检验员培训手册(共16页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上检验员培训资料基础部分编辑：程勇 2012年2月 陕西华秦新能源质量保证部寄语：我的品质心得第一次就把事情做对减少浪费，降低成本,提升品质-这是当今每个企业所追求的目标，然而要达到这个目标光靠哪一个部门是不行的，讲究的是团队合作第一次就把事情做对，降低成本才是硬道理。不管是技术部、品质部还是生产部，都别想哪一个部门能减少浪费，降低成本。 从技术部门来说，一接到图纸再到工艺安排，都是极其细致的工作。这是在正确的指导别人做事，如果在图纸下发后发现这个尺寸标注不全，那个尺寸标注错误。这对生产和检验无疑是最大的困扰，一旦图纸错误将是批量报废。有些生产工艺安排不合理，造成加工出

2、来的产品品质也存在隐患，随时都会返工、报废的可能。这样无形中在增加加工成本，公司的利益也在无形中被损害。象这样的工艺安排，闭门造车、凭空想象是大忌。这样的例子在我们公司也比较常见，为了能第一次把事情做对，图纸标注清楚、工艺安排合理、有效是第一个关键，因为这是在正确的指导别人做正确的事。 从品管部门来说，这是执行标准的部门，如果标准没弄清，而盲目执行错误的标准也谈不上第一次就能把事情做对。从来料到出货，整个过程都要求我们的检验员清楚各个产品的品质标准及要求。也只有这样才能做到零缺陷，才能第一次把事情做好，才能尽可能减少废品，保证质量。一旦判定失误，返工、报废也将随之而来，公司的成本也在无形中增加

3、。再到各个区域的检验部分，各个区域的检验看似不相干，实际是紧密相连的。如果在前工序因粗心而没发现不良，而流入下一工序，那么下一工序发现的机会就会减少，就这样不良品最终就会流入客户手中。不管是哪道工序，哪个区域，从首检开始，再到巡检，最后终检，只要我们认认真真按照相关标准一次检验到位，就能一次做对每件事，完全是有可能的。为了达成这个目标，这就要求我们的检验员对产品的标准了如指掌，胸有成竹。所以不管我们在检验什么产品之前，为了能确保第一次做好，最急需了解的就是各类产品的各项检验标准。 就生产部门来说，这是在制造产品，如果生产部门都不知道自己生产出来的产品是好还是坏，那就谈不上第一次把事情做对了。所

4、以这就需要优秀的员工，能做对事的员工。“企业里任何东西都可能是有价的，而一流的员工却是无价的。什么样的员工造就什么样的企业。”这些正是说明员工在企业里的重要作用。如果员工都会看图，都知道自己加工产品的品质要求和标准，又能每加工一件产品自检，那做出来的产品会不良吗？还会要再返工吗？事实上我们厂的员工还没有达到这种要求，还需要我们不断的培训，再培训。 “第一次就把事情做对”是对企业的人的要求，产品是人做出来的，品牌也是人打出来，我们提倡第一次就把事情做对，这是对员工质量的最高要求，它是人品、素质和能力的综合反映。零缺陷并不是要求我们在人生所有场合、所有机会中都绝对第一次做对。实际上，零缺陷更表现为

5、我们工作的一种决心和态度。 只要我们齐心协力，朝着“零缺陷”及“第一次就把事情做对”这个目标前进，踏踏实实的做好每一件事，计划周全、详细。我相信企业的品质更上一层楼，我们企业的明天更灿烂、更辉煌检 验 员 培 训 手 册一.检验的基本概念一） .检验的基本概念 定义：对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。（GB8402） 定义：通过观察或判断，适当地结合测量、试验所进行的符合性评价。（GB19000：2000）总之，检验就是借助于某种手段或方法，测定产品质量的特性，然后把测定的结果同既定的质量标准做比较，从而对该产

