漳电6S管理办法(共31页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上安全生产标准化管理文件6S 管理手册起草单位：主要起草人：审核：批准：二O一一年八月序6S 管理是针对生产现场和工作现场开展的一项精益管理，是国际上最先进的管理工具和管理方法之一。推行6S 管理就是通过规范现场、现物，营造一个安全、整洁、明亮、舒适的工作环境；通过规范员工行为，提升员工品质，养成严谨认真、遵章守纪、行为规范、文明礼貌的工作习惯，打造具有先进理念、目标明确、团结协作，敢于拼搏、积极进取、追求精益、追求卓越的优秀团队，最终形成具有公司特色的企业文化。为提升公司 6S 管理水平，全面推进6S 管理工作，特制定6S管理手册，手册较为详实地介绍了6S 的由来、定

2、义、目的、效用，推行要领，对推行6S 管理具有一定指导意义。热忱希望广大员工认真学习，深刻领会，循序渐进、持之以恒对照整改，逐步使6S 管理从“形式任务”转变为“行事方法”，最终形成“习惯行为”，为实现公司本质安全打下坚实的基础。文总签字目录第一章6S 管理概述1一、6S 起源与发展1二、定义及目的2三、6S 的效用4第二章 6S管理推行步骤与要领6一、整理阶段推行步骤与要领 6二、整顿阶段推行步骤与要领7三、清扫阶段推行步骤与要领9四、清洁阶段推行步骤与要领10五、安全阶段推行步骤与要领11六、素养阶段推行步骤与要领12第三章 6S管理推进中各级人员的职责14第四章 6S管理实施技巧17第五

3、章6S 管理程序23附录 1 6S 管理整理整顿要求28附录2 “要”与“不要”物品的判定标准39第一章 6S 管理概述一、6S 的起源与发展6S 管理，源于日本的5S 管理，是对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是一项精益生产组织管理活动，是日式企业独特的一种管理方法。它是来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的罗马拼音发音的第一字母“S”，统称5S。5S 进入我国以后，在珠三角、长三角地区得到快速应用和发展，并在“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的基础上又加入“安全”一词，形成了目前的6S 管理理论。6S 管理是企业生产管理的基础，通过开展整理、整顿、清扫等一些基本

4、活动，为员工创造了一个安全、整洁、明亮、舒适的工作环境，消除了企业生产过程中的各类不良现象，对于提高企业安全生产水平、降低生产成本、工作标准化、塑造企业形象等具有重要的作用。由于6S 管理活动具有操作性强，效果看得见，能持续改善等特点，因此，开展6S 活动的企 业越来越多。2二、定义及目的6S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。定 义目 的口 诀1S 整理：将工作场所的物品区分为必需品和非必需品，对必需品进行妥善保管，对非必需品进行处理或报废。1、腾

5、出空间；2、防止误用；3、塑造清爽的工作场所。要与不要一留一弃2S 整顿：对留下来的必需品和清除非必需品后所留下来的空间进行整体性的规划，按规定位置将必需品摆放整齐，并加以标识。1、工作场所一目了然；2、减少寻找物品的时间；3、创造良好的工作秩序；4、减少物品积压造成的浪费。科学布局取用快捷3S 清扫：将工作场所彻底的清扫干净并保持，创建一个良好的工作环境。1、保持一个良好的工作环境；2、及时发现问题并解决。清除脏污美化环境4S 清洁：持续推进整理、整顿、清扫工作，使之日常化、制度化、规范化，并始终处于受控和不断改进状态。1、通过制度化来维持成果；2、不断的改善，达到更高的标准。形成制度保持洁

6、净5S 素养：人人自觉依规定办事，养成良好习惯，打造团队精神并形成企业文化。1、重视教育，提高员工素养；2、凝聚企业文化，提升执行能力。贯彻到底养成习惯6S 安全：重视安全教育，养成安全第一的观念，防范于未然。提高员工安全意识，建立安全生产的长效机制，营造自觉遵守安全的良好氛围。遵守规范防患未然三、6S 的效用6S 是最佳推销员（Sales）：企业和员工经常受到别人的称赞，也等同于把企业和自己推销了出去。6S 是节约家（Saving）：降低了工作场所许多不必要的空间的占用，提高了工作效率。6S 对安全有保障（Safety）：规范整洁的工作场所，不安全处一目了然，药品定点放置备件定量定点放置便于

