生产实习实习报告(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上毕业实习报告实习时间： 2012 年 3 月 5 日至 4 月 1 日学 院： 设计与艺术学院 专业名称： 包 装 工 程 学 号： 3 姓 名： 贺 跃 东 指导老师： 李 建 玲 实习地点： 天 津 时间流逝，一转眼，为期一个月的实习结束了。一个月的实习让我感觉到实习的重要性，也让我懂得了专业课程的价值。生产实习是大学专业课程学习中一个非常重要的实践环节。还记得出发前，老师给我们班上的全体同学做了实习动员，并布置了实习中要学习和了解的各项内容。这次生产实习，我有机会接触和了解包装机械设备行业的一些实际知识，也使我对包装机械设备有了充分的了解和认识。包装印刷机械行业

2、技术设备虽然比较先进，但工作环境相对艰苦。大家通过生产实习，通过实际操作，观察了解，已经有了切身感受。同时，包装印刷行业，虽然工作环境艰苦，但却有着广泛的应用前景，需要更多的科研技术人才，去改进工艺，提高水平，改善质量。作为包装专业的学生，我们有理由在实践中像热爱专业那样热爱自己的实习岗位，积极主动的学习业务、学习操作、学习技能、学习管理制度、学习企业文化，并内化为自己的专业技能，成为专业能手、行业专家。此次实习中，要摆正位置，专心致志，不怕苦不怕累，从基层做起，从小事做起，对任何工作不挑剔，对大事小事都力求做的最好。一、实习目的1、熟悉工厂生产及生活环境，以及各项规章制度。2、熟悉工厂生产流

3、程和工作任务，了解各个流程的操作方法，锻炼多方面的学习能力，提高综合素质。3、全面系统地了解包装生产工艺流程4、了解多种包装设备和包装材料的使用5、了解包装产品的质量和品管等环节的相关内容6、了解包装设计和包装印刷在包装中的作用7、学习企业文化和员工爱岗敬业的精神，增强使命感和吃苦耐劳的作风二、实习日期及实习单位3月5日4月1日 天津天测包装设计有限公司三、实习内容及过程我国包装工业自80年代起步之后，迅速发展成较为完备的体系并具备相当的规模，在国民经济40个行业中已名列第16位。由于保护人类生存环境意识的增加，在包装行业的舞台上，瓦楞纸箱一直是包装工业中最受青睐的一种包装材料，也是广为一般制

4、造业物资流通使用的容器，几乎随处可见它的存在，但只要留意就会发现，有些纸箱不是破损不堪，就是东倒西歪，甚至出现剥离、脆曲现象，其产生的原因大都是由于在“人、机、料、法、环”中的不适应而产生的。我们实习的纸箱包装是在西安秉信纸业有限公司，西安秉信纸业有限公司成立于1996年，隶属于顶正集团，其致力于发展成为亚太地区最大的食品流通企业集团。集团成立初期的主力产品为“康师傅”系列方便面、饮品、糕饼，随即进入西式快餐业（并购德克士）、大型超级市场（乐购）等产业领域，随着产业规模的不断扩大，先后建成了纸箱厂、PSP碗厂、包膜厂、塑料叉厂等配套生产厂，形成了产业的垂直整合，为集团的进一步发展奠定了坚实的基

5、础。在那里有许多热情，并且有活力的年轻人在自己的岗位上奋斗,6个S是他们的生活标准，分别为整理、整顿、清洁、清理、素养、安全。在秉信纸业有限公司实习中，瓦楞纸板的制造是最为关键的一步。瓦楞纸板是制造各类瓦楞纸箱的基材,国内瓦楞纸板的生产过去多用单机半机械化手工操作,其方法生产效率低劳动强度大,纸板质量差不多已经不能满足现代包装工业发展的需求,近十几年国内已引进和研制了各种类型能连续制造瓦楞纸板的机械瓦楞纸板机，又称瓦楞机是把瓦楞原纸压成瓦楞，再把瓦楞纸与面里纸粘合成纸板的装置设备，瓦楞机一般分为单面瓦楞制造机械，双面瓦楞制造机械，分纸压线机等三个部分。若将两个及其若将两个及其以上的单面机，双面

