浆砌挡土墙施工技术方案(共9页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上挡土墙施工技术方案一、工程概况省至高速公路项目起于市镇,接已建成的至高速公路,止于市的镇,接已建的至高速公路,全长约公里。省至高速公路工程项目土建工程路基第施工段起讫桩号K75+000K86+080,路线长度11.080km。挡土墙工程量见下表:挡土墙工程数量表部 位类型长度C15片石砼C25砼回填砂卵石回填石灰土左右K78+760K78+830路肩墙70.2 1470.2 51.4 171 490 K79+515K79+587路肩墙72 631.5 46.0 105 178 K80+154K80+202路肩墙48 506.3 30.5 80 235 K82+132K
2、82+240路肩墙108 1083.6 71.9 170 281 K82+620K82+740路肩墙120 528.5 75.8 118 300 合 计2102284220.1275.66441484二、施工布置2.1 施工便道基本利用正线内征地,顺线路修建原有公路至各施工点的便道。采用碎石路面,路面宽4.5米,长度超过300米时设会车道。使用期间要经常进行维修加固,确保交通畅通无阻。2.2 施工管理及生活营地根据招标文件,结合现场实际情况,项目部管理和生活营地租用县城工业园区路2栋楼房,建筑面积约1400m2。施工队就近租用民房。(1)生活和生产用水项目部生活用水接当地自来水;各施工队(区)
3、视具体情况接当地自来水或打井取水,经净化处理合格后使用。(2)生产和生活用电沿线有1万伏3.5万伏国家电网通过主线,项目部已申请生产用电,结合地方现有供电线路,拟在沿线布置2台315KVA变压器、1台500KVA变压器和2台800KVA变压器。(3)通讯通讯线路在与当地电信部门联系后,已经开通(包括程控电话、传真、互联网络及移动通讯设备)。三、施工准备3.1 材料准备石料:片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正,进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前
4、用水冲洗表面的污垢、水锈。混凝土:按照各部位所需混凝土的标号,由混凝土拌和系统集中拌制。水:在施工场地附近砌筑水池,用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。模板:挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板,每块模板尺寸为1.5m0.6m,边角部位采用木模板,每个施工部位需准备150m2模板。3.2 配合比试验按照设计规定的标号和和易性要求,进行配合比试验,采用机械拌制,配料时称量允许误差符合设计要求。四、施工进度计划及资源配置4.1 施工进度计划挡土墙工程施工计划2010年01月28日开工,2010年03月31日完工。4.2 人员安排根据施工需要,各挡土墙施工现场拟配备13人,其中管理人
5、员1人,砌筑工6人,机械工及电工计5人,其它2人。4.3 施工机械防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车(3m3)1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、50型振捣器4个。五、施工方案5.1 准备工作挡土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作,即通水、通电、通路,平整场地,做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作,如与挡土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等,逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。5.2 测量定线(1
6、)根据施工设计图纸,准确计算挡土墙的轴线位置,然后上报测量监理工程师认可。(2)按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核,并上报监理工程师。(3)根据已放出的挡土墙轴线,准确测定出挡土墙边线和原地面标高,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。5.3 基坑的开挖(1)根据现场施工设备和施工环境,基坑的开挖采用机械开挖,人工配合修整的方法。(2)挖出的土不能任意堆放,以免妨碍开挖基坑及其他作业。(3)基坑开挖应避免超挖,底面应高于设计高程20cm左右,以保证夯实后满足设计要求。(4)挖成的基坑,先进行地基承载力检测,当地基承载力达不到设计要求时,需及时
7、上报监理、业主以及设计单位,经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑,凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度,并按工程师批准的材料回填到设计标高,分层夯实。(5)地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平,然后夯实。监理工程师认可后,才可进行下一道工序施工。5.4 基础及墙身(1)模板及支架的施工a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板,以槽钢为加劲撑。b.模板安装前,在模板表面涂刷脱模剂。c.安装:支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出,在模板外侧设支撑加以固定。d.模板安装完毕后,为了保证位置准确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检,然后报监理工程师
8、检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中,模板如有位移要及时纠正。(2)砼的浇筑及养护a.浇筑墙身时,墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求,严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。b. 为了保证墙身断面的准确性,整个墙身统一拉线,并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要经常检验,保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时,位置要正确。c. 挡土墙砼采用集中拌和,罐车运输,溜槽或吊车+吊斗配合浇筑。拌和前对各种原材料质量进行严格检查,不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查,如坍落度、和易性等。d .浇筑前先对支架、模板进行检查。
9、模板内的杂物、积水应清理干净,模板缝隙必须填塞严密。e.为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析,在浇筑砼时倾卸高度不超过2m。f. 砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时,前后浇筑距离应保持在1.5m左右,浇筑层厚度不超过30cm。g. 片石分层添加,片石厚度小于150mm,强度不小于砼强度,数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20控制。h. 砼振捣采用插入式振动器振捣,移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模距离保持在5至10cm左右。i. 砼浇筑要连续进行。因故中断时,其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时
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