水泥粉磨系统调试操作说明书.doc

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1、水泥粉磨系统调试操作说明书_祁_水泥集团股份有限公司 _县3000t/d新型干法水泥生产线 水泥粉磨系统调试操作说明书 天津水泥工业设计研究院有限公司 祁_县项目调试组 二一年十月 目 录 第一章 总论 第二章 工艺设备及工艺流程介绍 一、工艺设备简介 二、工艺流程简介 第三章 启动前的准备工作 一、现场设备的检查 二、水泥库进料前的检查 第四章 启动与停车操作 一、水泥磨系统中各设备的启动操作顺序 二、水泥磨系统运转中的检查和调整 三、水泥磨系统中各设备的停车操作顺序 四、设备的故障停车和紧急停车 第五章 试生产及生产中注意事项 一、试生产的日程安排及目的 二、试生产的准备 三、试生产的要领

2、 四、试生产中的注意事项 附：工艺流程图_祁_水泥集团股份有限公司_县3000t/d新型干法水泥生产线 水泥粉磨系统第一章 总 论 本说明书是天津水泥工业设计研究院有限公司为_祁_水泥集团股份有限公司_县3000t/d新型干法水泥生产线项目调试工作编制的仅适用于该工程。本套调试资料包括原料粉磨系统调试操作说明书、煤粉制备系统调试操作说明书、烧成系统调试操作说明书、水泥粉磨系统调试操作说明书。 本操作说明书的内容仅限于保证设备的正常运转及工艺操作的基本事项。为了保证顺利生产提高设备的运转率操作人员在必须掌握操作说明书内容的基础上应了解每台设备的性能及其正确使用以便在实际操作中解决出现的各类问题。

3、 编制本操作说明书的基本依据是各类设计文件同时结合以往生产调试中的经验。部分生产参数要等试生产时根据本厂的实际情况确定。在生产中已确定的部分内容可能要修正。厂方的有关人员对本操作说明书内容有疑问时请与我院派驻现场调试人员进行协商解决。为了更好地了解主要设备的原理、性能与操作方法请参考有关的单机说明书。 由于水平有限编写时间仓促资料中不妥、错误之处在所难免恳望批评指正。 第二章 工艺设备及工艺流程介绍水泥粉磨系统的工艺流程范围：始自水泥粉磨调配站的库底止于水泥储存库的库顶包括水泥粉磨调配及输送水泥粉磨、水泥输送入库。现将本系统的设备及工艺流程做一介绍。 一、工艺设备简介 序号 设备编号 设备名称

4、 台数 规格与性能 备注 1 24a.03 棒条闸门 2 规格：1000x1000mm 用于石膏库、矿渣库底设备检修 2 24a.04定量给料机1型号：DEL0820 V2 调节范围：1.212 t/h 用于石膏的喂料及计量 24a.04M电动机1 正常能力：4.74 t/h 型号：SBD65R37DT80K4（变频调速） 功率：0.75kW 3 24a.05 棒条闸门 2 规格：1000x600mm 用于石灰石或煤矸石库、熟料库底设备检修 4 24a.0624a.06M 定量给料机电动机 11 型号：DEL0820 T20 调节范围：660t/h 正常能力：9.09 t/h(石灰石),47.

5、9 t/h(煤矸石) 型号：SBD65DT90L4（变频调速） 功率：1.5kW 用于石灰石或煤矸石的喂料及计量5 24a.0724a.07M 定量给料机电动机 11 型号：DEL0820 V2 调节范围：3.535t/h 正常能力：20.9 t/h 型号：SBD65DT90S4（变频调速） 功率：1.1kW 用于矿渣的喂料及计量6 24a.0824a.08M 定量给料机电动机 11 型号：DEM1027 T20 调节范围：20200t/h 正常能力：153 t/h 型号：SBD75DV112M4（变频调速） 功率：4.0kW 用于熟料的喂料及计量7 24a.1024a.10M 胶带输送机电动

