《中国水泥生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》解析 .pdf

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1、 中国水泥生产企业温室气体排放核算 方法与报告指南（试行） 解析 中国水泥生产企业温室气体排放核算 方法与报告指南（试行） 解析 中国质量认证中心 2016 年 5 月 CQC中国水泥生产企业温室气体排放 核算方法与报告指南（试行） 解析 中国水泥生产企业温室气体排放 核算方法与报告指南（试行） 解析 编 审 委 员 会 编 审 委 员 会 主 编 王克娇 宋向东 程秀芹 副 主 编 于 洁 陈之莹 张丽欣 编写人员 黄丽君 罗 伟 唐春潮 审定人员 张丽欣 王振阳 张建宇 朱埔达 吴 蔚 王 峰 马旭辉 董方达 CQC序 言 序 言 “十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段，也是我国实

2、现 2020年、2030 年控制温室气体排放行动目标的关键时期，我国应对气候变化工作面临着新形势、新任务、新要求。 十八届五中全会确立了创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，提出加快推动低碳循环发展，主动控制碳排放，这对做好应对气候变化工作提出了更高的要求。在 2015 年 12 月联合国气候大会召开前，中国明确提出计划于 2017 年正式启动全国碳排放交易体系，第一阶段将涵盖石化、化工、建材、钢铁、有色、造纸、电力、航空等重点排放行业，届时中国的碳排放交易市场将成为全世界最大的碳排放交易市场。 根据国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要提出的建立完善温室气体统计核算制度，逐步建立碳排放交易

3、市场的目标，推动完成国务院 “十二五”控制温室气体排放工作方案 （国发2011 41 号）提出的加快构建国家、地方、企业三级温室气体排放核算工作体系， 实行重点企业直接报送温室气体排放数据制度的工作任务，国家发展改革委先后组织制定和印发了 24 个行业的温室气体排放核算方法与报告指南（试行） （以下简称指南 ） ，并明确开展全国重点企（事）业单位温室气体排放报告工作，通过此项工作全面掌握重点单位温室气体排放情况，加快建立重点单位温室气体排放报告制度，完善国家、地方、企业三级温室气体排放基础统计和核算工作体系，加强重点单位温室气体排放管控，为实行温室气体排放总量控制、开展碳排放权交易等相关工作提

4、供数据支撑。为保证全国重点企（事）业单位温室气体排放报告工作的顺利开展，提高各省市报送单位的报送水平和报告质量， 提升地方各级政府应对气候变化主管部门综合能力，培养全国碳排放权交易专业从业人员，在国家发展改革委应对气候变化司的CQC统一指导下，中国质量认证中心针对其中 11 个行业指南编写了系列解析丛书，丛书包括背景介绍、指南解析、活动水平数据和排放因子获取、案例分析等主要章节，针对指南中的重点内容由浅入深进行了详细解读；同时，编写组结合多年对各种行业开展温室气体排放核算及核查的工作经验， 通过案例帮助读者深入理解指南的要求，逐步核算企业自身温室气体排放量，建立温室气体排放核算和报告的质量保证

5、和文件存档制度。 经国家发展改革委应对气候变化司组织专家审定，该套教材已正式印发。教材可作为各级企（事）业单位用于温室气体报送工作的指导手册，同时也可以作为第三方核查机构、咨询公司等从业人员的专业培训教材，各级地方政府应对气候变化主管部门能力建设的教材，大中专院校的专业辅助教材。 温室气体报送是一项漫长而繁琐的工作， 希望读者能通过阅读学习本书以熟悉各个行业指南 ，为建立地方温室气体排放报送制度和报送平台，促进全国碳排放权交易市场的蓬勃发展贡献力量。 鉴于时间紧迫以及编者对指南的理解难免有不足之处，热诚欢迎各界读者及行业专家给予指导勘正。 中国质量认证中心 CQC目目 录录 第一章 行业概述1

6、 第一节 水泥行业发展现状1 第二节 水泥工艺流程6 第二章 中国水泥生产企业温室气体排放核算方法与报告指南解析9 第一节 术语和定义解析9 第二节 核算边界解析 14 第三节 核算方法解析 18 第四节 数据质量保证解析 32 第三章 水泥生产企业活动水平数据及排放因子的获取 34 第一节 典型活动数据的获取 34 第二节 排放因子数据的获取 41 第三节 通用计量设备的管理 42 第四章 水泥生产企业温室气体核算与报告案例 47 第一节 案例描述 47 第二节 温室气体排放报告 53 第三节 温室气体核算过程与说明 68 附件：中国水泥生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行） CQC

