国产燃气锅炉与国外燃气锅炉的比较(共13页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上国产燃气锅炉与国外燃气锅炉的比较青海石油管理局勘察设计研究院 二室代龙 工程师一、 技术成熟程度国内传统的供暖锅炉为燃煤锅炉,燃气锅炉的生产历史很短,大部分厂家均在九十年代初才开始引进国外技术进行生产。且一般只能做到10吨左右的燃油、燃气热水锅炉,规格再大一些的基本没有生产经验。国外锅炉公司有二百多年的锅炉生产历史,其燃气锅炉的生产是在二次世界大战后开始的,至今已有五十多年的生产历史。德国锅炉凭借其雄厚的实力,精湛的技术和完善的服务体系,在欧洲市场排名第一。二、 锅炉本体钢材国外的热水锅炉选用德国著名钢厂生产的17Mn4优质锰钢,其性能相当于国内生产蒸气锅炉选用的16
2、Mng的锰钢(国内生产热水锅炉通常选用20g,其强度和韧性劣于17Mn4)。三、 燃烧机匹配国内燃油燃气锅炉生产厂商用进口的燃烧机或进口燃烧机的核心部分来匹配自产的锅炉,处于试配套阶段,因此不能在所有锅炉规格型号上与燃烧机匹配。具体来讲燃烧器的火焰长度、直径与炉膛的直径、长度匹配较差,大大降低了燃烧器的效率,而且由于受热不均匀,导致锅炉的局部应力过强,使用寿命受到影响。德国锅炉与德国威索、扎克、德莱斯勒等厂家有几十年的合作历史,经多年产品匹配,德国锅炉所有品种、规格的锅炉产品均有与德国著名燃烧机匹配的实例,运行经验丰富,满足高效和环保要求。在国外工厂拥有一个非常完善的锅炉与燃烧器的匹配试验室,
3、在此将不同的炉型与不同的燃烧器做事及匹配运行,观察并纪录运行指标,综合考虑选择最佳的燃烧器匹配型号。四、设计理念国产锅炉厂家由于生产规模小、设备比较落后,基本上是在燃煤锅炉的基础上进行改进的;而国外所生产的锅炉从1977年开始就采用计算机辅助平面设计,拥有上百名高级技术人员的研发部门,致力于锅炉的热效率、环保等方面的进一步完善。五、安全保护系统完善程度国产燃油燃气锅炉的生产历史很短,安全保护装置只能按照最基本的规定来设置,缺乏专业自控仪表厂家为之配套。与燃烧机的情况相同,运行实例很少,经验欠缺。德国锅炉生产历史较长,一方面,压力、水位等控制仪表有知名自控仪表厂家与之长期配套,仪表性能安全可靠;
4、另一方面,长期的运行实践和各种运行状况反馈使我们不断完善安全保护系统,能做到以人为本,充分保证运行安全。六、自动控制程度较短的生产历史和丰富的劳动力使得国产燃油燃气锅炉在自动化技术上不能精益求精。致使国产的锅炉厂家基本上是外购一些简单控制系统来控制锅炉的运行,这样就有可能导致匹配效果不佳,系统运行不稳定。国外较贵的人力资源使锅炉的自动化水平不断提高,所有规格型号的锅炉均实现长期无人值守运行,所有软件均由研发部自行开发设计,并可根据甲方要求实现远程控制;为了节约能源,控制器能根据室外温度的变化来滑动调节炉水温度,实现燃烧器的节能运行;可以最多控制8个供热回路,并且可以智能控制一次水泵与二次水泵的
5、启、停,保证整个供暖系统全自动运行;先进的锅炉控制系统曾经在世界上最大的工业博览会上-汉诺威博览会上获得金奖;可以达到最多22台锅炉联控运行。七、运行成本不同国产锅炉热效率普遍低于进口锅炉,且国产锅炉的自动化水平低,燃烧机出力不能随时跟踪负荷变化,运行中燃料耗量大。由于国产锅炉和进口锅炉在运行可靠性和稳定性上的差异,国产锅炉的故障率较高,维修成本较大,难以保证采暖期的可靠供暖。国产锅炉的热效率一般不高于90%,国外锅炉标准热效率(即:平均热效率)为94.5%。以一个21吨的锅炉为例一个采暖季与国产锅炉节约耗气量为:75551m,大大节约了能源,从长远考虑更加节能!八、国外锅炉,如:德国的菲斯曼