6、滚筒 11 规格: B80061650 mm 能力: 220t/h(最大260t/h) 带速：1.25m/s 型号: WDII-11-1.25-800-500-N 功率：11 kW 用于输送混合料出调配站至辊压机的提升机 8 24a.1124a.11-224a.11-2PM 袋收尘器叶轮给料机减速电动机 333 型号：LPF-4/8/4 处理风量： 6696m3/h 规格：300x300mm 型号：_WD1.1-4-1/47 功率：1.1kW 用于石膏库、石灰石或煤矸石库、矿渣库库顶及库底收尘 9 24a.1224a.12M 风机电动机 33 型号：9-28No.8D 风量：8793m3/h

7、风压：3893Pa 功率：18.5kW 用于24a.11收尘器排风 10 24a.1324a.13-224a.13-2PM 袋收尘器叶轮给料机减速电动机 111 型号：LPF-4/8/5 处理风量： 9000m3/h 规格：300x300mm 型号：_WD1.1-4-1/47 功率：1.1kW 用于熟料库库顶及库底收尘 11 24a.14 风机 1 型号：9-26No.8D 用于24a.13收尘器排风 24a.14M电动机1 风量：9639m3/h 风压：3802Pa 功率：18.5kW 12 24a.17 永磁自卸式除铁器 1 型号：RCYD-8-00 功率：2.2 kW 用于混合料除铁 1

8、3 23. 01 粉煤灰计量 系统 1 包括23.01-123.01-5 用于粉煤灰的卸料及计量 14 23.01-1 23.01-2 充气箱 32 8 规格：500x380mm 规格：550x268mm 用于粉煤灰库内充气 15 23. 01-3 螺旋闸阀 1 规格:500x500mm 用于粉煤灰库底设备检修 16 23. 01-4 23. 01-4PM 稳流给料机 电动机 1 1 型号：FD 功率：7.5kW 用于粉煤灰库底出料稳料 17 23. 01-5 23. 01-5PM 科氏力流量计 电动机 1 1 能力：1060t/h 功率：3.0kW 用于控制粉煤灰 计量 18 23. 02

9、空气输送斜槽11 规格: _Z4007895mm 能力: 90t/h 斜度: 6 用于输送粉煤灰至斗式提升机 19 23.03风机电动机 11 型号：_QII No.5.4 风量：463m3/h 风压：6669Pa 功率：4.0kW 用于空气输送斜槽(23.02)供风 20 23.04罗茨风机电动机 11 型号：BK5006 风量：4.14 m3/min 风压：49 kPa 功率：7.5kW 用于粉煤灰库充气卸料 21 23. 0623. 06M 23. 06PM 斗式提升机电动机 辅传减速电动机 11 1 型号：NE20024200 输送量：90 t/h 功率：15kW 功率：1.1kW 用

10、于输送粉煤灰 22 23.07空气输送斜槽1规格：_Z40042712mm 能力：100t/h 斜度：6 用于输送粉煤灰 23 23.08风机电动机 22 型号：_QII No.5.4 风量：1257m3/h 风压：6110Pa 功率：5.5kW 用于空气输送斜槽(23.07)供风 24 23. 09袋收尘器叶轮给料机11型号：LPF-4/8/6 处理风量：11600m3/h 规格：300x300mm 型号：_WD1.1-4-1/47 用于粉煤灰库库顶收尘 减速电动机 1 功率：1.1kW 25 23. 1023. 10M 风机电动机 11 型号：9-26No.8D 风量：12166m3/h

11、风压：3529Pa 功率：22kW 用于23. 09收尘器排风 26 24.0924.09P 24.09M1 24.09M2 斗式提升机减速机 电动机 辅传减速电动机 12 2 2 型号：NSE100051500mm 输送量：1000t/h 型号：M3RHF80-90 功率：132kW 功率：18.5kW 用于输送辊压后混合料及原料调配站来料27 24.10 溜管除铁器 1 规格：1000x800mm 用于混合料除铁 28 24.11 金属探测仪 1 规格：B1400mm 用于混合料探测 29 24.1224.12M 胶带输送机电动机 11 规格：B1400x7500mm 能力：1000t/h

12、 带速：1.25m/s 功率：11 kW 用于输送混合料入V型选粉机 30 24.13 气动侧三通分料阀 1 规格：800x800mm 将物料分入24.05外排料仓或入V选 31 24.14V型选粉机 1型号：V_8820 能力：160275t/h 风量：180000280000 m3/h 阻力：1.01.5kPa 用于辊压机系统选粉 调试说明详见_利君调试说明 32 24.15双旋风细粉分离器1规格：2-?3700mm 阻力：1.01.3kPa 风量：210000240000 m3/h 用于收集入磨混合料 调试说明详见成 都利君调试说明 33 24.16 重锤翻板阀 2 规格：600x600

