维修加工车间危险源分级管控清单范本(LEC风险辨识法）.pdf

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1、 L L E E C CD D层级层级责任责任人人联系联系方式方式1 1易燃气易燃气体瓶体瓶2#气2#气库库危险化危险化学品及学品及易燃易易燃易爆物品爆物品类类一般一般其他爆其他爆炸、容炸、容器爆炸器爆炸、火灾、火灾、物体、物体打击打击1 16 615159090一般风险班组级浓浓度度控控制制：1.加装易燃气体探测报警器；2.气库内满瓶数量不超过20瓶；3.气库设置自然通风措施。防防泄泄漏漏控控制制：1.班前对气瓶，气管等设施进行检查，确保无漏气问题；2.每周对管路接口密封情况用肥皂水检查。防损坏：防损坏：1.把好入库验收关；2.对工业燃气瓶加装防倾倒装置，保证防倾倒装置、气瓶防震圈、气瓶瓶帽

2、有效；3.正确开关气瓶阀门。防防火火源源：1.对气库面临焊切作业区的孔洞进行封堵；2.气库周边动火执行动火审批；3.禁止烟火。其其他他：1.气库周边悬挂相关警示标志；2.气库内禁止堆放易燃、可燃物和杂物。设置消防器材并定期检查；执行气库安全操作规程相关应急处置方案，将气瓶迅速转移至库外空旷处，且停止周边动火作业。2 2氧气瓶氧气瓶1#气1#气库库危险化危险化学品及学品及易燃易易燃易爆物品爆物品类类一般一般容器爆容器爆炸、物炸、物体打击体打击、火灾、火灾0.50.5 6 615154545低风险岗位级浓浓度度控控制制：1.气库内满瓶数量不超过20瓶；2.气库设置自然通风措施。防防泄泄漏漏控控制制

3、：1.班前对气瓶，气管等设施进行检查，确保无漏气问题；2.每周对管路接口密封情况用肥皂水检查。防防损损坏坏：1.把好入库验收关；2.对工业燃气瓶加装防倾倒装置，保证防倾倒装置、气瓶防震圈、气瓶瓶帽有效；3.正确开关气瓶阀门。其其他他：1.1.气库周边悬挂相关警示标志；2.气库内禁止堆放易燃、可燃物；3.库内禁止存放油料和易燃气体。设置消防器材并定期检查；执行气库安全操作规程相关应急处置方案，将气瓶迅速转移至库外空旷处，且停止周边动火作业。3 3氩气瓶氩气瓶1#气1#气库库特种设特种设备类备类一般一般容器爆容器爆炸、物炸、物体打击体打击0.50.5 6 615154545低风险岗位级防损坏：防损

4、坏：1.把好入库验收关；2.对工业燃气瓶加装防倾倒装置，保证防倾倒装置、气瓶防震圈、气瓶瓶帽有效；3.正确开关气瓶阀维修车间危险源分级管控清单(LEC法）维修车间危险源分级管控清单(LEC法）风险评估风险评估风险管控风险管控序序号号危险源危险源名称名称存在存在部位部位危险源危险源类别类别危险危险源级源级别别潜在事潜在事故类别故类别风险风险等级等级风险防控措施风险防控措施应急处置措施应急处置措施4 4油类油类（机油（机油、柴、柴油）油）油库油库危险化危险化学品及学品及易燃易易燃易爆物品爆物品类类一般一般火灾火灾3274242低风险岗位级存存量量控控制制：1.油库存放油量不超过15桶；2.废油及时

5、清理，存放不超过5桶。防防火火源源：油库内和周边10m禁止动火作业和吸烟。其其他他：1.油库入口处悬挂警示标志；2.油库内不存放其他可燃物品。设置消防器材并定期检查；辅修车间火灾应急处置方案5 5可可 燃燃 物物品品 （ 包包装装 袋袋 、包包 装装 盒盒、 橡橡 胶胶电电缆缆等）等）仓库仓库危险化危险化学品及学品及易燃易易燃易爆物品爆物品类类一般一般火灾火灾3376363低风险岗位级存存量量控控制制：1.严格控制可燃物存放数量，2.及时清理废旧包装袋、包装盒等可燃物，不长期堆积。防防火火源源：1.1.仓库内禁止烟火，禁止使用加热电器；2.定期检查电气线路。其他：其他：设置警示标志。设置消防器

