课程设计-污水处理工艺设计(共26页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上污水处理工艺设计专 业： 环 境 工 程 班 级： 环 工 0702 学 号： 15 姓 名： 费 亮 指导老师： 罗 平 目录第一章 设计任务书1.1 设计题目 某工业废水处理厂工艺设计1.2 设计任务 本课程设计的目的在于加深理解所学专业知识，培养运用所学专业知识的能力，在设计、计算、绘图方面得到锻炼。 针对二级处理的工厂污水处理设施，要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定污水处理平面布置。完成设计计算说明书和设计图，确定污水处理的平面布置图。设计深度约为初步设计的深度。1.3 设计原始资料指标项目水量（COD（mg / L）BOD（mg / L）S

2、S（mg / L）pH生产废水1190030001000350910生活污水255040030030077.5处理出水100207069 1.4 设计要求1 在设计的过程中，要发挥独立思考独立工作的能力。2 本课程设计的重点训练，是污水处理主要构筑物的设计计算和总体布置。3 本设计不要求对设计方案作比较，处理构筑物选型说明，按其技术特征加以说明。4 设计计算说明书、应内容完整，简明扼要，文句通顺，字迹端正。设计图纸应按标准绘制，内容完整，主次分明。 1.5设计的依据设计需要使用的有关法律、标准、设计规范.室外排水设计规范（GB 50014-2006）.污水综合排放标准（GB 8978-1996

3、）.地表水环境质量标准（GB 3838-2002）1.6设计的原则1.6.1废水处理工艺方案的选择原则.坚持科学可靠并借鉴同类废水处理的工程实践经验，技术上力求先进，管理方便，操作简单，无二次污染，维护量少，可靠程度高。.废水经处理后达标排放，减轻对受纳水体污染，力求以最少的投入获得最大的社会效益、经济效益和环境效益。.尽量减少污泥的产生量，力求在系统内消化污泥，以减少污泥处理的投资及运行费用。.尽量采用先进可靠的自动化控制系统，提高污水厂管理水平，减少工人的劳动强度。1.6.2废水与污泥处理工艺设计过程应依据原则.根据废水水质、水量及其变化规律来确定设计参数，并确保计算过程尽量准确、详细。.

4、在确定工艺设备时，力求做到质优可靠、管理方便、操作容易，并使投资、运行费用较低。.图纸的绘制与计算书的撰写格式应满足各项要求。1.7 厂址选择的一般原则1.为了保证环境卫生的要求，厂址应与规划居住区或公共建筑群保持一定的卫生防护距离，这个防护距离根据当地具体情况而定，一般不小于300米；2.厂址应该在流经城市水源的下游，离城市集中供水水源处不小于500米；3.在选择厂址时尽可能少占农田或不占农田，而处理厂的位置又应便于农田灌溉和消纳污泥；4.厂址应尽量可能在城市和工厂夏季主导风向的下风向；5.要充分利用地形，把厂址设在地形有适当坡度的城市下游地区，以满足污水处理构筑物之间的水头损失，使污水和污

5、泥有自流的可能，以节约动力消耗；6.厂址如果靠近水体，应考虑汛期不受洪水淹没的威胁；7.厂址应设在地质条件较好、地下水位较低的地区，以利施工，并较低造价；8.厂址的选择应考虑交通运输及水电供应等条件；9.厂址的选择应结合城市总体规划，考虑远期发展，留有重逢的扩建余地。第二章 处理工艺流程以及说明按城市污水处理和污染防治技术政策要求推荐，20 万t/d 规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺，10-20 万t/d 污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB 法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工艺等。对脱磷脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理，如A2 /O 工艺，A/O工

6、艺，SBR 及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。由于该污水处理厂主要是用于处理生产及生活混合污水，故而确定此污水处理厂工艺流程设计为：中隔栅进水泵房沉砂池初沉池水解酸化池进水栅渣打包外运砂水分离砂出水鼓风机房排泥泵房浓缩池回流污泥泵房二沉池曝气池投泥泵房消化池脱水外运 该设计采用厌氧好氧相结合的工艺流程，综合了分别使用厌氧和好养技术的特点，其特点是先将污水控制在厌氧过程的前段（水解酸化阶段），不产生沼气。充分利用水解产酸菌世代周期短、可迅速降解有机物的特性，在水解细菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，在产酸菌协同作用下，将大分子物质、难以生物降解的物质转化为易于生