7、1 第一章第一章 行业行业概述概述 第一节第一节 水泥行业发展现状水泥行业发展现状 水泥是世界范围内的基础性建筑材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在国民经济发展中有重大作用。据估算，水泥行业的 CO2排放量占全球人为 CO2总排放量高达 5%。 一、水泥生产情况一、水泥生产情况 中国是水泥生产大国，总产量连续 20 多年位居世界第一。目前国内共有水泥生产企业 5,000 余家。据欧洲水泥协会的统计，2013 年中国水泥产量占全球58.6%1，远远超过了其他国家及地区。2013 年世界水泥产量分布见图 1.1 所示。 图图 1.1 2013 年年世界水泥产量分布情况世界水泥产量分布情况

8、2 1 1 http:/ 2 基于欧洲水泥协会统计数据，http:/ CQC2 近 30 年来，中国的水泥产量以超过年均 10%的高速度持续增长。截至 2012年，全国水泥产量达 220984 万吨。但从近几年的年增长率看，水泥产量受经济形势的影响较为明显，增幅呈现较大的波动。 表表 1 1- -1 20061 2006 年年20122012 年水泥产量统计年水泥产量统计 （单位：万吨）（单位：万吨）3 3 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 水泥产量 （万吨） 123676.48 136117.3 142355.7 164397.8 188191.2 209

9、925.9 220984.1 年增长率 （%） 10% 5% 15% 14% 12% 5% 从水泥产量的分布统计看，水泥企业广泛分布在全国 31 个省、市、自治区。 2012 年全国前十位水泥生产大省市产量占全国总产量高达 58%。 各省市水泥产量都相对平均，具有生产相对分散的特点。 表表 1 1- -2 20122 2012 年水泥产量前十位的省市（单位：万吨）年水泥产量前十位的省市（单位：万吨）4 4 省市 产量（万吨） 占全国产量比重 江 苏 16902.33 7.6% 山 东 15454.99 7.0% 河 南 14888.89 6.7% 四 川 13465.03 6.1% 河 北 1

10、3131.84 5.9% 浙 江 11575.35 5.2% 广 东 11485.50 5.2% 安 徽 11004.70 5.0% 湖 南 10573.71 4.8% 湖 北 10375.28 4.7% 2 3 数据来源于中国统计年鉴，2007 年-2013 年 4 数据来源于中国统计年鉴，2013 年 CQC3 中国水泥行业产量巨大，但行业整体发展水平还远远落后于国外，干法占比较低，综合能耗较高，产业集中度也相对较低。近年来，为了改变目前水泥行业面临的问题， 我国政府大力抑制水泥行业产能过剩和重复建设， 制定并推行落后产能的淘汰计划。水泥产量保持低速增长。 二、二、 水泥水泥消费情况消费情

11、况 中国不仅是水泥的生产大国，而且是水泥的消费大国。据世界水泥报告第十版5的统计，截至 2012 年，全球水泥的消费量达到了 37.36 亿吨，其中中国的水泥消费就达到了 21.6 亿吨，占比超过 58%。 三、我国水泥工业发展面临的节能减排压力、我国水泥工业发展面临的节能减排压力 我国水泥行业产品生产能耗较高，与世界发达国家相比存在着较大差距。自“十一五”时期以来，国家对于节能减排工作越来越重视，出台了一系列政策、法规、标准，以促进水泥产品能耗的持续下降，行业的节能减排工作取得明显进步，据统计，在“十一五”期间，单位水泥产品 CO2排放强度由 0.69tCO2/t 下降到了 0.65tCO2

12、/t6。 为了规范水泥行业企业的生产过程，鼓励企业采用并推广优秀的节能措施，2012 年 12 月 31 日，新版水泥单位产品能源消耗限额（GB16780-2012）发布， 其中对现有水泥生产企业单位产品能耗限额值和先进值、新建水泥生产企业单位产品能耗限额准入值做出详细规定， 作为产品能耗的强制性指标对水泥生产过程进行约束，如下： 3 5 http:/ 6中国水泥工业 CO2 排放现状及减排对策，环境科学学报，第 21 卷第 8 期 CQC4 表表 1 1- -5 5 现有水泥企业水泥单位产品能耗限定值现有水泥企业水泥单位产品能耗限定值 项目 可比熟料综 合煤耗限定 值（kgce/t） 可比熟