13、mm 用于锁风 34 24.17称重稳流仓 荷重传感器 1 3 规格：3000 mm 称重量：20t 用于辊压机喂料 35 24.18 棒条闸门 1 规格：1000x600mm 用于稳流称重仓底设备检修 36 24.19 气动闸板阀 1 规格：1000x600mm 用于设备检修 37 24.2024.20M1 24.20M2 24.20M4 24.20M5 辊压机主电动机 液压油站电动机 干油润滑站电动机 减速机油站电动机 12 1 1 2 型号：CLF170100 能力：505685t/h 喂料粒度: 95%45/Fmax75 产品粒度(400x400mm 用于锁风 39 24.2224.2

14、2M24.22-1 循环风机电动机电动百叶阀 111 型号：SL4-8021.5F 风量：275000m3/h 全压：3500 Pa 工作温度：90250 最大含尘浓度：150g/Nm3 型号：YRKK500-6 功率：450kW 规格：3281_820mm 用于系统循环风 40 24.23 高效水平涡流选粉机电动机 稀油站 11 1 型号：S_4000 生产能力：160240 t/h 最大喂料量：720t/h 设备阻力：1.4-1.8kPa 功率：160kW 型号：_YZ-10G 用于水泥成品分选调试说明详见绵_金设备操作说明 41 24.24 手动百叶阀 1 规格: 2000x450 mm

15、 用于选粉机风量调节 42 24.50 电动调节百叶阀 电动执行器 11 规格: 200x1300 mm 用于选粉机风量调节 43 24.25空气输送斜槽1规格: _Z630x14170mm 能力：650 t/h 斜度：12 用于输送选粉机粗物料入磨 44 24.2624.26M124. 26P1 24. 26PM2 24.26-1 24.26-2 24.26-3 水泥磨主电动机主减速机 慢速驱动电机 滑履轴承稀油站 主减速机稀油站 主电机稀油站 111 1 2 1 1 规格：F4.2x13.5m 生产能力：180 t/h (PO42.5) 磨体转速：15.8r/min 装球量： 230t 型

16、号：YRKK1000-8 功率：3550kW 型号：JS150-B25 功率：45kW 型号：_GD-A22.5/63 流量：400 L/min 型号：_RZ-25 用于粉磨水泥水泥磨机调试说明详见_矿山设备操作说明 45 24.27空气输送斜槽1规格: _Z630x6700mm 能力：500 t/h 斜度：10 用于输送磨机出磨物料 46 24.2824.28M 斜槽供气用风机电动机 11 型号：_QI 5.4A 风量：728 m3/h 风压：6918Pa 功率：4.0kW 用于24.27空气 输送斜槽供风 47 24.2924.29P 24.29M1 24.29M2 斗式提升机主减速机 主

17、电动机 慢速驱动电动机 11 1 1 型号:NSE60032800mm 输送量：600 t/h 型号：MC3RHF09-63 功率：110kW 功率：9.2kW 用于提升出磨物料至24.31空气输送斜槽 48 24.3024.30M 斜槽供气用风机电动机 11 型号：_QI 5.4A 风量：1257m3/h 风压：6110Pa 功率：5.5kW 用于24.25空气 输送斜槽供风 49 24.31空气输送斜槽1规格：_Z630/500/40035637mm 能力：600 t/h 斜度：10 用于输送出磨物料入24.23选粉机 50 24.3224.32M 鼓风机电动机 11 型号：_QI 5.4

18、A 风量：1257m3/h 风压：6110Pa 功率：5.5kW 用于24.31空气 输送斜槽供风 51 24.5224.52M 鼓风机电动机 11 型号：_QI 5.4A 风量：1257m3/h 风压：6110Pa 功率：5.5kW 用于24.31空气 输送斜槽供风 52 24.3324.33-1 袋收尘器重锤锁风阀 11 型号：LPM6D-930 处理风量：60000m3/h 规格：330990mm 用于磨机通风 53 24.3424.34M 24. 34-1 24. 34-1M 离心式风机电动机 电动百叶阀 电动执行器 11 1 1 型号：Y6-3914.5D 风量：65500m3/h

