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1、精选优质文档-倾情为你奉上试题1、PLC控制系统设计、安装与调试1、任务要求:某送料小车工作示意图如图所示。小车由电动机拖动,电动机正转时小车前进;而电动机反转时小车后退。对送料小车自动循环控制的要求:第一步:第一次按动送料按钮,预先装满料的小车前进送料。第二步:到达卸料处B(前限位开关SQ2)自动停下来卸料。第三步:经过卸料所需设定时间30s延时后,小车则自动返回到装料处A(后限位开关SQ1)。第四步:经过装料所需设定时间45s延时后,小车再次前进送料,卸完料后小车又自动返回装料,如此自动循环。2、控制要求: 工作方式设置:在A点B点均能启动,且能自动循环。 要求实现前进、后退的点动运行控制
2、。 有必要的电气保护和电器元件互锁。 自动循环时应按上述顺序动作。送料小车参考图3、考核要求:(1)电路设计:根据试题任务要求,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,设计PLC控制I/O口(输入/输出)接线图,编写PLC控制梯形图程序。(2)安装与接线:按PLC控制I/O口(输入/输出)接线图在模拟配线板上进行安装与接线。元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上,而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。(3)运
3、行与调试:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,按照被控制设备的动作要求进行接线调试,并注意人身和设备安全。(4)考核时间:本项目考核时间为120分钟。试题2、PLC控制系统设计、安装与调试1、任务要求:有四台电动机M1、M2、M3、M4。启动时,按下启动按钮,电动机M1启动,经过5秒后电动机M2启动,再经过5秒M3启动,再经过5秒M4启动;停止时,按下停止按钮时,同样每隔6秒电动机从M4依此停止。2、控制要求:(1)当电动机启动到M3时,按下停止按钮,电动机M3停止,其后间隔6秒M2停止,M2停止后间隔6秒M1停止。其它依次类推。(2)四台电动机应有过载保护,当其中一台或多台电动机出现过载
4、保护时,所有电动机应立即停止运行。(3)电路应有急停按钮,当出现故障时,按下急停按钮全部电动机立即停止运行。(4)具有故障报警功能,有故障时(如电动机过载、按下急停等),故障报警指示灯HL1以1Hz频率闪烁,故障报警信号要在PLC从新上电或改变运行方式才会解除。(5)4台电动机均为Y形接法。调试时用1个模拟负载模拟M1电动机运行。3、考核要求:(1)电路设计:根据试题任务要求,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,设计PLC控制I/O口(输入/输出)接线图,编写PLC控制梯形图程序。(2)安装与接线:按PLC控制I/O口(输入/输出)接线图在模拟配线板上进行安装
5、与接线。元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上,而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。(3)运行与调试:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,按照被控制设备的动作要求进行接线调试,并注意人身和设备安全。(4)考核时间:本项目考核时间为120分钟。试题3、PLC控制系统设计、安装与调试1、任务要求:某机床主轴电动机,要求能实现Y降压启动、双向运行控制。(1)按下正转启动按钮,主轴电动机正转启动,且KMY接通,Y形降压启动,5秒后KMY断开
6、,KM接通,主轴电动机完成Y降压启动转入正转运行。(2)按下反转启动按钮,主轴电动机反转启动,且KMY接通,Y形降压启动,5秒后KMY断开,KM接通,主轴电动机完成Y降压启动转入反转运行。(3)主轴电动机在停止时应能实现能耗制动。2、控制要求: 主轴电动机设正、反转点动运行按钮,点动运行按钮应在正常启动运行过程中无效,且无论点动按钮按下时间多久,均应保持Y形启动运行,不应该转换至运行状态。 有必要的电气保护和电器元件互锁。3、考核要求:(1)电路设计:根据试题任务要求,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,设计PLC控制I/O口(输入/输出)接线图,编写PLC控
7、制梯形图程序。(2)安装与接线:按PLC控制I/O口(输入/输出)接线图在模拟配线板上进行安装与接线。元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上,而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。(3)运行与调试:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,按照被控制设备的动作要求进行接线调试,并注意人身和设备安全。(4)考核时间:本项目考核时间为120分钟。试题4、PLC控制系统设计、安装与调试1、任务要求:某机床有1台冷却泵电动机、1台主轴电动机、1台工