6、品做出合格或不合格的判断。检验总是对既定成果而言，因而也是“事后”的，所以，单纯的质量检验也称为事后检验，其主要任务是“把关”原材料不合格不进车间，半成品不合格不转入下道工序，即根据产品质量要求，把不合格品剔除出来，不使之投入生产转入下一工序或产品出厂。这种事后检验，对于防止不合格品混入生产或出厂，保证产品质量是完全必要的。就我们企业目前的实际情况来看，今后必须检查严格地“把关”，毫不放松。但是，光靠检验毕竟还是被动的，把保证产品质量的重点放在检验上是不能从根本上解决质量问题的。把关再严，也只是把废品挑选出来，而不能解决产生废品的原因等问题，应实行把关与积极预防相结合，以预防为主的原则，以及检

7、验人员实行卡、防、帮、讲的工作方法。卡：即把关；防：即预防产生废品，防患于未然；帮：及对操作人员进行技术指导，共同解决质量问题；讲：即宣传质量第一的方针，就是针对单纯质量检验的弱点提出来的。二） 检验的过程检验标准规格要求 图示检验结果测试数据检验对象产品测量检验结论 检查 合格试验 不合格 根据图示可归纳为检验的三大要素：A检验合格判定标准（品质标准） B检验方法和规范 C检验记录 检验合格判定标准是单个产品之检验判定的依据，是产品质量内涵的体现，内容包括：3.1检验的质量特性（项目）的描述。3.2各种质量特性的标准值和允差范围。3.3各种质量特性（缺陷）的重要性（严重性）规定。4.检验方法

8、和规范：规定如何进行检验4.1检验方法（目测、量测、试验等）。4.2抽样方案（计数或计量，样组大小，取样方法）4.3检查手段的精度、功能要求（如工具、仪器、量具等）。4.4检验环境、设施要求（如温湿度、噪音、照明光线等）。4.5检验人员的技能、资格要求。4.6检验的步骤和具体操作方法。5.检验记录，内容包括检验对象的记录，其产品名称、规格、批量、编号等。检验环境、设备的记录；检验员、审核员记录：日期、时间记录。检验结果数据，如长度、温度、电阻、缺陷数等。判定结论的记录。三） 检验的分类 按检验数分：全检、抽检、免检。 按工序流程分：IQC、IPQC（可再分：首检、巡检、转序检验）、FQC、OQ

9、C、驻厂QC。 按检验人责任分：专检、自检、互检。 按检验场所分：工序专检和线上巡检，外发检验、库存检验、客处检验。 按检验数据类别分：计数检验、计量检验四）电线电缆产品检验用到的名词术语：1、 合格品：符合产品标准或技术条件的产品，为合格品。2、 返修品：不合格品，经过修复后仍能达到后果派要求，并在成本上核算的产品为返修品。3、 废品：完全不符和产品标准或技术条件规定，又无修复价值的产品为废品。4、 型式试验（代号T）：型式试验是制造厂在供应电线电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验，其特点是：在做过一次之后，一般不再重做，但在电线电缆所用材料、结构和主要工艺有了变更而影响电线电缆的性能

10、时，必须重新进行试验，或者在产品标准中另有规定时，如定期进行等，也应按规定重新进行试验。5、 抽样试验（代号S）：抽样试验是制造批量抽取完整的电线电缆并从其中切取试样或元件进行的试验。6、 例行试验（代号R）：例行试验是制造厂对全部成品电线电缆进行的试验。五）、产品检验结果处理1、 产品应由制造厂检验合格后方能出厂，每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。2、 凡经检验的产品，检验人员应记好原始记录、检验项目、记录项目应按产品标准和有关工艺规定进行。3、 检验人员经检验的数据有疑问时可重新在原试样进行重新检验，如重新取样应按有关产品技术标准规定进行。4、 检验数字、取值应按有关标准规定

