PC208-2014-物资包装、运输、标识管理规定(共10页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上1 目的和范围1.1 为了规范采购物资的包装、运输和标识，确保物资按期到达现场，避免在运输、装卸、存储发放和施工过程中混淆，以满足工程进度，确保工程质量和满足HSE管理规定，特制定本文件。1.2 本文件规定了对供货方提供的货物，在合同执行中指定目的地包装、运输和标识的通用要求。1.3 本文件适用于工程公司所有采购物资的包装、运输和标识。2 引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。压力容器涂敷与运输包装JB/T 471

2、1危险货物包装标志GB 190包装储运图示标志GB 191普通螺纹直径与螺距系列GB 193危险货物运输包装通用技术条件GB 12463机电产品包装通用技术条件GB/T 13384常用危险化学品的分类及标志GB 13690交通部超限运输车辆行驶公路运输管理规定交通部令2000年第2号3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 包装为在流通中保护产品、方便储运、促进销售，按一定的技术方法所采用的容器、材料和辅助物，施加一定技术方法等操作活动。3.2 唛头指物资在流通中，为便于物资的跟踪管理和有效区分，在特定位置采用统一方式，标明目的地、收货人、相关编号和数量等内容的简要标识。3.3 运输指

3、将采购物资通过海运、陆运、空运等运输手段，安全运抵项目施工现场的活动。3.4 超限指超过道路允许的长、宽、高尺寸要求和轴载核限制。3.5 超重指超过运输工具自身许可的核载重量。3.6 保险指某一活动为了免受意外损失，投保人事先与保险公司签订保险协议，向保险公司支付保险金额，在遭遇意外时从保险公司获取赔偿的活动。3.7 标识指物资在出厂前及到达合同指定地点后，为便于材料管理和可溯性跟踪，避免材料混淆的特别标注颜色和记号的工作。4 包装管理规定4.1 一般包装要求4.1.1 包装要求应在采购合同中明确，并应针对物资特性采用防振、防潮等处理，满足坚固性、安全性、易搬运、易吊装、防漏失的要求。所有的包

4、装应是足够的牢固，使其能够承受运输中和目的地可能发生的不期望的外力。包括但不仅限于：4.1.1.1. 货物包装方式、尺寸和包装材料应按GB/T 13384机电产品包装通用技术条件选用，包装应能满足中国境内铁路、公路运输、海运，项目所在国的内陆运输及现场运输和搬运的要求；4.1.1.2. 压力容器的装箱应按 JB/T 4711压力容器涂敷与运输包装进行；4.1.1.3. 有害或危险的货物的装箱应按GB 12463危险货物运输包装通用技术条件进行，采购合同及附件中另有规定除外；4.1.1.4. 纸箱用于外包装，但可以用于木箱的内包装，且不同采购合同的货物不应混装于同一包装箱中。4.1.2 供应商报

5、价时，应在询价文件基础上按照询价货物特征，提交供货方供货范围内书面的货物包装方法说明，并在必要时附上草图供公司评审，需提交的文件至少有下列：4.1.2.1 估计毛重，尺寸和件数；4.1.2.2 包装型式（裸露，加护套，开式板条箱，滑动架和托盘等）；4.1.2.3 如果为了运输期间安全正确搬运而需要特种裙板或吊杆或吊耳，供货方应将其规格和草图提交给公司。4.1.3 采购人员还应在采购合同中明确以下要求，并进行控制：4.1.3.1 采购合同签订后，公司不接受以满足本规定要求为由的任何增加费用。此外，供货方不得解除其在本规定要求中最低规定内提供包装的义务，除非公司批准由供货方书面提出的替代方式。4.

6、1.3.2 公司保留在供货方交货期间拒收不符合合同包装要求的所有货物，直到提供合格包装满足合同要求为止。4.2 超重或超限货物的包装要求4.2.1 对超限和有特殊要求的设备的运输，采购组应审查专门的运输机构承担的运输方案。4.2.2 有以下情况之一的任何单个重量或包装尺寸，等于或大于下述范围时，即为超重或超限货物：4.2.2.1 车货总重量：40吨；4.2.2.2 车货总长度：18米；4.2.2.3 车货总宽度：2.5米；4.2.2.4 车货总高度：4米。4.2.3 当任何单个重量或包装尺寸超过上述范围时，供货方应在装运前45天向公司提交二份包装图纸，清楚表明其净重、毛重、长度、宽度、高度、重