13、料综合 电耗限定值 （kWh/t） 可比水泥综 合电耗限定 值（kWh/t） 可比熟料综 合能耗限定 值（kgce/t） 可比水泥综 合能耗限定 值（kgce/t） 熟料 112 64 / 120 / 水 泥 无外购熟 料 / / 90 / 98* 外购熟料 / / 40 / 8 *如果水泥中熟料占比超过或者低于 75%，每增减 1%，可比水泥综合能耗限定值应增减 1.20kgce/t。 表表 1 1- -6 6 新建水泥企业水泥单位产品能耗准入值新建水泥企业水泥单位产品能耗准入值 项目 可比熟料综 合煤耗限定 值（kgce/t） 可比熟料综合 电耗限定值 （kWh/t） 可比水泥综 合电耗限

14、定 值（kWh/t） 可比熟料综 合能耗限定 值（kgce/t） 可比水泥综 合能耗限定 值（kgce/t） 熟料 108 60 / 115 / 水 泥 无外购熟料 / / 88 / 93* 外购熟料 / / 36 / 7.5 *如果水泥中熟料占比超过或者低于 75%，每增减 1%，可比水泥综合能耗限定值应增减 1.20kgce/t。 表表 1 1- -7 7 水泥企业水泥单位产品能耗先进值水泥企业水泥单位产品能耗先进值 项目 可比熟料综 合煤耗限定 值（kgce/t） 可比熟料综合 电耗限定值 （kWh/t） 可比水泥综 合电耗限定 值（kWh/t） 可比熟料综 合能耗限定 值（kgce/t

15、） 可比水泥综 合能耗限定 值（kgce/t） 熟料 103 56 / 110 / 水 泥 无外购熟料 / / 85 / 88* 外购熟料 / / 32 / 7 *如果水泥中熟料占比超过或者低于 75%，每增减 1%，可比水泥综合能耗限定值应增减 1.20kgce/t。 CQC5 根据 水泥工业“十二五”发展规划 ， 水泥工业发展主要目标是： 到 2015 年，规模以上企业工业增加值年均增长 10%以上 ，淘汰落后水泥产能，主要污染物实现达标排放， 协同处置取得明显进展， 综合利用废弃物总量提高 20%， 42.5 级及以上产品消费比例力争达到 50%以上，前 10 家企业生产集中度达到 35

16、%以上。 表表 1 1- -8 8 水泥工业“十二五”主要发展目标水泥工业“十二五”主要发展目标 指标 2010 年 2015 年 年均增长 规模以上工业增加值年均增长（%） 10 淘汰落后产能（亿吨） 2.5 前 10 家企业生产集中度（%） 25 35 10* 水泥散装率 48 65 17* 低温余热发电生产线比例（%） 55 65 10* 协同处置生产线比例（%） 10 单位工业增加值二氧化碳排放量降低 （%） 17 氮氧化物排放总量降低（%） 10 二氧化硫排放总量降低（%） 8 规模以上企业研究与试验发展经费支 出占销售收入的比重（%） 1.5 备注：内为五年累计数；*为 2015

17、年比 2010 年增加或减少的百分比。 CQC6 第二节第二节 水泥水泥工艺流程工艺流程 水泥生产工艺流程，按照生料的制备方法的不同可为湿法和干法两大类。而根据煅烧窑的结构不同，还可以分为立窑和回转窑，如下： 表表 1 1- -9 9 水泥生产工艺分类水泥生产工艺分类 分类标准 分类 具体种类 生料制备方法 湿法 将原料加水粉磨成生料浆（含水 33-40%）后喂入湿法回转窑煅 烧成熟料，则称为湿法；将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料 块入窑煅烧，称为半湿法，亦归入湿法. 干法 将原料同时烘干与粉磨或先烘干粉磨成生料粉，而后喂入干法窑 内煅烧成熟料，则称为干法生产；将生料粉加入适量水分制成生 料