6、材并定期检查；辅修车间火灾应急处置方案6 6可可 燃燃 物物品品 （ 煤煤焦焦 油油 、包包 装装 袋袋、 草草 绳绳等）等）炉修炉修组棒组棒区区危险化危险化学品及学品及易燃易易燃易爆物品爆物品类类一般一般火灾火灾3376363低风险岗位级存存量量控控制制：严格控制可燃物存放数量，废旧包装袋、草绳等可燃物及时清理出厂房，不长期堆积。防防火火源源：组棒区禁止烟火。其其他：他：设置警示标志。设置消防器材并定期检查；辅修车间火灾应急处置方案7 7起起 吊吊 作作业业起吊起吊作业作业区域区域施工作施工作业类业类一般一般起重伤起重伤害害367126126一般风险班组级作业前清理作业现场，保持安全通道畅通

7、和平整。指指挥挥协协调调：1.一人指挥，熟悉各种指挥信号，并与司机密切配合；2.指挥人员保证与起重机司机之间视线清楚；3.现场人员分工明确、各司其职，不擅离工作岗位；作业时相互配合、协调一致，服从统一指挥。制制度度落落实实：1.作业中有权拒绝违章指挥，任何人有权制止违章操作或违章指挥；2.起重司机、指挥人员、司索工应层层把关，严格执行“十不吊”和起重作业操作规程。设设备备性性能能：1.按照规定对起重设备进行自检，日常维护保养；2.严格执行起重设备安全附件（如大小车行走限位、防撞限位、小车上升限位、重量限制器、吊钩防脱销）的维护检查制度；3.对天车重要部件（如大小车电机、牵引绳部件等）紧固易松脱

8、部位进行例行检查。吊吊索索具具使使用用：1.工作前，选用与重物重量适配且合适的吊索具；2.正确使用吊索具；3.专人对吊索具定期检查，按标准报废更新。危险作业审批：危险作业审批：1.大型物件吊运作业严格执行作业审批制度；2.吊运前应制定吊运方案，并对相关作业人员进行安全技术告知；3.经试吊确认安全后，方继续进行。其其他他：1.初次起吊时试吊观察吊运状态；2.作业时区域内人员与吊物保持足够的安全距离。8 8起起 重重 机机检检 修修 维维护作业护作业机修1机修1、2#、2#、炉、炉修1、修1、2#起2#起重机重机施工作施工作业类业类一般一般触触电电、机机械械伤伤害害、物物体体打打击击、高高处处坠落

9、坠落3376363低风险岗位级防防触触电电：1.由电工进行电气维修，遵守电气维修操作规程，不带电作业；2.作业前，先验电，确认无电后方开始作业；3.停电检修执行挂牌上锁制度；4.对工具和劳保进行经常性检查，确保绝缘良好；5.对设备、线路经常巡查和维护；6.定期进行岗位培训学习。防防机机械械伤伤害害：1.配合检修作业驾驶人员听从检修人员的指令操作，未听清指令时不操作；2.检修人员留意自身手、脚及衣裤不被旋转部位绞入。防防物物体体打打击击：1.设置检修作业警示区域；2.检修人员工具不用时放入随身携带的包内；3.工具和器件不上下抛递传送。防防高高处处坠坠落落：1.在护栏内作业；2.检查确认护栏完好；

10、3.如在护栏外作业按高处作业进行审批和防护。辅修车间触电应急处置方案9 9电电 焊焊 作作业业 （ 焊焊机机 和和 二二次次回回路）路）电焊电焊岗位岗位施工作施工作业类业类一般一般触电触电367126126一般风险班组级焊焊机机防防控控：1.检查设备和工具是否安全可靠，特别对电源线、焊把线绝缘、焊钳绝缘外壳进行检查和处理；2.不在焊机、配电柜（箱）上放置工器具、水杯等物品；3.正确穿戴劳保用品；4.防止焊机受潮和进水。二二次次回回路路防防控控：1.作业期间，作业人员应保持衣物干燥（手套、衣裤、鞋）；2.不将身体依靠在带电的工作台、设备、工件上或接触二次线回路；3.需要坐卧在工件或焊接平台上工作

