水泥砼路面施工方案、方法(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 水泥砼路面施工方案、方法 水泥砼路面施工方案、方法提要：湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证砼凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期 水泥砼路面施工方案、方法 水泥砼面层施工工序：选择拌和场地；备料和混合料配比调整；测量放样；基层检验和整修；支立模板和安设钢筋（拉杆和传力杆）；拌和砼；运输砼；摊铺砼；振捣砼；提浆、刮平；铺入过滤布与气垫膜吸垫；真空处理；机械抹光；表面拉毛（压纹）；机械锯缝；折模；填缝；养护；开放交通。其施工工艺流程见水泥砼面层施工工艺流程框图。 施工准备工作 测量放样 根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡

2、转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的砼分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧面车道砼块有较合理的划分，保持横向分块线与线路中心线垂直。 水泥砼面层施工工艺流程框图 安设模板 基层检验合格后，即可安设模板。模板采用钢模，长度34m。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴。局部低洼处（空隙）用水泥浆铺平并充分捣实。 砼的拌合和运输 砼拌合由拌合站集中拌制，用砼运输车运到现场。 摊铺与振捣 摊铺 砼由运输车直接倒入安装好侧模的路槽内，人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。 安放角隅和边缘钢筋 安放角隅钢

3、筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物，摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用砼拌合物压住。 安放边缘钢筋时，先沿边缘铺筑一条砼拌和物带，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用砼拌和物压住。 振捣 摊铺好的砼，迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。 振捣砼时，首先用插入式振捣器全面顺序振一次，同一位置不应少于20s。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的倍，并应避免碰撞模板和钢筋。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时重叠1020cm。 砼在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，

4、使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度保持在/min。对不平之外，以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振梁行进时，不允许中途停留。 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现砼表面与模板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。 真空脱水 检查泵垫 脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用34mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650700mmHg。再检

5、查连接软管、吸垫表面、粘缝及管接头。如发现有损坏、漏气、阻塞时，要迅速修补或更换。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。 铺设吸垫 采用V88型新型吸垫，可省去尼龙垫布，并吸水均匀。安放时，用小擦锯沿密封带轻轻扫压一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。 开泵脱水 开泵脱水，控制真空表1min内逐步升高到400500mmHg，最高值不应大于650700mmHg。如在规定时间（3min）内达不到规定的真空要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，真空处理过程中要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处所垫薄膜内

6、水流状况，若发现局部水流移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使砼表层水份移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚的1倍,单位min）要求后或已脱出规定水量后，在吸垫四周位置要略微掀起12cm，继续抽吸1015s,，以脱尽作业表面及管路中余水。 卷起吸垫，移至下一作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。 注意事项 a真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比不宜大于； b购置滤布和吸垫时应根据砼路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。 c真空操作人员必须站在自制的工作桥上行走，不准随意在吸

7、垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋操作。 d脱水时要作好脱水记录，把握好脱水时间和脱水均匀性，防止砼出现弹簧层和产生裂缝。 e吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿棍抬，以免吸垫损坏。 f每班施工完，将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物排净存水。 表面整修和防滑处理 表面整修和防滑处按设计要求和相关施工规范施工。 接缝施工 纵缝 接缝处浇砼时同时埋入钢筋拉杆，施工缝的钢拉杆采用模板上设孔，立模后在浇砼之前将钢拉杆穿在孔内。 横缝 a缩缝 横向缩缝采用砼初凝后（砼抗压强度达到12mpa）锯切。 b胀缝 胀缝采用预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好滑动空间，

8、为保证胀缝施工的平整度以及施工的连续性，胀缝板以上的砼硬化后用切缝机按胀缝的宽度两条线，待填料时，将胀缝板以上的砼凿去。 c施工缝 施工缝设于胀缝或缩缝处。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于砼中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。 接缝填封 砼板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝方 水泥砼路面施工方案、方法提要：湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证砼凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期法采用灌入式。 养生及拆模 养生 砼板的养生采用湿治养生的方法。 湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证砼凝固的

9、蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。 润湿期宜用草袋（帘）等，在砼终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意酒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿23次；昼夜温差大时，砼板浇筑3d内应采取保温措施，防止砼板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证砼逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。 砼板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后，方可允许通行，养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。 拆模 拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定。 拆模应仔细，不得损坏砼板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有砼板达到设计强度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，砼板的强度应达到设计强度的80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。 专心-专注-专业