18、球，而后喂入立窑或立波尔窑内煅烧成熟料的方法叫半干法， 亦归入干法 煅烧窑结构 立窑 普通立窑和机械化立窑（投资小、生产快；就地取材，可充分利 用地方资源；缺点是生产规模小，熟料质量差，单产低，环保达 标难） 回转窑 湿法回转窑（生产热耗高，但电耗较低，生料易于均化，成分均 匀，熟料质量较高且输送方便，粉尘少） 干法回转窑（优点是节能、产量高、质量稳定、环保、生产率高） 半干法回转窑（立波尔窑） 近 30 年来国内外广泛采用，并已成为主流生产方式的是以悬浮预热和预分解技术为核心，充分利用现代科学技术和工业生产成就的新型干法水泥生产。以下就以典型干法水泥生产工艺为例对水泥生产的主要工艺流程进行描

19、述。 主要工艺流程见图 1.2。 CQC7 图图 1.2 新型干法水泥生产新型干法水泥生产工艺流程工艺流程 1原料破碎及均化 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、粘土等。在原料进入粉磨设备之前尽可能将大块的原料破碎至细小、 均匀的粒度以利于后续的生产过程。而原料预均化就是在原料存、取过程中实现原料的初步均化，达到要求的化学成分，使得原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2生料制备及均化 生料制备是指将混合后的原料经过粉磨后制备成生料的过程。 在新型干法水泥生产过程中， 稳定入窑生料成分是稳定熟料烧成的前提。 均化一般是采用空气搅拌产生“漏斗效应”，使生料粉在卸落时尽量多切割多层料面实

20、现充分混合。 CQC8 3预热及分解 将对生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑的部分功能，能有效缩短回转窑的长度，同时也提高窑系统生成效率、降低熟料烧成的能耗。 预热器由一系列垂直旋风筒组成， 生料在通过旋风筒时与筒内相反方向的窑尾热气流接触。在这些旋风筒中，热能的回收利用来自于窑尾的热废气，生料进入窑内之前被预热，因此必要的化学反应发生得更快更有效。根据生料中的水分含量不同，一个窑可以最多有 6 级旋风预热器，预热器每多一级热交换效率就更高。 而预分解是在预热器和回转窑之间增设分解炉， 将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务移到分解炉内进行。燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入

21、，减轻了窑内煅烧带来的热负荷，延长了衬料的寿命，有利于生产的大型化。 4回转窑中熟料的烧成 预分解后的生料进入窑中。燃料在窑内直接燃烧，使窑内温度达到 1450左右。当窑以 35 转/分的转速旋转时，物料随着窑的旋转，逐渐由预热带移动至燃烧带。窑内的高温使物料发生化学与物理反应，将物料烧结为熟料。 高温熟料从窑进入篦冷机，被进入的燃烧空气所冷却，以尽可能减少系统的能量损失。 一个典型的水泥厂在熟料生产和熟料粉磨之间设有熟料库。熟料通常可以作为商品出售。 5水泥粉磨 将熟料与其它混合材及石膏进行混合一起粉磨成灰色的粉末，即为复合水泥。 6水泥库储存 最终水泥产品均化、储存在水泥库中，然后分配到包

22、装站生产袋装水泥或者用罐装车（散装水泥）进行运输。 CQC9 第二章第二章 中国水泥生产企业温室气体核算方法与报告指南中国水泥生产企业温室气体核算方法与报告指南（试行）解析（试行）解析 中国水泥生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）（以下简称指南）包括正文及两个资料性附录，其中正文部分的七个小节分别阐述了本指南的适用范围、引用文件和参考文献、术语和定义、核算边界、核算方法、质量保证和文件存档、报告内容和格式、以及常用参数推荐值，两个资料性附录分别是报告模板和相关参数推荐值。指南核算的温室气体只包含二氧化碳。核算范围包括燃料燃烧排放、工业生产过程排放、净购入使用的电力和热力等相应的生产环

23、节产生的排放。 本指南适用于以水泥生产为主营业务的企业核算温室气体排放量并编制温室气体排放报告。 如果水泥生产企业除水泥生产以外还存在其他产品生产并产生温室气体排放的活动， 则应参照其他相关行业的企业温室气体排放核算和报告指南进行温室气体排放量的核算和报告。 本章将分别从术语和定义、核算边界、核算方法、质量保证四个方面对指南原文进行逐项解析。 第一节第一节 术语术语和和定义解析定义解析 （1）温室气体温室气体 大气层中那些吸收和重新放出红外辐射的自然和人为的气态成分。 本指南的温室气体是 指京都议定书附件 A 所规定的六种温室气体，分别为二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、 氧化亚氮（N2O）