7、物降解的小分子物质，提高了污水的可生化性，使污水在后续的好氧池中以较少的能耗和较短的停留时间得到处理，从而提高了污水的处理效率，并减少了污泥的生成量。第三章 计算 3.1设计流量 该污水处理厂每天处理污水的平均流量为： 最大总设计流量： （污水流量的总变化系数为1.2）3.2污水中污染物处理的程度 污水中的的处理效率污水中的处理效率污水中SS的处理效率 综上： 经过处理，污水中的处理效率为96.07% 污水中的处理效率为97.72% 污水中 SS 的处理效率为79.54%3.3 中格栅设计参数：栅条净间隙为 e = 25mm 过栅流速为 v=0.9m/s格栅安装倾角为= 600 栅条宽度为 S

8、=0.01m渐宽部分展开角 =200 栅前渠道超高为h2=0.3m粗格栅栅渣量W1为0.08 污水 生活污水流量总变化系数取1.5 中格栅简图确定栅前水深：根据最优水力断面公式计算得： 所以栅前槽宽约, 栅前水深h = 0.340 m。栅条的间隙数（n）： 隔栅栅槽宽度（B）： 进水渠道渐宽部分长度（L1）： 栅槽与出水渠连接处的渐窄部分长度（L2）： 过栅水头损失（h2）：因栅条为矩形截面，取系数k=3（格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数）阻力系数： 栅后槽总高度（H）：栅前槽高 栅槽总长度（L）： 每日栅渣量（W）： 采用机械清渣.3.4 进水泵房1.设计参数设计流量：Q=202 L/s

9、，泵房工程结构按远期流量设计2.泵房设计计算采用厌氧好氧污水处理工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后进入平流沉砂池，然后自流通过初沉池、厌氧池、曝气池、二沉池。污水提升前水位-1.7m(既泵站吸水池最底水位）,提升后水位7.45m.。所以，提升净扬程Z=7.45-(-1.7)=9.15m水泵水头损失取2m从而需水泵扬程H=Z+h=9.15+2=11.15m再根据设计流量202 L/s=12.04m3/h，采用2台MF系列污水泵，单台提升流量542L/s。采用ME系列污水泵（8MF-13B）2台，一用一备。该泵提升流量54056

10、0m3/h，扬程11.2m，转速970r/min，功率30kW。占地面积为，即为圆形泵房D10m,高12m,泵房为半地下式，地下埋深7m，水泵为自灌式。3.5 沉砂池采用平流式沉砂池设计参数：污水在池内的流速：v=0.2 m/s 水力停留时间：t=45s 沉砂池斗底宽为： b1=0.6 m 沉砂池斗壁与水平面的倾角为450沉砂池斗高为 ： hd=0.4m 沉砂池排泥间隔天数为: T = 2d污水沉砂量为：X1=污水 池总宽为 ： B = 1.6m (两个斗)沉砂池对SS的去除率为总去除率的30% 平流式沉砂池简图沉砂池的长度（L）：水流断面面积（A）：有效水深（h2）： (介于0.25m1m)

11、沉砂池所需容积为： 沉砂斗所需容积为： 沉砂斗各部分尺寸及容积贮砂斗的上宽b2为： 贮砂斗的容积（V1）： 沉砂池高度：池底坡度为0.02, 坡向沉砂斗长度为： 沉泥区高度为：h4 = hd +0.06L2 =0.4+0.083.1=0.648 池总高度H： 3.6 初沉池采用平流式沉淀池设计参数：沉淀部分水面表面负荷为： 水流的水平流速为v=5m/s初沉池水力停留时间为 ：t = 0.5 h 初沉池排泥间隔时间为：T = 2d初沉池对、SS的去除率分别为总去除率的5%、5%、60%进水悬浮物的浓度为 ： 出水悬浮物的浓度为 ： 水解酸化池简图沉淀部分的水面面积（F）： 沉淀部分有效水深(h2

12、)： 沉淀部分有效容积(V) ： 沉淀池长度L： 沉淀区的总宽度B： 沉淀池的数量n： 平流式沉淀池长与池宽比不宜小于4 选取两座平流式沉淀池 n=2 每座池宽为b=8 mL/h=36/4=9 满足平流沉淀池的池长与有效水深比不宜小于8污泥部分所需的容积（）： 其中：r 污泥密度，其值约为1g/cm 3 污泥含水率污泥斗与缓冲层之间污泥体积： 设池底径向坡降，则： 其中：A 污泥斗坡降在水平方向上的长度 单位：m污泥斗污泥容积： 其中：r1 污泥斗的上口径 单位：m r2 污泥斗的下口径 单位：m污泥总体积（V）： 沉淀池的总高度 ： 设h1=0.3 m ,h3 = 0.3 m ,则 4.0+