7、及时发现和处理。良好的工作环境不会造成杂乱情形而影响工作情绪。6S 是标准化的推动者（Standardization）：按“三定、三要素”原则严格规范现场作业，使大家都能正确的按照规定执行任务，创造一个安全、高效、舒适的工作环境。6S 形成令人满意的职场（Satisfaction）：明亮、清洁的工作场所，员工工作积极主动、有成就感，_令人满意。6S 是员工自我发展的培养者（self-advancement）：大家都养成良好的习惯，不断的自我总结和完善，促进个人素质的不断提升。5第二章 6S 管理推行步骤与要领一、整理阶段推行步骤与要领（一）整理的作用1、现场无杂物，行道畅通，增大作业空间。2、

8、减少碰撞，保障生产安全和人身安全。3、摸清家底，减少库存，节约资金。（二）整理阶段推行步骤1、现场检查（明确责任区，全面盘查）。2、区分必需品和非必需品（制定相应的区分标准）。3、清理非必需品。4、非必需品的处理。5、每日循环检查。（三）整理阶段推行要领6分类归类 制定基准改善 处理 判断要与不要1、区分：按照“马上需用”、“暂时不用”和“长期不用”进行分类。2、判定：即使是必需品也要适量，将必需品的数量降到最低。3、处理：对可有可无的物品按照相关废弃规定进行处理。l 整理阶段常用技巧1、设立样板区。2、红牌作战。3、定点摄影。二、整顿阶段推行步骤与要领（一）整顿阶段推行步骤1、必需品的现场摆

9、放。将彻底整理后需要在现场摆放的物品清单按区域展示在现场，并明确责任人。2、对工作现场、厂区道路、仓库、办公室、班组等场所进行规划，形成各种功能区。3、按工作所需物品的定额数量，PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 w僀wM7将物品放置在规定的位置（按其物品投影形状定位）。4、采用颜色管理方式，按相应标准对各种区域进行划分，做到摆放有序，一目了然。（二）整顿阶段推行要领1、彻底地进行整理 彻底地进行整理，工作场所只留下必需品。 在工作岗位只摆放最低限度的必需品。 正确地判断出是个人所需还是多人共需。2、确定放置场所 根据现场实际，进行充分研讨论证，确定合理的放置区域。

10、制作模型或平面定置图，便于布局规划。 将经常使用的物品放在工作地点的最近处。 特殊物品、危险品必须设置专门场所。 物品放置要100的定位，尽量按物品投影形状进行定点摆放。3、规定放置方法 按不同工作需要，确定物品摆放形式（可以采用货架、箱体、工具柜等）。 按功能或种类区分放置，便于拿取。 尽量立体放置，有效利用空间。8 确定使用数量，减少物品的存量，以满足使用最少化为原则。 做好防潮、防尘、防锈的“三防”措施。4、进行标识 采用不同颜色的油漆、胶带。 用地板砖、栅栏来划分区域。 按中电投集团公司华北分公司山西漳泽电力股份有限公司生产安全设施配置规范要求，对设备、设施进行标识。l 整顿阶段常用技

11、巧1、红牌作战。2、定置管理。3、识别管理。4、目视管理。三、清扫阶段推行步骤与要领（一）清扫阶段推行步骤整顿的三要素：场所、方法、标识整顿的三定原则：定位、定物、定量确定合理的位置。根据物品的使用频次以及便利性，确定物品的放置场所。确定合理的标识。对确定下来的物品，进行标识，达到是什么？放在哪？一目了然。确定合理的数量。确定保存在工作场所物品的数量，以满足生产需要为前提，数量越少越好。91、从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘。2、清扫、点检、维护、保养设备。3、发现缺陷（问题）并给予解决。4、进一步查明问题根源，从根本上解决问题。5、实施区域责任制。6、制订相关清扫基准。（二）清扫阶段推行要领1、

12、主要领导带头，中间环节不当二传手。2、全员参与，责任落实到人。3、与点检、维护、保养等工作充分结合。4、建立清扫基准，开展全面排查工作，查找问题根源。四、清洁阶段推行步骤与要领（一）清洁阶段推行步骤1、检查、落实整理、整顿、清扫阶段工作的完成情况。2、根据整理、整顿、清扫阶段的完成情况，制定管理标准、管理流程、工作标准和工作流程。3、重复第1 条工作，继续检查、落实前3S 完成情况。4、根据完成情况，完善、修订管理标准、管理流程、工作标准和工作流程。10看板管理透明管理5、不断执行第3、第4 条，使工作日常化，规范化、标准化。（二）清洁阶段推行要领1、制定目视管理、颜色管理及看板管理的基准。2