24、、氢氟碳化物（HFCs）、全氟化碳（PFCs）和六氟化硫（SF6)。 温室气体指大气中自然存在的和由于人类活动产生的能够吸收和散发由地球表面、大气层和云层所产生的、波长在红外光谱内的辐射的气态成分。 CQC10 本指南所指的温室气体仅包括二氧化碳。 （2）报告主体报告主体 具有温室气体排放行为并应定期核算和报告的法人企业或视同法人的独立单位。 报告主体是指对温室气体的排放及控制行为负有完全责任的单位。 根据国家统计局于 2011 年 10 月 20 日印发的统计单位划分及具体处理办法（国统字201196 号）（国统字201196 号），法人企业是指依据中华人民共和国公司登记管理条例、中华人民共

25、和国企业法人登记管理条例等国家法律和法规，经各级工商行政管理机关登记注册，领取企业法人营业执照的企业。包括公司制企业法人、非公司制企业法人、依据中华人民共和国个人独资企业法、中华人民共和国合伙企业法，经各级工商行政管理机关登记注册，领取营业执照的个人独资企业、合伙企业。 法人单位下属跨省的分支机构，符合以下条件的，经与分支机构上级法人单位协商一致，并经国家统计局认可，可视同法人单位处理： （一）在当地工商行政管理机关领取营业执照，并有独立的场所； （二）以该分支机构的名义独立开展生产经营活动一年或一年以上； （三）该分支机构的生产经营活动依法向当地纳税； （四）具有包括资产负债表在内的账户，或

26、者能够根据统计调查的需要提供财务资料。 燃料是指燃烧时能产生热能或动力和光能的可燃物质，主要是含碳物质或碳氢化合物。常见燃料有煤炭、焦炭、石油、天然气和沼气等等。 （3）燃料燃烧排放燃料燃烧排放 燃料燃烧排放， 是指企业生产过程中燃料与氧气进行充分燃烧产生的温室气体排放， 包 括实物煤、 燃油等化石燃料的燃烧、 替代燃料和协同处置的废弃物中所含的非生物质碳的燃 烧等产生的排放。 CQC11 原则上某些燃料如煤、天然气充分燃烧产生的温室气体除 CO2外，还包括N20 和 CH4其它气体，根据本指南核算要求，仅核算燃料燃烧产生的 CO2排放。 水泥生产企业燃料燃烧排放通常指水泥窑中使用的实物煤、

27、热处理和运输等设备使用的燃油等化石燃料燃烧产生的排放及替代燃料和协同处置废弃物中所含的非生物质碳的燃烧产生的排放。 替代燃料亦称为非传统燃料或者先进燃料， 是可以被用作燃料的任何材料或者化学物质，用来代替传统燃料。 利用水泥窑协同处置城市垃圾、污泥、危险废物的技术已被国际公认为是最有效、最安全的方法。常见协同处置废弃物包括城市垃圾、污泥、各类固体废弃物。替代燃料或协同处置的废弃物中既包含生物质碳，亦包含非生物质碳，本指南仅考虑所含的非生物质碳燃烧产生的。 （4）工业生产过程排放工业生产过程排放 工业生产过程排放， 是指原材料在生产过程中发生的除燃料燃烧之外的物理或化学变化 产生的温室气体排放，

28、包括原料碳酸盐分解产生的排放和生料中非燃料碳煅烧产生的排放 等。 水泥生产过程中产生的温室气体排放的化学变化包括原料碳酸盐分解和生料中非燃料碳煅烧产生的排放。 在水泥生产过程中，原材料碳酸盐分解产生的二氧化碳排放，包括熟料对应的碳酸盐分解排放、窑炉排气筒（窑头）粉尘对应的排放和旁路放风粉尘对应的排放。 生料中非燃料碳煅烧产生的排放指生料中采用的配料，如钢渣、煤矸石、高碳粉煤灰等，含有可燃的非燃料碳，这些碳在生料高温煅烧过程中可转化为二氧化碳。 （5）净净购入使用的电力和热力对应的排放购入使用的电力和热力对应的排放 企业净购入使用的电力和热力（蒸汽、热水）所对应的电力或热力生产活动产生的 CO2