19、全压： 4400 Pa 入口气体温度：90120 功率：132kW 规格: 900mm用于24.33收尘器排风 54 24.35 选粉机袋收尘器重锤阀 12 型号：LPM2x14D 处理风量：290000m3/h 规格：990330mm 用于磨机系统收尘 55 24.36离心式风机电动机11型号：Y5-4825F 风量：310000 m3/h 全压：5500 Pa 风温：90120 型号：YRKK560-6 功率：710kW 10kV 用于24.35收尘器排风 24. 36-1 24. 36-1M 电动百叶阀 电动执行器 1 1 规格：3271_820mm 56 24.37空气输送斜槽 (防雨

20、型) 1规格：_Z40085300mm 能力：250t/h 斜度：6 用于输送出磨水泥成品 57 24.3824.38M 斜槽供气用风机电动机 11 型号：9-19NO5.6A 风量：3167m3/h 风压：7236Pa 功率：11kW 用于24.37空气输送斜槽供风58 24.39 袋收尘器叶轮给料机减速电动机 222 型号：LPF-4/8/3 处理风量： 4464m3/h 规格：300x300mm 型号：_WD1.1-4-1/47 功率：1.1kW 用于24.37空气输送斜槽收尘 59 24.4024.40M 风机电动机 22 型号：9-19No.8D 风量：5275m3/h 风压：358

21、4Pa 功率：11 kW 用于24.39收尘器排风 60 24.41 电动取样器1型号：QL-400 功率：0.25 kW 用于水泥成品取样 61 24.4224.42M 鼓风机电动机 33 型号：9-19NO5.6A 风量：3167m3/h 风压：7236Pa 功率：11kW 用于24.35收尘器灰斗下输送斜槽供风62 24.43电动百叶阀 电动执行器 1 1 规格：1060 mm用于循环风管风量调节 63 24.44 电动百叶阀 电动执行器 1 1 规格: 1800 mm 用于循环风管掺风 64 24.05 外排料仓 1规格：2500 mm 称重量：20t 用于外排喂料 65 24.45

22、棒阀 1 规格：400x400mm 用于仓底设备检修 66 24.06 电动扇型闸门 电动推杆 1 1 规格：400x400mm 功率：0.37kW 用于外排卸料 67 24.07 金属探测仪 1 规格：B800mm 用于外排料探测 68 24.0824.08M 胶带输送机电动机(变频调速) 11 规格: B800_5000mm 能力：20200t/h 带速：1.0m/s 功率：7.5 kW 用于输送外排料 69 24.51 重锤锁风阀 1 规格：500x500mm 用于外排料锁风 70 25.0125.01PM2 斗式提升机电动机 辅传电动机 11 1 型号：NSE25041340 输送量：

23、240t/h 功率：450kW 功率：4 kW 用于提升入库水泥至空气输送斜槽（25.03、04） 71 25.02电动闸板阀 2规格：500x500mm用于选择水泥入库斜槽 72 25.03空气输送斜槽电动截流阀 电动机 14 4 规格：_Z630x44500 能力：480t/h 斜度：6 规格：B630mm 功率：0.55 kW 用于输送水泥成品入库 73 25.04空气输送斜槽电动截流阀 电动机 14 4 规格：_Z630x45500 能力：480t/h 斜度：6 规格：B630mm 功率：0.55 kW 用于输送水泥成品入库 74 25.05离心通风机电动机 44 型号：9-19No.

24、5.6A 风量：2262 m3/h 风压：7182Pa 功率：11kW 用于空气输送斜槽(25.03/04)供风 75 25.08袋收尘器回转卸料器 66 型号：LPF-4/8/4 流量：6696 m3 /h 规格：300x300mm 功率：1.1kW 用于水泥库顶收尘 76 25.0925.09M 风机电动机 66 型号：9-19No.11.2D 风量：7388 m3/h 风压：3237 Pa 功率：15kW 用于25.08收尘器排风 二. 工艺流程简介 水泥粉磨系统由水泥粉磨调配站供料调配站共有四个库分别用于储存熟料、石灰石或煤矸石、石膏、矿渣。来自水泥粉磨调配站的混合料按设定的配比及喂料

