家用灶具用金属蜂窝燃烧器开发计划书(共20页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上家用灶具用金属蜂窝燃烧器开发计划书( 金属蜂窝聚能灶项目 )用在家用燃气灶具燃烧器上的金属蜂窝发热体一、 市场现状市场上现有用在燃气灶具燃烧器上的金属蜂窝发热体，大多以汽车三元催化器用金属蜂窝载体为基础借鉴而来的，但由于一味照抄照搬汽车用金属蜂窝载体，没有按燃气催化燃烧的自身使用原理对金属蜂窝发热载体进行定向结构设计与材料优化选择，载体加工工艺和工装标准不规范，使金属蜂窝发热载体在使用过程中出现载体使用寿命短、载体容易发生变形、氧化、催化涂层易脱落、催化剂使用寿命极短、产生回火现象等一系列问题。由于金属箔带材质本身湿润性差，对预混燃气没有稳流功能，一般情况下金属蜂窝燃

2、烧器须设置有燃气稳流器，才能保证燃气灶具燃烧器实现稳定、高效燃烧，现有用在家用远红外线燃气灶具燃烧器上的金属蜂窝发热体，一般是在金属蜂窝发热体下表面焊接一层不锈钢网或在金属蜂窝发热体下表面加一层金属合金泡沫起隔热和平衡气流作用，这是为了克服金属材料热导率过高和材质本身不透气没有稳定气流功能所采取的防范措施，但由于金属材料具有热胀冷缩的特性和金属蜂窝发热体使用环境比较恶劣的情况，以上两种结构的金属蜂窝发热体在使用过程中存在很大技术隐患，现有市场上用在家用灶具燃烧器上的金属蜂窝发热体，只能使金属蜂窝燃烧器远红外线催化燃烧达到一种暂时的不稳定的平衡，市场上现有产品可靠性的差距是最明显的问题，作为时间

3、维度上的质量，可靠性是最影响用户信心的，应该也是产品质量方面最难以解决的、最难啃的骨头。几年前华帝公司率先推出了以金属蜂窝为发热载体的家用远红外线金属蜂窝聚能灶，在新产品研发策略与措施方面实现了新产品率先推出的时间策略和产品差异化策略，应该说取得了很好的经济效益和社会效益，在燃气灶具行业起到了标杆作用，但是几年过去了华帝在如何保持技术和新产品的持续领先、克服市场上现有产品的技术隐患，不断赢得或扩展市场、最大限度地保持最终产品的持续竞争力方面做得不够好，虽然华帝至今还在家用远红外线金属蜂窝聚能灶方面具有利润独享的优势，可是这几年华帝并没有新产品推出，对原有产品也没有进行升级改造，随着时间的推移原

4、有产品的设计缺陷也正在逐渐暴漏，返修率逐渐加大给企业的品牌形象造成极大隐患，这样就给快速跟随的企业留下了巨大的市场机遇，而企业拥有核心技术是实现快速跟随的前提保证，快速跟随的产品创新模式对中国企业极具现实意义，由于华帝金属蜂窝聚能灶上市已有四年多时间，产品的生产周期已由导入期进入成长期的初期，在产品的导入期，顾客对产品知之甚少，需求也不是很明确。进入成长期后，顾客的产品知识日益丰富，对质量、价格、交货等方面提出了更高的要求，这时选择快速跟随策略的企业就可以通过更准确地把握客户需求，抓住竞争对手产品的技术缺陷，推出更好的产品，在市场上实现后来居上。杰克.韦尔奇曾说：“模仿也是一种创新。”但是不能

5、是简单地照抄照搬，而是在模仿的基础上，做得比别人更快、更好。快速跟随的产品创新模式强调的是一样的道理，跟随是为了站在别人的肩膀上研发更好的产品，而速度则成为制胜的关键，即快速跟随者同样可以赢得市场，而且往往拥有更大的竞争优势，但遗憾的是几年过去了我们的同行并没有一家企业抓住市场机遇实现快速跟随，只有几家小企业进行低级模仿，把市场机遇白白浪费掉了，有人形容我们中国的企业说：“过去成功的经验，就是现在失败的根源。”总之过去的那一套已经行不通了，中国企业普遍缺乏核心竞争力、“中国制造”的优势正在逐步减弱、自主创新能力不强、质量问题和事故频发、竞争加剧和成本攀升导致利润持续下滑.毫无疑问，企业竞争的游