7、心、滑动架位置及其尺寸，以及吊耳或吊杆等。4.2.4 如果每个包装重量为5吨（含5吨）以上时，供货方应在每个包装箱的两边标注“重心”和“起吊点”，以便装卸和搬运作业。4.3 有害或危险货物的包装要求4.3.1 若供货方提供任何货物是GB 13690常用危险化学品的分类及标志和/或国际海事组织（IMO）所规定的危险或危害货物，供货方应在材料可以装船前45天向公司提交下述文件（一份）：4.3.1.1. 关于有害或危险货物的内容及说明；4.3.1.2. 货物数量，拟用包装型式和包括毛重和净重的规格；4.3.1.3. 对运输和贮存的特殊要求和说明；4.3.1.4. 其他任何信息。4.3.2 有害或危害

8、货物的包装应符合GB 12463危险货物运输包装通用技术条件中的要求。4.4 包装前货物的准备4.4.1 所有货物应是清洁、干燥而且在装箱前无任何缺陷。4.4.2 供货方应按照货物特点及运输条件采取必要措施防雨、防潮、防锈和防震等。有防震要求时，其包装箱内应使设备和组件在箱内牢牢固紧，防止移动和破损，要留心外部冲击碰撞，箱内应有防震缓冲材料填充。4.4.3 通常，防锈程序应遵循附在合同上的技术规格的要求，如果公司没有提供防锈要求，供货方则应向公司提交推荐的防锈程序供批准。4.4.4 下述要求被认为是材料的最低基本保护措施：4.4.4.1. 所有螺纹区应适当加润滑脂；4.4.4.2. 开孔法兰应

9、用层板（至少5.5 mm厚）或金属板盖住并至少用三个螺栓固定，盖板用金属丝系住是不能接受的；对于金属盖板，应在法兰面和盖板之间采用垫片。小的松散零件、工具、螺栓等，应在主包装箱内分盒包装；挠性接头应拆开，并连接到主体上或者在主包装箱内分盒包装；4.4.4.3. 仪表和电器设备的小而尖端零部件应用防水纸箱或盒包装，并放在适当的主包装箱内，且运输期间应特别注意防止因潮气和振动而损坏；4.4.4.4. 一年及以上操作、投料试车和开车用的带标签的备品备件应用防潮纸箱（盒）分开包装，并放于适当主包装箱内；4.4.4.5. 带螺纹的或普通管道的端部应用金属或塑料管帽、金属或塑料管箍、堵头等分别进行保护。4

10、.5 拆卸部件清单的准备4.5.1 当成套装置或设备拆卸包装时，供货方应准备拆卸部件清单并将其提供给包装部门以便准备标签和详细装箱清单。4.5.2 除上述情况外，必要时供货方亦应向公司提交一份拆卸部件清单供参考。4.6 附到包装上的文件4.6.1 送货清单4.6.1.1 装入防水封皮的 装箱清单应固定到每个包装的内/外表面上。4.6.1.2 对于与设备本体连接的易拆卸部件，应在装箱清单详尽列出，并标明安装状态（如：已装配等）。4.6.2 其他文件其他文件应按照合同中的规定提交。4.7 标签4.7.1 为有助于核对装箱清单并正确容易地识别材料，所有材料应加上标签。4.7.2 标签应表明下述资料：

11、4.7.2.1. 合同号；4.7.2.2. 图号；4.7.2.3. 规定图纸上的部件号；4.7.2.4. 货物名称；4.7.2.5. 规格及数量；4.7.2.6. 供货方名称。4.8 唛头标志4.8.1 主要装运标志4.8.1.1. 装运标志应符合GB 191包装储运图示标志中的规定；4.8.1.2. 有害或危害货物的装运标志应符合GB 190危险货物包装标志中的规定；4.8.1.3. 主要装箱标志应刷清晰，当标志要直接喷刷到设备如塔、罐、热交换器的表面上时，应采用与设备颜色大不相同的颜色；如果包装上没有足够空白用于主要装箱标志，或者不能在上面喷刷，应将两个或多个合适尺寸的金属标签牢牢固定到该

12、包装上；4.8.1.4. 主要装运标志的字母大小按照包装大小而定，但是应清晰明显使得在一定距离内能够识别。4.8.2 装运唛头内容供货方应在每个包装箱的两个主要侧边上用醒目的中文印刷体做出以下标志（但不限于下述这些内容）：4.8.2.1 收货人；4.8.2.2 合同号；4.8.2.3 唛头标志；4.8.2.4 目的地；4.8.2.5 货物说明；4.8.2.6 件号，箱号包装序号；4.8.2.7 毛重/净重（kg）；4.8.2.8 尺寸（长宽高，用cm）；4.8.2.9 吊装标志及重心标志（单件5吨以上需标记）。4.9 包装检验4.9.1 包装检验是供货方的责任，供货方应确保并保证包装符合本规定

