水池混凝土专项施工方案(共12页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上天马山黄金矿业有限公司环境治理升级改造8000t水池工程混凝土工程施工方案施工单位：铜陵市开发区兴业建筑安装有限责任公司编 制 人： 汤厚武 编制日期：二一二年五月六日A2：施工组织设计（方案）报审表致：鑫铜监理公司我方已根据施工合同的有关规定完成了 天马山黄金矿业公司环境治理升级-8000t水池混凝土工程 施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：混凝土工程施工方案承 包 单 位： 项 目 经 理： 日 期： 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审定意见：项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 工程名称：天马山黄

2、金矿业公司环境治理升级-8000t水池工程 编 号： 专项施工方案审批表 工程名称天马山黄金矿业公司环境治理升级-8000T水池工程编制说明： 天马山黄金矿业公司环境治理升级-8000t水池混凝土工程施工方案以编制完毕，请公司相关部门审核、审批。编制人 年 月 日审核意见：审核人 年 月 日审批意见：审批人 年 月 日 目录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工部署四、 施工准备五、 施工方法六、 材料检验七、 质量要求八、 安全措施混 凝 土 工 程 施 工 方 案一编制依据1）、本工程施工设计文件和图纸2）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420023）、建筑施工安全检查标准JG

3、J59-2011 4）、我公司分项工程施工工艺标准5）、本工程施工组织设计二工程概况 工程名称：天马山黄金矿业公司环境治理升级-8000t水池工程建设单位：天马山黄金矿业有限公司设计单位：铜陵有色设计研究院监理单位：铜陵鑫铜监理有限责任公司施工单位：铜陵市开发区兴业建筑安装有限责任公司建设地点：天马山矿区内三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，采用输送泵浇筑。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑时，管理人员要跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。四、施工准备1、技术准备 （1）根据工程设计图纸的要求，水池底板垫层混凝土强度等级为C15，底板及池壁混凝土强度等级均

4、为C30，混凝土抗渗等级P6。 （2）浇筑过程中，要求每车检验坍落度数值，控制混凝土的和易性，保证浇筑混凝土的质量。对等候时间过长的混凝土，严禁运输司机或泵送机工对混凝土二次加水，本工程对混凝土浇筑坍落度要求为120mm30，在施工过程中，及时实测。（3）混凝土浇筑前，各项隐预检工序必须检验完毕，包括钢筋、模板工程和各相关配合的专业，并作好工序的交接检工作，方可进行后续施工。（4）在混凝土浇筑之前，准备计算混凝土的浇筑数量，参照浇筑平面位置准确布置泵车的位置，作到施工工具周转次数最小为佳，以提高混凝土的浇筑速度，减少现场内压车现象。2、材料准备 混凝土浇筑前，联系好商品混凝土公司确保混凝土的连

5、续供应并统筹安装所用的各种铺助材料，将所有施工用具运到浇筑地点，并保证工具或材料的完好，以备使用。3、机具准备（1）混凝土施工前，泵车安装就位，作好浇筑前的准备。（2）根据混凝土的数量，准备相应数量的振动棒。（3）各种带电的施工机械，必须作好防护，防止发生漏电事故。（4）夜间施工时，作好现场照明的准备，保证现场不存在照明盲区。4、作业条件（1）混凝土施工前，钢筋和模板工程必须验收合格。（2）其他配合专业的工程必须验收合格，并作好工种交接检工作。（3）模板下口必须通过堵漏验收后，同时上口必须作好钢筋定位的保护。（4）混凝土浇筑施工前，必须清除模板上的油污及杂物。（5）现场的各处运输、振捣设备必须

6、齐备、电源必须正常，场区的道路必须畅通。（6）根据浇筑部位，准确计算混凝土用量、测算浇筑时间，合理安排间隔时间。（7）浇筑混凝土前，必须将沉降缝留设完毕。五、施工方法1、工艺流程池底板：钢筋验收合格清 理混凝土浇筑、振捣表面搓压混凝土养护。 池壁：钢筋模板验收模板下口封堵混凝土进入现场虚铺结合层5-10mm混凝土500mm一步，分层浇筑分层振捣混凝土养护。 2、操作要点及技术要求 （1）、操作要点 、混凝土在运输过程中，保证混凝土和易性。、池壁浇筑时，必须控制好混凝土的下落高度，采取如下措施：用白铁皮制作敞口串筒，顺到距浇筑点60-70cm。混凝土浇筑时，将混凝土输送泵管放至串筒接口，使混凝土

