某污水管道工程施工组织设计(共76页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上舞阳县污水管道工程施工组织设计第一章 编制依据一、相关文件1、舞阳县污水管道工程施工招标文件；2、舞阳县污水工程施工图；3、舞阳县污水工程岩土工程勘察报告。二、本工程采用的施工标准、规范和验评标准1、给水排水管道工程施工验收规范（GB5026897）；2、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ 14190）；3、市政排水管道质量检验评定标准；4、混凝土质量控制标准（GB5016492）；5、混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）；6、建筑地基处理技术规范（JGJ1991）。第二章 工程概况第一节 工程概述一、工程简介 舞阳县污水管道工程是舞阳县污水处理管网一

2、期扩建工程的一部分，本工程建设路段自南京路自张家港路至厦门路及张家港路段，主管道长1600米，其中：管径为DN800mm钢筋砼二级管道。管道基础埋深约57m。全线管道根据管道埋深及管道穿越地层水文地质等情况均采用顶管施工方法，顶管沿线穿越的土质为淤泥、粉土、粗砾砂，管道高程绝大部分位于地下水位以下。二、主要工程数量本标主要工程量如下表：名 称结 构数量DN800管道钢筋砼二级管1600m检查井41座三、工期本工程工期要求为1个月。第二节 工程地质与水文条件一、地层土质概况 根据工程地质勘察报告，本工程地层段地质划分为9个工程地质层：层人工填土大部分地段为素填土，主要由中粗砂、含粘角砾及粉土组成

3、；局部地段为杂填土，主要由中细砂、粉砂及砖块、块石瓦片等建筑垃圾组成。层粉土湿，稍密状，含贝壳碎屑，土质偏软。层淤泥质土主要由淤泥质粉质粘土、淤泥质砂土组成，局部为淤泥质粉土，饱和，流塑，松散状，含贝壳碎屑，具腥臭味。层粉土质砂石英质，湿饱和，松散状为主，局部稍密状。层粗砾砂石英质，粒度不均匀，饱和，以稍密中密状为主，局部松散状，局部夹薄层粉土、粉细砂及含少量有机质的粉质粘土。1层粉质粘土：可塑状，局部硬塑状，刀切面稍有光滑，干强度及韧性中等。层粘土质砾砂石英质，粒度不均匀，稍湿湿，稍密状，含较多粘粒及碎石，局部为角砾。层粉质粘土、粘土黄褐、灰黄、褐黄色，硬塑状。层粘土质砾砂石英质，稍湿湿，稍

4、密中密状，局部松散状，局部地段为角砾、粉土，含碎石。1 层粉质粘土：可塑状，局部硬塑状。层泥质粉砂岩为强中风化基岩，中上部岩芯呈碎块状，下部少量呈短柱状。二、地下水概况含水层为各砂土层，属孔隙潜水，受大气降水及河流侧向补给。勘察期间测得地下各含水层综合水位埋深为1.26.0m。场地地下水对砼无腐蚀性，对钢筋砼结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性；土对砼无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。第三节 施工条件一、地理条件本工程位于舞阳县城区主要交通要道，位于现状便道下，来往车辆频繁，现况部分管线已敷设，道路两旁的绿化较好。对此地理特点施工中须特别注意，制定有力措施，确保道路交通安全，减少对现

5、况道路及绿化的破坏与影响。顶管段管道主要穿越地层为淤泥质粘土、粉土及粗砾砂。二、主要工程材料供应情况本工程采用包工包料、施工总承包形式，污水管道包括普通砼管，全部由厂家专业制做。第三章 施工部署第一节 施工管理机构一、施工管理制度1、本公司是国家一级资质的大型施工总承包企业，将严格遵循招标文件各有关内容，恪守合同，履行合同义务。2、本公司确保本工程各项工作自始至终进入受控状态，从项目部组织机构的设置到管理办法的制定，都具有完善的相应布置，使各项工程进度，质量及工程安全文明施工纳入本公司的总计划管理之中。3、本工程执行“项目经理”管理制，组建工程项目经理部。本工程施工安全、质量、工期，由工程项目

