给排水消防安装工程施工方案(共45页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上武进住宅小区电气及给排水工程施工方案 小组成员: 武进某住宅小区给排水消防安装工程施工方案编制原则1加强领导,强化管理,质量优良,文明安全,确保工期。2科学组织,合理安排,优化方案,降低工程成本。3推广新技术、新工艺、新材料、新设备。工程概况 本工程管道安装有生活给水系统、生活污废水系统、雨水系统三个部分。室内生活给水管管径为DN50、DN70及DN100管道,采用PP-R管,热熔连接,室内排水采用UPVC芯层发泡排水塑料管,承插连接,胶粘剂粘接;设于外墙面的雨水管及空调排水管采用防紫外线型UPVC塑料排沙管及配件,胶粘剂粘接。为了加强车辆段基地环境保护,在本段内的空
2、余地段均考虑种植草木进行绿化,在适当地段设置了假山及花坛以美化车辆段的工作环境。最高建筑为六层楼房。车辆段日常用水为生活用水及生产用水两部分,并考虑室内外消防用水。(1)主要设计原则及技术标准给水埋地管道采用PE管;压力排水管道采用UPVC管。穿越铁路的给水管道设置防护涵管或防护套管,排水管道采用铸铁管。根据用水量规模核算储水设施容量。本次设计设置市政消防设施。根据实际情况设置污水处理设施,并确定排水出路。现市政给排水管接管位置、管径等,应与市政有关部门联系后确定。(2)水源性质及类型车辆段采用市政自来水作为供水水源,用水采用就近接管的方式。因自来水干管距离较远,采用二次加压供水方式,根据用水
3、量及所需水压设置相应的储配水设施,使供水水质达到国家生活饮用水水质标准(GB5749-85)。(3)采用的有关设计规范室外给水设计规范(GBJ13-86);室外排水设计规范(GBJ14-87);建筑设计防火规范(GBJ16-87 2001版)。(4)给水工程车辆段采用市政自来水作为供水水源,在车辆段东南侧津塘公路处有DN800自来水管道,距离约3.5km,车辆段由此管道接管供水。因自来水干管距(8)防洪、排污工程在车辆段场地平整过程中安排临时排水工程的建设,沿场地周围设截水排水沟,内部设置场内排水沟引排场地内的自然降水和生产生活污水,污水排放须初步净化(如沉淀等)。排水沟用砖砌筑,内侧用M5水
4、泥砂浆抹面,底宽30cm,按照3%的坡度设置。工程垃圾和生活垃圾按照某市的相关规定,与环卫部门联系,定期外运处理。(5)消防设施在生活区、生产区、材料库房等重要场所,按规定配置消防器材。(6)安全标志在现场周边配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌,为员工及公众提供安全和方便。标志牌包括:警告与危险标志;安全与控制标志;指路标志与标准的道路标志等。所有标志上有图示的警告符号,采用国际通用的符号。所有标志上的尺寸、颜色、方案与架设地点,均按监理工程师要求设置。(7)工程试验在工地建立三级试验室,由公司中心试验室派出专职试验进行材料的抽检、取样、送检、检验试验等。离较远,为保证日常供水及消防安全,
5、采用二次加压给水所,并设置Q=200m3/h,H=40m全自动给水机一套及NaCLO消毒设备2套(一用一备)。段内供水管道采用DE160(给水PE管)环状管网,生活、生产及消防合用。各用水单位设置水表计量用水量,为方便维修管理,在管网适当位置设置阀门井。(8)污水处理及排放车辆段污水分为生产废水和生活污水,生产废水主要有来自车辆检修、洗刷作业的含油废水,蓄电池间的含酸、碱废水,另产生含重金属的蓄电池废液。车辆段附近现无市政污水管道,经与有关单位联系,污水可就近排入附近的市政污水明渠内。生活污水中的粪便水采用化粪池进行处理后,汇合其它生活污水进入污水处理站,经地埋式污水处理设备处理后达标排放。对
6、含酸、碱废水,在废水排出口处设置中和池进行处理,处理后的废水一并汇入污水处理站。对含油生产废水,将其汇合后进入污水处理站,设置一座250m3调节隔油沉淀池、浮油吸收机及40m3/h气浮处理设备进行处理,出水水质可达二级排放标准。部分出水经水泵提升送入压力滤罐进行深度处理,再经消毒后即可达到中水标准,回用于车辆冲洗和绿化。车辆段蓄电池间排放的蓄电池废液中含有镍、镉重金属,根据车辆专业与甲方要求,废液由专门的单位定期回收处理,不进入污水系统。因排水出口距离较远,车辆段污水不能自流排放,故将污水汇合后污水泵站将提升后排放。排放污水的水质应执行污水综合排放标准二级标准(GB8978-88)的有关规定。
7、(9)消防方式车辆段采用临时高压给水消防系统,室外设置环状管网,在管网适当位置设地下式消火栓(SX100型),并采用生产、生活及消防合用型全自动给水机及合用储水池的消防加压供水方式,配备消防水枪及水龙带以保证消防安全。(10)给排水机械及自动控制采用新技术节能产品,给排水机械备用原则按规定执行,为保证安全运行,给排水机械均应设置自动控制系统。(11)施工方法及注意事项给水工程A、施工时需严格遵守给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)等施工规范的有关规定。B、应待施工图完成后再根据图上位置进行给水设施的施工。C、给水构筑物选型均采用国标图及三院通用图。D、给水管道等设施施工时应与