11、中取数字位数，后位数字进行四舍五入。5、 数字修约在十进制中，数字的修约按照四舍五入的方法进行。例如数字2.746，如果取两位小数，修约后的数字是2.75；如果取一位小数，则修约后的数字为2.7。二 三检：自检+专检+互检1 自检由操作者进行的质量检查，每个操作者在生产开始前应对所使用的原材料（如导体的质量），模具等进行检查；在生产过程中应时刻检查产品的质量；生产结束（如每一盘线挤塑完毕）贴上标贴（如有质量问题应注明，以防连续性质量事故）。2 专检由质检部门专职人员进行的质量检查，专职人员应根据生产情况及产品特性，对生产全过程的材料、半成品、在制品进行检查，包括：导体直径、绝缘、护套对印字，包

12、装长度等全部内容，并作质量检查记录，【根数、方向、节距、表面质量】没有质检员签名合格的半成品不得流入下工序生产，没有质检员签名合格的成品不得进行包装。检验员对所检项目负责，失职将受到严厉处罚。3 互检即下一道工序在生产之前对上一道工序的半成品（即本工序的原材料）进行的检查。各种检查，应真实地记录在生产记录卡上。如发现随意填写，或不填写，将按生产处罚条例处罚。对填写与事实不符者将受处罚。三 检验人员各工序应做的检查工作专检由质检部门派出的检验人员，是代表公司对产品质量进行检查的，车间操作人员不得以任何理由抗拒质检人员对产品质量的检查，也不得抗拒执行由质检员作出的检验判决；质检员必须以检验标准为唯

13、一依据进行工作，必须大公无私，必须认真负责进行检测，并做好各方面的相关记录、报告等。发现质量问题，及时向生产主管提出，立即制止质量问题，并报告质检主管。 质检员应做的工作：1材料检查： 导体：电阻、线径、表面质量。做好记录 塑料：比重、伸长率 辅料：填充绳、无纺布、钢带、云母带、PVC带、铜带、PP带等2. 工序检验(见后面)3. 成品检验四工序检验一） 拔丝退火工序 退火后的导体必须检查表面质量，看是否有氧化和有油污，有的话应通知相关人员处理。每个线盘必须测量单线直径，并贴合格证。每一缸线必须抽取一个样做抗拉强度试验，以检验退火程度。一)束线、绞线工序：必须检验导体绞合的方向、节距和外径或扇

14、形高度以及排线质量是否符合工艺要求，表面是否有油污，对不符合要求的应及时通知处理。对绞合的导体，必要时在上盘前剪切一段测量电阻值并用称重法算出截面积，并记录好该盘线的合同编号、生产者和测量结果，对有不符合有关规定的应及时通知生产员工和主管，作必要的处理。1、生产前应检查的项目： 生产规格型号； 所使用的量具是否准确； 所使用的导体是否合格，是否有质检员签名合格，任何不经检验员签名的导体不得使用； 所使用的设备是否正常（包括放线机构），根据实际测得的数据填写生产记录卡。2、生产之中应检查的项目：单线直径：所有导体全部检查，包括中途换盘导体。（首检）单线支数，不得少股，对扇形线断线应及时停车，不允

15、许有缺股现象。中间检查：绞线节距、方向，收排线质量，线径及表面情况（质检员应根据生产情况，合理安排时间，但巡检时间不得超过20分钟）3、 生产结束应检查的项目：生产完毕（指每盘线落盘后）应立即进行自检，填写生产记录卡（如中间有质量问题的要做标识和说明）；质检员，要即时检验，检验后要挂上状态标识卡。二)挤塑工序：必须检查表面质量，看是否有焦粒、色泽是否光洁，刚开机是须检查横截面有无气孔或砂眼，有无偏心，最薄点和平均厚度是否符合要求；对于需要印字的，须检查印字是否清晰，印字是否符合生产要求，表面有无油污；排线是否整齐，有没有进行火花检验。发现问题应及时通知生产工人做处理 所用导体或半成品是否有检验