6、部和项目经理总负责。二、施工管理组织机构1、组织机构框图项目经理部设项目经理、项目副经理和技术负责人，下设三部一室，即：工程技术部、材料设备部、计划财务部、办公室，详见下图：施工管理组织机构图。2、机构负责人见机构负责人表。施工管理组织机构图项目经理部项目副经理技术总工工程技术部材料设备部计划财务部办公室施工技术施工计划施工测量施工监测安全质量工程试验文明施工材料采购材料设备管理设备维修经营计划成本核算财务管理交通管理外部协调人事劳资总务后勤治安保卫地基处理施工组顶管土建施工组1、2管道开挖施工组顶管施工组1、2项目经理机构负责人表部门姓名职称职务备注项目部王保卫高级工程师高级经济师项目经理全

7、国优秀项目经理、负责施工的安全、质量、经济和工期张松涛工程师总工负责工程技术会议，组织工程、质量监测等工作工程技术部李西四工程师组 长安全员负责施工现场调度、技术、施工测量、检验试验及环保文明施工管理闫伟献工程师施工员负责各施工组协调；与业主、监理单位、设计单位、质监部门业务联系余河锐工程师施工员测量员负责工程施工与测量与放样计划财务部张松涛工程师组 长造价员负责成本分析、预测和核算工作，编制工程造价、合同管理余河锐工程师造价员负责上报工程进度、签证、报验李淑萍经济师会计员负责一切项目财务经济管理材料设备部李春生工程师组 长材料员负责工程材料采购、保管、供应、负责生活物资保障李绍辉助理工程师机

8、械员负责机械设备运输与维修顶管施工组董安平工程师组长施工员负责顶管施工管理3、项目部各负责人及部门职责项目部项目部是本工程施工的行政和技术领导核心，审批施工方案，材料计划，技术措施，各种管理制度落实，严格履行施工合同义务。a.项目经理：负责按照已确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量控制体系的要求，组织全过程的具体实施。承担本工程施工的安全、质量、经济和工期的一切法律责任。b.项目副经理：协助项目经理工作，主要承担工地安全管理，文明施工，各项制度落实情况c.技术负责人：协助项目经理工作，主管施工技术、质量监测、指导制定详细的施工方案，处理各种技术问题，主

9、持工程技术会议，组织工程、质量监测工作，最终实现工程质量管理目标。工程技术部：负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量、检验试验及环保文明施工管理。材料设备部：根据工程特点、技术要求、进度计划，编制材料、设备、物质供应计划，具体负责组织材料、机械、设备物质的采购、供应、存放和保管。计划财务部：编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作，编制工程造价资料。办公室：负责施工现场日常性各项行政事务、接待来宾及对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。第二节 施工区和施工段划分因本工程管道里程较长，拟分为三个区同时进行施工，即

10、南京路自张家港路至人民路顶管段（包含接入支管）为施工1段，南京路自厦门路路至人民路顶管段为施工2段，张家港路顶管段为施工3段。三大施工段平行施工，各施工段内又分段进行施工，各区流水段划分如下。一、各工区流水段的划分1、施工1、2区流水段的划分施工1、2、3区，以顶管工作井及接收井为分段点，顶管双向顶进，工作井及其两向顶进的管段为一流水段。二、施工作业段根据施工性质和内容划分施工作业段。1、顶管施工区施工作业段主要分为：工作井、接收井的制作井的制作包括井的围护施工及井体、井底的制作；工作井是工期的关键线路。顶管段管道软基处理由于本工程工期紧张，软基处理工作量大，软基处理必须与工作井、接收井的制作

11、同时开工进行。管道的顶进本工程为长距离顶管，采用先进的泥水平衡顶管机进行顶管，最大顶进速度可达30米/d（按每天工作8小时计算），平均顶进速度为24米/d。管道内的接口处理检查井砌筑及井回填和路面修复分土建、地基处理、顶管三个专业组进行流水施工。第四章 施工总平面布置一、施工道路布置对外交通利用现有道路。施工中使用车辆较多，张家港路及南京路又为城市交通要道，为保证施工进度和施工安全，施工中派专人现场指挥疏导行车，减少运输中的相互干扰，保持交通的利用率。二、施工场地1、施工场地及工作面主要沿道路布置。2、顶管段顶管工作井、接受井井区布置：全线设顶管工作井43座，单井施工占地722m，详见附图5：