25、总量由定量给料机从库中卸出经混合料胶带输送机送至水泥粉磨系统。在调配库库顶设有袋收尘器净化库内及库底各下料点的含尘气体。在混合料胶带输送机上设有电磁除铁器以除去混合料中的铁件从而保护粉磨系统中的辊压机设备。设粉煤灰库一个储存及计量粉煤灰使用科氏力秤作为粉煤灰计量计量后粉煤灰用 空气输送斜槽及提升机等送至水泥磨。 本水泥粉磨系统采用辊压机加管磨机的联合粉磨系统。辊压机选用_利君公司产品,规格为CLF170100；磨机选用洛矿公司产品,规格为F4.2x13.5m球磨。该系统由两部分组成：一部分由辊压机喂料仓、辊压机、V型选粉机、提升机、旋风筒、循环风机等组成的水泥熟料挤压粉磨系统；另一部分由水泥磨

26、、提升机、O-Sepa选粉机、高效袋收尘器、排风机等组成的水泥闭路粉磨系统。为了保证辊压机的正常工作在进入粉磨系统前设有一台气动三通分料阀如混合料中含有金属件可打开分料阀将物料分入外排料仓。 来自调配站的混合料和辊压后的料饼一起经提升机（24.09）、胶带输送机（24.12）输送至V型选粉机进行粗选粗粉由V型选粉机下部出口排出一部分经辊压机喂料仓回辊压机继续挤压、碾磨而形成料饼 出V型选粉机的含尘气体经旋风筒收尘后由循环风机排入O-Sepa选粉机收下的粉尘与另一部分V型选粉机下部出口粗粉一起入水泥磨继续粉磨V型选粉机的选粉用气由辊压机系统的循环风机提供。在入喂料仓之前为了确保排铁在提升机（24

27、.09）出料溜子上设溜管除铁器在胶带输送机（24.12）上设金属探测器（24.11）在V型选粉机前设有气动三通分料阀如探测到混合料中有铁件气动三通分料阀动作通过旁路外排。喂料仓设有荷重传感器以保持仓内料位满足辊压机的过饱和喂料要求。辊压机系统详见_利君设备调试说明。 水泥磨由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。粗磨仓中装有直径较大的钢球可以对按比例配好的混合料进行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料通过隔仓板进入细粉磨进行细粉磨。粉磨后的物料经重锤翻板阀、空气输送斜槽送至提升机（24.29）经空气斜槽输送到O-Sepa选粉机中进行选粉。水泥磨详见洛矿公司设备调试说明。 本系统的O-Sepa 高效选粉机具有提高粉

28、磨系统的产量、降低产品的能耗、改进水泥质量、操作简单、维护工作量小等特点。O-Sepa高效选粉机是负压操作气流分别由一次风管和二次风管切向进入涡壳通过导向叶片进入选粉区。在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作用下形成一个均衡稳定的水平旋转涡流环形区。二次风能够增强旋风作用以保持必要的平衡。O-Sepa选粉机详见_利君设备调试说明。 喂入O-Sepa高效选粉机的物料通过旋转的撒料盘和固定的冲击板作用在分散状态下被抛向叶片和转子间物料在此受旋转涡旋气流的挟带下不同粒径的颗粒在离心力和旋转气流向心力的作用下沿选粉区的高度从上到下连续不断地被转子的涡流叶片分选合格的细粉通过涡流叶片被气流从上部出风管带走粗颗

29、粒继续向下流动当经灰斗处时受到三次风管的再一次分选进一步除去混在粗粉中的细粉。三次风全部由环境空气组成最后选下的粗粉经灰斗出料口排出排出的粗粉经重锤双翻板阀、空气斜槽（24.25）送回磨头再次粉磨。细粉随气体进入高效袋收尘器(24.35)收下的水泥成品经斜槽(24.37)送至水泥_间的入库提升机(25.01)由提升机(25.01)提升至空气输送斜槽送进水泥库。通过控制库顶斜槽电动截流阀的开关来控制水泥进入不同的水泥库。气体经库顶袋收尘器净化后排入大气烟气的正常排放浓度30mg/Nm3干基以保证气体排放达到国家环保要求。 磨机通风单独设置气箱式脉冲袋收尘器(24.33) 作为出磨的气体净化的除尘

