2021[钠离子交换器说明书]全自动钠离子交换器说明书.doc

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1、2021钠离子交换器说明书全自动钠离子交换器说明书钠离子交换器说明书全自动钠离子交换器说明书LDZN系列电脑控制钠离子交换器Automaticdlly computer Controlled Exchanger Of Sodium lon 操作说明书 成都神龙水处理设备有限公司 厂址：成都市蛟龙工业港双流园区岷江路11号 电话：02885738882 85738881 传真：02885738885 邮编：610000目 录一 概述 3 二 特点 3 三 设备构成 3 四 设备工作原理 3 五 主要的技术数据 4 六 设备的安装 5 七 设备的调试 5 八 系统操作 6 九 盐液系统操作 6 十

2、 手动操作 7 十一 注意事项 7 十二 离子交换树脂的贮存，预处理和污染树脂的复苏 7 十三 故障与选择 8 十四 系统的设计与选择 9 十五 服务项目 9 表二 设备调试记录表 10 表三 设备外形安装联接尺寸、重量 10图一 LDFN系列系统工作示意图 11 图二 LDFN系列设备外形、进出水法兰及管道 11 一 概述钠离子交换器广泛用于工业和民用供热、供汽锅炉给水软化，也可用于一切需要软化水的场 合。自然生水，地下井水，含有大量的由钙（Ca+）和镁（Mg+）离子形成的盐类。若直接作为锅炉给水，容易在锅炉受热面形成水垢，使锅炉效率降低，燃料增加，出力下降，缩短锅炉寿命，严重时危及锅炉和人

3、的安全。因此，对锅炉给水必须进行软化。二 特点LDFN系列微电脑控制钠离子交换器的特点是：1. 设备使用的核心部件多功能旋转阀采用防腐材料制成，防腐蚀、抗磨损。阀的密封性随工作压力的大小和滑动面磨损量的多少自动调整，防止液体的渗透和泄漏。切断液体进，阀件自动复位，增大滑动面间的间隙，减小摩擦力。长期运行，无磨损、无泄漏，使用寿命长。 2.采用自动控制，节省人力，从根本上解决了人工控制带来的水质不稳定的缺点。3.软化运行时，原水由下往上流动，柱内的交换剂层呈浮动状态，原水与交换剂量充分接触，利于软化交换。4.软水水质好，残留硬度低，一次软化可达00.03mm0l/L。 5.再生时盐液从上向下逆向

4、流动，再生程度高，盐耗低。 6.设备既能自动控制，也能手动控制，使用方便。三 设备构成设备由交换、盐液、自动控制三大系统组成。二根交换柱构成交换系统。盐液系统包含了二个盐罐，一个盐阀，一支转子流量计。采用喷射器输送盐液的系统由一个盐罐，一支喷射器，一支转子流量计组成。自动控制系统由一台微电脑水处理控制器（简称微控制器），一台多功能旋转阀（简称旋转阀），一台低速电机 和一支电磁阀组成。设备分为一体式（交换柱、盐罐分别装在两个底架上）。 四 设备原理交换剂采用0017强酸性苯乙烯系阳离子树脂，NaCl作再生剂，逆流再生工艺。原水经Na交换，其反应式表示： + HCO3）2HCO3）2 222 4

5、SO4+2+2+再生时Na与交换树脂所吸附的Ca和Mg交换，其反应用下式表示： R22 工作原理0017强酸性苯乙烯系阳离子树脂装于二根交换柱内，对对原水进行浮动软化。二根交换柱交替工作连续产水，一根交换柱产水，同时另一根交换柱进行辅助作业。微控制器控制多功能旋转阀实现液体流动方向和大小的切换，从而完成原水的软化和树脂的松床、再生、置换、清洗。储于盐罐内的食盐（工业盐）溶液通过转子流量计输入多功能旋转阀，并在其内部稀释后进入交换柱内，通过树脂，实现逆流再生，废液经旋转阀的排废排走，置换就是对树脂进一步再生，充分利用盐液。为保证将再生资源废液清除干净，设计有较大流量的专用软水对树脂进行彻底清洗。