6、机，分纸压线机组合成生产线，就是多层瓦楞纸板生产联动线。（一）单面机单面机是瓦楞纸板机的主要部分。加工单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）只要一组单面机；加工双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）必须用两组单面机。单面机部分的作业是向纸卷架装箱板纸或牛皮卡纸和瓦楞原纸并将瓦楞原纸进行成形加工，然后与箱板纸粘合制成瓦楞纸板。因此，单面机是瓦楞纸板加工的中枢部分。1、瓦楞辊瓦楞辊分上瓦楞辊和下瓦楞辊。下瓦楞辊轴是固定不动的，上瓦楞辊用压缩空气或者油压进行适当调节。在运转时由主电机带动下瓦楞辊，然后转动上瓦楞辊运转。上下瓦楞辊啮合的压力称为咬入压力。咬入压力是使瓦楞原纸完全成型的重要条件。咬入压力由油压或空气压力决定。为

7、了使咬入压力均匀，使用气压或油压为好。上瓦楞辊两端均加压，中央部分要产生挠角，不能使滚筒接触面的咬入压力均匀，因此上瓦楞辊为中高辊，其中间直径比两端直径大0.3mm左右，这个直径的差称中高。瓦楞辊是决定单面机性能的重要因素。如果瓦楞辊材料及加工精度差，其它条件再好，也不能指望高速运转。另外瓦楞辊磨损快，经过一定时间后，楞形就会起变化，使加工出来的瓦楞纸板厚度变薄，从而降低其耐压强度。因此，瓦楞辊的材料要使用铬钼钢。在加工时正确地算出齿距之后，用旋转刀进行精密加工，然后进行热处理，镀铬或氮化加工以提高其硬度。2、压力辊在单面机运转时，压力辊以机械、空气或油压的方式,在对下辊加压的状态下被驱动。它

8、的作用是使已通过瓦楞辊成型后并涂布了粘合剂的瓦楞纸和用预热辊加热了的箱板纸在加压的状态下，瞬间贴合制成瓦楞纸板。由于压力辊表面直接与箱板纸接触，所以若压力辊表面有伤痕，对瓦楞纸板表面质量有很大影响。为了防止异物划伤压力辊表面，有必要对其表面进行热处理或镀铬。若压力辊压度高，在发生断纸时，首先要使压力辊脱离瓦楞辊，以免磨损瓦楞辊。为了防止压力辊与瓦楞辊直接接触，要安装制动器在压力辊对瓦楞辊加压的状态下，下瓦楞辊与压力辊之间的最小间隙应调整到楞顶与压力辊两端均为0.1mm到 0.15 mm ，不要使压力辊与下瓦楞辊相接触。3、蒸汽发生器蒸汽发生器是在瓦楞原纸进入瓦楞辊之前向瓦楞原纸均匀地喷吹高温低

9、压蒸汽的装置。其目的是为了预先适当地提高瓦楞原纸的湿度，以便容易成型瓦楞；以及在瓦楞辊对瓦楞原纸压愣时，不至于产生断楞现象。蒸汽发生器吹出的水汽必须均匀地吹在瓦楞纸的表面，同时必须在瓦楞上瞬间蒸发。如果使用高压蒸汽吹到纸的表面时，会因速度快，导致相当一部分蒸汽跑掉；若用常温的水喷雾时，瓦楞辊汽化成冷水雾，会降低瓦楞辊的温度，影响机械的高速运转。所以蒸汽发生器所用蒸汽，应该是双面机排出的、与冷凝水分离了的、压力比较低的蒸汽。4、粘合机构单面机的粘合机构由胶粘槽和涂布辊组成。涂布辊一般通过粘合机构运转时的主电机来驱动。在主电机停转时，为了防止粘合剂固化在涂布辊表面，用其它电机驱动实现快速空运转。涂