13、0.3+0.7+0.3=5.6m沉淀池池边高度： 3.7 水解酸化池设计参数：水解酸化池容积负荷NV=6.4kgCOD/(m3d) 配水孔流速为：v=0.2m/s；水解酸化池保护高度为：h1=0.8m 水解酸化池有效水深为：h2=5m 污泥斗壁与水平面夹角为45 水解酸化池两座水解酸化池对、SS的去除效率分别为总去除效率的30%、30%、5%进水的浓度为：出水的浓度为：鼓风曝气池简图 总有效容积（V）：总表面积（A）： 每座体积()：每座表面积()：每座水解酸化池分为两格，每格五个池，每个池的尺寸为LBH=10m7m5m水力停留时间（HRT）： 污泥斗设计：池底坡降（h4）(池底坡度为0.2)

14、：污泥容积(V)： 其中：r1 污泥斗的上口径 单位：m r2 污泥斗得下口径 单位：m水解酸化池总高度(H)： 式中：h1水面超高，取0.3m；h3缓冲层高度，取0.3m。3.8 曝气池采用微孔曝气曝气池设计参数：悬浮固体浓度为：3200mg/L MLVSS与MLSS比值为0.75污泥回流比为r = 0.5 活性污泥负荷LS为曝气池的有效水深为：h =4.2 m 曝气池单个池宽为：B =6.3 m曝气池鼓风曝气计算温度为30曝气池对、SS的去除效率分别为总去除效率的65%、65%、5%进水BOD5浓度：出水浓度：20mg/L曝气池污泥浓度： MLVSS=0.75MLSS=2400 mg/L回

15、流污泥浓度（）： 回流污泥量的计算（）： /d曝气池容积（）： 曝气池水流停留时间（HRT） 确定曝气池各部位尺寸： 由于曝气池的容积为7756m3 , 设两组曝气池 ，每组曝气池容积为： 曝气池的面积F（m2）： 池长（L）： 取超高0.5m， 则池总高为： 廊道长： 剩余活性污泥计算： （为16h）曝气系统的计算平时需氧量的计算：最大需氧量的计算：供气量的计算采用网状膜型中微孔空气扩散器，敷设于池底，距池底0.2m ，淹没深度H=4.2-0.2=4m鼓风曝气池内混合液溶解氧饱和度平均值 , 为在大气压力条件下氧饱和度 空气扩散装置出口处的绝对压力 气泡离开池面时氧的体积分数 30时氧平均饱

16、和浓度为： 鼓风曝气池20使脱氧清水的需氧量： 相应的最大时需氧量为：平均供气量 ：最大供气量 ：空气管系统计算按附图所示曝气池平面图布置空气管道，在每个廊道的中心设一根干管，共3根干管。在每根干管上设6对配气竖管，共12条配气竖管。全曝气池共设36条配气竖管。每根竖管的供气量为：2357/36=65.4m3 /h每个空气扩散器的服务面积按1.0 m2 计，则所需空气扩散器的总数为：678/1.0=678个为安全计，本设计采用1360个空气扩散器，每个竖管上安设的空气扩散器的数目为：678/36=20 个每个空气扩散器的配气量：78.57/20=4 m3 /h 曝气系统管道排布简图3.9 鼓风

17、机房管段编号配件管段长度m空气流量空气流速m/s管径/mm单位压力损失（）压力损失/pam3/hm3/0-02400403.309000-1四通一个6.380013.44.424501-2异型管一个4.180013.44.414502-3四通一个8.266811.24.744003-4四通一个8.25348.95.653244-5四通一个8.24006.74.593125-6四通一个8.22684.463.592886-7三通一个8.21342.244.321867-8四通十九个三通一个3.15671.23.86144如上图（曝气系统管道排布简图）所示：5-6 是指 从点5到点6之间的管道 7

18、-8包含了20个气体逸出孔鼓风曝气管道压力损失为：为了安全，设计取值空气扩散器安装在距曝气池池底.处，因此空压机所需压力为：空压机供气量：最大时为最小时为根据所需压力及空气量，决定采用型空压机三台，两台工作。一台备用，改型空压机风压，风量。3.10 二沉池采用辐流式沉淀池设计参数：辐流式二沉池的数量为：n=2 二沉池沉淀时间为t=2.5h二沉池的水力表面负荷为 贮泥斗贮泥时间为二沉池的缓冲层高度h3=0.4m 二沉池超高为h4=0.3m二沉池池底倾斜度i=0.05 二沉池简图池表面积（F）： 池子直径(D): 沉淀部分的有效水深： 贮泥斗容积： 二沉池污泥区所需存泥容积： 二沉池所能存储污泥体