6、戏规则正在改变竞争的主战场开始从制造、营销转向产品研发，产品制胜的年代已经到来。二、 发展趋势家用灶具金属蜂窝聚能灶作为一种新的燃烧方式完全预混式远红外线催化燃烧，可实现近100的燃料转化率，与部分预混式火焰燃烧相比较，完全预混式远红外线催化燃烧具有低燃烧温度和低污染物排放量等优点，并且到目前为止仅有催化燃烧能够实现近零污染物排放。催化燃烧反应是异相催化反应中的完全氧化反应（深度氧化），可使气体分子完全破坏，生成燃烧最终产物CO和H2O，同时放出热量，催化燃烧作为一种新型的燃烧方式，恰好能够解决火焰燃烧的诸多弊端。家用灶具金属蜂窝聚能灶作为完全预混式远红外线催化燃烧的高效低污染和环境友好的燃烧

7、方式已逐渐被人们所认知和接受，燃气催化燃烧的另一特点是富氧贫燃料无焰燃烧，也就是说通常无法直接气相燃烧的低浓度燃气都可以通过催化燃烧来获得热能。我国是一个能源贫瘠的国家，石油和天然气都需要进口；另一方面在煤炭开采过程中，又有大量的低浓度瓦斯白白地排入大气，我国1994年和2000年煤矿瓦斯排放量分别为10.597Gm和9.764Gm，居世界第一。而在垃圾填埋场，每年也有大量的沼气直接排入大气，瓦斯和沼气的主要成分是甲烷，所产生的温室效应是CO的21倍，对臭氧层的破坏力是CO的7倍，瓦斯和沼气直接排入大气不但对环境造成极大的污染，还浪费了宝贵的能源，如果能将煤矿和垃圾场的瓦斯和沼气收集起来利用，

8、特别是低浓度的瓦斯和沼气利用催化燃烧技术加以利用，既有利于提高采煤和垃圾场的安全，又可以减少温室气体排放对环境的破坏和污染，还可以缓解能源供需矛盾，因此贫燃料催化燃烧的应用具有非常重要的社会意义和经济效益，是一件利国利民的好事，综上所述，家用金属蜂窝聚能灶远红外线催化燃烧方式的节能高效、低污染物排放，同时对家用燃气灶具行业的转型升级提供了一个崭新的方向，发展前景非常广阔。三、 核心技术问题 要想设计一系列理想的灶具用金属蜂窝发热载体，首先要把燃气灶具用金属蜂窝燃烧器的基础理论研究透彻，设计几套性能优越、性价比合理、可实现批量化生产的设计方案，然后通过理论指导实践，经过反复实验对设计方案进行验证

9、，反过来通过具体实验对设计方案进行修改和补充，即燃气灶具燃烧器用金属蜂窝发热载体不但要根据燃气远红外线催化燃烧原理对金属蜂窝载体进行定向结构设计，还要按自身使用要求对金属材质进行优化选择，同时对金属材料的不足之处进行改性处理，并且要在各种复杂因素影响条件下实现“复杂平衡”关系。本设计人这五六年暂时搁置了原有的产品技术研发，专门聚焦在家用远红外线金属蜂窝燃烧器这一领域进行产品创新，集中精力以更深入地了解客户需求，研发满足客户个性化需求的产品，明确了技术发展方向，通过长期反复试验已经掌握了金属蜂窝燃烧器的关键技术，形成了自己的核心专利技术体系。具体的研发思路就是在掌握家用灶具远红外线催化燃烧原理的

10、基础上，针对现有产品的不足之处，提出我们的技术解决方案。首先我们找出现有产品都有哪些不足之处： 市场上现有用在家用金属蜂窝聚能灶上的金属蜂窝发热载体，基本上是照抄照搬汽车尾气净化器用金属蜂窝载体，汽车尾气净化器用金属蜂窝载体的技术特点是具有低的压力降和高的导热率，然而催化燃烧用金属蜂窝发热载体要求具有一定的稳流功能，金属蜂窝发热载体的稳流功能不好，将导致金属蜂窝燃烧器对预混气体不能进行稳定、高效的催化燃烧，同时金属蜂窝发热载体热导率不能过高，热导率过高将使燃烧器无法正常工作，导致燃烧器发生回火现象。 由于市场上现有用在家用金属蜂窝聚能灶上的金属蜂窝发热载体本身稳流功能差和载体本身导热率过高，于

