制管车间规章制度及处罚标准(共4页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上制管车间规章制度及处罚标准管机日常检查项目一、管速0.8-1.2不超85米/分钟1.3-1.6不超80米/分钟1.7以上不超75米/分钟具体情况及时调整（生产办)协调，超速处罚（开机、班长、刮疤)每人处罚100元二、打包的管子必须要直，有弯管必需调直方可打包，否则处罚（班长、刮疤)每捆50元管子切口齐、毛边适当，否则（班长、刮疤)每捆10元不记产量管子焊缝必须平整、刮的手感不明显，不许有深沟高楞否则处罚（刮疤、检验人员)刮疤处罚100元、检验人员50元管子表面不能有污渍、锌渣压印窝（粘锌)否则处罚（刮疤、班长)每人处罚50元管内外水滤干净，加滴防锈液、更换棉纱是否及时

2、，否则处罚（班长、刮疤)发现一次50元喷锌机补锌适当到位，避免出现断火等造成漏补，否则处罚（班长、刮疤、开机、下料)超三根以上，每根10元没上线。三、接头管不准打包外面，白斑、大黑点不严重适当喷漆打包装内不许露表面发现一根罚（打包、检验人、班长)。每捆50元打包松紧合适，不倒包，打包管子必须推齐，不能碰撞有窝坑，否则罚（下料、班长)50元库房摆放整齐、标签贴切口齐头面指定位置，否则处罚（拉车人员每捆50元)，班长检查。四、开机人员（停开及时中、焊火适当、按要求注意安全、控制废品，不许跑空机伤辊子否则追究责任（50元)五、上料焊头平整，一般毛边向上、标号清楚、对头齐整（出现开裂、刮磁棒按次数处罚

3、（50元)六、注意节约，如：肥皂、喷漆、锌丝、钢管、轴承等规范使用，避免浪费如发现浪费根据情节处罚。七、每班各卫生区下班前打捞干净，如打捞不到位处罚班组。八、机器设备有奶朋友时停机维修，加强保养当班（班长和刮疤)负责报修。九、以上各项当班路班负责人看好质量、严把质量关，处理不了打卷管车间主任或生产办，如有问题没及时发现处理好，造成质量问题按制度追究责任。冷轧车间操作规程一、上班前，认真检查设备情况，特别是动力部分的运输情况是否正常，各部位的油眼是否加上润滑油；根据生产计划核对带钢规格、重量和工艺要求、做好轧辊准备工作。二、根据来料材质的软硬和轧机的轧制能力给予适当的道次和下压量，原则是前几道为

4、稍大下压量，随着加工硬化，下压量应逐道减小，具体数据见带钢下夺量标准。三、在轧制不同宽度带钢时，应先宽后窄，并在固定轧辊面内轧制，不得做生意左右移动，以防造成带钢严重裂边；轧制调整时，带头弯曲不能超过1.8米。四、轧制过程中应采用静压为主，动压为辅助的原则静压时间不应超过2分钟，以防损坏设备，坚决不允许超负荷运转。五、为避免带钢在生产时出现镰刀弯、起包、不平整等 现象，要适时调整下压量和收卷张力的大小，保证成品质量。六、操作人员不得任意离开岗位，严防轧制进出现缠辊、拉边等现象，如发生缠辊和拉边应立即停机，严防各种事故的发生。七、在轧制过程中，如发现轧辊磨损严重，景程到带钢表面质量和尺寸精度时，

5、应立即停车换轧，更换轧辊后，需空机运转2-3分钟后再逐步均匀压下，使轧辊预热后，方可轧制带钢，轧制半卷不准停机下班。八、开机轧制时，应经常 检查带钢两边的薄厚是否一致，公差是否超出生产要求，适时调整，保证每卷都是合格产品。九、穿钢带时必须去确保手与辊留足至少30公分距离 。十、轧机开机时必须确认开卷机卡好，卷好后再开机。十一、安装轧机钢带时必须检查确认卡子是否卡紧，保护是否做好。十二、剪带头时应保证至少有两个操作，必须握紧带头确保卡好后再剪。十三、冷轧机操作员要确保钢带运转时平、光、直、并适时调整。十四、将冷轧好的钢带必须放在架子上，严禁乱堆乱放。十五、半成品和成品带钢轧制好后，应写清规格、厚

6、度和操作员姓名，按带钢规格品种分批整齐摆放。制管人员操作规范一、两岗位工作人员开机前首先检查机组各部位是否正常，高频水压是否标准，习锯是否处于工作状态，焊变部分螺丝是否拧紧，如发现问题，应及时分析处理。二、刮疤人员在卷管机开动时不能磨刀子需要时由班长看，机子旁边不能离人，开机人员随时有停机权利，但不能随意开机，听从指令，开机前必须按铃联系。三、刮疤负责协调整机运转的前后衔接，做到厚度更换时前后通报，焊缝刮疤做到火足、缝平、管直、保证外观质量。（刮疤、开机人员负责）四、在机器运转时，严禁在机器上水管、水槽中拉水、洗手等。五、刮疤工引料时必须用专用钩引料，严禁用手直接操作。六、焊接炉带电，严禁用手

7、及其他物品接触。七、钢带在运行时，任何人严禁靠近，更不能穿越钢带。八、非操作人员严禁靠近运行中的机器。九、下料、刮疤、班长应注意管子是否裁断，如有飞管情况立即报告控制员关机。十、开机人员在刮疤工喊出口令后，应回复口令等确认后再操作。十一、机器如有故障或需更换零件时必须停机检修。十二、开机、上料认真观察注意料仓内钢带情况，如接到焊头工停机口令，或发现料仓内钢带快完时应立即停机。十三、焊头工在焊头时必须确保一人焊头一人观察料仓余料情况，严禁脱岗。十四、焊头工将裁剪下的带头庆及时放在料车内，严禁随地乱扔，裁掉部分不应过长，适宜为准。十五、如在生产当中出现质量问题，刮疤人员无法调整时，应立即停机，通知

8、技术员处理（当班负责人)。十六、高频开机人员在工作中做到集中精力，前后照应，坚决不能脱离岗位，手始终要在控制键上，看好车速、焊火、焊头，发现料仓和电锯故障等问题，应立即停机，以免造成不必要的损失。十七、刮疤工锌灰处理固定位置，每班清理，锌枪适时清理卫生，上、下料中间部位人员下班前清理好卫生。十八、下料人员打包负责把成品按要求摆放整齐，不许有带接头的、白斑的、黑斑的、污渍的打在包表面，处理好后打在包内，破损管拣出，弯管调直再打包，贴标签齐口面指定位置贴，入库摆放整齐，起层46起底，包带松紧适宜，不能出现倒包现象，以上班长全面监管，当班负责人配合监管，严把质量和安全。十九、管机停机后，清理机组水槽沉淀物。待冷却系统（风、水)继续工作15分钟后，关闭高频系统电源、水泵及冷却塔，方可下班。（停产情况下)专心-专注-专业