19、积为： 其中： 指二沉池池底坡降的贮泥容积 指二沉池污泥斗贮泥容积二沉池高度：池边总高度为： h=h1+h2+h3+h4=3.75+0.3+0.4+0.3=4.75m池底坡度降为： 池中心总深度为：H=h+h5=4.75+0.4=5.15m 校核堰负荷： 径深比 ： 堰负荷：以上各项均符合要求3.11 排泥泵房排泥泵房为两座辐流式二沉池及两座辐流式初沉池共用回流污泥泵房每日排出含水率为99%的剩余活性污泥质量为1552 kg 初沉池每日排出的含水率为99%的污泥质量为626kg排泥泵房每日接收含水率为99%的污泥质量为（1552+626）=2178kg/d即排泥泵房接收含水率为99计的污泥流量

20、为 90.8选用七台排泥泵，5用2备单泵流量 选用1PN污泥泵（Q 为7.220 ）3.12 浓缩池采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池设计参数：进泥浓度：3.2g/L 污泥固体负荷：=15 kgSS/(m2.d)污泥含水率 浓缩后污泥含水率为污泥浓缩时间：T=12h 贮泥时间：t=3h每座污泥总流量: 池底坡度为0.08 辐流式浓缩池简图每座浓缩池所需表面积（A）：浓缩池直径（D）：水力负荷(q)： 有效水深： 浓缩池有效容积 ： 排泥量： 贮泥区所需容积：泥斗容积：=m3 式中：h4泥斗的垂直高度，取1.5m r1泥斗的上口半径，取2.6mr2泥斗的下口半径，取1.4m池底坡降为：h5=

21、 污泥池的贮泥容积为：总贮泥容积为（满足要求）浓缩池总高度（H）： 浓缩池的超高h2取0.30m，缓冲层高度h3取0.30m =7.54+0.30+0.30+1.5+0.44=10.08m3.13 消化池设消化池1座，消化时间T10h进泥量：经浓缩排出含水率P296%的污泥为，消化池容积为： 将消化池设计为正方形 长宽高都为7m , 总有效容积为343m3。消化池要对进入的污泥进行加温和保温提高污泥温度所需的热量： 其中：c 污泥的比热容，约为 消化池的温度， 污泥的温度，用于消化池污泥保温的热量：其中：A 散热面积 ， K 传热系数 , ) K值取22 消化池的温度， 污泥的温度， 消化池污

22、泥消化所需要的总热量为：3.14 脱水进入脱水机房的污泥流量为 污泥含水率为96%脱水机房由污泥混合池、脱水机房、及泥饼堆放间合建而成污泥混合池：污泥混合池的平面尺寸为LBH = 4m3m3m为了避免剩余污泥在污泥混合池内沉淀，设有搅拌机一台脱水机房：脱水机房的平面尺寸为LBH =3m6m3m 制药装置：聚合物粉末的制备能力为10kg/h ，PLC为混凝剂，药液浓度0.5%，两台，一用一备 计量泵：计量范围螺杆泵：两台，一用一备（从混合池抽吸污泥到脱水机）压滤机：带式压滤机，两台，一用一备，处理能力为 投药泵、螺杆泵、压滤机一用一备一一对应脱水后泥饼体积： 无轴螺旋运输机：将脱水后的污泥输送到

23、污泥堆放间泥饼堆放间： 泥饼的存储时间为T=1d 泥饼堆放间的平面尺寸为：LBH = 6m6m4m第四章 污水处理厂平面布置详细布置请参考图纸：污水处理厂平面布置图第五章 污水处理厂高程计算本设计处理后的污水排入河流后，河流水面水位接近厂区高程，故以河流水面水位作为起点，逆流向上推算个水面高程。5.1 水头损失计算厂区内污水在处理过程中的水头损失，选最长的流程计算，结果见下表名 称设计流量（L/s）管 径（mm）I（）V(m/s)管长L（m）IL（m）（m）二沉池至曝气池2024002.581.61380.0981.200.16曝气池至水解酸化池2024002.431.61400.0971.200.16水解酸化池至初沉池2024502.671.32240.0643.090.275初沉池至沉砂池2024503.151.32710.2244.230376沉砂池至提升泵房2025002.120.90200.0422.170.089提升泵房至中格栅2025502.800.90003.220.133专心-专注-专业