29、 排放。 CQC12 水泥生产企业需要核算的电力和热力是指企业实际用于水泥生产过程的那部分从外部购买的电力和热力（蒸汽、热水）。如企业存在转供电力和热力（蒸汽、热水）情形时，在考虑净购入电力和热力使用时产生的二氧化碳排放时应扣除转供的电力和热力（蒸汽、热水）量。 水泥生产企业自身的余热发电不属于净购入电力， 不应将该部分电力产生的排放纳入核算范围。 指南中计算净购入使用的电 力和热力产生排放，是由于企业购入的电力 和热力（蒸汽、热水）的生产消耗化石燃料而隐含的二氧化碳排放。 （6）活动水平活动水平 产生温室气体排放或清除的生产或消费活动的活动数据， 包括水泥生产过程中各种化石 燃料的消耗量、原

30、材料的使用量、购入或外销的电量或蒸汽量等。 活动水平指企业进行二氧化碳排放活动程度的测量值， 主要包括能源活动中能源的消耗量和工业生产过程中原材料消耗量、产品或半成品产出量等。 对于水泥生产企业来说，需要收集的活动水平包括： - 燃料的消耗量（吨或标准立方米）、对应燃料的低位发热值； - 水泥生料重量、熟料产量； - 净购入使用的电量和热力量； - 窑炉排气筒粉尘的重量和窑炉旁路放风粉尘的重量； - 生料中非燃料碳的含量等。 （7）排放因子排放因子 量化单位活动水平所产生的温室气体排放量的系数。如生产每吨水泥熟料所产生的二氧 化碳排放量、每千瓦时发电上网所产生的二氧化碳排放量等。 水泥行业排放

31、因子包括： - 各种替代燃料或废弃物对应的二氧化碳排放量（tCO2/GJ)； CQC13 - 化石燃料的单位热值含碳量（tc/GJ）、碳氧化率； - 熟料中 CaO、MgO 含量； - 生料中非碳酸盐 CaO、MgO 含量； - 每兆瓦时发电上网所产生的二氧化碳排放量等。 （8）碳氧化率碳氧化率 燃料中的碳在燃烧过程中被氧化的百分比。 燃料中并不是所有的碳都会变成 CO2，有一部分留在了灰渣中，完全氧化的碳量占总碳量的百分比称为碳氧化率。 企业可根据实际情况实测碳氧化率或采用指南附录中提供的燃料碳氧化率的推荐值。 CQC14 第二节第二节 核算边界解析核算边界解析 本指南详细规定了水泥生产企业

32、温室气体核算应以企业为边界，主要核算并报告企业内部一系列与水泥生产相关的活动产生的排放， 但不仅限于水泥生产过程，这体现在：若企业还生产其他产品，且产生温室气体排放，应一并核算和报告。 本节就指南中核算边界的界定，及边界内的核算和报告范围部分进行解读。 四、核算边界核算边界 本指南的温室气体排放核算，是以水泥生产为主营业务的独立法人企业或视同法人单位为边界。 报告主体应以企业为边界，核算和报告边界内所有生产设施产生的温室气体排放。生产设施范围包括直接生产系统、辅助生产系统、以及直接为生产服务的附属生产系统，其中辅助生产系统包括动力、供电、供水、化验、机修、库房、运输等，附属生产系统包括生产指挥

33、系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位（如职工食堂、车间浴室、保健站等）。 如果水泥生产企业还生产其他产品，且生产活动存在温室气体排放，则应参照相关行业的企业温室气体排放核算和报告指南，一并核算和报告。如果没有相关的核算方法，就只核算这些产品生产活动中化石燃料燃烧引起的排放。 具体而言，水泥生产企业核算边界内的关键排放源包括： （1）化石燃料的燃烧 水泥窑中使用的实物煤、热处理和运输等设备使用的燃油等产生的排放。 （2）替代燃料和协同处置的废弃物中非生物质碳的燃烧 废轮胎、废油和废塑料等替代燃料、污水污泥等废弃物里所含有的非生物质碳的燃烧所产生的排放。 CQC15 （3）原材料碳酸盐分解

34、水泥生产过程中，原材料碳酸盐分解产生的二氧化碳排放，包括熟料对应的碳酸盐分解排放、窑炉排气筒（窑头）粉尘对应的排放和旁路放风粉尘对应的排放。 （4）生料中非燃料碳煅烧 生料中采用的配料，如钢渣、煤矸石、高碳粉煤灰等，含有可燃的非燃料碳，这些碳在生料高温煅烧过程中都转化为二氧化碳。 （5）净购入使用的电力和热力 水泥企业净购入使用的电力和热力（如蒸汽）对应的电力和热力生产活动的 CO2排放。 （6）其他产品生产的排放 如果水泥生产企业还生产其他产品，且生产活动存在温室气体排放，则这些产品的生产活动应纳入企业温室气体排放核算。 核算边界是报告主体核算温室气体排放的范围。 碳排放核算的边界与企业内部