12、工作井结构示意图；接收井31座，每座施工占地67m，详见附图6：接收井结构示意图。现场围蔽采用镀锌塑料板。3、生产和生活辅助设施布置根据现场情况，生产和生活辅助设施拟设于南京路与人民路交叉口北侧。辅助设施包括混凝土搅拌系统，钢筋、木材加工厂、机电车间、机修车间、材料仓库、材料堆放场、机械设备停放场、现场办公室、值班室等。生产和生活辅助设施表：序号名 称面积单位备注1项目经理办公室20m2砖砌石棉瓦盖顶2监理办公室、住宿30m2砖砌石棉瓦盖顶3项目部办公室80m2砖砌石棉瓦盖顶4职工宿舍120m2砖砌石棉瓦盖顶5试验室20m2砖砌石棉瓦盖顶6医务室15m2砖砌石棉瓦盖顶7储物室30m2砖砌石棉瓦

13、盖顶8厕所20m2砖砌石棉瓦盖顶9冲凉房20m2砖砌石棉瓦盖顶10食堂20m2砖砌石棉瓦盖顶11职工之家（文化、娱乐）60m2砖砌石棉瓦盖顶合计635m24、材料堆放为减少二次运输，顶管段管材堆放于工作井区。（详细见附图二：工作井区平面布置图）5、弃土位置根据环保等要求，弃土运至业主指定位置。6、供水、供电布置施工现场临时用水主要考虑满足地基处理浆制作、顶管配浆搅拌、消防及生活用水需要，用电主要满足泥水平衡顶管机需要，生活用电与生产用电需分开设置。用水用电可配合业主与xx路沿线公司联系，就近搭接租用。工作井现场自备3台200KW发电机组（每顶管分区一台及地基处理一台），保证施工和生活用电。施工

14、临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范之各项要求。7、现场施工排水方案设临时管，就近排入附近排水管道及河沟。三、施工总平面布置图综合考虑以上各项因素，确定施工总平面布置，详见附图1：总平面布置图。第五章 施工进度计划一、施工工期目标根据招标文件，本工程施工工期要求为1个月。我公司将根据制定的施工进度计划采取有效的保证措施，保证工程按质按量如期完成。二、总体施工进度计划1、主要工期指标序号项目名称指标备注1顶管顶进速度72m/天2管道安装60m/天3管沟回填70m/天7台立式、7台蛙式打夯机4562、施工进度计划表（详见附图10：施工进度计划表）。第六章 资源配置计划根据项目的工期要求，我方遵

15、守基本建设程序，结合项目特点，针对性地制定切实可行的施工方案，确保在数量和质量上满足工程建设的需要，在人员材料设备上进行了充分的准备，并制定了相关计划措施。第一节 劳动力计划人员进场计划按照工程进度所需按时、按批进入，人员退场亦根据工程进展情况做到及时。本工程所需人员除杂工向社会招用外，其他所有人员均使用我公司人员。进场人员计划有工程技术部作出计划，总工程师、项目经理逐级审核批准后，由综合办实施。劳动需要量计划表工 种计划人数担负的主要工作内容木工12现场所有模板支拆清理等钢筋工20钢筋制安土方工50土方开挖及回填清理工8现场杂物清理瓦工12检查井砌砖及批挡管道安装工40开挖段污水管道的铺设安

16、装放线工6工程抄平放线机工8负责各种机械的维修顶管施工工班30负责顶管施工旋喷桩施工班12负责旋喷桩施工配浆工20负责旋喷桩及水泥搅拌桩灰浆的配置水泥搅拌桩施工班（干式）4负责水泥搅拌桩（干式）施工水泥搅拌桩施工班20负责水泥搅拌桩施工钻孔桩施工班24负责钻孔灌注桩的施工合计261 劳动力根据施工进度具体安排进场。第二节 主要机械计划为满足本工程生产任务的需要，保证工程质量，满足工期要求。根据施工组织设计要求和现场施工机械设备条件，拟投入如下主要施工机械设备及材料试验设备和计量测量仪器。一、主要施工机械设备计划表序号机械名称规格功率（容量）数量新旧程度（）1泥水平衡顶管机及配套设备GTNS 1

17、000刀盘22kw2套952液压千斤顶MJD300300300t4台907机动翻斗车F1515马力2台858电动空气压缩机W2.5/5D2.5 m3/min3台909液压钻机GY1530kw2台9010汽车起重机12t2台8011电葫芦3t2套8012门吊5t2套9013砼搅拌机250L1台9014插入式振捣器ZX25300A2台8515平板式振捣器ZW30121.5KW2台8516履带式单斗挖掘机PC22061m32台8517电动卷扬机H=10米牵动力50KN1辆8018自卸汽车东风1415t2辆9019电动夯实机HW28015kw14台9020移动发电机ZJ96200kw1台9021钢筋弯