11、时，身体与工件之间垫以绝缘材料；4.改变焊机接头、更换焊件、改接二次线路时应停机；5.作业环境及作业工件上不辅修车间触电应急处置方案1010电电 焊焊 、气气 割割 作作业业 （ 焊焊渣渣 、 火火星）星）电焊电焊岗位岗位施工作施工作业类业类一般一般灼烫、灼烫、火灾、火灾、其他爆其他爆炸炸3615270270较大风险车间级人身防护：人身防护：1.作业环境及作业工件上不得存水；2.水泥地面上应垫以钢板进行隔离；3.正确穿戴劳保用品；3.注意氧化渣在喷射方向上是否有他人在工作，要安排他人避开后再进行切割；4.大量焊接时安排监护。火火源源防防控控：1.一类动火作业办理动火审批手续；2.作业前，应将作

12、业现场10米以内或焊接点下方的易燃易爆物品清除或妥善处理；3.作业后，离开作业现场时切断电源，清理好现场，确认无潜在火源。设置消防器材并定期检查；辅修车间火灾应急处置方案1111切切 割割 作作业业 （ 不不稳稳 定定 状状态工态工切割切割岗位岗位（含（含电焊电焊施工作施工作业类业类一般一般坍塌、坍塌、物体打物体打击击637126126一般风险班组级1.作业前对可能发生倾倒、坍塌的物品进行防倾倒处理；2.作业中与可能发生倾倒的物品保持安全距离。1212电电 焊焊 作作业业 （ 弧弧光、烟光、烟电焊电焊岗位岗位施工作施工作业类业类一般一般其他伤其他伤害害6613636低风险岗位级1.加强现场通风

13、；2.正确穿戴劳保用品；2.定期进行职业病有害因素检测和岗位体检。1313气气 焊焊 、气气 割割 作作业业 使使 用用气瓶气瓶气焊气焊、气、气割岗割岗位位危险化危险化学品及学品及易燃易易燃易爆物品爆物品类类一般一般容器爆容器爆炸、火炸、火灾、其灾、其他爆炸他爆炸16159090一般风险班组级1.操作前，检查气瓶防震圈、防倾倒措施是否完好；检查气瓶管路密封和回火装置情况；2.避免阳光直射或热源加热气瓶；3.气体存放区周边10m范围内禁止明火及吸烟；4.气瓶之间，气瓶与明火作业点之间保持足够的安全距离；5.发生回火时冷静正确应急处置。车间火灾应急处置方案1414剪剪 板板 机机作作业业( (切切

14、刀刀 、 压压料料 器器 、剪切料)剪切料)剪板剪板机机施工作施工作业类业类一般一般机械伤机械伤害、物害、物体打击体打击663108108一般风险班组级1.开机前确认防护装置（包括防护栏、皮带轮护罩等）齐全；2.禁止剪切尺寸过小或过窄的钢板(以剪切料必须超出护栏部位2cm为准)；3.在设备通电状态下，整个操作过程都严禁将手伸进保护装置内侧，手指不得接近剪板机切刀、压料器。4.剪切操作时，人手离开操作台面，除操作开关（按钮或脚踏）与身体接触的部位外，身体其他部位与设备保持安全距离;5.将变形弯曲的钢板经校直处理后进行剪切；6.不使用辅助物品衬垫或扶持待剪料；7.剪板机工作时，人员不位于工件甩出方

15、向。1515运运 转转 中中的带锯的带锯锯床锯床机械类机械类一般一般机械伤机械伤害害663108108一般风险班组级带带锯锯刃刃口口防防控控：1.不将手和身体任何部位置于刃口区域；2.正确穿戴劳保用品，锯床运转过程全程都严禁戴手套。锯条断裂甩出锯条断裂甩出防防控控：1.设备运转期间，身体与设备保持足够的安全距离；2.调整锯床参数、装夹工具和工件、翻转、卡压或测量工件、擦试机床、调整冷却液喷嘴时，均停机进行；3.定期检查带锯磨损情况，及时更换报废有问题的带锯；4.作业区域内工具、材料定置放置，1616锯锯 轮轮 等等旋旋 转转 机机构构锯床锯床机械类机械类一般一般机械伤机械伤害害66310810

