化工企业设备(特种)管理考核细则(共4页).doc

《化工企业设备(特种)管理考核细则(共4页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工企业设备(特种)管理考核细则(共4页).doc（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上化工企业设备（特种）管理考核细则. e* / ) h% x, - K5 S; Z1 目的：为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，特制定本考核细则。9 X8 f; A% O M+ U& i3 h0 3 t( m 2 范围：本考核细则适用于公司生产、化验、电工、维修班组的日常作。如违反其它规定的执行其考核细则。2 u( O4 R b4 Z 3 实施办法：设备维护考核与班组经济核算联系起来，每月设备维护除经济处罚外，另扣班组设备维护分数。设备维护初始分数为100分，扣完为止。( P) h- u* x0 * Z 4 内容3 |6 l& u2 n p* / c7 |

2、4.1开机前的电气检查工作: x/ T% J4 d$ h3 Q 4.1.1检查喂料机电机电源线联接是否良好，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。, S+ X e) H2 u0 L 4.1.2检查润滑油泵电机电源线联接是否良好，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。# Z 1 o( G. e( x3 g 4.1.3检查真空泵电机电源线联接是否良好，真空泵是否好用，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。: Z$ KL% g* c: m 4.1.4检查冷拉条切粒机电机电源线联接是否良好，并空转试运，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。2 l3 d* V8 6 H5 5 % Q%

3、X% J注：以上工作均应在设备加热时进行，如发现问题，及时通知生产科进行处理，否则即算影响开机。: b6 n U H8 R6 y 4.2开机前的设备检查( v; x! b+ V+ K. k 4.2.1检查主机齿轮箱内润滑油油位（在游标1/2到2/3处），若接近下限，需按“三过滤”规定，向齿轮箱内补加齿轮油（220）至指定位置，未检查，考核班组10元，扣1分；如因此造成设备停机或损坏的，视情况考核班组30100元，扣310分。9 b: Q) N1 j9 V3 h 4.2.2检查润滑油泵出、入口阀及冷却水阀，将其旋至“开”位置，如未检查，考核班组10元，扣1分，如因此造成设备停机或损坏的，视情况考

4、核班组30100元，扣310分。! v8 1 bR! w% f$ ( L 4.2.3检查机筒软水箱水位是否合适，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。; v* L : U6 H* G$ Y 4.2.4检查液压换网站，油箱油位是否合适（油位2/3处），如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。7 s0 n1 K; + C1 A% S8 U+ + n6 R 4.2.5检查冷切粒机，手动盘车确认滚动切刀是否具备启动条件，同时检查滚动刀与固定刀之间的间隙（10道）；对于热切粒方式，应检查切粒机切刀安装的角度、松紧度是否合适如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。- i Q- B4 l$ T. H

5、9 q% z 4.2.6检查喂粒机料斗内是否有异物，并手动盘车确认搅拌器,喂料螺杆是否具备启动条件如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。4 S5 J2 B ( D; A+ Y3 T 4.2.7检查空气压缩机机油油位、入口过滤器，打开压缩机底部排气阀，排水泄压如未检查影响开机的，考核班组10元，扣1分；如因此造成设备损坏的，考核班组30100元，并扣310分。+ Y f$ 6 V3 k/ 4.3设备运行中的检查工作/ p# P+ b! E 4.3.1检查温控表，熔压表，熔温表，主机转速表和电流表是否正常，是否符合工艺要求，并按时填写在操作记录上，如未检查或及时填写，每次考核班组1元，扣1分。

6、( u4 l7 c% C- 0 t/ D 4.3.2检查主机电机是否有振动或异常声音。+ _% ?0 D6 y* C 4.3.3检查主机齿轮箱温度及是否有异常声音，查看主机齿轮箱油位是否在1/2以上，如不够，应加油（220#齿轮油），齿轮箱温度在55以下。如未检查，考核班组10元，并扣1分。. T2 b# w( Nn. C 4.3.4检查螺杆转动声音是否正常，加热块螺栓是否紧固，如有松动应上紧。如因此造成加热块烧坏，考核班组20元，扣2分。 K W6 k, D & O% d 4.3.5检查真空泵和真空表是否正常，真空度应在-0.06左右，并及时、真实的填写在操作记录上，未及时填，每次考核1元，