18、曲机QW4040kw3台9022钢筋切断机QJ4040kw3台8523对焊机GJ4143台9024交流电焊机BX15072284台9025木工圆盘锯MJ104909026木工平刨机MB10439.090二、材料试验设备、测量仪器计划表序号名 称规格型号单位数量3混凝土振动台0.8m2台14混凝土坍落度测定仪7250mm (Fct101)套16混凝土抗压试模100100100mm组207混凝土抗压试模150150150mm组308砂浆抗压试模7.077.077.07cm组209玻璃量筒100025010020套211比重计NE1套112台秤TGT100台113架盘天平及砝码HC.TP12A.50

19、架115分析天平TG623台116土壤自动击实仪33T8512 30次/分 740W台117全站仪NTS300套118光电测距仪DM504套119气体检测仪FT6004C 5%(F.S) 套1第三节 材料计划材料的进场计划由各施工队按照工程计划及工程施工的现象进度作出计划，有工程技术部、物资部核数量、型号规格，总工程师、项目副经理、项目经理逐级审核批准后，由物资部实施采购。材料到达工地后，由物资部保管、发放。第七章 施工准备一、技术准备1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。开工前应组织好图纸会审，尽量将需变动和补充设计的资料落实解决，以利加工订货和组织施工。2、准备与本工程有关的规程、规范、图

20、集。3、测量人员根据建设单位提供的水准点及高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。4、超前探查地下管线。工程人员认真调查、校测路上已建交叉和平行管道及下游接入干线的位置、断面及高程。如发现特别情况及与设计有矛盾的地方，及时与设计部门联系，会同有关部门研究解决。5、编制详细、合理的标后施工组织设计和分部施工方案，施工组织设计和分部施工方案必须经审批后方能实施。标后施工组织设计应对各工作井、接收井、检查井围护形式、管道顶进、开挖断面等作出具体详细的施工方案。6、做好各种物资进场计划。二、现场准备1、施工道路和场地协助业主搞好施工管道沿线的拆迁征

21、地工作，搭建临时设施。2、施工现场临时用水、用电与南京路路沿线小区联系，落实临时水源、电源，并做好临时用水、用电的管线敷设工作。三、协调厂外工作，创造良好环境与各相关部门取得联系，做好现场的各种办证工作。四、大型机械设施准备1、履带式单斗挖掘机：用于土方开挖，开工时即进场。2、顶管设备（GTNS 1000泥水平衡顶管机及千斤顶）等工作井施工完毕后进场。五、材料准备对各种污水管材，砼顶管、水泥、钢筋等，及时提出订货数量，指派专人落实货源和供货日期。六、岗位培训1、管理人员培训2、劳务人员培训顶管操作人员、操作人员集中培训，考核及格取证后方能上岗。第八章 主要施工方法和技术措施第一节 顶管段施工方

22、法和技术措施一、顶管总体方案概述根据本工程地理位置、地质条件及工期要求，为保证道路和沿街建筑物的安全，减少对现况道路及绿化的破坏与影响，本工程顶管段拟采用地面遥控操作的泥水平衡式顶管机进行顶管施工，本顶管机可用于流砂层、软土层、硬土层、强风化岩层的顶管施工，其特点为：机械化程度高、管内无需人操作的全遥控式控制、顶进安全、顶进过程无需降水、方向易控且稳定，出的泥浆需要另外采用泥水处理设备处理，全封闭作业；适合本工程复杂地层地下水位以下顶管施工，基本不会造成地面沉降，可以确保工程质量。全线共设43座顶管工作井、12座接受井，顶进总距离1600米，一次单向最长顶进长度为50米，详见下图。二、顶管施工

23、程序顶管施工程序详见附图9：顶管施工总流程图。三、顶管工作井、接收井施工方案1、顶管工作井施工方案顶管工作井制作方案根据本工程的特点，经比较研究，顶管工作井采用钻孔灌注桩围护加衬砌的结构形式，钻孔灌注桩外设深层水泥搅拌桩注浆止水。工作井完成顶管施工后，在其内建造检查井。顶管工作井的结构根据本工程所使用的泥水平衡顶管机的结构参数及顶管管材参数（每节管长暂按2米计算），工作井采用方型结构，净空尺寸为：8.04.0m，井体深度根据具体井位确定。帷幕形成后采取垂直开挖。井底淤泥较厚的井，为防止出土后井底淤泥上涌(本工程井底下淤泥最深达7、8米)，在开挖之前对井底下土层实施基础加固措施，拟采用深层水泥搅