13、、制定检查方法。3、制定奖惩制度，加强执行。4、推行“透明管理”。5、制定相关的工作流程、规章制度。五、素养阶段推行步骤与要领（一）素养阶段推行步骤1、制订员工规范手册。2、制订礼仪守则。3、加强教育训练，强化6S 教育、实践。4、开展各种活动，使6S 达到一定高度和深度。（二）素养阶段推行要领1、持续推动6S 直至习惯化。3、加强教育培训，提高员工素质。3、激发员工的热情和责任感。11具备了良好的素养成为他人的榜样努力遵守规章制度理解规章制度学习公司的规章制度素养形成的过程顺应目标认同方式行为内化六、安全阶段推行步骤与要领（一）安全阶段推行步骤1、安全意识宣导。2、安全隐患排查。3、安全隐患

14、排查项目整改。4、整改效果追踪。5、规范安全管理，实行岗位责任制并纳入考核。6、构建以人为本的安全生产网络及完全文化。（二）安全阶段推行要领1、建立系统的安全管理体制。2、重视员工的培训教育。3、实施现场巡视，排除隐患。4、创造明快，有序，安全的作业环境。12聘请专家进行6S培训 领导带头观摩学习第三章 6S 推进中各级人员的职责一、公司本部人员在6S 活动中的责任1、确认6S 管理是公司管理的基础。2、参加6S 管理相关教育训练与观摩。3、以身作则，展示公司推进6S 管理的决心。4、制定推行6S 管理的相关标准并监督执行。5、定期实施6S 管理的上级诊断或评价工作。二、分公司领导在6S 活动

15、中的责任1、落实公司本部精神，全力支持和推行6S。2、担任分公司6S 管理推进委员会的领导者。3、仲裁有关6S 管理争议问题点。4、掌握6S 管理的各项进度与实施成效。5、亲自主持各项表彰活动，并予全员精神鼓励。三、分公司各级干部(包括部门、班组长)在6S 活动中的责任分公司召开6S推行启动会131、结合6S 管理推行目标，学习6S 管理相关知识与技巧。2、负责本部门6S 管理的宣传与教育培训。3、划分部门内部6S 管理责任区域。4、根据6S 管理推进计划表，制定本部门的推进计划。5、积极帮助员工克服推行6S 管理的障碍与困难点。6、分析和解决6S 管理中出现的问题。7、督导所属区域6S 的执

16、行情况，全面检查落实。8、检查员工行为规范以及服装仪容。9、参与分公司组织的6S 评分评价工作，并及时采取对策对存在的问题进行处理。四、员工在6S 活动中的责任1、不断地整理、整顿自己的工作环境，按照6S 管理要求，规范物品、材料及资料的放置。2、经常整理保管的工具、设备及所负责的责任区域。3、定期进行清扫，时刻保持生产现场、办公场所的清洁。4、定时巡检管辖的设备，及时消除缺陷，保证设备完好、健康。5、遵守规章制度，按作业标准操作。6、接受培训，不断提升自我。7、认真执行上级的指示，并积极配合工作。14第四章 6S 实施技巧6S 管理实施的技巧主要包括定点摄影、红牌作战、看板管理、目视管理、定

17、置管理以及识别管理。一、定点摄影1、定义在同一地点，同一方向，同一高度，用相机(或摄像机)将改善前、后情况拍摄下来，再将改善前、后的对比照片在目视板上揭示出来。2、作用保存资料，便于宣传。让员工看到改善的对比效果，鼓励员工积极改善。直观、效果明显。二、红牌作战1、定义红牌作战指将现场的“问题点”找出并悬挂醒目的红色标牌，15让大家都明白并积极去改善，从而达到整理、整顿的目的。2、作用用醒目的红色标牌对存在的问题进行标识，引起责任部门人员的注意，及时解决问题。红牌上有改善期限，一目了然。红牌就是命令，改善不容置疑。部 门问题描述理 由执行人改善期限改善担当改善内容结 果效果确认 A可（关闭） B