11、是现有产品大都在金属蜂窝发热体下表面碰焊或钎焊一层不锈钢网，还有的在金属蜂窝发热体下表面加一层金属合金泡沫起隔热和燃气稳流器的作用，但由于金属材料具有热胀冷缩的特性和金属蜂窝发热体使用环境比较恶劣的情况，通过几年的实践证明以上两种结构的金属蜂窝发热体在使用过程中存在很大技术隐患，产品的稳定性极差，华帝公司是自己研发自己使用，华帝公司把产品的质量问题刻意掩盖起来，而其它公司简单地模仿华帝公司有技术隐患的产品，最后都走进了死胡同。 没有对金属蜂窝发热载体外表面进行增加湿润性（孔隙率）、防腐蚀、耐氧化、耐高温等改性处理。 催化涂层极易脱落。 催化剂使用寿命极短。 金属箔带材质选择不合理。 金属蜂窝载

12、体加工工艺和工装不标准、不规范。 由于没有有效降低金属蜂窝发热载体的热导率，为了保证金属蜂窝聚能灶能正常工作，燃烧器不发生回火现象，燃烧器的额定热流量设计偏低。 现有家用金属蜂窝聚能灶燃烧器的可维修性不好，稳定性和可靠性极差，以华帝金属蜂窝聚能灶燃烧器为例，为了增加金属蜂窝聚能灶燃烧器的使用寿命，华帝金属蜂窝聚能灶的燃烧器是一次性设计，燃烧器采用置换式维修服务、主要原因就是金属蜂窝发热载体从根本上设计不合理，只能使金属蜂窝燃烧器达到一种暂时的不稳定的平衡，现有家用远红外形金属蜂窝燃烧器的使用寿命短、可维修性差，导致燃烧器的使用成本偏高。通过以上的技术分析，同时找出现有产品的技术隐患，首先我们采

13、取“逆向设计”的方法，对现有产品进行第一代升级改造，同时申请升级产品的专利技术，避开现有产品的专利保护，现有产品最大的技术隐患就是金属蜂窝载体热导率过高和稳流功能差，必须在金属蜂窝发热载体下表面焊接一层燃气稳流网或设置一层有一定厚度的金属合金泡沫，起到隔热和稳流功能，但由于金属材料具有热胀冷缩的特性和金属蜂窝发热体使用环境比较恶劣的情况，以上两种结构的金属蜂窝发热体在使用过程中存在很大技术隐患，具体表现形式就是金属蜂窝发热载体经过长期冷热交变的使用，一旦金属蜂窝发热载体下表面焊接的不锈钢网片脱落或由于变形导致金属合金泡沫和金属蜂窝发热载体下表面之间出现缝隙，由于金属蜂窝发热载体下表面燃气进口断

14、面温度过高，就会在燃烧器腹腔内或载体下表面和燃气稳流器缝隙之间发生气相燃烧，由于气相燃烧温度较高，很容易将催化剂烧结失活或将燃烧器烧变形，为了避免回火现象发生，必须降低金属蜂窝燃烧器发热载体预混气体进口断面温度，为了达到此目的，必须有效降低金属蜂窝发热载体热导率，我们通过改变金属蜂窝载体的结构设计，譬如采用通道互联等结构设计可有效降低金属蜂窝发热载体的热导率，另外现有市场上用在燃气用具燃烧器上的金属蜂窝发热载体，都是模仿汽车三元催化器用金属蜂窝载体，载体内部为直线孔隙通道，载体压力降过低，对预混燃气稳流功能差，燃气用具燃烧器无法实现稳定、高效燃烧，我们将现有金属蜂窝发热载体的直线孔隙通道改为曲