16、8一般风险班组级检查确认防护罩安装完好后工作，不任意拆除机床上的安全防护装置。1717锯锯 床床 、钻钻 床床 周周边边 （ 冷冷却液）却液）锯床锯床、钻、钻床、床、刨床刨床、车、车床床作业环作业环境类境类一般一般触电、触电、其他伤其他伤害害367126126一般风险班组级1.确保机床电器设备接地良好、可靠。每年对接地情况进行检测；2.作业前，检查设备线缆绝缘橡胶是否破损缺失，接线桩是否裸露；3.工作前和使用中注意观察冷却液流动情况，避免飞溅造成积水和设备漏电或短路；4.对地上积水及时清理；5.采取挡板措施防止积水。1818钻钻 床床 、车车 床床 的的旋旋 转转 部部位位钻床钻床、车、车床床

17、机械类机械类一般一般机械伤机械伤害害663108108一般风险班组级1.不将手和身体任何部位置于旋转部位；2.正确穿戴劳保用品，运转过程全程都严禁戴手套；3.采用正确的操作姿势，防止用力过大；4.作业区域内工具、材料定置放置，不放杂物。1919钻钻 床床 刨刨床床 钻钻 削削作作业业（ 碎碎 屑屑、 刀刀 头头或或工工件）件）钻床钻床、刨、刨床床机械类机械类一般一般其他伤其他伤害害663108108一般风险班组级1.运转过程中，禁止出长屑。出现铁屑时，用长柄扫帚、铁钩等专用工具进行清除；2.戴护目镜；3. 机床运动过程中，刨头前方不得站人，防止刨头及碎屑冲出；4.操作时站在刨削方向侧面进行观察

18、，并不将头、手伸到刨头前方进行检查。5. 工件、刀具装卡牢固，用虎钳卡工件时将钳口及垫铁擦净，虎钳坚固在工作台中心位置，刀具不伸出过长；固定工件的螺栓尽量靠近工件，使夹具与工件成直角，工件应压紧卡牢；6.停车进行装卸工件、更换刀具、变速、调整行程、测量尺寸、检查加工面、调整压紧螺丝及擦拭机床等工作。2020车床作车床作业（刀业（刀头、工头、工件、碎件、碎屑）屑）车床车床机械类机械类一般一般机械伤机械伤害害663108108一般风险班组级1.车床开动时，人手和头与转动部位保持足够的安全距离，防止被飞屑崩伤；2.不用手接触转动部分及加工件和刀具，不进行修理、检查工作，不测量旋转工件；清除碎屑时使用

19、刷子或钩子；3.停车进行换刀及变速等工作；4.用砂纸打磨工件用带有把柄的专用工具夹持砂纸，杜绝直接用手拿砂纸打磨；用于打磨工件的锉刀安装把柄；5.高速切削时，禁止出长屑；6.戴护目镜；7.加工长度较长的工件，工件从主轴内孔向后伸出的长度超过300mm的应有托架支撑，必要时设防护栏杆；8.按标准正确安装车刀刀头。2121旋旋 转转 的的砂砂 轮轮 和和切割片切割片砂轮砂轮机、机、砂轮砂轮切割切割机机机械类机械类一般一般触电、触电、机械伤机械伤害、火害、火灾灾367126126一般风险班组级防防触触电电：1.作业前，检查设备线缆绝缘橡胶是否破损缺失，接线桩是否裸露；2.确保机床电器设备接地良好、可

20、靠。每年对接地情况进行检测；3.避免设备受潮进水。防防砂砂轮轮片片破破损损：1. 操作前检查砂轮有无裂纹、缺损、潮湿，并有完整的安全罩再使用；2.保证砂轮片尺寸在原直径1/3以上；3.开动砂轮机要站在砂轮侧面，防止砂轮破裂飞出伤人；4.有叉口工件不可卡入砂轮磨削，以免砂轮破裂；5.不在砂轮片侧面上修磨工件；6.不用砂轮磨、切性能偏软的有色金属（铅、锡、铝等）、有机玻璃和木件；7.正确穿戴劳保用品，严禁戴手套操作。防防火火星星、碎碎屑屑：1.使用砂轮工作时扣好衣袖纽扣，戴好防护眼镜；2.砂轮机挡屑板可靠有效；3.清2222空空 压压 机机压压 力力 罐罐及管路及管路空压空压机机特种设特种设备类备

