油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。(2) 配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并
12、有一定黏度。 砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。(3) 刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。(4) 预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。(5) 粘贴挤塑板 施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长
13、向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂
14、浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸(见下图)切割挤塑板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙挤塑板排列示意图 用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,如下图所示。挤塑板条点粘接法 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采
15、用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固。 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块挤塑板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙
16、体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。见下图。门窗洞口附加网络布示意图 在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图 为防止外窗漏水,要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm,53 系列窗为10mm。为防止保
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