35、的一系列生产活动有关，也与地理位置有关，一个边界范围可以包括多个地理位置。本指南中所阐述的核算边界是涵盖企业整个生产过程的区域，包括直接生产系统、辅助生产系统和附属生产系统，不包括生活区域，企业的家属区不纳入核算和报告边界。 直接生产系统是指水泥生产全流程相关设施、如水泥窑等，直接生产系统消耗的燃料、电等产生的排放量应纳入核算范围。 辅助生产系统是指为生产系统配置的工艺过程、设施和设备，如空压机、水泵、 运输车辆等，辅助生产系统消耗的外购电力或燃料产生的排放量应纳入核算范围。本指南中的运输指的是厂内运输。 附属生产系统如职工食堂、 车间浴室消耗的燃料产生的排放量原则上应纳入核算范围。但如果该食

36、堂、浴室是由其他的个人或企业承包经营管理的，那么其CQC16 消耗的电、热、以及燃料产生的温室气体排放就不纳入核算范围。 报告主体对生产系统的识别可通过对边界内能耗类别的分析来进行。 如果报告主体除生产水泥外，还生产其他产品，但此产品属非主营业务时，生产其他产品所产生的温室气体排放也应纳入企业温室气体排放边界。 若企业存在自备电厂， 发电单元需要按照中国发电企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）的相关要求对自备电厂发电这一单元进行温室气体排放的核算并报告。 本指南中水泥生产企业的排放源包括化石燃料的燃烧、替代燃料和协同处置的废弃物中非生物质碳的燃烧、原材料碳酸盐分解、生料中非燃料碳煅烧、净

37、购入使用的电力和热力。 （1）化石燃料燃烧 化石燃料燃烧是水泥行业主要的排放源。 化石燃料的燃烧是为窑炉提供足够的热量（煅烧温度一般在 1450左右），以满足对原料的充分煅烧，这部分排放是燃料产生排放的主要部分。 水泥企业熟料生产工序高温处理系统包括三个步骤：预热、煅烧（一次预处理，在其过程中生成氧化钙）以及焙烧（烧结）。如果预热等过程使用了化石燃料，其产生的排放应当核算并报告。 运输设备指与生产过程相关的燃料、原料、半成品、产品的运输工具，包括钗车、货车、轮船等。 纳入报告主体排放边界内的生产设施并非完全指企业自有设施， 也包括报告主体租赁的为生产服务的设施。当报告主体租赁的设施用于生产过程

38、，其所产生的排放应纳入核算范围。如某些水泥生产企业内用于搬运和运输使用的叉车、铲车等车辆采用租赁的方式，车辆的所属权归其他法人单位，但车辆仅用于报告主CQC17 体的日常生产使用，此时所租赁车辆消耗燃料产生的排放计入核算范围。 (2) 原材料碳酸盐分解 水泥生产过程中，挥发组分在预热器内循环相当严重。挥发组分的循环富集常会发生窑内结圈或窑尾烟室、旋风筒锥体等部位结皮，严重时将无法进行正常生产。为了降低入窑热生料挥发性组分的含量，减少挥发性组分的富集和循环，通常采用在窑尾设置旁路放风，由此产生旁路粉尘。旁路粉尘煅烧率较高，其成分与熟料相差不大，应当报告由此产生的碳排放。指南中为简化报告由此产生的

39、碳排放，将旁路粉尘的煅烧率默认为与熟料的煅烧率相同。 窑头粉尘已完全煅烧， 其成分与熟料是相同的， 应当报告由此产生的碳排放。 （3）生料中非燃料碳煅烧 水泥生产过程中采用的生料配料如钢渣、煤矸石、高碳粉煤灰同生料一起在水泥窑中被高温煅烧，其中的小部分有机碳在高温煅烧处理过程中释放二氧化碳，也是过程排放源。 在水泥生产过程中， 购入电力和热力产生的排放在报告主体温室气体排放总量中占比较大。水泥生产过程中主要耗电设备为生料粉磨设备，如立磨机或球磨机。 （4）净购入使用的电力和热力 纳入核算边界的电力和热力是指企业自外界购入的部分。 若某些水泥生产企业收集余热供热发电自用，这部分电力和热力不属于购