15、线或弧形孔隙通道，此设计方案在增加了金属蜂窝发热载体稳流功能的同时有效避免了金属蜂窝燃烧器容易发生回火现象的难题，此设计方案有效解决了市场上现有家用聚能灶具燃烧器用金属蜂窝发热载体的最大技术隐患。第二代升级产品采取“正向设计”的设计方法，根据燃气远红外线催化燃烧的原理对金属蜂窝发热载体进行定向结构设计，通过自身结构的巧妙设计，对金属蜂窝发热载体的结构设计进行变革，使金属蜂窝发热载体自身具有很好的稳流功能，同时有效降低了金属蜂窝发热载体的热导率，最终效果就是不用在金属蜂窝发热载体下表面设置不锈钢网片的情况下，金属蜂窝燃烧器即可进行稳定、高效的远红外线催化燃烧。第三代升级产品的设计思路是以第二代产

16、品的设计平台为依托，保留第二代升级产品的金属蜂窝发热载体结构设计方案，对金属蜂窝发热载体材质进行变革，具体指导思想就是以往人们在新材料选择过程中，往往采取“试错法”，导致大量时间、资源、人力浪费，随着社会经济的发展和科学技术的进步，材料按需设计、实现使役性能的精准控制已成为先进材料发展的一个必然趋势和可能。而家用远红外线灶具催化燃烧用金属蜂窝发热载体选用金属陶瓷复合材料是一种理想的方案，它具备金属材料和陶瓷材料的共同优点，在具有金属材料很好韧性的同时又保持较好的湿润性（孔隙率）、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性能。具体实现方案是：以现有金属蜂窝载体为骨架，对金属蜂窝载体内外表面进行处理，在金属蜂窝载体

17、内外表面涂覆纳米陶瓷涂层。以上三代升级产品中第一代和第二代升级产品已经比较成熟，第三代升级产品已经进行到产品最后测试阶段。本发明人在研发以上三代升级产品的同时也对现有金属蜂窝发热载体的换代产品进行了理论探索和前期试验，主要有以下几条方向：不同于现时用卷曲波纹片的金属蜂窝载体制造过程，用金属粉末挤压法生产金属蜂窝载体，现已有这类样品的相关报道，譬如：上海重工采用金属粉末挤压成型法生产金属蜂窝载体，Corning公司已经能从铜粉末用挤压方法生产金属蜂窝载体。金属合金泡沫发热载体，广东万和燃气科技有限公司在民用灶具上的技术研发已有报道。金属纤维发热体，金属纤维燃烧器在工业领域的应用已相当成熟，但在家

18、用灶具上的应用还有待进一步研发。在此值得重点说明的是，蜂窝陶瓷材料自身的升级换代产品发展前景可能更加广阔，例如陶瓷基金属复合材料可在保持较好的耐高温性能的同时大幅改善陶瓷材料的韧性。还有一个重要方向就是蜂窝陶瓷材料纳米化，可显著提高蜂窝陶瓷的强度、韧性及外观完美度。四、 技术解决方案以下对几套设计方案进行简略说明：由于技术保密原因，本设计人只针对几种金属蜂窝燃烧器设计方案的要点进行概述，产品的核心技术根据实际情况留待以后说明。设计方案：1. 用在燃气灶具和燃气设备燃烧器上的具有通道相互连通结构的金属蜂窝载体及其制作方法核心问题：用金属材料制作的蜂窝发热体最大的缺点就是金属材料热导率过高容易引起

19、回火现象发生和金属材料自身不透气特性对燃气没有稳流功能使燃烧器不能实现稳定燃烧。具体解决方法是：用滚压或冲压设备在条形金属箔带上面沿着箔带长度方向滚压或冲压出有一定规律的间断式细长条孔，然后用特制的压波机将金属箔带压制成波纹带，将金属箔板波纹带和金属箔板平板带叠合对接焊接或缠绕焊接成一体，制成以金属为载体的具有通道相互连通结构的金属蜂窝载体。采用上述设计方案后，可使金属蜂窝发热体热传导出现不连续现象，达到降低金属蜂窝载体热导率的目的，避免了由于金属蜂窝发热体热导率过高，使燃烧器容易发生回火现象的难题，同时金属蜂窝载体内部具有相互连通的通道，可对燃烧气体起平衡气流的功能，使燃烧气体在蜂窝通道内不

