泵单机试运转方案(共9页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上锦西天然气化工有限责任公司以合成氨二段气为原料100吨/日低压合成甲醇装置泵单机试车方案 施工单位： 建设单位：编制人 ： 审批人： 审核人： 批准人：2002年6月24日 目录一. 工程概况及特点二. 施工准备三. 联轴器对中四. 单机试运转及注意事项五. 施工技术质量措施六. 施工质量标准及验收依据七. 质量保证体系八. 质量控制点设置九. 安全技术措施十. 施工进度计划十一. 劳动组织、施工技措用料及施工机具一 工程概况及特点锦西天然气化工有限责任公司以合成氨二段气为原料100吨/日低压合成甲醇装置，是与原合成氨对接的新建工程。本工程甲醇装置包括：二段气热回收工

2、序（甲100#）、联合压缩机工序（甲200#）、甲醇合成工序（甲300#）、甲醇精馏工序（甲400#）、甲醇库工序（甲500#）、配电室（600#）、主控室（700#）。本装置共有27台泵，其主要类型为离心泵、屏蔽泵及计量泵。工程的施工是在工厂运行的状态下进行的，安全防护要求高，工期要求紧，施工任务重。二 施工准备1 检查地脚螺栓紧固、二次灌浆强度及抹面工作是否结束。2 检查工艺配管是否施工完毕，并配制相应的临时系统试车管线，度检查临时系统的清洁性严密性。3 检查泵的冷却水系统是否配制完毕，并检查循环水的流动情况。4 检查泵上的指示仪表是否灵敏、准确。5 检查电机绝缘电阻及转动方向是否符合规定

3、。6 检查轴端填料的松紧程度是否适宜，面械密封的装配是否正确。7 用30号汽油对轴承体加油。8 泵入口设置过滤网，且过滤网的有效面积不应小于入口截面积的两倍。9 脱开联轴器，对电机进行2小时以上的空转。三 联轴器对中（具体操作要求见泵的技术文件）本装置调整两轴对中时的注意事项：1 表架必须有足够的刚性。2 用双表调整时，两轴应同步转动，并应克服轴向串动的影响。3 径、轴向百分表读数应符合下列关系式：a1+a3=a2+a4 ;b1+b3=b2+b4 a1,b1a4,b4a2,b2a3,b3 a-表示径向表读数 b-表示径向表读数4 对中偏差的计算方法按HGJ203-83中规定执行。四 单机试运转

4、及注意事项（具体操作要求见泵的技术文件）1 离心泵应先开入口阀门，并开出口阀后再启动，待泵出口压力稳定后，立即打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀的条件下，泵连续运转时间不应过长，防止过热引起泵的损坏。2 运转后，要观察泵的压力，电流是否在正常使用范围内，且不宜低于30%的设计流量下连续运转。3 调节流量不能用入口的阀门调节，避免产生汽蚀。4 泵运转正常后，检查振动，在轴承体上测量的未滤波振动不应超过峰值速度7.6mm/s。5 计量泵在试运转时进行流量测定，用调量手轮转到反指定刻度。调整的指示流量宜分别为额定流量的1/4 、1/2、3/4和额定流量下测定实际流量。6 泵连续试转4小时且符合下列要

5、求，可确定合格。（1） 运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不行超过30，最高温度不得超过65。滚动轴承的温升不得超过40，最高温度不得超过75，填料函或机械密封的高度应符合技术文件的规定。（2） 泵的振动值应符合技术文件的规定，若无规定时，离心泵的振动值应符合HGJ203-83的规定。（3） 电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定，如无规定，应根据绝缘等级的不同进行确定。（4） 压力和电流应符合设计要求，对于工作介质比重小于1的离心泵，当用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值且流量不应低于额定值的20%。（5） 转子及各运动部件不得有异常声响和磨擦现象。（6） 泵的附属设备运行正

6、常，管道应连接牢固无渗漏。（7） 离心泵的软填料密封可根据输送介质粘度的不同，允许有20滴分的均匀成滴泄漏。机械密封的允许泄漏应符合技术文件的规定。对于输送有毒、有害、易燃、易爆、贵重物料和要求介质与空气隔绝的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。五 施工技术质量措施为保证联动试车时间及单机试车的质量，特采取如下措施：1 制作水箱：由于工艺配管不是一个密封循环系统，所以制作一个水箱将泵出入口连接，形成循环系统，水箱制作图如下。2 水箱支架：由于泵的出入口均向上，所以水箱底面必须比地平面高出2米，支架制作的材料选择894的无缝钢管。3 建立单试车系统：用软管从水源引水到水箱，泵入口通过临时管线与

7、水箱连接。泵出口利用已配制完的部分工艺管再连接软管至水箱。4 所有参加泵单机试车人员，熟知方案，并应严格执行。六 施工质量标准扩验收依据1 HGJ203-83化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）。2 HGJ207-83化工机器安装工程施工及验收规定（化工用泵）。3 HGJ233-97煤油化工安全规程。七 质量保证体系项目经理： 项目专职检查员：施工单位负责人：施工班组：钳工组长：技术员：检查员：八 质量控制点设置1 整个试车过程全部为AR级，要求建设单位代表、监理单位、生产车间、承包单位、施工单位五方质量检查部门联合检查。九 安全技术措施1 安全保证体系确立： 项目经理：施工单位负责人：

8、项目专职检查员：施工班组：检查员：钳工组长：技术员：2 上岗工作人员应有本工种的独立操作合格证。3 进入现场必须戴安全帽，班前.班中严禁饮洒，工作中严禁打闹、开玩笑。4 单机试车时，现场设置围栏，非工作人员严禁入内。5 在运转中，试车人员不得在设备的轴承上，安全罩上坐立或行走，不得对运转部分清扫加油。6 开车前，一定要手动盘车几次，检查制动是否灵活。7 试车时，配电室、仪表箱均应上锁，警告牌设置明显。8 试车工作设专人指挥，相互间要协调工作。9 非专业人员严禁从事电器仪表作业工作。10 未尽事项，见化工炼油操作规程中的详细要求。十 施工进度计划 准备： 单机试车： 恢复：十一、劳动力组织、施工技术措施用料及施工机具使用1. 劳动力组织:队长:技术员:钳工:电焊工:起重工:电器、仪表专业工人:2施工技术措施用料:钢板:无缝钢管:软管:胶皮:搬手:手拉葫芦:压力表:专心-专注-专业