6、五 主要技术数据表一注：LDFN（名称代号：离、电、浮、钠）xx（产水量：m3/h）六 设备的安装设备整体就位，不需地脚螺栓固定。但地面要平整，有排废沟。软水管出水口应高于交换柱顶部1.5米以上，并与大气连通。设备应放置平稳，垂直于地面。安装时连接管道应刷防锈漆，防锈漆按锅炉防腐要求进行，并对管道内部进行除锈和彻底冲洗后才能接入设备。为解决停电或电气系统出现异常时设备能运行产水，在安装进水管道时，应在进水阀F1前与电磁阀后，并联一个旁路阀F2进行手动操作产水。旁路阀不能与电磁阀上下重合安装，以免电磁阀进水。七 设备调试1、 加盐： 将工业盐（食盐）加入盐罐，加入量为盐罐容积的8590。 2、

7、盐阀置于单罐供盐工位，注入软水，盖上盐罐盖密封，并排尽气体。 3、 根据当地原水硬度，参照表二将各工位时间置入微控制器。 4、 接线将所带的四根导线插入微控制器后盖上标明的“电磁阀”（四芯），“电机”（三芯），“转换器”（五芯），“电源”（三芯）插座上。 注意 插头、插座对号入座。5、 操作微控制器（按微控制器使用说明书进行）。6、 打开进水阀F1。调节进水阀开度，使原水水压力表的压力指示值在规定值的范围内，产水量达到铭牌值。此时检查：1） 微控制器上工位显示与旋转阀工位是否一致。特征： 松床： 只产水、排废管无废液排除。 再生： 转子流量计浮球上升，排废管有废液排除。 置换： 转子流量计浮球

8、不动，排废管有废液排除。 清洗： 排废量最大。若二者不同步进行调整，调整方法按微控制器使用说明书进行。7、 化验： 当一个交换柱工作在“再生”工位时，对另一个正在产水的交换柱的软水水质进行化验，达到以下两项指标即为合格。 1） 软化水残留硬度0.03mmol/L； 2） 软化水氯根应与原水氯根基本相同。在调试时，若软水硬度不合格，可以比正常使用时多投盐，即将转子流量计浮球调到正常使用时指标值的两倍，待水质合格后再按正常值投盐；若软水氯根超标，可延长清洗时间，加大清洗水量。若使用一段时间后，水质超标，盐耗增加，此时应对树脂进行清洗。方法是：关闭合格软水阀F3，将不合格软水阀F4开到正常开度的三分

9、之一，使排废量增加，运行25小时或更长时间，用盐量保持不变（此时旋转阀保持在“再生”工位），处理后，再化验水质，水质合格后，关闭F4，开F3投入运行。八 系统操作1、关机：选择在松床快结束时，按动微控制器上电源开关，关闭进水阀F1和转子流量计， 2、开机：按下微控制器上电源开关，开进水阀F1和转子流量计，盐阀置于工作位。 注意 开机开转子流量计及盐阀，关机关转子流量计及盐阀。九 盐液系统操作（一）按图一设置的盐液系统1、转动盐阀转轴，使盐阀中心轴上的记号“-”对准标牌上“1#”的“”或其它工位即完成操作。2、工位说明串联工作是为了充分利用盐液。例如：当1#盐罐的盐已经下降到观察孔的1/2时，若

10、继续使用，则盐液浓度将达不到饱和要求，此时将盐阀转到“1#串2#”工位，一直串联工作到2#盐罐盐位下降到观察孔的1/2时。将盐阀转到“2#”后，再对1#盐罐放水。放水是在装盐前将盐罐内的水放掉，以免装盐时水自罐中溢出，放完水后，打开1#盐罐盖进行加盐。装完盐后，将盐阀转到“2#串1#”工位。运行时，若转子流量计浮球上升达不到要求，打开盐罐底部排污阀排废，同时对盐罐内部进行彻底冲洗，清洗用自来水。注意 盐罐的加盐、清洗、放水工作应在非再生工位或停机后进行，以免影响再生工作。（二）按图三、图四设置的盐液系统1、盐罐为开口式，加盐时，先关闭阀门F11，打开阀门F13，对盐罐放水，再往盐罐内加盐，打开