20、仅产生轴向流动，也可实现径向流动，而且能够使预混气体初始混合不均匀得到部分补偿，使金属蜂窝燃烧器实现高效燃烧，提高热效率、有害气体排放更低。2. 用在燃气设备燃烧器上的具有同体异目功能的金属蜂窝发热体及其制作方法本设计的核心内容是：首先根据金属蜂窝发热体的使用特点对金属不锈钢箔带材料进行优化选择，采用含有稀土元素钇的优质FeCrAIY不锈钢箔带新型材料，这种添加稀土元素钇的不锈钢箔带新型材料的耐高温、耐腐蚀、抗氧化及可加工性和可焊接性等方面性能得到极大提高，根据有关资料报道这种新型FeCrAIY不锈钢箔带的使用寿命是普通FeCrAI不锈钢箔带的五倍以上，选用这种新型材料极大地提高了金属蜂窝发热

21、体的整体使用寿命。本设计方案是在同一金属蜂窝发热体中包括上部分开孔率低的出气燃烧面层和下部分开孔率高的限流进气燃烧面层，限流进气燃烧面层金属蜂窝发热体具有控制气流流速使气流均匀流动，金属蜂窝发热体上部分开孔率低的部分构成出气燃烧面层，出气燃烧面层金属蜂窝发热体可保证气流更加通畅，可使火焰在出气燃烧面层金属蜂窝发热体的上表面形成稳定燃烧，金属蜂窝发热体由条形金属箔板平板带和两条目数不同上下组合放置在一起的金属箔板变形带叠合缠绕焊接成型或交替放置对接焊接成型，其中目数不同的两条金属箔板变形带端面相吻合处可有效降低金属蜂窝发热体热导率和稳定气流功能，本设计方案有效解决了背景技术中提到的不足之处，彻底

22、解决了金属蜂窝发热体自身稳流功能差的缺点以及容易发生回火现象的难题，在不增加外部结构的前提下通过自身结构的巧妙设计，解决了金属蜂窝发热体的稳流和隔热问题。3. 金属蜂窝发热载体具有曲线孔隙通道及载体内部通道之间具有相互连通的结构本设计方案的特点：此设计方案是设计方案(1)的升级技术，可进一步增加金属蜂窝发热载体的稳流功能，同时可进一步增强金属蜂窝发热载体的防回火功能。以上三种设计方案是本人研发的第一代金属蜂窝发热载体中比较典型的几种设计方案，第二代金属蜂窝发热载体设计方案进一步增强了金属蜂窝发热载体自身的稳流和隔热功能，在金属蜂窝发热载体下表面不设置稳流隔热网片的情况下金属蜂窝燃烧器也能实现稳

23、定高效燃烧。第三代金属蜂窝发热载体设计方案是对第二代金属蜂窝发热载体的进一步升级和完善，第二代和第三代金属蜂窝发热载体设计方案和样机测试待有进一步合作意向的情况下再进行详细的技术交底。关于金属蜂窝发热载体的有关技术标准1. 关于催化材料的选择及催化涂层制备方法现有灶具用催化材料基本上采用一种进口或国产高温油，具有一定的催化和装饰作用，原则上讲这是一种装饰涂料，好一点的炉具采用四氧化三铁等贱金属催化材料，以上两种催化材料不具备三效催化能力，同时催化剂使用寿命很短，另外由于催化涂层制备方法不合理，导致催化涂层与金属基体结合强度很差，催化涂层极易脱落。通过全面分析我们建议采用稀土钙钛矿型复合氧化物催

24、化剂，它同时具有良好的消除CO,HC和NOx的三效作用，与贵金属相比，价格低廉；与一般金属氧化物比，高温稳定性强。催化涂层的制备方法是用高温氧化法对经过活化处理的金属蜂窝载体内外表面进行处理，在金属蜂窝载体内外表面生成一层能与氧化铝涂层结合良好的过渡层/膜，它与金属载体之间是化学结合，而且与活性涂层的热匹配良好，从而保证了金属载体与氧化铝涂层的牢固结合，根据上述分析我们在载体内外表面涂覆一层比表面积大，多孔的活性水涂层，活性水涂层是在r-AI2O3中添加稀土氧化物和部分过渡金属元素的氧化物制成，再对金属蜂窝载体进行预热，同时在活性水涂层上面涂覆催化剂活性组分CeO2+LaMO3(M代表Co、N