8、其他专业密切配合,仔细核对位置,避免对其他设施的干扰及破坏。E、施工中应注意对沟槽、基坑内地下水及所积雨水的排除。F、与设备有关的基础、接口等设施,需待设备到货后方可施工。G、给水管道及构筑物均按有地下水设计,根据本地区土壤冻结深度,给水管道管顶覆土厚度不小于0.9米。H、给水管道设置厚度不小于0.2米的砂垫层及碎石基础。I、沟槽、基坑开挖土方按普通土计。排水工程A、应按上述给水工程施工注意事项的1、2、3、4、5、6、7、8、9条执行。B、排水构筑物选型均采用国标图及三院通用图。C、排水管道及构筑物均按有地下水设计,车辆段内排水管道埋深按1.0米4.5米设计,埋深超过4.5米后放置污水泵站提
9、升污水。施工准备组织施工人员熟悉图纸,编制施工材料预算,掌握有关技术规范要求,进行施工技术交底,明确施工技术要点。物供部门应根据工程材料预算及时落实采购意向,并在开工前,须将先用材料(设备)及时供到施工现场。施工用主要材料、设备及制品,应有符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。根据设计要求,加工好预埋件,以便配合土建进度及时搞好预埋。 熟悉施工现场,落实好施工机具、劳动力、材料、用水、用电和施工现场消防设施,保证施工的正常进行。施工技术要求及技术要点本工程管道安装严格执行GB/T7219-1998生活饮水卫生标准、GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、
10、CJJ/T29-98建筑给排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程、DB08-42095屋面雨水排水硬聚氯乙稀管道工程技术规定等,另外还需符合设计和使用要求,严格按图纸及国家有关标准图册施工,若需变更,必须经甲方、设计方许可,凭有效变更签证单、变更图纸方可施工。管道安装中应注意以下几个问题:1、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作,符合要求方可使用,及时收集质保单、合格证。2、管道安装前,必须清除管内污垢,安装中断的开口处(如卫生设备接口等),应临时封堵。3、直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时,如有弯曲必须进行调直处理,以保持管线直度,水平安装和垂直安装的允许偏差不得超过规范允许范围。4、管道穿
11、过地下室外墙及屋顶均要采用刚性防水套管,穿过人防区域采用柔性防水套管,采用防水套管要严格按图册要求加工,防水钢板与钢管间双面焊,焊缝应做煤油渗漏检验,不得有渗漏。管道穿楼板、墙体等均要安装钢套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,底部与楼板底面平;安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面平。穿梁预留孔(套管)预留(埋)时,应保持与梁垂直。管道穿过基础、墙壁和楼板的预留孔洞大小如设计无要求时,按施工规范执行,卫生间楼板留孔以业主提供的卫生洁具为准。承重墙及打洞应注意结构强度,必要时,应与甲方联系,采取补强措施。5、管道支、吊、托架的安装应符合以下规定:位置应正确,埋设应牢固,固定支架不得用
12、金属膨胀螺栓。与管道的接触应紧密,固定支点应牢固,滑动支架应保证滑动,其(较大)管子的支座部位应设护板,管座与管架接触不应有切割毛刺,并应设导向限位板和膨胀移动间隙,干管转弯双向自然补偿处,应考虑双向自然补偿位移余量。固定在建(构)筑物上的管道支、吊架不得影响结构的安全。设备接口上的第一个管道支(托、吊)架,应保证设备不负荷重。6、横管直线管段支吊架的间距应根据不同材质符合下列表中规定:硬聚氯乙烯管道的最大支撑间距(mm)外径2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000220
13、02400钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.5566.5789.51112/塑料及复合管管道支架的最大间距管径(mm)121416182025324050637590110支架的最大间距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.
14、60.70.8/7、阀门应有质保单(或合格证)。阀门安装的位置、数量、型号和规格,应符合设计要求,并应做好试压检查,不合格的阀门不能安装。阀门、管件安装时,应保证管道整体的垂直度。8、给水管道安装给水立管安装立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留用口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型测,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露
15、明并加好临时丝堵。立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁(件)上安装支架予以固定,立管固定托架应有足够的强度和稳定性,以承受管道的膨胀力和管道、介质的重力。明装立管在每层楼板要预留孔洞,并埋套管,套管内不得有管道接口。给水支管安装:支管明装:将预制好的支管从立管用口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。