30、设备。净化后的气体由排风机(24. 34)排入大气。 在斗式提升机(25.01)入料溜子上装有电动取样器(24.41)取出的水泥人工送至化验室进行化验分析。 水泥粉磨及水泥储存系统的工艺流程详见附图。 第三章 启动前的准备工作 水泥粉磨系统的全部设备在启动前都应做认真的检查调整工作。这不仅在试生产时要做还必须作为一条制度在以后的生产中严格执行。 一.现场设备的检查 1. 润滑设备和润滑油量的检查及调整 设备的润滑对保证设备的长期稳定运转起着关键性的作用。润滑油量应达到设备的要求即不能过多也不能过少。油量过多会引起设备发热；油量过少设备会因缺油而损坏。另一方面要定期检查、补充、更换润滑油。用油的

31、品种、标号不能错而且要保证油中无水无杂质。 主要检查的项目有一下几点： A. 水泥磨滑履轴承稀油站的油量要适当油路要畅通。 B. 水泥磨减速机稀油站的油量要适当油路要畅通。 C. 所有设备的传动装置包括减速机、电动机等润滑点要加好油。 D. 所有设备轴承、活动部件及传动链条等部分要加好油。 E. 所有电动执行机构要加好油。 F. 检查油质确定换油与否。 G. 箱(机)底部所有放油(水)孔拧紧堵孔螺栓。 2. 设备内部、人孔门、检查门的检查及密封 在设备启动前要对设备内部进行全面检查清除安装或检修时掉在设备内的杂物以防止设备运转时卡死或损坏设备造成不必要的损失。 在设备内部检查完后将所有的人孔门

32、、检修门严格密封防止生产时漏风、漏料、漏油等。 3. 闸门 各物料定量给料机进口棒闸要全部开到适当的位置保证物料的畅通。 4. 重锤翻板阀的检查与调整 所有重锤翻板阀要根据磨机不同负荷进行调整重锤位置调整要适当使翻板阀受到适当的力时能自动灵活地打开松手后能关闭严密。 5. 所有阀门的开闭方向及开度的确认 5.1 所有的手动阀门在设备启动前都应打到适当的位置。 5.2 所有的电动阀门首先在现场确认能否灵活打开阀轴与连杆是否松动 然后由中央控制室进行遥控操作确认中空与现场的开闭方向是否一致开度与指示是否准确。如果阀门带有限位开关还要与中空核对限位信号是否有返回。 6. 冷却水系统的检查 冷却水系统

33、对设备保护是非常重要的。在设备启动前检查管路阀门是否已打开。水管连接部分要保证无渗漏。特别是磨机主轴瓦和润滑系统的油冷却器不能让水流到油里去。 对冷却水量要进行合理的控制。水量过小会造成设备温度上升；水量过大造成不必要的浪费。 7. 设备的紧固检查 检查设备的紧固情况。如磨机的衬板螺栓、磨内螺栓、基础地脚螺栓、提升机链斗固定螺栓等不能出现松动。设备的传动易松部位都要进行严格的检查。 8. 现场仪表的检查 现场设有许多温度、压力及料位等仪表可以帮助巡检人员及时了解设备的运行状态。在开车前都要进行系统地检查并确认电源已供上是否有指示。如果与中控有联系还要与中控人员联系核实联系信号的准确性。 9.

34、压缩空气的检查 检查各用气点的压缩空气管路是否能正常供气压缩空气压力是否达到设备要求管路内是否有铁锈等杂物需清理。 二.水泥库进料前的检查 水泥库进料前必须进行认真的检查若有问题应得到彻底的解决以免造成水泥库进料后有了问题难以处理。检查项目如下： 1. 库内充气箱采用涤纶织物作透气层很容易机械损坏焊渣烧坏长期受潮强度下降等必须认真检查是否有破损。小风洞、箱体边缘是否有漏气。以免进料后充气箱损坏处进料使充气箱无法充气。 2.库内各管道接头、焊缝处要用肥皂水或洗涤剂在库底罗茨风机充气时检查是否有漏气现象。以免进料回流到罗茨风机造成转子损坏。 3.充气箱固定是否牢固箱底与基础间接触是否整合以防装料后