16、标识，导体直径、根数、表面是否达到要求（首检、自检） 表面质量：颜色、塑化、光洁度；印字是否清晰，有无有点；型号规格是否相符；收排线质量。（中间检查） 绝缘厚度、偏芯，与护套剥离，应较容易。（完工检查） 生产记录：型号、规格、颜色、长度、生产者、时间必须真实 装盘量是否符合要求（离盘边5CM），检验员记录，产品状态标识。对于小规格0.752及以下的多芯电线电缆及电话线应做通断电检测。三)成缆：（电话线、RVV软线电缆、控制电缆及包钢带、铜带、电缆） 无检验员签名的半成品不得进入本工序，进行多芯包带工作应进行通断电检查。 按生产型号、规格、颜色检查所用线芯，决不允许将规格接错。 绞线成缆颜色或数

17、字标识排列应符合工艺要求，特别是控制电缆。 绞线节距，绞线成缆方向。 圆整度：填充是否合理。 绕包带规格、层数、厚度及达盖是否合理 钢带接头是否牢靠，钢带是否有卷边，钢带达盖是否合理。 接头是否牢靠，是否作绝缘处理。 长度是否符合生产要求。 收排线质量。电缆头是否漏在盘外，便于检测。 装盘量是否符合要求。 完工后应进行通电检查。 生产记录：型号、规格、生产长度、生产者、时间必须真实，不可照抄生产单，如不真实，将受处罚。 质检员检验记录判断。挂上标识卡四)成圈包装：我们的包装工是产品表观质量的美容师，产品表观质量直接由包装工把握，可以说:包装工是最后的质检员。1 生产前应进行检查的项目和工作：

18、规格、型号 每盘线是否有前一工序操作人员标识卡和检验人员签名标识卡没有签名合格的线盘，不得进行包装作业。 领用合格证按包装情况在车间放有合格证存放柜，领用时应登记。 设备是否正常（比如计米表、刹车等）2 生产之中应查的项目： 首检（或抽检）：长度根据包装长度要求抽查包装长度，表面质量大小、颜色、印字 中间抽检：长度、导体拉细情况检查及重量。 合格证是否与所包装线相同，包装袋与所装线是否相同。 在进行包装之前，应对小线（0.75以下）及多芯线进行100%的通电试验。3 生产完毕，填写生产记录卡。五)护套： (1)末径检验合格的缆芯不得进行护套作业。 (2)根据生产规格检查规格及长度、颜色是否相符

19、。 (3)表面质量：颜色、塑化、光洁度；印字是否清晰，有无有点；型号规格是否相符；米数是否符合要求；收排线质量，米数、线头必须留在电缆盘外面、便于检测和计量。（中间检查） 护套厚度、偏芯符合要求 生产记录：型号、规格、颜色、长度、生产者、时间必须真实 装盘量是否符合要求，检验员记录，产品状态标识。五成品检验：一）.日常成品检验工作 合格证，电缆盘具检查。结构检查，长度检查。电压检查。封头，记录长度起始点，终点米数。检验报告。收集流程卡。样品制作合格证管理二） 实验室检验工作：.电阻 .抗拉强度 .伸长率 .偏芯度 .绝缘电阻 .耐压试验.比重测试六电线电缆基础知识电线电缆产品种类、型号规格及用

20、途：电力电缆主要产品有裸电线、绝缘电线、控制电缆、电力电缆、架空绝缘电缆、阻燃电缆、耐火电缆等，下面分别就其执行标准、型号规格、用途作简要介绍。一）、电缆基本结构：一般电缆最基本的结构有导体、绝缘层及外护层，根据要求再增加一此结构，如屏蔽层、内护层或铠装层等，为了电缆有圆整性再辅加一些填充材料。导体是传输电流或信号的载体，其他结构都是作防护用。防护的性能根据电缆产品的需要总体上有三种，一种是保护电缆本身各单元不相互或减少影响，如耐压，耐热，防电磁场产生的损耗，通信电缆防信号相互干扰等。另一种防护是保护导体中的电流不对外部产生影响，如防止电流外泄，防电磁波外泄等；最后一种保护外界不对电缆内部产生