16、卫生器具的冷水预留口要做在明处,加好丝堵。9、污水管道安装:A 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错;如系预制混凝上楼板则需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。B 立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,便作灌水试验。C 安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。 D 立管插入承口后,下层的人把甩口及 立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,吊直、胶粘。复查立管垂直度,将立管临时
17、固定牢固。E 立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内,应按照设计要求用型钢做固定支架。F 高层建筑考虑管道胀缩补偿,可采用法兰柔性管件,但在承插口处要留出胀缩补偿余量。 污水支管安装:A 支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后胶粘。B 支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。C 支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装临时丝堵。1
18、0、雨水管安装排水干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标准高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-l00mm。干管安装完后应做闭水试验。出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮l00mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将预
19、留口封存严密和堵洞。 立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止。(一般预留胀缩量20-30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板三通口中心是否合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。 支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理
20、场地,按需支搭操作平台。将预制支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管。根据管段长度调好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。11、管道的坡度和坡向严格按设计要求,保证排气、排污和泄水要求。当设计无要求时,生活污水管的坡度选用以下标准:序号管径(mm)标准坡度最小坡度1500.0350.0122750.0250.00831100.0150.00641250.0120.00551600.0100.00462000.0070.00312、管道安装施工PVC-U排水管及管件规格品种应符合设计要求:颜色应均匀一致,无色泽不匀及分解变色线,内壁
21、光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮,无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷;管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差小于1%,端口须平直,垂直于轴线;管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂;管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸正确,以保证接口的密封性能。并有出厂合格证及产品说明书。预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好;管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15角。粘接前应对承插口先:插入试验,不得全部插入,一般为承口的34深度。试插合作后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦斗拭干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹
22、粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接:时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固。粘牢立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘加时应注意预留口方向。 干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标准高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-l00mm。干管安装完后应做闭水试
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