21、类一般一般容器爆容器爆炸炸0.5 2151515低风险岗位级1.落实设备维护保养和检查，及时发现和消除容器、减压阀、压力表等安全装置缺陷；2.落实设备年检制度。2323底底 糊糊 加加热热 搅搅 拌拌作业作业混捏混捏锅锅施工作施工作业类业类一般一般触电、触电、机械伤机械伤害、火害、火灾灾1271414低风险岗位级1.进行经常性绝缘情况检查，并及时处理；2.保证设备处于停机状态加料；3.控制加热温度。设置消防器材并定期检查；辅修车间火灾应急处置方案2424高高 处处 作作业业高处高处作业作业区域区域施工作施工作业类业类一般一般高处坠高处坠落、物落、物体打击体打击3376363低风险岗位级高高处处

22、坠坠落落的的防防控控：1.高处作业前，执行审批手续；2.正确穿戴劳保用品，尤其是安全带；3.使用符合规定的登高设备；4.严格履行相关现场监护制度；高高处处坠坠物物的的防防控控：1.严格按照相关安全规程携带或放置工具、物品；2.杜绝从高处抛扔工具或其他物件；3.高处作业前，执行审批手续；4.严格履行相关现场监护制度；2525电电 解解 槽槽大大 修修 区区域域 周周 边边（ 电电 解解换换 极极 、电解质电解质大修大修电解电解槽周槽周围围作业环作业环境类境类一般一般物体打物体打击、车击、车辆伤害辆伤害、烫伤、烫伤3274242低风险岗位级1.电解槽大修作业尽量避免交叉作业情况发生；2.无法避免时

23、设置安全监督人员进行现场安全监督；3.大修作业区域设置警戒标识；4.对员工进行经常性避让车辆、抬包等安全提醒和教育。2626三三 轮轮 车车运运 输输 作作业业三轮三轮车运车运行区行区域域施工作施工作业类业类一般一般车辆伤车辆伤害害6335454低风险岗位级1.厂房内限速5km/h；2.对车辆、人员进行避让；3.严格遵守车间三轮车使用管理规定。2727电电 解解 厂厂房房 内内 临临时时 放放 置置的的 易易 倾倾倒残极倒残极电解电解槽大槽大修作修作业区业区域域作业环作业环境类境类一般一般物体打物体打击击3274242低风险岗位级1.人员与危险物保持安全距离。2.作业前对现场环境进行危险源辨识

24、，并对作业人员进行安全技术告知。2828大大 修修 作作业业 （ 侧侧部部 炭炭 块块、 保保 温温砖等物砖等物电解电解槽大槽大修作修作业区业区域域施工作施工作业类业类一般一般物体打物体打击击3231818低风险岗位级1.槽沿板上保温砖堆放层数不得超过2层；2.搬运侧部炭块应保持炭块稳定，脚部与炭块保持安全距离。2929大大 修修 作作业业 （ 风风镐镐 、 风风管管 等等 气气动动工工具）具）电解电解槽大槽大修作修作业区业区域域施工作施工作业类业类一般一般物体打物体打击、其击、其他伤害他伤害6233636低风险岗位级1.打底糊时，协助推料的人员用长条工具进行推料，推料人员身体各部位与捣固风镐

25、应保持安全距离。杜绝直接用手或用脚推料，防止风镐伤人；2.风管接头处漏风时及时处理，防止断脱；3.佩戴耳塞。3030搅搅 拌拌 机机作作业业（ 旋旋 转转部位）部位）立式立式、卧、卧式搅式搅拌机拌机施工作施工作业类业类一般一般机械伤机械伤害害3376363低风险岗位级1.对设备旋转部位如皮带轮等安装防护罩；2.加料时，保证设备处于停机状态；3.搅拌机开机后，人员与机器保持安全距离。4.相关设备操作、检修等应停机。3131抬抬 包包 维维修修抬包抬包砌筑砌筑作业作业区域区域施工作施工作业类业类一般一般物体打物体打击击637126126一般风险班组级1. 抬包进入车间时，按要求将抬包臂两端均用卡具