10、布辊又叫糊辊，随所使用粘合剂的种类不同，其排列有异。近年来，因为几乎都使用淀粉粘合剂，所以转移辊即涂布辊表面要加工成网纹状。另外在涂布辊上设置刮刀辊或清理辊，以使向瓦楞原纸上转移的粘合剂稳定和均匀。5、胶料槽胶料槽的作用是不断地向运转单面机提供粘合剂，而且使供给的粘合剂循环，以便经常保持一定的液面高度。6、导纸板导纸板又称导向板。其作用是保持成型后的瓦楞纸不断裂和将瓦楞原纸准确地导入下瓦楞辊的同时，在涂布辊向楞顶涂粘合剂时，导正瓦楞纸的位置，然后将瓦楞纸导向压力辊和下瓦楞辊的啮合部。在使用调节不良，磨损或脏污的导纸机时，会发生高低楞，粘合不良或其它事故。为了防止瓦楞辊的磨损和损伤导纸板采用硬度

11、低的磷青铜做成。（二）双面瓦楞纸板机双面瓦楞纸板机由加热部分和冷却部分构成。它使单面瓦楞纸板和箱板纸紧密贴合的同时，经过加热加工成双面三层瓦楞纸板或五层瓦楞纸板。然后送入压线分纸机。1、加热部分加热部分是为了使向单面瓦楞纸板转移的粘合剂糊化，同时使粘合了的瓦楞纸板中所含的多余水分蒸发掉，所必要的一群热板和向热板上的帆布传送带增加负荷，以使瓦楞纸板达到准确粘合的导辊组成热板。由适当厚度的铸铁制造，以防止由于蒸汽压力温度变化及热板自重而引起的扭曲及翘曲。导辊是为了使传送到加热部分的单面瓦楞纸和箱板纸完全贴合，而对其增加必要的夹压而设置的装置，一般的导辊直径为75 mm ，高速瓦楞纸板加工机也可使用

12、直径为100 mm的导辊，它们的排列间隔一般为450 mm ，必要时也可缩小或增加间隔尺寸，其夹压一般靠导辊的自重起决定作用的导辊，是前面的6 8根根据需要也可用空气压方式调整夹压。2、冷却部分冷却部分是加热部分的下一道工序。瓦楞纸板在加热部分贴合完成后，为了防止在加热状态下的瓦楞纸板发生翘曲，而将其夹在两侧各由一对导辊夹住的传送带之间，在加一定夹压的状态下放置的，同时准确地将纸板送入分纸工序。（三）、分纸压线机分纸压线机是将双面贴合的瓦楞纸板按一定尺寸压线和进行纵向裁切的装置。分纸压线机由二到三组分纸压线机构组成，它们都装在一个可绕中心轴回转的中间基架上互成180 或120 排列，其中一组作

13、业时，其余的一或二组可按下一批产品规格进行调整生产下一批产品时，只要把中心轴转动一个角度，即可按新规格作业分纸压线机，每一组机构均装有两对或两对以上的转轴，转轴上配有一定数量的可作轴向移动的分切刀和压线滚轮。通常把安装分切刀的一对转轴放在前面安装压线滚轮的一对放在后面两或三工位的机器，有一个主要的优点，操作工人可以提前为一个或两个规格的坯料作好准备，即当一组在工作时另一组或两组可为下一种或两种一定规格的坯料作好调节，不会因调换坯料规格而损失生产时间。（四）、横切机横切机是将瓦楞纸板按一定长度进行切断的设备。（五）、压楞压楞，主要通过瓦楞辊来完成。瓦楞辊分上瓦楞辊和下瓦楞辊。上，下辊面均为齿形。

14、下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速机构带动下瓦楞辊旋转。上瓦楞辊为被动辊，依靠下辊的楞齿与上辊相啮合而转动。为了使瓦楞原纸在上，下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定压力，还要加热。即瓦楞芯纸的楞形是靠热压成型的。由于各厂情况不一，瓦楞辊的温度应取何值为宜，没有定论。一般来说，应以压好后的瓦楞芯纸纤维不被破坏，并以成型后的楞形在自由状态下变形量愈少愈好为原则。这样既能保证瓦楞具有弹性，又能保证楞型规格，所以对不同厚度的瓦楞原纸，瓦楞辊面具有不同的工作温度和极限温度。若辊面温度低于工作温度，则压出的楞型质量达不到要求；如果高于极限温度，原纸又易烤焦甚至着火。因此瓦楞辊运转的最适