25、i、Mn、Cr、Fe),涂覆后再干燥、焙烧、再活化处理制成催化剂涂层。在灶具使用过程中，稀土氧化物催化剂具有调节空燃比和储氧作用，由于实际工况总是在“稀薄燃烧”或“浓缩燃烧”之间变动，因此很难将燃气与空气的混合比例控制在理想范围内。“浓缩燃烧”时，氧气不足，使CO,HC转化下降；“稀薄燃烧”时，氧气过量，造成NOx的还原困难，稀土氧化物CeO2可在一定程度上解决这个问题。在“浓缩燃烧”时，即氧量不足时，Ce从四价转变为三价，同时释放出晶格氧；“稀薄燃烧”时，即氧过量时，Ce即从三价变为四价，同时吸收氧，为氧浓度急剧变化提供缓冲，使空燃比基本稳定在化学计量平衡附近，改善催化剂工作环境，提高催化转

26、化活性，由于家用燃气灶具单件产品的售价较低，采用较便宜的、可再生的、稳定的催化剂是一种现实的选择。2.对金属蜂窝发热体的整个外表面进行防腐处理具体制备方法是：首先将金属蜂窝载体全部外表面用酸液或超声波工艺进行清洗，用高温氧化法对经过活化处理的金属蜂窝发热体全部外表面进行处理，使金属蜂窝载体全部外表面生成一层与金属基体结合良好的氧化铝层/膜，这层氧化铝层/膜具有防腐蚀功能。3.金属蜂窝发热载体与炉包之间进行严格的密封和隔热处理由于金属材料具有热胀冷缩的特点和较高的热导率，所以对金属蜂窝发热体的隔热与密封处理尤为重要，我们采用的技术方案是选择一种耐高温膨胀云母隔热密封垫片，膨胀垫片由膨胀云母（45

27、%-60%）、硅酸铝钎维（30%-45%）以及粘接剂组成。膨胀垫片在第一次受热时体积明显膨胀，而在冷却时仅部分收缩，这样就使金属炉包壳体与金属蜂窝载体之间的缝隙完全胀死并密封，同时这种材料又具有耐高温和隔热功能。4.对金属蜂窝燃烧器技术标准参数重新确定 由于金属蜂窝发热体与陶瓷蜂窝发热体整体性能之间存在很大差异，所以不能完全以蜂窝陶瓷燃烧器的技术标准做为金属蜂窝燃烧器的技术标准，总之我们在把金属蜂窝燃烧器燃烧原理研究透彻的基础上，根据不同的设计思路，可以设计出多套性能优良的远红外线金属蜂窝燃烧器。5.催化燃烧回火现象及对策家用远红外线催化燃烧灶具的应用已有二十几年的发展历史，远红外线催化燃烧器

28、的不稳定工作状态主要有两种：一种为脱火，另一种为回火，这两种状态都是不能允许的。对于辐射器，由于它的结构及燃烧方式所决定，脱火现象发生的可能性极小，经常发生的是回火现象。从我们掌握的家用远红外线催化燃烧器的维修情况统计，85以上是由于各种原因的回火而请求修理的，回火影响是其正常工作的主要故障，家用灶具生产厂家在采购远红外线催化燃烧器的时候，辐射器既不发生回火现象又有较大的热负荷是主要的采购因素。通常情况下催化燃烧是不易发生回火现象的，原因是极贫燃料（CH45）离开催化剂环境是难以自燃（燃烧）的，但若燃气混合浓度较高，燃烧热负荷过大，仍会使发热载体进口断面温度升高，当催化燃烧器腹腔温度达到自燃温