7、扣1分% ? C1 Z# D0 r q% T. ?* U 4.3.6检查液压换网是否正常，看油位是否在1/22/3之间，油质是否变质，如变质，应及时更换，未及时更换的，每次考核班组10元，扣1分，如因此造成设备损坏的，考核班组2050元，扣25分。! _0 J: 7 |1 _ 4.3.7每天对备用泵连轴节处手动盘车，未盘车的，每次考核班组5元，扣1分。- k( K8 |* m& c 4.3.8检查混料机及电机的润滑情况，上油是否流畅，如未检查，考核班组10元，因此造成设备损坏的，考核班组30100元，扣310分。6 N3 C: O5 v% B& # |& 4.4设备日常维护考核细则 A4 A0

8、 0 R: |- y$ P 4.4.1班组巡检过程中，发现电机轴承缺油，应及时进行加油，如未按时加油造成设备损坏，考核班组100300元；加油完毕后应填写设备润滑记录，未及时填写考核班组530元。+ : - A8 M# H 4.4.2每班清理缝纫机并加油，如未清理，每次考核班组2元，并扣1分。8 m( 5 Z/ Q+ E0 Q U8 y2 g 4.4.2缝纫机针紧固螺丝不许用钳子松紧，如发现每次考核责任人1元，并扣1分。) e- r T; Y6 u9 r7 Z2 L9 4.4.3由于操作失误导致设备损坏或影响生产的，视情节轻重，考核10100元，并扣110分。 X% M. F% g& A 4.

9、4.4投料不加网，每次考核班组3050元，扣1分；如因此造成停机或设备损坏，考核班组50300元，扣15分。* - C. Y, uc! o 4.4.5班组负责所划分的设备润滑检查和加注工作，不及时加注润滑油一次考核班组20元，并扣5分，造成设备损坏由负责人员承担。: P; i0 J# ?7 u8 1 p i( K6 b4 u 4.4.6不执行“三过滤”制度的每发现一次考核班组10元，扣5分。加注油脂完毕后不及时处理现场考核5元，扣2分。% |5 V: w# Z; A. z x7 l. k$ s 4.4.7加注完润滑油后必须将润滑油间和油桶、油具清理干净，摆放整齐，否则考核班组10元，扣2分。!

10、 I/ VZ+ g- E w, |$ 1 t# C 4.4.8不用指定油桶加油的，每次考核5元，并扣2分。 t7 E% p3 q: G7 F4 h( k 4.4.9及时填写设备润滑记录，不及时填写每次考核班组2元，并扣2分。( x3 n t( X/ z v1 _7 b 4.4.10技术人员每周检查一次润滑油间，未及时检查，考核技术人员10元。x9 G/ . 5 7 g5 m: K Z3 : k) j 4.4.11开机过程中，未加风机滤网，或设备未达到开机条件时开机，每次考核班组520元，扣15分。; Z. H1 R1 I7 4.4.12用工具敲打设备本体的，每次考核责任人30元，扣3分，造成设

11、备损坏的，视损坏程度考核50100元，扣510分。, E5 K2 V# H$ z( m5 i+ h6 n+ t, A0 e 4.4.13脱干机跳闸后只需重新启动一次，否则造成设备损坏的，考核责任人100元，扣10分。/ K- c+ l& ?9 N s! U 4.4.14脱干机停止运转前必须将切粒循环水关闭，否则会造成脱干机电机进水。如班组停止脱干机后未关闭循环水，每次考核该班组30-50元，扣3-5分；如造成设备损坏，考核50-100元，扣5-10分。+ Y1 K1 8 MN8 J) u, B( I 4.4.15水环切粒机刀片由曲士军负责管理，班组换刀时，拿旧刀片到维修班更换同样数量的新刀片，