13、要求和经公司与供货方商定并书面证实的要求。4.9.2 除了供货方的正常包装检验外，公司有随时进行检验的权利，除非通过书面声明弃权，公司的检验不能免除供货方在合同下的责任。4.9.3 包装说明及图纸：包装材料应符合合同中的要求，供货方应于装运前6周向公司提交详细包装说明及图纸供审核。4.9.4 由公司进行的包装检验：如果由公司指派的检验员进行检验，可包括对材料的外观、尺寸和数量的检查（核对）当检查护套木箱（框架）时，箱子顶部应除去以便对包装内部的检查。5 运输管理规定5.1 一般要求5.1.1 对于大型、超限设备可以由采购部根据情况选定运输服务商，签订 运输合同后实施。5.1.2 根据采购合同规

14、定的交货条件制定设备材料运输计划并实施。计划内容一般应包括运输前的准备工作、运输时间、运输方式、运输路线、人员安排和费用计划等。5.1.3 采购合同中应明确运输计划（包括大型、超限设备运输、吊装方案）和时间、地点，如果更改送货日期和地点，必须提出书面更改函，并经双方同意后执行。5.1.4 除另有规定外，压力容器的运输应按照JB/T 4711压力容器涂敷与运输包装的要求，对于其他产品的运输应按国家有关部门的要求和合同规定进行。5.1.5 货物从供货方工厂发运前3周，供货单位应准备所需文件并向公司提交准确箱件清单和 装箱清单，其他文件应按照采购合同中规定提交。5.1.6 货物从供货方工厂发运前1周

15、，供货方应用传真、邮件方式通知公司：产品准确的启运日期、运输方式、合同号、产品名称、件数、总重量（kg）、总体积（m3）、发运站（港）和到达站（港），以便公司安排接货和入库。对于有特殊储存要求的产品，供货方应在产品发运前25天将储存要求说明书用“EMS”寄合同规定的收件人。5.1.7 供应商应选择信誉可靠的运输单位，装车、运输过程中应做到：5.1.7.1 了解货物的性质，做到下重上轻，怕挤压的货物放在上面，易碎的货物固定牢固，零散的物品安放好，且装好的货物要捆扎牢固，以防途中丢失；5.1.7.2 运输途中要做好货物的防雨、防潮、防震、防变形措施，以保证货物安全；5.1.7.3 超长、超高的货物

16、运输要采取相应的措施，符合交通管理部门的规定；5.1.7.4 运输物资的装卸、搬运、码垛等不得造成损坏，对精密仪器、易碎物资等必须采取相应的保护措施；5.1.7.5 产品出厂时，应随货附带 装箱清单、产品质量证明书和合格证等资料。5.1.8 对国际运输，应按采购合同规定和国际惯例进行，做好办理报关、商检及保险等手续。5.2 保险5.2.1 供货方应购买工厂所在地至公司指定地点的货物一切保险。5.2.2 保险值应按货物价值的110%，受益人为江苏中圣高科技产业有限公司或买受（定作）人。5.3 交货5.3.1 供货商应负责将货物从供货方的工厂运到合同规定的交货地点。5.3.2 供方应提前发发货通知

17、单给采购工程师，采购工程师及时转发物流工程师，做好接货准备。5.3.3 物资抵达后，由物流工程师组织清点并办理交接手续。5.3.4 当货物数量缺少或损坏时，物流工程师应联系采购工程师通知供应商处置，按照合同约定进行补足数量、更换、退货或赔偿。5.4 运输包装标准5.4.1 包装主要分为销售包装和运输包装，运输包装是以运输储存为主要目的的包装，它具有保证产品的安全，方便储运装卸，加速货物交接等作用。5.4.2 对于在国内采购的设备、材料，运输包装应符合国家标准。6 标识管理规定6.1 一般标识要求6.1.1 对投入工程产品的原材料、零配件和工艺设备进行唯一的标识，并在采购合同中明确标识要求。6.

18、1.2 项目设计部门应在技术询价书中，对（产品）原材料、零配件、工艺设备的标识予以规定。6.1.3 项目监造工程师应在未出厂前对（产品）原材料、零配件、工艺设备的标识加以确认审核及要求。6.1.4 最终产品（包括管件、压力容器）的标识由制造单位负责。进入施工现场材料的标识由项目施工组、项目物流组及施工承包商器材部门、技检部门共同负责标识的完备性的检查和完善。6.1.5 对不合格的（产品）原材料、零配件、工艺设备，应进行不合格标识，并由项目物流组填写设备材料问题反馈表交项目采购组进行处理。6.1.6 非标设备、传动机械、电气、仪表等设备，以铭牌作为标识。6.1.7 阀门沿用原生产厂家的标识,依据