21、影响，如抗压、抗拉、耐热、耐候、耐燃、防水、抗电磁波干扰等。以下对电力电缆的结构单元作一简单的介绍。1） 导体（或称导电线芯）：其作用是传导电流。有实芯和绞合之分。材料有铜、铝、银、铜包钢、铝包钢等，主要用的是铜与铝。铜的导电性能比铝要好得多。铜导体的电阻率国家标准要求不小于0.mm2/m（20时），铝导体的的电阻率要求不小于0.mm2/m（20时）。2） 耐火层：只有耐火型电缆有此结构。其作用是在火灾中电缆能经受一定时间，给 们逃生时多一些用电的时间。现在使用的材料主要是云母带。火灾中，电缆会很快燃烧，因云母带的云母片耐高温，且又有绝缘作用，在火灾中能保护导体运行一定时间。3） 绝缘层：包覆

22、在导体外，其作用是隔绝导体，承受相应的电压，防止电流泄漏。 绝缘材料有多种多样，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（XLPE）、橡皮（橡皮内种类较多，有丁睛橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等）、氟塑料、尼龙、绝缘纸等。这些材料最主要的性能就是绝缘性能要好，其他的性能要求根据电缆使用要求各有不同，有的要求介电系数要小，以减少损耗，有的要求有阻燃性能或能耐高温，有的要求电缆在燃烧时不会或少产生浓烟或有害气体，有的要求能耐油、耐腐蚀，有的则要求柔软等。4） 屏蔽层：在绝缘层外，外护层内，作用是限制电场和电磁干扰。对于不同类型的电缆，屏蔽材料也不一样，主要有：铜丝编织、铜丝缠绕、铝丝（

23、铝合金丝）编织、铜带、铝箔、铝（钢）塑带、钢带等绕包或纵包等。5） 填充层：填充的作用主要是让电缆圆整、结构稳定，有些电缆的填充物还起到阻水、耐火等作用。主要的材料有聚丙烯绳、玻璃纤维绳、石棉绳、橡皮等，种类很多，但有一个主要的性能要求是非吸湿性材料，当然还不能导电。6） 内护层：内护层作用是保护绝缘线芯不被铠装层或屏蔽层损伤用。内护层有挤包、绕包和纵包等几种形式。对要求高的采用挤包形包形式，要求低的采用绕包或纵包形式。现在绕包用的材料也多种多样，如钢带铠装的内护层，有采用PVC带绕包的，也有采用聚丙烯带（很薄的，表面做成颗粒凸起来凑厚度）绕包的。能不能用？主要是电缆产品质量的市场定位问题。这

24、跟硅烷交联绝缘线芯采用颜色区分还是采用色带来区分，性质有一些一样，但不全一样。这里绕包带采用PVC带和聚丙烯带对产品质量是有影响的。硅烷交联绝缘线芯采用颜色区分还是采用色带来区分，对产品质量影响不大，主要是用户的需求问题。7） 铠装层：铠装层作用是保护电缆不被外力损伤。最常见的是钢带铠装与钢丝铠装，还有铝带铠装、不锈钢带铠装等。钢带铠装主要作用是抗压用，钢丝铠装主要是抗拉用。根据电缆的大小，铠装用的钢带厚度是不一样的，这在各电缆标准中都有规定。8） 外护层：在电缆最外层起保护作用的部件。 主要有三种类：塑料类、橡皮类及金属类。 其中塑料类最常用的是聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料，还有根据电缆特性有阻