35、因受力不均变形造成管道漏气。若有空隙请用充气箱底部用素混凝土填满。 4检查每台充气箱安装角度是否达到设计要求达不到角度的充气箱必须调整到设计角度。 5.库内各管道应固定牢固以免因管道振动而使接头、焊缝处漏气。 6.库内进人检查要穿软底鞋库内、库顶施焊时应用_板覆盖充气箱以免烧坏透气层。 7.库壁预留管道孔在管道安装后用钢板焊死孔隙用水泥浇注。 8.施工后水泥库内比较潮湿进料后水泥会粘结在水泥库壁或结块影_泥出料的顺畅。因此应启动罗茨风机向库内吹风57天,吹气时应打开各人孔门和库顶收尘器。 9.检查管道布置是否与设计一致。检查库内各区充气顺序是否与中控开车程序一致。 10.检查完成后务必清除库内

36、杂物如砖石、钢丝、棉纱等。 11.库侧人孔门要密封好不得漏料。 12.检查库底罗茨风机出口安全阀是否能按要求泄气。 13若库内壁设有衬板一定要固定完好。否则生产时脱落造成库侧卸料困难。 以上各项工作完成后系统启动前的准备工作即完成。可以根据实际情况启动所有的设备。 第四章 启动与停车操作本章叙述的内容是正常生产时的启动与停车操作顺序紧急停车操作。试生产时根据机电设备的考核标准有一些特殊要求望操作时注意。系统中各组的设备已按工艺及设备本身的要求编好了程序组与组之间一般要求按顺序启动。 设备分组以电气编程为准,系统的操作参数调整详见_利君调试说明书。 一.水泥磨系统中各设备的启动操作顺序序号 操

37、作 步 骤 检 查 与 调 整 1 1.确认辊压系统运转前的准备工作已完成 2.确认水泥磨系统运转前的准备工作已完成 3.与化验室联系确认喂料配比、质量指标和水泥进库号 4.确认压缩空气站冷却水系统已正常运转 详见_利君调试说明通知有关系统注意相互配合操作 2 水泥粉磨调配站进料 粉煤灰库进料 1检查各调配库料位 2确认物料输送系统能正常运行 3 确认各阀门位置 1 收尘器排风机入口阀门全关 2 辊压机喂料仓下插板阀全关 3 冷却水阀门全开 4 辊压机润滑系统准备 水泥磨润滑系统准备 1.与现场联系确认油泵的选择 2.如油温低,稀油站油箱要加热 详见_利君调试说明1.检查选择的油泵管路阀门是否

38、打开 2.检查油箱的温度 5 润滑油站组启动 1.磨尾润滑油站启动 2.磨头润滑油站启动 3.磨机主电机润滑油站启动 4.磨机减速机润滑油站启动 1.注意油压和供油情况.注意过滤器前后油压,如油差高,应及时切换,清洗过滤器. 2.试生产阶段高压油泵与磨机同步运行,90%负荷考核完后,改为磨机启动15分钟后自动停车. 6 水泥库顶输送组启动 1.库收尘器机组 （收尘器25.08,风机25.09） 2.入库斜槽鼓风机（25.05） 1.现场确认选择设备是否正确 2.注意离心通风机启动电流 3.确认水泥进库（1#6#）正确 3.电动闸板阀(25.02) 7 水泥入库输送组启动 1.斗式提升机(25.

39、01) 2.输送收尘器机组 （收尘器24.39,风机24.40） 3.斜槽风机(24.38)1.现场确认选择设备是否正确 2.注意提升机(25.01)启动电流 3.现场注意提升机(25.01)的运转状况 8 系统收尘器通风机收尘组启动 1.排风机进口阀门关 2.排风机(24.36)启动 1.注意风机的启动电流 2.慢慢打开排风机进口阀门至合适的位置 9 收尘器组启动 1.收尘器(24.35)出料斜槽风机(24.42) 2.收尘器(24.35)控制器10 选粉机组启动 1. 斜槽风机(24.30) 2. 选粉机(24.23) 1 注意选粉机的启动电流 2 慢慢调整选粉机转速至合适的速度 详见绵_

