降低HKM231型往复式隔膜泵故障率QC成果(共16页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上汽机检修分公司辅机一班QC小组2005-1-15一、 小组概况1、小组简介:组建时间198918注册号2004037小组类型现场型注册时间2004317受TQC教育情况均获TQC证书小组荣誉92年获公司QC二等奖多次荣获分公司QC成果一二等奖2、人员简介:人员情况姓名性别年龄学历小组职务岗位组内分工高宝山男41高中组长班长组织、协调刘猛男31大专副组长副班长组织、协调王晨男30大学组员技术员策划、实施荣保军男42大学组员技术员策划、实施薛正磊男35初中组员专责具体实施周力斌男26中技组员骨干具体实施张志红女31中技组员骨干测量记录二、选题理由加氨泵是从氨罐中往除盐水中
2、加氨,用来调节锅炉给水的PH值,中和给水中游离的CO2及H2CO3,防止发电厂汽水系统设备管道腐蚀的重要设备。汽水系统一旦失去加氨保护,势必造成给水中CO2含量增加,造成系统设备、管路的腐蚀加剧,尤其会造成锅炉高温高压水冷壁管路的大面积腐蚀,引起爆管等恶性事故发生。化学归属汽机分公司后,对其转动设备的跟踪治理,便成为辅机一班一项重要任务,三四期水处理两台加氨泵,一台已经报废,经分公司同意后,更换为原化学遗存的HKM231型往复式隔膜计量泵,安装投运后,泵频发出现渗油漏氨、周期性振动且伴有噪声、上药量小无法调整等缺陷,一周内发生六次缺陷,对此,分公司领导及辅机一班十分重视,辅机一班QC小组主动出
3、击,决定以此为课题,进行QC现场攻关,查清设备存在的问题,彻底消除氨泵振动泄漏,确保氨泵的正常运转公司方针: 优质、可靠、创新、高效 公司要求: 设备安全、经济运行 分公司目标:设备完好率1002004年QC课题确定为:降低HKM231型氨泵故障率 设备消缺率100设备问题点:HKM231型氨泵故障率高!多次发生震动噪音、漏油漏氨、无法调整氨浓度等缺陷小组目标: 氨泵完好率100氨泵投入率100三、现状调查氨泵柱塞运动剖面图氨泵安装投运后,一周六次缺陷统计:主要是泵缸体部分及出口管路异常振动,且伴有很大的噪声,属间歇、周期式振动1. 振动异常1次: (一直未能消除) 调节螺杆调至最大上药量,仍
4、达不到额定供氨量要求。 2、上药量太小2次: (2次未能消除) 主要是泵的出入口逆止阀与泵体连接丝扣处漏氨液和调节旋钮处往外渗油。3、 渗漏严重3次: (3次均未能消除) 、 故障缺陷饼分图: 四、确定目标1、 目标值确定:氨泵故障率1次/月故障率86次/周642 1次/月0 现状 目标2、目标值论证: 氨泵为HKM231型往复式隔膜泵,属柱塞泵。在确定目标前,我们QC小组认真分析现状,并对HKM231型氨泵说明书等有关资料进行认真的学习,弄清了该泵运行的原理及结构,且有JYM1型液动隔膜计量泵的检修经验,小组有从事辅机水泵工作多年的老师傅,技术实力雄厚;有分公司正确领导,班组的高度重视,修配
5、分公司的密切配合,我们认为1次/月故障率目标是可以实现的。五、原因分析我们从人、机、料、法四方面进行分析,列出因果图如下:1、检修工艺差、安装质量不佳,造成胶圈损坏人2、检修人员责任心差,安装胶圈不到位1、传动零件松动或严重磨损2、吸入高度过高或吸入管漏气抽空3、吸入管径太小或被异物堵塞抽空4、柱塞与缸体配合不好或有铸造缺陷 5、进出口逆止阀控制球跳动产生振动6、隔膜变形、供油不稳或缺油运行振动异常原因氨 泵 故 障 率 高1、进出口管道局部阻塞或泄漏 (漏气)2、充油腔内油量不足或有气体3、整定值太低使安全阀漏流4、出、入口逆止阀损坏、阻塞或装反5、柱塞和控制杆、缸体配合间隙过大6、调节控制
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