25、燃型、低烟低卤型、低烟无卤型等。 以上讲的是一般电缆的基本结构，有些品种电缆结构还要简单，只有导体和绝缘层，有些电缆没有铠装层或屏蔽层，所以根据结构的不同情况及所用材料的不同产生各种型号的电线电缆。图例一：导体绝缘层227IEC01（BV） 1*2.5BVVB 2*1.5外护层绝缘线芯铜带屏蔽层填充内衬层钢带铠装层外护层YJV228.7/10 3240图例二：图例三：外护层VV0.6/1 370导体绝缘层二）、电线电缆的表示方法 电线电缆表示方法主要由型号、规格及标准编号这三个部分组成。1、型号的含义电气装备用电线电缆及电力电缆的型号主要由以下七部分组成： 有些特殊的电线电缆型号最后还有派生代

26、号。外护层代号铠装层代号特征代号（内）护层代号绝缘层代号导体代号类别、用途代号下面将最常用的电线电缆型号中字母的含义介绍一下：1)类别、用途代号A-安装线 B-布电线类 C-船用电缆K-控制电缆 N-农用电缆 R-软线U-矿用电缆 Y-移动电缆 JK-绝缘架空电缆M-煤矿用ZR-阻燃型 NH-耐火型 ZA-A级阻燃ZB-B级阻燃 ZC-C级阻燃 WD-低烟无卤型2）导体代号T铜导线 （略） L-铝芯3）绝缘层代号VPVC塑料 YJXLPE绝缘X橡皮 Y聚乙烯料F聚四氟乙烯4）护层代号V-PVC套 Y-聚乙烯料N-尼龙护套 P-铜丝编织屏蔽 P2-铜带屏蔽L-棉纱编织涂蜡克 Q-铅包5）特征代号

27、B-扁平型 R-柔软C-重型 Q-轻型G-高压 H-电焊机用S-双绞型6）铠装层代号2双钢带 3细圆钢丝 4粗圆钢丝7）外护层代号1纤维层 2PVC套 3PE套2、最常用的电气装备用电线电缆及电力电缆的型号示例 VV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 VLV铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJV22铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 KVV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆227IEC 01（BV）简称BV，一般用途单芯硬导体无护套电缆 227IEC 02（RV）简称RV，一般用途单芯软导体无护套电缆227IEC 10（BVV）简称BVV，轻型聚氯乙烯护套电缆227IEC 5

28、2（RVV）简称RVV，轻型聚氯乙烯护套软线227IEC 53（RVV）简称RVV，普通聚氯乙烯护套软线BV铜芯聚氯乙烯绝缘电线BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆BVVB铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆JKLYJ交联聚乙烯绝缘架空电缆YC、YCW重型橡套软电缆YZ、YZW中型橡套软电缆YQ、YQW轻型橡套软电缆YH电焊机电缆3、规格 规格又由额定电压、芯数及标称截面组成。 电线及控制电缆等一般的额定电压为300/300V、300/500V、450/750V； 中低压电力电缆的额定电压一般有0.6/1kv、1.8/3kv、3.6/6kv、6/6（10）KV、8.7/10(15)kv、12/20kv

29、、18/20(30)kv、21/35kv、26/35kv等。 电线电缆的芯数根据实际需要来定，一般电力电缆主要有1、2、3、4、5芯，电线主要也是15芯，控制电缆有161芯。 标称截面是指导体横截面的近似值。为了达到规定的直流电阻，方便记忆并且统一而规定的一个导体横截面附近的一个整数值。我国统一规定的导体横截面有0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200等。这里要强调的是导体的标称截面不是导体的实际的横截面，导体实际的横截面许多比标称截面小，有几个比标称截面大

30、。实际生产过程中，只要导体的直流电阻能达到规定的要求，就可以说这根电缆的截面是达标的。4、标准编号 我们现在生产的电线电缆绝大部分国家或行业都有明确的标准规定的，主要的目的当然为使设计、使用统一。我这里主要介绍几个与我公司生产产品相关的电线电缆标准编号。 1）GB 5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 2）JB 8734-1998额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线3）GB 5013-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 4）GB/T 12706-2002额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件5）GB/T 9330-1988