18、 不可（采取对策）3、实施对象任何不满足“三定、三要素”原则要求的。有油污、不清洁的设备。卫生死角。存在有安全隐患的所有问题点。4、实施要点红牌要挂在引人注目处。理直气壮地贴，不要顾及面子。有犹豫的时候，贴上红牌。16三、看板管理1、定义看板管理又称管理板，是将期望管理的项目(信息)通过各种管理板揭示出来，使管理状况人人皆知。2、作用传递信息，统一认识。帮助管理，防微杜渐。强势宣传，形成改善意识。褒优贬劣，营造竞争气氛。加深印象，提升管理水平。3、内容质量信息、成本资料、机组运行情况、趋势和目标、改善建议提案、专项活动信息、班组园地等。四、目视管理1、定义目视管理就是用眼睛来进行判断的管理方法

19、。2、作用以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。五、定置管理17运行人员交接班定位点现场钥匙根据用途按颜色分区进行定位1、定义根据生产活动的目的，考虑工作效率，质量等制约条件和物品自身的特殊要求，对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置。2、作用以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。六、识别管理1、定义识别管理就是对企业内部的各项事务进行标准化、制度

20、化的管理。它是目视管理中的一种管理方法。通过识别，以便更有效地对企业内部进行管理，包括人员、工种、员工熟练程度、机器设备、职务、作业和环境等各个方面的识别。主要有设备识别、作业识别、环境色标等。182、作用通过各式各样的标识、标志以及说明书、作业指导书等识别手段，对生产现场，作业场所、办公区等的设备、设施、区域、通道进行规范、标准化的管理，达到事半功倍的效果，从而减少人员和设备的浪费，有效地利用时间，为企业创造更大的效益。安全标识设备标识19确定推行目标确定推行体制成立推行委员会宣传教育培训程序文件与手册制定发表公布全公司普及开展监督、再改善第五章6S 推行程序一、6S 推行程序1、活动导入程

21、序图2、成立6S 推行委员会并确定组织职能推行委员会一般由主任委员、副主任委员、推行办公室、委员组成。推行委员会：负责6S 活动的计划和开展工作。主任委员：由公司（分公司）总经理担任。职责：负责委员会的运作，并指挥监督所属委员。副主任委员：由公司（分公司）副总经理或总工程师担任。职责：a 辅助主任委员处理委员会事务，并在主任委员授权时，代行其职务；b 负责全程计划、执行和管理。6S 推行委员会办公室：统一设在各单位的安全环保部门。20职责：a 拟定推进方案；b 召集会议和整理资料；c 筹划、推进相关活动。d 负责委员会的行政、文书工作；e 负责评比分数的统计和公布。委员：由各部门第一负责人担任

22、。职责：a 共同参与制订6S 活动的计划，认真执行主任委员的命令，参与6S 活动的评比；b 拟定本部门活动办法；c 完成本部门诊断表、评分表；d 负责本部门规划活动；e 进行本部门宣传教育、促进6S 活动等；f 定期检查、促进改善；g 进行活动指导及有争议的处理；h 其它有关6S 活动的事务。二、拟定推行方针与目标1、6S 方针推动6S 活动时，应结合实际制定本单位的推行方针，作为活动的指导原则。如：“以人为本、全员参与、人性管理、安全发展”、“整理整顿现场，提高人员素质；改善现场管理，促进安全生产”。2、6S 目标6S 活动的期望目标应予以设定，作为活动的努力方向及执行过程的成果检验，但目标

23、一定要遵循SMART 原则。SMART 原则：S：(Specific) 目标要清晰、明确。M：(Measurable) 目标要量化。A：(Attainable) 目标要通过努力可以实现。21R：(Relevant) 目标要和工作有相关性。T：(Time bound) 目标要有时限性。三、拟定工作计划1、工作计划活动的推行，除要有明确的目标外，还须拟定活动计划表，并经核准执行，以确定工作进度。2、资料的收集收集与6S 相关的资料，如书本、推行手册、海报标语、6S 推行案例等，有可能的话可带领部分员工到6S 推行好的单位观摩学习。3、制定6S 活动实施办法由 6S 推行委员会办公室负责草拟活动办法

24、，经主任委员及全体委员会签，并在会签表上签写意见。四、6S 活动的宣传造势通过 6S 知识培训、板报宣传、标语征集等先期各项宣传工作的推行，激发员工的热情，同时通过认真学习6S 管理手册，使全员掌握6S 的推行要领、实施方法、评鉴办法等，营造6S 活动的浓厚氛围。利用板报进行6S 宣传 分公司进行 6S培训知识考试22推进办检查班组6S 活动情况五、6S 活动的实施根据拟定的计划、目标，组织各部门在生产现场、班组、库房、办公室等区域具体开展6S 活动，同时要通过部门内部自我核查以及上级巡查，定期检查6S 开展情况，加以控制。六、评鉴公布及奖惩依据制定的评鉴与奖惩办法，结合6S 活动的具体情况，