40、金调试说明 11 磨提升机组启动 1. 斜槽风机(24.28) 2. 斗式提升机(24.29) 3. 斜槽风机(24. 32/52) 注意提升机(24.29)的启动电流 12 磨机通风机收尘组启动 1.排风机进口阀门关 2.排风机(24.34)启动 1.注意风机的启动电流 2.慢慢打开排风机进口阀门至合适的位置 13 收尘器组启动 1.收尘器(24.33)控制器14 辊压机系统回灰输送组启动1.斜槽风机(24.30)15 循环风机组启动 1.排风机进口阀门(24.22-1)关 2.排风机(24.22)启动 1.注意风机的启动电流 2.慢慢打开排风机进口阀门至合适的位置 16 磨机组启动 1.磨

41、主电机启动 1.注意启动电流 2.注意磨音信号 3.如果主机第一次未能启动,检查后进行第二次启动,两次启动之间要有一定的间隔时间20分钟 详见洛矿调试说明 17 辊压系统备妥并启动 准备启动主传动 磨机主电机备妥 详见_利君调试说明 再次检查各供油系统是否正常 18 水泥粉磨调配站收尘组启动 1.注意风机的启动电流 1.收尘器(24.11/13 2.收尘器风机(24.123/14) 2.慢慢打开排风机进口阀门至合适的位置 19 辊压机循环输送组启动 1.三通分料阀(24.13) 2.金属探测仪(24.11) 3.胶带输送机(24.12) 4.溜管除铁器(24.10) 5.斗式提升机(24.09

42、) 1.现场确认选择设备是否正确 2.注意提升机(24.09)启动电流 3.现场注意提升机(24.09)的运转状况 20 水泥粉磨调配站喂料输送组启动 1.胶带输送机(24a.10) 2.定量给料机(24a.04) 定量给料机(24a.06) 定量给料机(24a.07) 定量给料机(24a.08) 1.长时间不喂料,磨机会因钢球空砸衬板、隔仓板而损坏。因此必须磨机启动10分钟内向磨内喂料 2.为了减少磨机断料时间,必须做好水泥粉磨调配站及辊压系统输送进料工作 21 粉煤灰输送收尘组启动 1.收尘器(23.09) 2.收尘器风机(23.10) 1.注意风机的启动电流 2.慢慢打开排风机进口阀门至

43、合适的位置 22 粉煤灰喂料输送组启动 1.斜槽风机(23.08) 2.斗式提升机(23.06) 3. 斜槽风机(23.03) 4.科氏力秤(23.01-5) 5.稳流给料机(23.01-4) 6.库底卸料装置(23.01-101-3) 7.罗茨风机(23.04)23 调整定量给料机及科氏力秤的供料比例设定喂料量 根据化验室的要求设定物料配比 24 系统稳定后,投入自动调节回路 1.投入出磨气体压力调节回路 2.投入磨负荷调节回路 1.观察回路运行稳定情况 2.注意水泥库的料位 二.水泥磨系统运转中的检查和调整 为了使本系统安全、稳定地运行必须经常观察各测点值的变化情况及时判断磨机的运转状态同

44、时采取适当的措施进行检查处理。 序号 检查项目 检测判断方法 调整处理方法 1 磨机喂料过量 1.电耳信号(磨音)低 2.磨机电流变小 3.出磨斗式提升机 (24.29)功率上升 4.磨机出口负压上升 1.斗式提升机功率变化时应分析是由供料引起的还是由堵料引起的确定之后再做处理 2.降低喂料量并在低喂料量的状态下运转一段时间 3.在各参数显示磨机较空时,慢慢地增加喂料量 4.注意观察当各参数正常后稳定喂料量 2 磨机喂料量不足 1.电耳信号高现场听磨音脆响 2.磨机电流变大 慢慢地增加磨机的喂料量直到各参数正常为止 3.出磨斗式提升机(24.29)功率降低 4.磨机出口负压变小 3 粗磨仓堵塞 1.电耳信号降低 2.出磨斗式提升机(24.29)功率下降 3.磨机出口负压上升 4.现场听粗磨仓磨音低沉,细磨仓磨音清脆 1.降低或停止喂料进行观察 2.增大磨机通风量 3.若上述措施无效,停磨检查 4 细磨仓堵塞 1.电耳信号降低,现场听磨音低沉 2.斗式提升机功率下降 3.磨机出口负压上升