31、塑料绝缘控制电缆5、举例说明 a) VV-0.6/1 3150170 GB/T 12706.2-2002 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为0.6/1kv，3+1芯，主线芯的标称截面为150mm2，第四芯截面为70mm2。 b) BVVB-450/750V 21.5 JB 8734.2-1998铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆，额定电压为450/750v，2芯，导体的标称截面为1.5mm2。c) YJLV22-8.7/10 3120 GB/T 12706.3-2002 铝芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为8.7/10kv，3芯，主线芯的标称截面为120m

32、m2。三）. 阻燃电缆我公司根据用户要求，可制作阻燃绝缘电线、阻燃控制电缆、阻燃电力电缆、阻燃信号电缆、阻燃计算机电缆等。阻燃电线电缆的特性是能阻止火势在电缆线路上迅速蔓延，避免火灾事故扩大，以减少损失。执行标准：GA306.1-2001阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第1部分：阻燃电缆。阻燃电缆的标记ZR，阻燃极别分为四级，每级按阻燃试样类别分为A类、B类、C类，阻燃级别标记分别为：一级A类：A 一级B类：B 一级C类：C；二级A类：A 二级B类：B 二级C类：C；三级A类：A 三级B类：B 三级C类：C；四级A类：A或A 四级B类：B或B 四级C类：C或C。表示阻燃电缆时

33、，是在普通电缆型号前加阻燃标记和阻燃级别标记，如铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃控制电缆，阻燃级别B级，其型号为：ZR-B-KVV。用途：广泛用于大型建筑物、隧道、石油化工行业、发电站、矿山等对防火有较高要求的地方。四）、 耐火电缆我公司根据用户要求，可制作耐火绝缘电线、耐火控制电缆、1kV级耐火电力电缆等。耐火电线电缆的特性是在其处于燃烧情况下时，仍能保证线路在一定时间里正常运行。执行标准：GA306.2-2001阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第2部分：耐火电缆。耐火电缆的标记NH，耐火极别分为四级，每级按火焰强度分为A类、B类，耐火级别标记分别为：一级A类：A 一级B类

34、：B；二级A类：A 二级B类：B；三级A类：A 三级B类：B；四级A类：A或A 四级B类：B或B。表示耐火电缆时，是在普通电缆型号前加耐火标记和耐火级别标记，如铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火控制电缆，耐火级别A级，其型号为：NH-A -KVV。 用途：用于高层建筑、地铁、核电站及重要工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方。成品电缆标志成品电缆的表面应有制造厂名、（商标）、产品型号、（规格）、额定电压、（米数）的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认、耐擦。一个完整标志的末端和下一个完整标志的始端之间的距离：护套上不超过500mm，绝缘上不超过200mm。七、常用的计算公式1、导体的截面 1）单

35、根导体S = d2/4 （mm2） 2）正规绞合导体 S = (d2/4)* n * k1 其中d导体外径 (mm) n绞线根数 k1绞入系数 圆周率，3.1416 2、导体的重量 W = S * * L 其中W导体重量（kg） 材料密度，铜8.89，铝2.7 L导体的长度 （km）3、绝缘外径 D = d + 2*t (mm) 其中D绝缘外径 (mm) d导体外径 (mm) t绝缘厚度 (mm)4、绝缘层截面积 S1 = （D2 d2）*/4 或S1 = *（d+t）* t5、绝缘层的重量 W1 = S1 * * L 其中W1重量（kg） 材料密度，PVC为1.421.45，XLPE为0.95 L线芯的长度 （km） 护套的外径、截面积、重量与绝缘层计算方法相同。6、绞合外径以下介绍的是正规绞合结构的绞合外径计算方法： 正规绞合一般外层的根数比内层多6根。1+6+12结构4+10结构3+9结构 1+6的结构：D0 = 3 * d 2+8的结构：D0 = 4 * d 3+9的结构：D0 = 4.154 * d 4+10的结构：D0 = 4.414 * d 5+11的结构：D0 = 4.7 * d如果外面还有一层或多层，则D = D0 + 2 * n * d 其中n绞合层数专心-专注-专业