空气压缩机定期保养检修计划.doc

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1、空气压缩机定期保养检修计划空气压缩机定期保养检修计划 一、安全预防措施保养维修检修人员必须具有一定的机电一体化知识和操作技能维护保养检修前必须仔细阅读使用说明书的全部内容。 1、保养维护工作必须在停机、截止阀关闭、电源切断的情况下进行。 2、拆卸任何带压元件前必须确定系统内压力已下降为零。 3、系统内部分元件在刚停机时温度较高操作时摇小心避免烫伤。 二、空气滤清器更换及保养 运转条件决定维护的周期。新机使用500小时左右应更换空气滤清器滤芯第二次更换时间设定为2000小时在灰尘较多的环境更换周期应缩短。 三、油过滤器更换 1、油过滤器应该在第一次运行500小时后和以后每运行2000小时、或更换

2、润滑油时更换一次。在脏的环境更换周期应缩短。 2、油过滤器报警表示油过滤器已阻塞应及时更换。更换油过滤器应在停机卸压后进行。更换时用扳手沿逆时针方向旋出过滤器为了不让油溅落应准备盘子接住流出的润滑油重新装上新的油过滤器安装时请勿使用扳手用手旋紧直到元件紧密接触然后用扳手上紧15圈即可。 3、开机检查是否漏油没有漏油则表示更换完成。 四、油气分离滤芯的更换 运转条件决定维护的周期如环境较差时其更换时间会缩短。新机第一次更换时间为2000小时；第二次更换时间设定为3000小时。如果油气分离滤芯计时报警或堵塞报警信息显示滤芯必须更换。 油气分离器滤芯更换步骤如下： 1、 空压机停机后将空气出口关闭确

3、认系统无压力。 2、 将油气分离器上方的管路拆开同时将最小压力阀出口处法兰螺栓拆下。 3、 拆下油气分离器上盖得固定螺栓。 4、 转动起盖螺栓将上盖向上移动移动一段转动上盖。 5、 拆出回油管。 6、 取下滤芯换上三片新铝垫和新的滤芯。 7、 一拆开之反顺序将油气分离器装好。 注意：回油管安装时油管到底部距离不大于3mm否则会引起排气油过高。 警告：油气分离滤芯法兰面上有三个铝垫它具有密封和防静电功能若更换法兰面必须装有金属软垫如违反此规定可能造成严重后果。 五、 润滑油更换新机运行500小时后润滑油在计时报警状态下报警。应更换润滑油。第二次润滑油设定寿命计时报警时间为3000小时由微电脑控制

4、器自动设置。 如果空压机在多尘或高温度环境下工作时换油间隔时间应缩短。 换油步骤如下： 1、确定机组完全停机确信油气分离器内没有空气压力。断开主电路做好标记并脱开启动器的电源。 2、彻底排净系统中润滑油: a.断开低点的连接从管道处放油； b从油气分离器排油阀放油； c.从冷却器放油口放油； d到出过滤器中的油；并重新装上使用过的油过滤器。 3、向系统内注入50的新油： a启动压缩机并观察其运行。 b运转5分钟或直到排气温度稳定然后停机。 4、把空压机内的油彻底排放干净。 5、更换新的油过滤器和油分离器滤芯（更换和换油同步）。 6、在系统内加满新油然后重新装上加油口堵塞。 警告：带压的空气和油

5、会引起严重的人身伤害或死亡。在拆下阀、螺帽、堵塞、安装螺钉和过滤器之前关闭压缩机并释放系统中所有压力断开主电路做标记并脱开启动器的电源。 危险：运行中和运行后的压缩机油气分离器和所有管道都可能出于高温状态。 六、电机保养为了保证空压机安全良好地运行请定期对电机保养。 注意：润滑脂过量或过少均会给电机造成损坏务必按电机说明书和电机的加脂铭牌加脂。 1、电机在运行时应注意电机的清洁绝不允许有水、油或其它杂物落入电机内。应每月至少一次用手风箱或以带有木头或橡皮喷嘴的软管用压缩空气吹静电机内部的尘土。 2、滑动轴承不允许漏油因为油粘在绕组上会损坏绝缘性能。建议在运行一周后将润滑油更换在更换时应用煤油冲

6、洗轴承后在注入新的润滑油。同时应定期取油样检查如油色发暗含有水分应立即更换。建议无论油样检查结果如何每半年更换一次。 3、滚动轴承应按轴承加脂标签上规定的加脂周期和润滑脂牌号进行定期、定量的增加润滑脂如使用环境时多灰尘或潮湿环境时更应经常更换润滑脂更换时应先将轴承用煤油、汽油清洗然后才能将 润滑脂涂入油室内加脂量约为油室的三分之二。在轴承注入润滑脂后电机转子应能很容易扳动。 4、必须经常检查所有螺栓的紧固程度特别注意转动部分的螺栓。 5、用于通风、冷却的空气应干燥、清洁冷却空气的温度不应大于40度并且要随时检查通风系统内的是否有异物进入是否畅通。 6、随时检查电机的负载情况如电机长期过载运行将

7、影响电机的使用寿命以致损坏电机。 7、定时进行运行记录有系统的记录各种相关数据。 七、保养维修项目及保养周期表保养周期 运行小时 保养内容每 日每天开机前排放油气分离器内冷凝水启动前及运行期间检查油位 8 检查空压机排气温度 8 检查卸载和加载压力回油视镜回油是否正常 每 周检查油有无泄漏每三个月 600 检查冷却器必要时清洗 500 清洁空气滤清器 500 检验电气线路是否连接紧固 500 新机第一次运转500小时更换油滤器及润滑油每 年检验油气管路的连接松紧 3000 更换润滑油更换断油阀信号管滤芯手动检测安全阀（每年送检） 2000 更换空气滤清器滤芯 2000 更换集气块滤芯 2000

8、 电机加润滑脂 1000-2000 更换油过滤器检查电机电气系统 2000-3000 更换油气分离器清洗散热器 5000 清洁卸荷阀、断油阀 型号说明及技术参数： 0GFD-61/8 0G-结构代号：单螺杆空气压缩机 F-第一特征代号：F（风冷式） D-第二特征代号：低噪声罩式 61-公称容积流量：m3/min 8-公称排气压力：0.8Mpa 吸气状态：温度：010度 压力：大气压 供气温度：环境温度15度 传动方式：联轴器 冷却方式：风 冷 气量调节方式：自动调节进气量大小 气体含油量：3ppm 润滑油量：350L 润滑油牌号：正立精工单螺杆空压机专用润滑油 安全阀设定压力：0.88 Mpa

9、 噪声：863dB(A) 电动机功率：355KW 电动机转速：2980rpm 电动机启动方式：直接启动 电动机电压/频率：6000（10000）V/50HZ 电动机防护等级/绝缘等级：IP23/F级 风机功率：11KW 风机电压频率：380V/50HZ 风机转速：725 rpm 风机风量：1500 m3/min 整机系统净重：6110Kg 冷却系统净重：1950Kg 整机系统外形尺寸：33002000 2315 冷却系统外形尺寸：24501800 2220主机结构： 压缩机核心结构由专用机床啮合副精加工而成内有一个六条螺旋凹槽的螺杆两侧配有一对平面星轮构成工作腔螺杆旋转带动星轮在密闭的机体内回转完成周而复始的吸气、压缩、排气回转的运动。螺杆每旋转一周产生12个压缩循环。 第 7 页 共 7 页