19、国家对标识的要求进行。6.1.8 材料包括各种钢材、管道、管配件（管件、法兰、阀门）由供应商按照合同要求进行标识；紧固件可以成箱标识，重要的紧固件应单件标识。6.1.9 第三国采购的物资，以原产地标识为准。6.2 标识方法6.2.1 物资入库后，仓储保管员应及时在大件物品上悬挂待检牌，待检牌按现场实际制作，小件物品应存放在仓库的验收区内。6.2.2 产品材料到货入库后经检验或验证合格后，保管员应在物流工程师的指导下对原有标识进行查验，对缺失或不完整的标识进行完善，保证标识的正确性和牢固耐久。6.2.3 随设备到达现场的附件，做好标记，防止混用。6.2.4 到货物资标识若有损坏，应及时用油漆或挂

20、标牌等方式重新标识。6.2.5 板材标识：对于同规格、材质的板材，应在钢板的角上涂刷400 mm400 mm的白色油漆，并在上面用红色字体写明板材的名称、材质、规格；对于不锈钢板材，如果对规格、材质等做过标识，则无需再做标识，否则在其上面用记号笔（蓝色或红色）标明名称、材质、规格。6.2.6 对于同规格、材质的型材及线材标识方法基本同Error! Reference source not found.条。6.2.7 管材标识：无论原有标识是否完整，均要在不同规格管子分界处的管子表面用记号笔对管子材质、规格进行标识。6.2.7.1 使用油漆作为标识：用油漆在钢管表面绘出一条或几条相同或不同颜色的

21、平行直线，直线能贯穿钢管的整个长度，其宽度在5 mm 15 mm之间，两条油漆间的距离保持5 mm以上；油漆清晰、牢固，颜色易于辨认。6.2.7.2 使用钢印作为标识：移植炉批号或其他需要永久保存在实物上的标识时，使用钢印；钢印应离管端50 mm处并涂上白色油漆。6.2.8 法兰、阀门、紧固件、密封件标识验收时必须有永久性标识，管件（三通、弯头、异径管等）必须有产品喷字(规格、材质)标识，没有标识，不得入库使用。对于管件、法兰、紧固件、密封件等管道组成件要求供货商在出厂前按合同要求进行材质的色标标识。6.2.8.1 弯头、大小头、三通、加强管嘴、法兰等配件，其色标与同材质的钢管相同。6.2.8

22、.2 缠绕垫材质色标按设计规格书执行。6.2.8.3 紧固件标识应符合以下要求：1) 螺栓标注在平端部位，油漆宽度5 mm 10 mm；2) 螺母沿外部厚度标注，油漆宽度5 mm 10 mm；3) 不使用油漆作为标识的螺栓（螺母），以标签作为标识并注明材质、规格、数量。或打钢印在螺检平端，如果不是全螺纹的可以打印在非螺纹区的光滑处；4) 推荐螺栓的标识以钢印标识和油漆标识共存；5) 螺栓、螺母材质色标按设计规格书执行。6.3 标识说明6.3.1 碳钢、铬钼钢等钢材色标，必须在除锈、刷完底漆后的安装前进行标识移植。6.3.2 材料标识应清晰、牢固，其标识位置不能掩盖其他标识。6.3.3 对厂家的

23、标识，以代号形式出现时，应提供必要的说明资料，以方便识别。6.3.4 油漆标识应采取适当的手段，确保其直线的形状，避免油漆污染材料表面。6.3.5 使用钢印标识时，其钢印深度不能超过0.5 mm且小于材料厚度的10%。6.3.6 奥氏体不锈钢材料使用油漆作为标识时，其成分内不得含锌、硫、铜或盐酸盐等。6.3.7 对于不可能按要求进行标识的（如小尺寸），应制作永久、牢固的标签。6.3.8 油漆、钢印等标识不能标于管子、管件及其他部件的内侧及焊缝部位。6.3.9 法兰及垫片的密封面和螺纹表面不能进行任何方式的标识。6.3.10 如果工程中仅有一种材质时，可以不做材质色标用于识别。6.3.11 在工程中遇有钢板卷制管时，其标识与同材质无缝钢管相同。6.3.12 当工程中出现不包含于本文件所述材质的钢管、及其组成件时，在相应工艺文件中另作规定。6.3.13 领用单位如需对材料进行分割时，则应进行标识移植；出库后的材料标记完备性由领用单位负责，各项目施工部门，质量部门共同负责监督检查。6.3.14 如有工程中业主、设计院对标识另有规定时，按其规定执行。7 附录对于运输外协的需要签订运输合同，对于重要物资及超限物资要有货物包装方法说明,对于重点物资，尤其是需要定点吊装的物资，需要有包装图纸,确保整个过程受控。专心-专注-专业