25、对评鉴结果进行公布并给予相应的奖励与处罚。七、检讨及改善修正推行 6S 活动和进行其他管理活动一样，必须导入PDCA 管理循环，方能成功。检讨和改善阶段工作更为重要，只有经过不断的检讨，持续的改善，6S 活动才能逐见成效。23八、纳入日常管理活动6S 活动的实施要不断进行检讨以及效果确认，当确认改善对策有效时，要将其标准化、制度化，纳入日常管理活动中。24附录1：6S 管理整理整顿要求一、生产区部分（一）画线标准1、通道、区域划分线型 图例 宽度 适用范围100mm大型设备、主通道、主要生产车间及大型仓库的主通道、厂区交通道路黄色实线50mm除大型设备、主通道、主要生产车间及大型仓库的主通道、

26、厂区交通道路外的布置于地面上的可移动、不可移动的设施、设备、工具或物品等黄色虚线50mm大型作业区内部区域及功能不确定区域绿色实线50mm 设备检修中的合格区红色实线50mm 设备检修中的待修区，危险区域绿色实线10002000mm生产区域安全通道、专用通道黄色实线100mm 绿色通道区域两侧50150 1501000 100252、安全警示线型 图例 宽度 适用范围100mm消防设施的定位、电气电源盘柜前、主通道口、沟盖板、人行通道、防止碰头、厂区内交通减速提示等黄黑相间100mm现场通道上的落地管道、台阶以及其他容易造成人员绊跤的障碍物上100150mm汽轮机、就地盘、给水泵等主辅机或其他

27、可能造成人员伤害、可能误碰设备威胁安全运行的区域黄色实线150mm 楼梯、人行通道等有落差处，防止行走踏空10045100 100264、物品定位图 例 颜色 宽度 适用范围50mm一般物品定位：货架、一般物品、可移动物品、清扫工具等20mm 桌面或操作台上物品定位50mm 危险化学品20mm 垃圾桶两种定位方式可以根据实际情况选用，定位线与物体投影面间隔为10mm，四角定位边角长度不超过200mm5、可移动式物品定位图 例 颜色 宽度 适用范围50mm工具车、手推车、轮车移动架、液压式拉车等（二）设备类管理（颜色参照中国建筑标准色卡GSB16-1517.1-2002）四角定位200200实线

28、框定位5050150271、主要设备颜色标准设备 颜色标准样色凝结水泵、给水泵宝绿色 0674真空泵、空压机、储气罐及后处理蓝色1212风机及磨煤机浅灰色1274主、辅机油箱中黄色1112阀门 黑色阀门手柄大红色1085电机浅灰色1274消防设备大红色10852、主要管道基本颜色标准设备 颜色标准样色抽气、背压蒸汽、供热及其它蒸汽管道大红色1085凝结水管道淡绿色0696给水管道绿色1166消防水管道大红色1085油管道中黄色1112空气管道天蓝色0573氨气管道中黄色1112（三）、设备、管道、阀门、仪表标识1、设备标识282、管道标识1介质流向 2色环 3介质名称管道外直径或外保温层外径(

29、mm)a b c d e100 40 60 30 100 60101200 60 90 45 100 80201300 80 120 60 150 100301500 100 150 75 150 120500 120 180 90 200 150管道介质名称和介质流向箭头尺寸表介质流向示意图主要管道名称面漆颜色及卡号色环颜色及卡号抽气、背压蒸汽、供热及其它蒸汽管道无面漆大红色1085凝结水管道（保温） 无面漆淡绿色0696凝结水管道（不保温） 淡绿色0696 无环给水管道无面漆绿色1166消防水管道大红色1085 无环油管道中黄色1112 无环空气管道天蓝色0573 无环氨气管道中黄色111

30、2 无环制粉、送粉管道（保温） 无面漆黑色送粉管道（不保温） 浅灰色1274 黑色上表是部分主要管道色卡表，具体要求见中电投火力发电厂色彩统一规定。29警示范围正常运行范围异常范围开阀 门 标 志 阀门转向3、仪表标识4、阀门标识5、转动设备转向标识30150mm名称 15mm50mm名称 10mm转动标志标准要求：1、用箭头统一标注，使用红色油漆刷涂。2、标注在转动设备的壳体及靠背轮的防护罩上。二、班组、办公室部分1、地面易移动的设备与形状规则物品的定位：使用线宽15mm的黄色对角定位或黄色实线。2、桌面打印机、传真机、复印机、扫面仪等大型办公用品的定位：使用线宽10mm 的黄色对角定位或黄