24、拌桩进行地基加固，加固深度为（井底以下淤泥深度+1 m）。衬砌井壁采用“逆作法施工”。施工时，桩壁凿毛、清洗，并且严格按照施工缝处理，确保桩与衬砌形成一个整体工作井壁桩顶做混凝土环梁，井内型钢支护，详见附图5：工作井结构示意图。底板制作完后安装顶管轨道和设备。 工作井后背采用混凝土后背，穿墙洞口的井体外侧3.0米以内的土体采用水泥搅拌桩加固，起到挡土、阻水的作用，使顶管工具头顺利安全地进出洞口。加固体无侧抗压强度不小于0.8Mpa。顶管工作井施工顺序工作井施工工艺流程为：钻孔灌注桩施工 井外深层水泥搅拌桩、井底水泥搅拌桩 第一节井壁挖土 第一节井壁和角撑制作 下一节井壁挖土 下一节井壁制作 最

25、后一节土方开挖 钢筋砼底板浇筑 最后一节井壁钢筋混凝土制作。施工中需注意以下几点：a.逆作法施工井壁时，上一节井壁钢筋制作时，先预留出下一节井壁制作时的钢筋。井身混凝土浇筑时，每层混凝土高度控制在50cm以内。b.最后一节井壁和底板施工：上一节井壁砼强度达到设计强度的70时，进行最后一节的土方开挖，开挖深度至底板的土基面。人工平整土基面，铺设砼垫层，然后进行底板钢筋制作和砼的浇筑；底板钢筋制作时，要预留井壁钢筋；底板砼浇筑完后，再进行井壁的钢筋、模板安装及混凝土浇筑。c.为了尽早进行顶管设备安装和管道顶进，桩及井混凝土均需添加速凝剂或早强剂。工作井内导轨安装在浇筑井底板混凝土时，嵌入枕木，上铺

26、30号轻轨作为顶管导轨，具体尺寸见附图7：顶管导轨安装示意图。顶力计算和千斤顶选用对DN800混凝土管，使用触变泥浆降低顶力，按50m顶距计为F234.3t，不使用触变泥浆为F=677t(粗砾砂层)，见计算书1：顶力计算书。根据顶力计算，按使用触变泥浆的顶力选用顶镐和设计后背，主顶拟采用2台300 t 千斤顶，提供600 t 顶力，中继环采用泥水平衡顶进机配备的中继环，提供顶力为360 t。后背建立按土质计算，工作井顶力受力面井壁自然土（最不利）的承载力为649 t，满足加触变泥浆后主顶设计顶力的要求。后背结构见附图5：工作井结构示意图。后背承载力计算见计算书2：后背计算书。工作平台由于采用泥

27、水平衡顶管机进行施工，管道顶进、出土均采用地面遥控，因此地面平台设计于工作井井边设栏杆围护，一角留人员上下扶梯口，中间设立起重架，配3t电葫芦和5t门吊式起重机各一台，供运料垂直及水平运输，详见附图5：工作井平台结构示意图。2、顶管接收井及检查井围护施工方案施工工艺根据本工程的特点，完成顶管施工后，在其内建造检查井。井底淤泥较厚的井，在开挖之前同样对井底下（井底以下淤泥深度+1m）土层实施深层水泥搅拌桩进行地基加固措施。接收井、检查井围护结构接收井、检查井围护设计为方型结构形式，其净空尺寸为：接收井：4.53.0m；检查井围护：2.53.0m；井深、桩深根据每个井的不同逐个设计，最大井深7.6

28、m. 顶管接收井、检查井围护施工程序其施工程序为：钻孔灌注桩施工 井外深层水泥搅拌桩、井底水泥搅拌桩施工 井壁挖土 井底砼封底 （检查井制作）。四、管道顶进方案1、管道顶进设备及配套设施选择本工程顶管主要穿越淤泥、粉土、粗砾砂层，而且管道高程绝大部分位于地下水位以下，因此，本工程利用泥水平衡顶管机头，采用加浆减摩及加设中继间等措施进行长距离顶管。泥水平衡顶管机利用加压的泥水及刀盘推动切削刀进行挖掘施工，压力泥水在挖掘泥土的表面形成一层泥膜，通过压力的作用与挖掘面的土压和地下水压力保持动态平衡，有效地稳定挖掘面，将顶管施工对地面的影响即地面沉降减少到最少。挖掘机正常工作时，进排泥阀打开，机内旁通