40、入的电力、热力。 水泥生产企业将外购的电力、 热力转供给企业核算边界外其他个人或团体使用，该部分电力、热力产生的排放不应纳入核算范畴，从购入电力和热力产生的排放总量中进行扣除。如水泥生产企业向不在其边界范围内的生活小区供热、供电产生的温室气体排放。 CQC18 第三节第三节 核算核算方法解析方法解析 本指南详细给出了水泥生产企业温室气体排放核算的完整工作流程，及温室气体排放量的统一核算方法，这部分是指南的核心内容，供企业在进行温室气体排放核算和报告时予以遵循。本节将按照指南原文顺序，从核算步骤、不同类别排放源产生的二氧化碳排放量核算方法、 不同类别排放源活动数据和排放因子的获取等几方面逐项进行

41、解析。 五、 核算方法核算方法 报告主体进行企业温室气体排放核算和报告的完整工作流程包括以下步骤： （1）核算边界； （2）排放源； （3）活动水平数据； （4）排放因子数据； （5）计算燃料燃烧排放、工业生产过程排放、净购入使用的电力和热力对应的排放； （6）企业温室气体排放量。 第一步：确定核算边界 企业在确定核算边界过程中，应从自身实际情况出发，考量企业法人单位覆盖的地理边界范围， 考量企业地理边界范围内是否存在生活设施产生的温室气体排放、生活设施耗能是否有准确计量，考量企业是否有租赁设备、地理边界内是否有其他法人单位、是否有用于非生产的运输设备等。水泥生产企业一般涉及原料开采、原料运输

42、、生料制备、煤粉制备、熟料烧成、熟料粉磨、水泥粉磨等直接生产环节。辅助生产系统包括动力、供电、供水、检验、机修、库房、运输等，附属生产系统包括生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位（如职工食堂、车间浴室、保健站等）。 第二步：识别排放源 报告主体应按照本指南中所给出的核算和报告范围，分类别逐一识别排放源。排放源识别过程中应确保完整、准确、不漏项，排放源的识别最好能细化CQC19 到具体设施或设备。燃料排放源识别过程中，报告主体可参考能源统计报表辅助识别，同时不要忽略其他辅助生产系统中可能用到的其他燃料使用时产生的排放， 如部分水泥企业在机修过程中使用的乙炔焊，所消耗的燃料乙炔燃烧所

43、产生的温室气体排放应作为排放源被识别。所识别出的排放源可进行分类列表输出，具体格式可参考表 2-1。 表表 2-1 水泥生产企业常见水泥生产企业常见排放源识别排放源识别示例示例 排放类别 排放设施/排放过程 排放源 备注 燃料的燃烧 窑炉 煤的燃烧 预分解窑 柴油的燃烧 厂内铲车 柴油的燃烧 厂内叉车 柴油的燃烧 过程排放 碳酸盐分解 碳酸盐分解 窑头粉尘分解 碳酸盐分解 旁路放风粉尘分解 碳酸盐分解 生料中非燃料碳煅烧 钢渣/煤矸石/高碳粉煤 灰的氧化 净购入使用的电 力、热力产生的排 放 所有耗电、耗热力设备 外购电力、热力使用 如球磨机 转供部分应从总量中 进行扣除 第三步：收集活动水平

44、数据 活动水平数据的收集是一个系统性的工作， 建议报告主体从上一阶段建立的温室气体排放源鉴别表入手， 根据排放源类型逐项收集活动数据， 避免缺项漏项，如燃料消耗量仅收集窑炉消耗的实物煤， 而忽略了热处理或运输过程的燃油的消耗量。企业内某一类型排放源活动水平数据的来源往往涉及多个不同部门，为了保证最终用于计算总排放量的活动水平数据可追溯、可核查，活动数据收集过程中避免直接引用单一数据来源，如燃料的消耗量可能分属在企业的动力部门、仓库、物流部门， 在收集燃料消耗量数据时，应从各个部门收集相应的消费台账，CQC20 结合财务的期初、期末、库存等数据进行交叉核对，最终确认燃料消耗的活动水平数据。 对于具备条件的企业， 针对对温室气体排放量影响较大的活动水平数据，如燃料的低位发热值，应建立健全监测计划，定期监测。在活动水平数据和排放因子的