8、作台电动机,其中冷却泵电动机采用单向运行控制,主轴电动机采用Y降压启动,工作台电动机采用正反转控制。机床工作时需先启动冷却泵电动机后,方能启动主轴电动机与工作台电动机,工作台电动机采用单按钮启动与停止。机床在进行切削加工时,工作台需从原点出发,若不在原点则通过点动按钮操作将工作台调整至原点,工作台运行到终点限位自动返回原点,如此反复2次,再回到原点处停止。工作台可进行进给、返回点动运行操作。该机床分别设有总停按钮,主轴、油泵启动与停止按钮,工作台启动按钮,工作台进给、返回点动运行按钮。2、控制要求:(1)电路应有必要的联锁及相关保护。(2)系统要有急停按钮。3、考核要求:(1)电路设计:根据试
9、题任务要求,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,设计PLC控制I/O口(输入/输出)接线图,编写PLC控制梯形图程序。(2)安装与接线:按PLC控制I/O口(输入/输出)接线图在模拟配线板上进行安装与接线。元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上,而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。(3)运行与调试:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,按照被控制设备的动作要求进行接线调试,并注意人身和设备安全。(4)
10、考核时间:本项目考核时间为120分钟。试题5、PLC控制系统设计、安装与调试1、任务要求:(1)小车行走由由电动机正反转驱动实现,五个呼叫按钮位置和编号与五个行程开关位置和编号上下对应,用信号灯指示灯显示当前小车的工作状态。(2)当所按下呼叫按钮的编号大于小车所在行程开关位置编号时,小车右行,行走到呼叫按钮对应的行程开关位之后停止;(3)当所按下呼叫按钮的编号小于小车所在行程开关位置编号时,小车左行,行走到呼叫按钮对应的行程开关位之后停止。(4)小车只响应最先按下呼叫按钮的工位,当某工位呼车,指示灯亮,表示有工位用车,到达指定工位,停留5S后指示灯灭,其余工位可以用车。3、考核要求:(1)电路
11、设计:根据试题任务要求,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,设计PLC控制I/O口(输入/输出)接线图,编写PLC控制梯形图程序。(2)安装与接线:按PLC控制I/O口(输入/输出)接线图在模拟配线板上进行安装与接线。元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上,而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。(3)运行与调试:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,按照被控制设备的动作要求进行接线调试,并注意人身和设备
12、安全。(4)考核时间:本项目考核时间为120分钟。试题6、PLC控制系统设计、安装与调试1、任务要求:(1)系统有手动、自动运行两种运行方式。(2)自动运行方式:运料系统按下自动运行启动按钮小车应先回到A点卸料,4s后右行到B点装料,装料时间为6s,装料结束返回A点卸料,卸料结束再到B点装料,如此循环,直至按下停止按钮,小车正常运行到卸料结束后停止下一循环。在自动运行状态下按下启动按钮无效。(小车的左、右行由电机直接控制;漏斗也由电动机控制)(3)手动运行方式:按下右行手动按钮小车右行到达右限位时小车停止;按下左行手动按钮小车左行,到达左限位时小车停止。在自动运行时,按下手动按钮则退出自动运行
13、方式进行手动操作。(4)当系统按下急停按钮、电动机过载、极限开关损坏到达极限位置(小车正常运行时不会碰到极限开关)时系统应停止运行,且要有故障报警指示灯(以2HZ的频率闪烁)。按下故障解除按钮后系统方能继续运行。题图 运料小车示意图2、考核要求:(1)电路设计:根据试题任务要求,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,设计PLC控制I/O口(输入/输出)接线图,编写PLC控制梯形图程序。(2)安装与接线:按PLC控制I/O口(输入/输出)接线图在模拟配线板上进行安装与接线。元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上,而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。(3)运行与调试:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,按照被控制设备的动作要求进行接线调试,并注意人身和设备安全。(4)考核时间:本项目考核时间为120分钟。专心-专注-专业
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