29、阀关闭。泥水从进泥管经过进泥阀进入顶管机挖掘面的泥水仓里，挖掘的泥砂经同泥水搅拌后，通过排泥管的排泥泵送到地面的泥水分离装置。泥水分离装置将泥砂和水分离后，泥水再次送入刀盘循环使用。这些工序完全由中央操作盘进行遥控。详见附图3：泥水平衡顶管系统示意图。顶管工作井内主顶设备根据顶力计算，选用300t千斤顶，每井设 2 台。顶进设备 根据工程地质条件及长距离顶进需要，本工程顶进设备选用可纠偏的泥水平衡顶管机头及其配套设备（进排泥泵、基坑旁通、泥水管路系统、高压油泵、顶铁等）和中继间，其中，泥水平衡顶管机头详见附图4：泥水平衡顶管机头示意图。分前段壳体、纠偏段、后段壳体三部分，前段壳体包括大刀盘及其

30、动力系统、破碎仓和泥水仓，后段壳体设有导航靶及泵站，中间纠偏段设有纠偏千斤顶，纠偏角度1.5；泥水管路设于其中。主要参数指标见下表。名 称 型 号GTNS 1000外径内径长度(mmmmmm)122010003600切削刀盘直径1224刀盘动力(KW)122进排泥管()4进排泥渣浆泵(KW)222泥水分离器22KW 50m3/h最大推进速度（mm/min）80最大纠偏角度(o)1.5中继环配备(T)360整体式顶进系统8002000通用，800T2、顶进前工作准备顶进设备安装调试前，先进行工作井地面设施安装：起吊设施：管材采用门吊调运（5t）；其它材料设备采用电葫芦（3t）调运。供电设施：顶管

31、机及配套设备功率88kw，辅助照明35kw，配两套供电线路，另备用200kw发电机一台。供水设施：供水管接到触变泥浆池边。注浆设施：在工作井附近搭建储存注浆材料膨润土防雨棚，储存量10t。3、顶管顶进施工流程工作井及接收井施工及制作管材 顶进设备地面安装调试 吊装机头到轨道 安装洞口止水圈、连接好机头 连接进排泥管线及各种电缆 开始顶进 出泥 千斤顶回缩 拆进出泥管及各种管线 吊第一节管材 安装管材接口并顶进 加中继间顶进 最后管道贯通 机头抵达接收井并起吊至地面 泥浆置换 拆除管道内的进排泥管线及各种电缆以及注浆管 封堵注浆口 管道接口处理 、洞口管缝处理 砌检查井 闭水试验 井位回填和恢复

32、路面。管道顶进全程注浆减摩。开始慢顶多测，当利用主站千斤顶顶进正常后，每顶行程测定管道方位一次，及时纠偏，如此循序顶进。顶进过程中密切做好顶管应力、应变监测，管道内有毒气体测试，地面沉降和构筑物沉降及位移监测，监测工程保持监测的连续性。4、管道顶进技术措施本工程由于进行长距离顶进，必然增大阻力，限制主顶站顶力，为保证正常顶进施工，顶进过程中使用触变泥浆减阻工艺。考虑采用膨润土触变泥浆进行减摩，注浆浆液是在地面注浆系统配制后，经过充分搅拌发酵，再通过液压注浆泵进入输浆总管及管节上的环形分管，压入管节上的注浆孔形成管节外围泥浆套。a.减摩剂配比减摩剂由优质膨润土、化学浆糊、纯碱和水按一定比例组成。

33、本顶管主要于淤泥、粉土、粗砾砂等土层经过，顶管中，保证润滑泥浆的稳定性和润滑性，根据不同土质，采用不同配方，具体配方通过现场试验确定。b.注浆孔布置在混凝土管节雄头一侧按120设置三个孔，压浆总管安装于管节断面右侧，每隔三节管（6m）接一三通阀门至管节注浆孔，在顶管机尾部环向均匀设置3只压浆孔，其后的连续3节都设置注浆孔，其后则每三节管有一节布置有压浆孔。c.压浆工艺严格按压浆操作规程进行。为使顶进时形成的建筑间隙及时被泥浆所填补形成泥浆套，必须坚持“先压后顶、随压随顶、及时补浆”的原则。由于顶进过程中需穿越粉土层和砂质土层，顶进摩擦力会较大，为达到较好注浆效果，应保持全过程注浆。d.压浆量注