26、卡上，防止抬包臂意外倒下；2.抬包在砌筑过程中，至少保证一端防倾倒卡具有效；3. 砌砖过程中，只能用木锤找平，杜绝使用铁锤等重物；4.抬包砖堆垛码放做到稳固可靠、防止坠落，码放高度不超过两层；5.抬包盖砌筑时应使用专用垫衬工具垫衬抬包盖，杜绝直接使用未加稳固的砖垫衬包盖，防止垫衬砖和包盖垮塌；6.抬包盖翻转时，使用长柄工具辅助翻转，并与抬包盖保持足够的安全距离。3232电电 解解 槽槽、 保保 温温炉炉 、 抬抬包包 砌砌 筑筑作业作业砌筑砌筑作业作业区域区域施工作施工作业类业类一般一般其他伤其他伤害害6311818低风险岗位级1.人员砌筑作业时注意操作方法，减少泥浆和砖渣的飞溅；2.控制飞溅

27、方向，确认其方向不影响其他作业人员；3.佩戴防护眼镜。3333成成 捆捆 导导杆杆 转转 运运作业作业导杆导杆维修维修作业作业区域区域施工作施工作业类业类一般一般物体打物体打击、起击、起重伤害重伤害663108108一般风险班组级1.吊运成捆导杆时，配合吊运人员手扶成捆导杆只能扶吊物上端，确保不将手放置于相邻导杆或钢爪之间；2.杜绝将圆钢爪头放置在导杆上不加以固定进行吊运；3.使用前对吊具开口度进行检查，及时校正。3434铝铝 导导 杆杆堆堆 垛垛 码码放作业放作业导杆导杆维修维修作业作业区域区域施工作施工作业类业类一般一般物体打物体打击、坍击、坍塌塌3635454低风险岗位级1.铝导杆堆垛应

28、按照每层102根，堆垛总高度不超过10层；2.相邻两层相互垂直摆放的方式进行堆垛，不杂乱堆放，不出现多层同向码放和码放不稳定的情况；3.最外侧导杆应尽量靠里摆放。导杆堆垛整体与地面应保持垂直状态。3535带带 钢钢 爪爪导导 杆杆 吊吊运运 和和 码码放作业放作业导杆导杆维修维修作业作业区域区域作业环作业环境类境类一般一般物体打物体打击、坍击、坍塌塌663108108一般风险班组级1.导杆焊接工作平台上导杆摆放数量不得超过24根，导杆摆放间距应保证正常翻转需要；2.导杆翻转过程中，保证手不扶在钢爪端部；3.带钢爪导杆放置在导杆堆放架内；4.外来成捆导杆如散乱无法入架，临时堆放时应尽量消除坍塌风

29、险，杜绝出现歪堆斜放、似倒非倒的情况。3636钢钢 爪爪 的的吊吊 运运 码码放作业放作业导杆导杆维修维修作业作业区域区域施工作施工作业类业类一般一般物体打物体打击、坍击、坍塌塌3635454低风险岗位级1.使用专用吊具；2.待拼接钢爪应尽量避免现场存留，如特殊原因，生产现场钢爪堆放每垛不应超过3层；3.如确实有较多待拼接及新进钢爪存留，应另寻其他场地存放，以避免生产现场摆放过多钢爪；4.新进钢爪堆垛码放应稳固可靠，避免坍塌情况。37返返 修修 的的易易 倾倾 倒倒残残 极极 或或断断 杆杆 阳阳极极导杆导杆维修维修作业作业区域区域作业环作业环境类境类一般一般物体打物体打击击3 32 27 74242低风险岗位级1.人员与危险物保持安全距离。2.断杆阳极，应第一时间对导杆放倒处理。3.易倾倒残极应放置在专用防倾倒架内。3838临时重临时重物搬运物搬运作业作业车间车间生产生产区域区域作业环作业环境类境类一般一般物体打物体打击击6 63 33 34242低风险岗位级1.单人超过25kg的重物应用机械工具或设备进行搬运，不得使用人力作业。2.作业人员身体及四肢不得置于不稳定重物下方，或运行和倾倒过程产生碰撞挤压的影响区域内。