PHC管桩工程竣工自评报告(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上惠安惠东科技服务中心工程桩基验收自评报告编制单位：恒晟集团有限公司编制日期：二一二年八月二十日惠安惠东科技服务中心工程桩基工程一、工程概况：惠安惠东科技服务中心工程位于惠安惠东工业园区，建筑面积7975m2，建筑高度为 m，层数九层，框架质式钢筋砼结构，地基础采用静压管桩，PHC500-125-A型。单桩竖向承载力极限值为4200KN，桩端持力层为强风化花岗岩。工程造价： 万元。参建单位监督机构：惠安建筑工程质量监督站建设单位：惠安县惠东工业区开发建设有限公司勘察单位：福建泉州市水电工程勘察院勘察设计单位：福建省千亿建筑设计有限公司监理单位：福建省泉州建研工程建设监理

2、有限公司监理施工单位：恒晟集团有限公司进行桩基础施工二、编写依据：1、建筑桩基技术规范JGJ94-94；2、先张法预应力砼管桩GB13476-1999；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；4、预应力砼管桩基础技术规程DBJ/T15-22-98；5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；6、设计图纸及地质勘察报告。三、地质概况：由地质勘察报告表明，该工程建筑场地地层分布情况自上而下分别为：1、杂填土；2、粉质粘土；3、淤泥；4、粉质粘土；5、中粗砂；6、残积砂质粘性土；7、全风化花岗岩；8、强风化花岗岩；9、中风化花岗岩。四、施工过程情况：本工程采用ZY

3、C-800SB型全液压静力压桩机，于2012年06月02日进场，组装好桩机，根据甲方提供的基础平面布置图，对场地内已有的拟建物角点坐标点进行复核并加以引测。1、试打桩：本工程于2012年06 月12 日由建设单位组织惠安建筑工程质量监督站联同设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位参加试打桩。试桩为办公楼的89#桩位，配桩10m，入土深度2.5m，压力为4500KN，最后复压三次累计沉降量为10mm，最后复压三次沉降量分别为3mm、 2mm和1mm。试桩完毕后由设计单位确定工程桩控制标准：最后三阵锤贯入度应不大于2cm,桩尖应进入持力层大于0.5M,持力层为全风化花岗岩，压桩力为4500KN。2

4、、工程桩施工：2012年06月12日正式开工，2012年07月05日竣工，设计桩总数124根。施工中，用全站仪和垂线控制桩的垂直度，用水准仪观测控制桩顶标高，保证了桩的施工质量。施工中每根桩监理和业主现场代表均进行全过程旁站监督。施工进展顺利。五、施工工艺：本工程共设计预应力PHC管桩124根，桩径500mm。我公司采用湖南天立ZYC-800SB型全液压静力压桩机施工，电焊机二台焊接接桩。采用该工艺压桩、结果表明对本工程的地层和PHC管桩适应性较好。（1）桩位放样：根据建设单位提供的红线图和设计单位提供的设计图纸放样，先放轴线样，用木桩做出标记，并在四周不受施工影响不易被破坏的位置设控制点和控

5、制线，复核后再放细样，放样后在每个桩位中心打一根短钢筋，并绑有红绳子标志明显，考虑到桩机和吊车行走时可能会挤动预埋钢筋，当桩机大体到位后重新检查细样的准确性。保证桩位放样的准确性在12cm以内。（2）桩起吊：用钢绳绑好桩身，单点起吊，小心喂入桩机，保证护了桩在吊放过程中的桩身质量。（3）桩机就位：调平桩机，小心调整，使桩芯对准细样，这样把桩位很好地控制在规范允许范围内。同时利用全站仪检查横向和纵向的垂直度，使垂直度得到很好地控制在0.5%以内。（4）打桩：开动打桩装置开始打桩，施工过程中设专人记录施工时间，本工程施工过程未出现压桩异常现象。（5）电焊接桩：采用两台电焊机对焊，使用经检验合格的焊

6、材，其技术指标符合国家相关规范要求。动测结果表明该焊接法应用于管桩接头焊接保证了接头质量，从而也保证了桩身的整体质量（6）桩顶标高控制：施工前测出该桩承台地面高程，在送桩杆上做记号，压桩过程中跟踪检查，推算出送桩深度，为了保证桩的终压力达到要求，所以大部分桩顶标高只有通过开挖后进行测定，用砍、接桩的办法保证桩顶标高控制在50mm以内。（7）送桩：用专制的送桩器送桩，送桩过程严格按照施工规范和设计图纸进行，确保了垂直度。同时在送桩时，管桩的端头板上加上了一块木板，以防止桩端头板处损伤。送桩达到设计要求后复打三阵，贯入度沉降10mm后方才结束送桩。从静载荷检测结果可知，这样控制均能满足设计承载力的

7、要求。六、质量检查、检测情况：1、工程材料：本工程管桩材料采用宏远管桩和强力牌管桩，其技术指标符合先张法预应力砼管桩GB13476-1999的要求，随工程进度分批进场,合格证齐全。焊丝采用亚泰牌电焊条，其技术指标通过中国CCS认证以及其它国家船检机构认证,开工前一次性进场，材质证明齐全。2、质量检测：本桩基础工程于 2012 年 7 月 5 日施工完毕并由相关单位召开选桩会，依据现行桩基检测规范随机抽取 3根桩做静载荷检测，桩号为 、 、 。其间最大竖向承载力均达到 4400KN：工程桩动测 根，其中I类桩 根占 %，II类桩 根，占 %，未出现、类桩。经检测均符合设计要求和规范规定。3、桩偏

8、位情况：我公司技术人员会同监理人员对工程桩偏位进行了全部实测，最大偏差为80mm，全部均符合规范规定和设计要求。4、质料整理：a:分项工程共核查4项，具体如下：1：静压桩工程检验批质量验收记录核查3份2：预制桩焊接接头检查记录核查3份3：钢筋混凝土预应力管桩、桩尖外观质量检查记录核查共3份4：隐蔽工程验收记录核查3份b:质保资料共核查5项，具体如下：1. 桩机设备资料3 份2. 焊丝合格证 3份3. 管桩合格证 3份4. 管桩生产资质证书、原材料检验报告 1份5. 施工单位资质材料 1 份技术资料齐全七、结论：本工程桩基子分部经静载荷检测、低应变动测试验后，基承载力达到设计要求，桩身质量全部合格。桩位偏差符合规范规定和设计要求，内业资料基本齐全。本工程桩基子分部施工质量自评为合格等级。 施工单位：恒晟集团有限公司 项目经理： 技术负责人：日 期：年 月 日专心-专注-专业