34、浆量钓管材和机头切削形成的孔洞的空隙的1.52.O倍。e.注浆压力应达到2.03.0h，取=18KNm3，h=管顶覆土深度，随距离增加，注浆压力适当增加。f.为了防止不注浆时，管外壁砂土反流进注浆支管，注浆支管一定要安装单向阀或球形阀；g.注浆从顶进到达20米时开始，主要是防止浆液从止水圈中散失。h.顶进后进行浆液的置换，填充顶进中产生的空隙以及置换触壁泥浆。顶进结束之后打开管道内注浆分管，拆下单向阀，让触变泥浆流入管内，直至触变泥浆流完之后恢复原有注浆系统，然后注入水泥浆。超前加固措施本工程约2.6 KM管道管基落在流塑淤泥粘土中，部分顶管管顶上部为流塑淤泥粘土及松散杂填土层，为防止前方土体

35、塌落，造成路面塌陷和周边建筑物基础移动，及保证管基承载力满足设计要求，根据设计，于顶管前先施工高压旋喷桩进行管基管顶注浆加固处理。中继间的使用为增大顶进长度，管道顶进过程中加设中继间。利用中继间进行接力顶进是中长距离顶管的一项重要技术措施。中继间的布置要求按顶力及操作的要求，以提高顶进速度。第一只中继间应放在比较前面，因为顶管机的正面土压力在推进过程中会因土质条件和施工情况等因素发生较大的变化，所以当总推力达到设计推力的60%时就安放第一只中继间，以后当达到计推力的80%时安放下一只中继间，而当主顶推力达到设计推力的90%时就必须启用中继间。本采用中断间为一钢制两节插接筒体，两节可以伸缩滑动，

36、环缝由密封圈，防止泥水流入管道。前后节分别与前方和后方混凝土管相连接，沿筒壁园周均布6台油缸(千斤顶)，可提供360t顶力。当顶动前方管前进时后方管相对停止，油缸回镐，下级中断间或主站油缸启动，如此往复，使多级中断间和主站千斤顶联合完成长距离顶施工。其结构形式见附图8：中继间结构示意图。工作井内止水措施a.工作井止水装置：顶管机的止水圈用带有槽口的矩形铁压板进行固定夹紧，采用此种压板能够根据现场的实际条件方便地调节胶皮的松紧程度。工作井出洞口出洞后设置单层止水橡胶圈，止水圈的松紧程度可以调节，橡胶止水装置和混凝土墙之间的空隙用PV泡沫封堵。b.工作井内漏水孔的处理： 当工作井混凝土墙或土层出现

37、漏水小孔时，采用砖砌墙墩，内灌高强度快干水泥。顶管出洞措施a.安装出洞止水圈出洞止水圈安装在接收井出洞砼墙上，安装时要把橡胶止水圈用爆炸螺丝与夹紧钢板固定在砼墙上。b.顶管机头出洞口I.施工时可考虑在洞口外1.0m范围内压密注浆以提高地基土的承载力，防止机头出洞后下沉。II.顶管机架就位时略上仰，以平衡重力影响，机头对准穿墙孔位置，管端稍稍向上撬35mm，更有利机头穿墙和正常顶进。III.在机头出洞过程中顶进方向力争水平，如有偏差，只能偏上，不能偏下，机头尚未完全进洞前，不要纠偏。进洞后，纠偏不能大起大落。科学控制管理泥水仓的泥水顶进过程中，根据不同的土质条件来控制泥水。砾砂中，挖掘面很容易失

38、稳。这时施工操作特别仔细保持泥水稳定。即进入顶管机泥水仓的泥水中必须含有一定比例的粘土和保持足够的相对密度。这时除加入粘土以外，还按比例加入膨润土及CMC作为增粘剂来维持泥水性质稳定，达到保持挖掘面的稳定。五、顶管测量、纠偏技术要点1、测量与监控顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的好坏将直接影响到管线实际轴线的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。顶管中顶管施工的控制测量包括：工作井及接收井的控制测量（包括井位施工过程中的测量、顶进过程中井位的监控）、设备安装时的顶进轴线定位、顶进过程中管道轴线的测量控制监控。本工程采用先进的激光经纬仪进行测量。顶进施工中井位的