29、度，就会发生回火现象，既在催化燃烧器腹腔内发生回火现象。发生回火的条件取决于催化燃烧器载体气体进口断面温度和催化燃烧器腹腔的燃气浓度，燃气浓度高，引起回火的温度相对较低；燃气浓度低，引起回火的温度相对较高；另一方面，在燃气浓度不变的条件下，载体预混气体进口断面的温度越高越容易发生回火，而燃气浓度的变化对载体进口断面温度的影响十分明显。为了避免回火现象的发生，必须降低催化燃烧器催化剂载体预混气体进口断面的温度，为了达到此目的，必须有效降低催化剂载体的热导率或在催化剂载体下表面加一层无催化剂的空白不锈钢网或者空白蜂窝载体，起隔热作用，用此方法降低载体进口断面温度是可行的，也是行之有效的。虽然以上降

30、低预混燃气发热载体进口断面温度的方法是可行的，但要根据具体情况采取不同的设计方案，譬如：堇青石蜂窝陶瓷发热载体降低预混燃气发热载体进口断面温度的方法是，在进口断面下表面加一层空白的蜂窝陶瓷载体，而市场现有用在家用金属蜂窝聚能灶上的方法是，在金属蜂窝发热载体进口断面下表面焊接一层不锈钢网或加一层金属合金泡沫载体，起隔热和平衡气流功能，实践证明这种方法存在极大技术隐患，这是由金属蜂窝发热载体和堇青石蜂窝陶瓷载体不同的特性决定的，总之，不能采取简单的焊接或添加方法进行隔热和稳流，而要根据不同的情况采取有针对性的设计方案。专利检索1）发明创造名称：用在燃气灶具和燃气设备燃烧器上的具有通道相互连通结构的

31、金属蜂窝载体及其制作方法发明专利申请号：8.1实用新型申请号：9.9（已授权）申请人：周佳强2) 发明创造名称：用在燃气设备燃烧器上的具有同体异目功能的金属蜂窝发热体及其制作方法发明专利申请号：9.5实用新型申请号：1.5（已授权）申请人：周佳强3) 发明创造名称：一种用在燃气灶具上的具有同体异性功能的金属独居石载体实用新型申请号：9.7（已授权）申请人：周佳强4）发明创造名称：一种用在燃气灶具和燃气设备燃烧器上的具有双层异目功能的金属蜂窝发热体发明专利申请号：8.7实用新型申请号：8.0(已授权)申请人：周佳强5）发明创造名称：一种采用金属基复合材料制成的高效红外发热体实用新型申请号：2.8

32、（已授权）申请人：周佳强6）发明创造名称：红外线燃烧器用的金属燃烧面板发明专利申请号：9.2实用新型申请号：3.0（已授权）申请人：马金全7）发明创造名称：一种灶具用新型燃烧辐射板实用新型申请号：5.9申请人：周佳强8）发明创造名称：一种用在燃气用具上的金属蜂窝体燃烧器实用新型申请号：0.8（已授权）申请人：周佳强9）发明创造名称：一种燃气用具用金属蜂窝发热体实用新型申请号：2.5（已授权）发明专利申请号：7.3申请人：周佳强10）发明创造名称：用在燃气用具上具有二次稳流结构的金属蜂窝发热体发明专利申请号：8.X实用新型申请号：1.8(已授权)申请人：周佳强11）发明创造名称：用在燃气用具上具

33、有多重稳流结构的金属蜂窝发热体实用新型专利申请号：4.9(已授权)申请人：周佳强12）发明创造名称：一种复合型燃烧器发明专利申请号：1.0（已授权）申请人：周佳强13）发明创造名称：一种复合型浓淡组合燃烧器发明专利申请号：7.5（已授权）申请人：周佳强14）发明名称：燃气与空气定比例并同步进行流量调节的装置发明专利申请号：8.1（已授权）申请人：周佳强15）发明创造名称：稀燃、节能燃烧器实用新型专利申请号：8.8（已授权）申请人：周佳强16）发明创造名称：一种用在燃气灶具上的远红外线金属蜂窝发热体实用新型专利申请号：0.7(已授权)申请人：周佳强17）发明创造名称：一种灶具用全自动行为节能装置实用新型专利申请号：0.6（已授权）申请人：周佳强18）发明创造名称:一种燃气用具用金属蜂窝助燃板实用新型专利申请号:1.4(已授权)申请人：周佳强 技术方案开发设计人:周佳强TEL: 2016年8月30号专心-专注-专业