6、、德国布德鲁斯燃气锅炉均有高原燃烧和运行实例。九、以下以德国布德鲁斯燃气热水锅炉为例,详尽介绍国外锅炉的具体优势。布德鲁斯锅炉的技术特点与优势说明布德鲁斯S815卧式内燃三回程湿背式燃气热水锅炉符合TRD 702规范,适合正压燃烧。设计的最高出水温度为120,设计工作压力为10bar,此种系列锅炉是在45年的经验基础上设计出来的,适合用于集中供暖设施中。(一) 制造工艺标准及形式许可按照TRD 702和相关的DIN规范,布德鲁斯S815的锅炉型式许可证(TYPE APPROVAL)编码为02-226-661(10bar)(详见附件),证明其产品符合样本所标定的参数。这意味着布德鲁斯S815热水
7、锅炉出场前无需逐台检验。此类许可的颁发要经过对制造厂商的生产规模、产品质量、年产量、资产总额、研发部门的技术力量等方面严格考核后才做出综合评定。故一般制造厂商没有此形式许可,或者只有小功率锅炉有此许可。但根据中国政府有关部门的要求,凡是出口到中国的锅炉均在出厂前做过逐台检验;CE标识(CE MARK)产品编码为CE-0085AS0123(见产品样本),证明其产品符合欧洲及中国171号文的相关规范。炉胆的制造材料为P295GH,尺寸规范为EN 10029,材料规范为EN 10028-2,检验规范为EN 10204-3.1A;烟管的制造材料为St 37.8/I,尺寸规范为DIN 2458,材料规范
8、为DIN 17177,检验规范为EN 10204-3.1B。(二)出厂前检验产品出厂前均按照德国TUV(德国商品检验机构)和中国171号文的标准进行并通过了100%的X射线探伤和超声波探伤,且通过1.6倍水压试验。布德鲁斯S815热水锅炉是整机组装好后出厂;其铝制外壳附有运输保护包装;燃烧器与锅炉技术方面的匹配和其与炉门间的机械加工在出厂前均已完成。(三)纹炉胆及焊接布德鲁斯S815系列热水锅炉的炉胆采用自行设计生产的波纹炉胆。波纹炉胆的生产设备造价较高,一般规模的制造厂商均外购波纹炉胆,故有可能影响锅炉的供货周期,而本公司从根本上杜绝了此种现象的发生并降低了生产成本。布德鲁斯S815系列热水
9、锅炉炉胆两端与管板的连接采用扳边对接焊;锅筒、炉胆、回燃室及集箱上的纵向和环向焊缝以及封头(管板)炉胆顶、下脚圈拼接焊缝均采用全焊透的对接焊接,保证安全运行。(四)先进的设计概念 德国布德鲁斯热力技术有限公司的研发部门成立于1909年,至今已有93年的历史,共有员工80名左右,由以下几部分组成:计算机辅助优化设计部:通过计算机加入大量的实际运行数据对锅炉的受热面积、排烟温度、内部结构及水循环系统等方面进行设计及模拟运行、自控系统研发部:负责开发更加先进的控制系统及不同语种的操作、运行等方面的软件、锅炉与燃烧器匹配运行的实验室:各种型号的锅炉与不同品牌(如:威索、德莱斯勒)不同型号的燃烧器相匹配
10、运行,以选择最佳的匹配方案;新产研发部:进行新的产品和尖端技术的开发。1. 特殊的回水导流设计(凝结水处理)在所有的布德鲁斯S815系列锅炉中,都采用了独特的回水导流设计。即在其回水套管辖,都安装了一个导水部件。回水在这里通过一定的速度产生一种引射作用,从而使热的锅炉出水与冷的锅炉回水进行混合。这样的回水分配导致整个锅炉横切面有非常好的水流动。故综上所述由于其精确的回水输送使得炉内水温分布极为均匀,这种充分混合的水流可以使最低回水温度低至50,仍然可以防止冷凝水的产生,避免其腐蚀炉体的现象发生,进而在根本上保证了锅炉的安全运行。2. 合理的内部结构设计 锅炉本体按照逆流热交换原理设计成三回程形
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