39、复核在工作井周围较远的不动物体上为前导墙和后座墙放设轴线控制点，然后在前导墙和后座墙上分别各定两个点，每天通过轴线测量前导墙和后座墙绝对位移量，看前导墙和后座墙是否有位移，工作井是否安全无恙。工作井设备安装时的测量根据井位的坐标，放出顶进轴线的方向。利用经纬仪把轴线放样于工作井井壁的顶面和地面的适当位置，如下图中点M、N和0。利用水准仪放出洞口处的Hj点，并通过Hj点划一条水平的横线。安装并调整激光发射器，使得激光束打在通过点Hj的水平横线安装经纬仪并对中M点。瞄准标杆(通常设在接收井处)，倒镜观察标靶，然后重新整平和对中经纬仪，锁定水平度盘。把经纬仪瞄向井内的激光发射器，左右调整激光发射器的

40、位置，使得激光发射器的激光发射点在轴线位置上。把经纬仪与标靶调换位置，用经纬仪瞄准标杆。并使经纬仪的中点对在激光束上，再把经纬仪瞄向井内洞口，调整激光束的方向，使其与经纬仪的方向重合。在激光发射器安装好后，在顶进的过程中，可能因为一些人为的因素造成激光发射器偏向，所以在项进过程中要经常检查激光束的方向是否错误。顶进过程中的管道轴线和高程的测量控制在顶管施工中，激光束的投射通过机器中开口(激光窗)以及其他辅助设备到装在掘进机前部的目标靶上。由于激光发射器定期拆卸校对，重新按照定位销装上下来可能会有少许位移，在施工过程中需要定期调整激光束的方向。具体步骤如下：a.根据井位的坐标，放出顶进轴线的方向

41、。先利用经纬仪在工作井井壁顶部按轴线方向放出两点，打上钢钉。b.利用水准仪放出洞口处激光点的标高Hj，并标记Hj在洞口的封墙上，再通过Hj点划一条水平的横线。标高Hj通过以下公式计算：Hj=H0+D0/2+dH其中： H0设计管内底高程；D0管子内径；DH激光束与管子轴线的高差：c.安装激光发射器，大约定好平面位置。并把激光束调整为设计的流水坡度，然后调整激光发射器的高度，使得激光束打在通过点Hj的水平横线上。d.在钢钉上挂上帆线，再在该帆线上的适当位置挂两条垂线。再调整激光发射器的平面位置和激光束的方向，使得激光束打到两条垂线上，采用纸板在线后观察，调整激光直到垂线阴影分隔的激光投影半圆大小

42、对称。双垂线法定向具有简单、方便的特点。当但顶进距离超过100米时，该方法会有一定的误差，必须定期用设备安装时采用的经纬仪法复核。地面及地面构筑物的监控测量本工程位于城市道路下方，为了使施工过程中不致于造成地面下沉或对建筑物的不良影响。需对管道两侧的地面及构筑进行观测。本观测主要以地面沉降及建筑物沉降为主，在开工以前，在管道两侧地面及建筑物的适当位置布设观测点，地面沉降观测点采用打入钢钎法，建筑物沉降点的布设采用向其侧面位置嵌入钢钎测量点。沉降测量点一定要牢固可靠。后视相对高程点距施工管线外侧不应少于30m。在施工之前，布设的沉降点稳定以后，对所有埋设的沉降观测点进行测量，记录施工前的原始数据，经有关责任人签认后存档。施工中根据顶管管头所处的位置，对相应的地面及建筑物增加沉降观测频率。当顶管管头顶进后，对其后的沉降观测点可适当减少观测频率。在测量过程中，如果发现沉降值过大，则需让有关部门采取相应的措施，必要时需对大的建筑物进行水平位移或倾斜观测。2、管道纠偏管道项进过程中纠偏依靠顶管机头和中继间内纠偏千斤顶进行纠正。依靠顶管机头纠偏、调偏依靠顶管机头设有纠偏段，可进行机械调平、调中，保证在直线顶进施工中顶进管体平顺，无错口，本泥水平衡顶管机最大纠偏角度为1.50。 在纠偏调节过程中，依靠机头纠偏段内的可调式千斤顶的锁母在同种油压下伸出的不同长度