12、刀片由各班组进行交接，如发现丢失，每片考核10元，扣1分。- o% o) PJ y# I 4.4.16切刀片不允许反向安装，如发现反向装刀第一次考核班组5元，扣0.5分；第二次考核10元，扣1分，并以此类推。/ B( ?N/ U/ I0 V 4.4.17刀片安装时，应保证刀片与模板贴紧，如有缝隙，应空转几分钟进行磨刀，当刀与模板贴紧后再开机，如未按此操作，每次考核5元，扣0.5分。5 h9 r4 h/ K# 9 |; n 4.4.18班组公用工具进行交接，如有丢失原价赔偿，交接不清时考核当班班组。x7 |& l6 j* S 4.4.19听诊器应在设备上进行交接，如发现听诊器锁在工具柜里，每次考

13、核10元，扣1分。8 t/ P8 u! g8 D- O( d* q6 A 4.4.20对于定时排空、清理磁力架等操作要遵守相关规定，否则考核责任10元，扣1分。1 _/ N k r* K 4.4.21及时发现设备问题，并避免发生事故的，按具体情况每次奖励550元，加110分。. % k, _0 e, C% P* B& o 4.4.22主动处理设备存在的问题的，按情况每次奖励130元，加0.53分。2 V# G$ f# V, W! t- W 4.4.23软化水桶不允许随便使用，擅自挪作他用的，每挪用一个桶考核5元，并扣1分。8 L# J% m( W( U 4.4.24班组每班应该对运行设备卫生进

14、行清理，付班对本班分担区卫生进行清理，生产科每周二对设备卫生进行检查，发现设备卫生不合格每处考核25元。9 q$ F4 b+ E+ Q9 1 7 I$ J8 U& T% I 4.4.25主电机风机滤网由分担区责任班组负责更换，如未及时更换，考核责任班组520元。& N- P) W2 B4 W. Q1 v 4.5设备停机后清理工作( Q, p3 v) z* B% r 4.5.1转动设备、辅助设备在机组停机的情况下仍在空载运转的，考核责任人10100元，扣110分。5 j( mp: G* i; Q 4.5.2班组在生产完毕停机后，未清理齿轮箱润滑油滤网，每次考核班组5元，并扣2分。 f& # J7

15、 j4 N 4.5.3班组在生产完毕后，未清理风机滤网的，每次考核5元，扣1分 t E3 D8 . M 4.5.4设备停机后，未清理辅机的，每处考核5元，扣1分。& R7 O4 5 g. T% p% h# z 4.6特种设备操作考核细则+ y- x1 A$ Cv i 4.6.1经特种设备操作考核合格的人员，在驾驶叉车、吊装物料时造成设施、设备及人身伤害的，考核责任人30100元，扣310分。并视情节轻重加倍处罚。I: i7 c( N9 |/ v5 O 4.6.2叉车属于厂内特种车辆，无生产科批准不允许出厂区，否则考核责任人50元，扣5分。5 FnT% p$ r g) f/ ?* O8 4.6.

16、3使用叉车要注意燃油、液压油、冷却水、防冻液等使用状况，压力、冷却等液体缺乏情况下继续使用叉车的考核责任人50元，扣5分。& ?, n; H* r 4 T% Q 4.6.4生产期间使用停放在生产车间内的叉车，严禁在没有确定叉车是否启动的情况下重复启动，否则考核责任人50元，扣5分。2 9 T8 a% v0 Z# R 4.6.5叉车操作人员在无特殊情况下，不允许倒车行驶，否则考核责任人20元，扣2分。% h+ J. Z% U3 P# a) q 4.6.6班组叉车司机负责车辆的交接班管理，出现损坏考核责任人10100元，扣110分。班组交接不清的由当班叉车司机负责。+ r# h$ E; 0 x0 P9 V 4.6.7特种设备、压力容器及附件的检验工作由分管的技术人员负责，特种设备技术资料建立不完整，考核分管技术人员2分；特种设备检验计划没有如期完成，考核1分；无特殊情况没有进行定期强检的，考核技术人员5分。2 Q N1 M0 5 h8 D 4.6.8班组叉车司机每天填写叉车使用记录，未及时填写的每次考核5元。5 i4 g% W2 ?% O# F9 W& C# D 5 本规定在下发之日起开始施行，解释权归生产科，如发生异议，以生产科规定为准。专心-专注-专业