15、宜温度为160度到 180度。 到底瓦楞辊面的工作温度多高为合适，主要根据瓦楞辊的转速，即瓦楞原纸和辊面的接触时间来决定。例如当瓦楞辊的线速度V=19.5m/min， 辊表面温度为250度 时，压制后的瓦楞型高由4.3 mm可降至4 mm ；若温度增加至300 度，虽然瓦楞高可以保持不变，但瓦楞已失去了弹性。压楞时的施压，是通过压力辊与瓦楞辊间的钳压力而产生的。为了防止压力辊与瓦楞辊直接接触，要控制压力辊与瓦楞辊之间的最小间隙。即在压力辊对瓦楞辊加压状态下，下瓦楞辊的楞顶与压力辊两端的间隙为0.1mm到 0.15 mm为好，不要使上，下压力辊相接触。压力辊的钳压要合适。若钳压过低，瓦楞原纸不可

16、能明显形成瓦楞，因而会产生高低楞现象；若钳压过高，就会降低瓦楞芯纸的强度。影响瓦楞纸板质量，还会加快瓦楞辊的磨损速度。对于压力辊有以下要求：1、 压力辊表面应保持与上，下瓦楞辊相同的温度。2、 下瓦楞辊与压力辊之间应保持一定间隙，在加压状态下两辊的间距应为0.1mm到 0.15mm， 不要使压力辊与下瓦楞辊直接接触。3、 必须经常保持压力辊与下瓦楞辊平行。如果不平行，在加压时就会发生加压大的部位断纸，加压小的部位引起瓦楞原纸与面纸粘合不良等弊病。4、 压力辊表面粘有污物时，要用刮刀清除。要定期检查刮刀磨损程度，以便及时更换。（六）、瓦楞纸板的加热机构无论老式单机或瓦楞纸纸板联合机组生产瓦楞纸板

17、的加热与干燥，在瓦楞纸板的加工中都具有重要意义。单机生产的瓦楞纸板箱干燥有以下几种方式：自然干燥，蒸汽烘干，电热烘干，远红外线烘干，微波烘干。对于瓦楞纸板联合机组即连续制箱机，各加热器的热能来源是使用锅炉中发生的饱和蒸汽。（七）、瓦楞纸板加工中产生的缺陷及解决措施瓦楞纸板加工质量，在很大程度上与温度、纸幅张力及粘合剂等有关，这一定要严格控制好瓦楞纸的湿度以及粘合的张力，还有浆糊的温度；其次是操作人员的技术水平和熟练程度。现将瓦楞纸板加工中产生的缺陷及解决措施列于上表中，这些仅是一些原则，在生产实际中应根据具体情况与理论结合进行处理。希望在瓦楞纸板生产实际操作中尽量减少缺陷，以提高生产效率，这样

18、一个造纸厂的声誉也会随之提高。四、实习总结实习虽然已经结束，但是天测人在生产线上兢兢业业工作的身影依然涌现在我的眼帘，我为这一群年轻人们的刻苦耐劳的精神所感动，他们真的不容易，真的很幸苦，但是他们任劳任怨，这群年轻人更本不是为了生活而劳动的人们，他们是为了一个信仰而走在一起的，为了秉信纸业的未来而热情投入的生命力，我认为这是我们学习的榜样。通过这次实习我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，验证、巩固、深化和扩充所学的课程的理论知识，使自己更好的掌握所学知识。我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，验证、巩固、深化和扩充所学的课程的理

19、论知识，使自己更好的掌握所学知识。我感觉到步入社会后我们需要学习的东西很多，差距还很大。专业课知识的欠缺、动手能力不足等，这些都是需要在以后长期的社会实践中慢慢补足的。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。 这次实习为我们提供了一个机会，让大家接触到真实的企业。毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生时代向职场的转换。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开了视野，长了见识，也为我们以后走向社会打下扎实的基础。作为一名即将毕业的大学生，这次实习对我来说意义深刻，非常感谢老师和企业给我们的此次实习的机会，让我们真正学到了很多专业和社会知识。实习固然艰苦，但是我们有一颗求知识的心。俗话说：书中自有黄金屋，书中自有颜如玉。但是书中不一定能找到实习的经验，通过实习我们的实践能力增强了，为我们以后的工作打下了坚实的基础，这是一个宝贵的财富，是一把通向成功的金钥匙，让我们把握好这一次的实习，去开创美好的未来。专心-专注-专业