31、色实线，内部采用文字标识，置于机器下得桌面上。黑体三号字。黑色字，长30mm,宽10mm。3、办公室办公桌桌面的定位：采用集中办公的场所，办公区域的布置及配置需注意统一性，其他办公场所根据实际配置情况布置，但不准放置与工作无关的物品。4、文件夹、台帐盒标识要求统一：根据文件夹、台帐盒的规格不同可进行适当调整。31填写部门名称。要求：华文细黑五号字体，居中。据实际情况填写文件夹、台帐盒的类别。要求：白底，华文细黑一号字体，居中。填写编号，具体编号方式各单位自定，可采用色标管理等办法，但要求一个办公室内的要统一。要求：华文细_黑五号字体，居中。办公用品参考文献私人用品5、抽屉、隔板类别或小件物品标

32、识。颜色：白底黑字；字体：黑体；字号：二号；格式：居中；材质：过塑；尺寸：5cm1.5cm。适应范围：所有抽屉、隔层、小件物品定位等采用文字标识，根据抽屉内实际物品填写，右下角粘贴，如下图例。6、物品柜小标识：工具柜、物品柜标识牌（粘贴在柜门左上角）尺寸：8.8 cm5.5cm，外加塑料套（B8）。（1）工具柜标识：颜色：白底黑字；字体：黑体；字号：“工具柜”、“XX 班组/部门”为二号，其它为小四；尺寸：8.8 cm5.5cm；PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建32XX班组/部门（1）（2）（3）工具柜 （4）责任人：XXXXX班组/部门个人用品柜责任人：XXXXX

33、办公室（1）（2）（3）文件柜 （4）责任人：XXX外加小胶套（如柜内不是按四层分层时请按实际分层描述）。（2）个人用品柜标识。颜色：白底黑字；字体：黑体；字号：“人个用品柜”、“XX 班组/部门”为二号，其它为小四；尺寸：8.8 cm5.5cm；外加小胶套。（3）文件柜标识。颜色：白底黑字；字体：黑体；字号：“文件柜”、“XX 办公室”为二号，其它为小四；尺寸：8.8 cm5.5cm；外加小胶套。33XXXXXXXXX责任人：XXX填写物品名称根据实际情况填写物品所属部门、班组等7、桌面物品标识。同一办公室内在同一侧的办公桌上的电脑、显示器、键盘等应统一方向和位置。办公室的定位尽量使用形迹管

34、理定位（形迹管理是指用物体的外形轮廓对物体进行定置和标识的方法）。办公桌面上的电脑主机、显示器、键盘、鼠标（垫）、计算器、电话、打印机、传真机、水杯、台历、文件架、文件柜、文件栏、文具等可用定位线或行迹定位来进行定位，之后在定位区域的中央粘贴上相应的物品标识，如下图例：8、清洁工具和花盆标识：置于底部或靠墙一面的墙面。9、其它物品标识（内容不限，尺寸为A4 或B8）。34附录2：“要”与“不要”物品的判定标准一、要1、正常运行的设施、设备、机器或电气装置；2、正常使用的工器具；3、正常使用的办公桌、操作台、工作椅、板凳、沙发、茶几；4、库房保存的各种良好的备品备件；5、尚有使用价值的消耗用品；

35、6、原材料、半成品、成品；7、正常的安全用品、器具；8、尚有利用价值的材料；9、正常使用的样品；10、正常使用的垃圾桶、垃圾袋；11、办公用品、文具；12、正常使用的清洁用品；13、美化用的海报、看板；14、推行中的活动海报、看板；15、有用的文件、书稿、杂志、报表；16、办公场所配置的花卉；17、其他（与工作有关的私人用品）。二、不要1、不再使用的设备、工器具；352、不再使用的材料，备件；3、废纸、灰尘、杂物、烟蒂、油污；4、不再使用的办公用品、垃圾桶、清洁用具；5、无用、破旧的书籍、报纸；6、老旧无用的报表、帐本；7、与工作无关的私人用品；8、损耗的工具、余料、样品；9、过期海报、看报；10、过时的月历、标语；11、损坏的时钟；12、不再使用的配线配管；13、不再使用的老吊扇。_专心-专注-专业