11、动力水阀F10及盐液阀F8，利用喷射器把盐液抽吸进入交换柱。调节F8即可将转子流量计浮球调到需要的高度，再生结束，关闭阀门F8。（动力水压为0.08-0.2MPa）。2、反冲洗时，打开阀门F9和F13，杂质从F13排除。 3、若澄清池脏，可打开阀门F12和F11将杂质排除。十 手动操作此项操作是在停电或电气系统出现异常时进行。 1、 将进水阀F1关闭，微控制器处于停止状态。2、 用扳手扳动多功能旋转阀后面的传动齿轮轴，使齿轮轴上的齿轮顺时针旋转一周即为一个工位。例如：设备工作在“松床”工位时，齿轮转一周为“再生”工位，再转一周为“置换”工位，再转一周为“清洗”工位，再转一周为“松床”工位，循环

12、进行。 3、 当旋转阀转到某个工位时，打开旁路进水阀F2，调到规定的压力值，设备即可产水。十一 注意事项1、 原水水质应符合离子交换器对水质的要求，无油类、有机物、腐植及其它颗粒性物质悬浮物3mg/L，否则必须对原水进行预处理。2、 原水的压力应达到设备的要求，若原水压力不够，须对原水增压。在进水阀开度不变的情况下，原水压力表的指示值降到非正常值时，要对过滤器进行清洗（设置过滤器的进行此项）。 3、 设备长时间超工作压力运行会使软水水质变差，所以，设备应在规定压力范围内运行。 4、 设备安装在室内，并且无水汽，经较干燥。环境温度540，相对湿度85，以防树脂冻坏，电气短路和零部件锈蚀。5、 微

13、控制器使用和保养按微控制器使用说明书进行。外壳和电源插座必须接地，接地电阻4严禁用地线代替N线，电源插头上的“L”、“N”线应与插座严格对应。 6、 设备安装就位后，对所有的坚固螺栓固紧，以免介质泄漏。7、 设备每年检修一次，交换柱的防腐层有无脱落，尼龙网、水帽有无破损；微控制器工作是否正常；树脂高度是否达到达到标准（树脂装填高度为交换柱体积的90左右）。 8、 设备设备或运行前后，软水阀或不合格软水阀必须有一个开通。9、 新投入使用，或长久闲置若罔闻的设备在使用前，必须将排污阀F7打开，排除管道内的污水，防止树脂污染。十二 离子交换树脂的贮存、预处理和污染树脂的复苏1、 离子交换树脂的贮存：

14、树脂在贮存过程中不能失水，已失水的树脂须用饱和食盐水浸泡，然后用水逐步稀释清洗。贮存温度在1040为宜，使用一段时间后，若长期不用，应将树脂再生，清洗至中性存放，防止细菌及有机物的污染。2、 离子交换树脂的预处理：出厂不久的树脂，只须用4050的温水以510m/h流速冲洗数分钟，并在第一次再生时，以平时2倍的再生液进行再生即可。出厂很久的树脂，须用用饱和食盐浸泡1220小时后，放掉盐水，并用自来水冲洗干净。3、 污染树脂的复苏：受机械杂质污染，树脂微孔受堵，可进行大反洗或通入压缩空气进行搅拌，搅拌后再大反洗等方式除去机械杂质，若原水水质不好，应设置过滤器进行预处理，受有机物污染，可用10的Na

15、Cl（用量为300g/L树脂）和2NaOH（用量为100g/L树脂）混合液进行清洗。污染严重时可用0.5NaOCl和10NaCl混合液进行清洗，一般不宜过多地地使用NaOCl溶液。十三 故障与处理 十四 系统的设计与选择参阅图一、图二、图三、所示的系统根据用户的实际需要进行设计与选择，管道、进出水法兰、平面布置及基础参阅图三进行设计。十五 服务项目1、 订货时请您提供当地水质报告，以便为您选择合适的设备型号。 2、 若原水硬度15mmol/L时，本厂为您特制。3、 在与我厂签订供货合同后，我厂为您免费培训操作工。4、 若您按照说明书操作，设备发生故障不能解决时，可来电来函，本厂派员来处理。 5、 本厂信守合同，供货及时，来人来电订货均可。 表二 设备调试记录表设备型号 出厂编号 调试者 调试日期注：浮球高度（L/h） 时间（min） 排废量（kg/min）表三 设备外形安装联接尺寸、重量 图一 LDZN系列系统工作示意图设备后视图出进图二 LDZN系列设备外形、进出水法兰及管道11 12 第 10 页 共 10 页