7、顺串筒滑落到浇筑点，防止混凝土在浇筑过程中发生离析。 、池底板及池壁混凝土浇筑时，必须配备足够的劳动力及设备。基本人员配置为：放灰及牵引泵管人员3名；振捣工不少于34人，分工为：1名在泵管的正下方，迅速将下落的混凝土振捣开灰，在其左右各放置1名工人，将浇筑的混凝土与下层混凝土振捣成整体。池壁浇筑时，分工为：4人在四周将混凝土振捣密实，钢筋工不少于2人。 （2）、技术要求、混凝土浇筑每个振捣有效范围：插点间距为有效振捣半径的1.25倍，即500mm。底板不大于600mm。池壁振捣有效深度为500mm，振捣时振捣棒插入下层混凝土5-10cm，以保证上、下混凝土的整体性。 、底板混凝土浇筑完后，不能

8、立即上人进行操作，必须在混凝土的强度达到1.2Mpa。即用手指按下没有明显痕迹，方可上人。、底板浇筑时，如遇下雨，尽量不再进行浇筑，如必须浇筑，则应用塑料布盖好浇筑好的混凝土。 、浇筑完毕后在混凝土表面用麻袋或草袋覆盖,并用清水浇湿。尽量减少混凝土表面热扩散快、温差大、降低外界环境与混凝土表面的温差值,减少温差应力对混凝土的影响。抗渗混凝土浇水养护不少于14d。3、施工缝处理措施砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深2030MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。池壁、底板混凝土体积较大会造成留缝厚大，

9、表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。清除浮浆法：当砼体量较小，用铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度25MM，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定:( 1) 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa。( 2) 在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并

10、加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。( 3) 浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。3、钢板止水带施工方法： 因池壁与地板不能同步施工，为保证池壁与地板施工缝的防水抗渗效果，在距池底板混凝土上口200mm处设置3厚钢板止水，施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下： （1）先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环

11、，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边； （2）待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少接口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。（3）安装钢板止水带要将两翘曲面安装方向朝迎水面；并做好涂刷防锈漆等措施。4、池壁、池底变形缝橡胶止水带施工：（1）先把橡胶止水带两端固定拉紧，然后用两根8钢筋，14号铁丝把橡胶止水带最外边的那条止水条固定，以便于跟底板、池壁中的钢筋固定，在转弯

12、处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不大于200mm，在绑扎橡胶止水带过程中，一定注意不能破坏橡胶止水带，否则无法达到止水效果。（2）在底板、池壁中预埋10的钢筋，每200预埋1根，以便于固定橡胶止水带。当木工把模板支起一面时，把橡胶止水带固定到底板、池壁中，橡胶止水带一定拉紧，否则起不到止水作用。在施工安装中要保证完好无损，止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合，安装牢固，确保固定措施牢固有效。（3）在砼施工到止水带处应有专人看护。六、材料检验1、检查商品混凝土的出场合格证和原材料的复试情况，以及外加剂的使用情况。2、现场制作留置混凝土标养试块和抗

13、渗试块，试件在浇筑混凝土地点制作。3、连续浇筑混凝土每500立方米应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件）。4、混凝土试块送有资质的检测单位进行标准养护。七、质量要求 1、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。3、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。5、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑。6、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且

14、随机抽查混凝土配合比情况。八、安全措施1、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。2、严禁上下抛掷物品。3、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作。4、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。5、混凝土振捣器使用安全要求（1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部位连接紧固，旋转方向正正确。 （2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。 （3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。 （4）振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。（5）作业转移时，电动机的电源线和保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 （6）电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。 （7）用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。 （8）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上。（9）人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。（10）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。专心-专注-专业