轧钢检查员岗位作业标准.doc
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1、轧钢检查员岗位作业标准过程检查员岗位作业标准 (一)加热 1岗位职责: 1.1对上工序调进的钢锭(坯)的入炉前检查标识、支数、规格。 1.2负责检查本岗位的加热制度、工艺规程执行情况。 1.3负责加热生产过程的监督检查、签证、记录。 1.4负责加热生产过程的信息反馈与传递包括不合格通知单违规三联单原始记录值班记录等的填写传递。 1.5对下工序负责预防性质量把关。 2装炉检查: 2.1钢料的熔炼号钢号、规格、支数必须与生产流动卡片相符钢锭无铁牌或白牌以大油号为准。 2.2钢料表面必须符合厂内半成品技术标准和订供坯技术标准。 2.3装炉顺序:不锈碳工弹簧碳合结不锈高工碳合结。 3加热检查: 3.1
2、冷炉加热必须比轧制时间提前68小时点火。 3.2炉内稳定保持正压。 3.3各部温度烧透均匀同一断面温度差不大于40。 3.4炉尾温度以炉尾下降口里侧墙为准。其它温度需要高温扩散的锭或坯以锭或坯之间的缝为准其它钢种锭以小头为准坯以外端一头为准。 3.5不检查脱碳钢和检查脱碳钢或高温扩散钢同时加热时加热温度和加热时阂按检查脱碳钢或高温扩散钢的加热温度和加热时间控制。 3.6滚珠钢(G)工具钢(B、T、H)合结钢(A)中的半马氏体钢的入炉温度和加热速度按相应规程检查。 4出炉检查: 4.1每次只准出一支钢在辊道上存钢支数不得超过三支。 4.2出炉钢温必须符合要求。 4.3换号时要详细检查第一支钢料的
3、字头必须与加热记录相符。 (二)轧钢 1岗位职责: 1.1核查钢料加热符合热工工艺制度、满足轧制要求的情况。 1.2监督检查轧钢工艺制度的执行情况。 1.3负责填写生产过程检查记录。 1.4负责生产过程信息反馈如传递不合格品通知单、违规三联单、原始记录等。 1.5负责轧制中热量卡尺的确认。 1.6对下工序负责预防性质量把关。 2轧钢检查: 2.1导板筐导卫装篮对正孔型安装平稳、牢固夹板应稍宽于通过的轧件、入孔导板应外大里小出口导板要里大外小。 2.2导卫装置表面光滑无毛刺、无焊渣、粘疱。 2.3孔型对正轴向错位3mm辊缝按规定调貉。 2.4检查热量卡尺符合标准要求。 2.5成品检查要勤检查、勤
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