锻造工艺及模具设计试卷及答案(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上锻造工艺及模具设计一、填空题1、锻造大型锻件时，_和_是两个最基本也是最重要的变形工步。2、一张完整的计算毛坯图包含锻件图的一个_、_和_三部分。3、热锻件图的尺寸标注，高度方向尺寸以_为基准，以便于锻模机械加工和准备检验样板。4、在精锻工艺中，常用的下料方法是：_；_。5、实现少无氧化加热的方法很多，常用的方法有：_、 和_等。6、自由锻工艺所研究的内容是：_和_两个方面。7、根据镦粗坯料的变形程度可分为三个变形区:_、_和_。8、设计顶件装置时，主要解决_，_以及_问题。9、顶镦时的主要问题是_ 和_，研究顶镦问题应首先_为主要出发点，其次是_以提高生产率。10、

2、按照冷却速度的不同，锻件的冷却方法有三种：在空气中冷却，_；在灰沙中冷却，_；在炉内冷却，_。11、滚柱式旋转锻造机，锻模是_而旋转，锻件的截面一定是_。12、确定设备吨位的传统方法有_和_两种。二、判断题（本大题共10道小题，每小题1分，共10分）1、空气锤的吨位用锤头的质量表示。 ( )2、自由锻只适用于单件生产。 ( )3、坯料加热温度越高越便于锻造。 ( )4、一般情况下,锻造冲孔前应先将坯料镦粗,以减小冲孔深度。 ( )5、弯曲是自由锻的基本工序之一。 ( )6、过热的钢料是无可挽回的废品，锻打时必然开裂。 ( )7、闭式模锻时，当金属充满型槽各处，锻造结束。 ( )8、为了便于选择

3、标准刀具，模锻斜度和模锻圆角半径应从标准系列数值中选择。 ( )9、预锻型槽周边不设毛边槽，而是在型槽分模面转角处用较大的圆弧。( )10、有连皮的锻件，冷锻件图上不要绘出连皮的形状和尺寸，而在热锻件图上要绘出连皮的形状和尺寸。 （ ）三、选择题（本大题共10道小题，每小题2分，共20分）1、下列是自由锻造特点的是 ( ) A 精度高 B 精度低 C生产效率高 D 大批量生产2、下列是锻造特点的是 ( ) A 省料 B生产效率低 C降低力学性能 D 适应性差3、下列是模锻特点的是 ( ) A成本低 B效率低 C 操作复杂 D 尺寸精度高4、锻造前对金属进行加热，目的是 ( ) A提高塑性 B

4、降低塑性 C 增加变形抗力 D 以上都不正确5、空气锤的动力是 ( ) A 空气 B电动机 C 活塞 D 曲轴连杆机构 6、为防止坯料在镦粗时产生弯曲，坯料原始高度应小于其直径（ ） A 1倍 B 2倍 C 2.5倍 D 3倍7、镦粗时，坯料端面、应平整并与轴线 ( ) A垂直 B平行 C 可歪斜 D 以上都不正确8、圆截面坯料拔长时，要先将坯料锻成 ( ) A圆形 B 八角形 C方形 D 圆锥形9、利用模具使坯料变形而获得锻件的方法 ( ) A机锻 B手工自由锻 C 模锻 D 胚模锻 10、锻造前对金属毛坯进行加热温度太高，锻件 ( ) A质量好 B 质量不变 C 质量下降 D 易断裂四、名

5、词解释（本大题共3道小题，每小题4分，共12分）1、开式模锻 2、锤上模锻的工步 3、钳口五、简答题（本大题共4道小题，每小题7分，共28分）1、平砧拔长时，坯料易产生哪些缺陷？是什么原因造成的？2、平锻工艺的特点和应用范围？3、少无氧化加热有哪些优点？实现少无氧化加热的主要方法有哪些？简述其适用范围？4、矩形截面坯料拔长时常见的质量问题有哪些？在平砧下拔长圆截面坯料时，应取什么样的拔长方法来提高拔长效率和保证锻件质量的？ 答案一、填空题（30）1、拔长、鐓粗2、主视图、截面图、直径图3、分模面4、激光技术；高压水射切割5、快速加热、介质保护加热、少无氧化火焰加热等。6、锻件的成形规律、提高锻

6、件质量的方法7、难变形区、大变形区、小变形区8、顶杆的位置，顶件装置的具体结构形式以及顶杆的可靠性9、以防止弯曲、尽可能减少顶镦次数10、冷却速度较快、冷却速度较慢、冷却速度最慢11、围绕主轴的中心、圆形的12、理论计算法、经验类比法二、判断题（11010）12345678910三、选择题（21020）12345678910BADAACACCC四、名词解释（4312）1、开式模锻：变形金属的流动不完全受模腔限制的一种锻造方式。2、锤上模锻的工步：1模锻工步（顶锻和终锻工步）、2制坯工步（墩粗、拔长、滚挤、卡压、成形、弯曲）、3切断工步。3、终锻型槽和预锻型槽前端留下的凹腔叫钳口。钳口主要用来容

7、纳夹持坯料的夹钳和便于从型槽中取出锻件；另一作用是作为浇注检验用的铅或金属类样件的浇口。五、简答题（7428）1、 （1）表面横向裂纹：主要是受拉应力作用 （2）表面折叠：送进料与压下量不合适所引起 （3）内部横行裂纹：由于相对送进量太小，拔长时出现双鼓形，而轴心部位受到轴向拉应力的作用从而引起中心裂纹 （4）内部纵向裂纹：拔长是进给量过大，压下量相对较小引起 （5）对角线裂纹：拔长温度过低，剪切应力过大 （6）端面缩口：拔长的首次送进量太小，表面金属变形，中心部位金属未变形或变形较小而引起的 （7）端部孔壁裂纹：拔长过程中内表面受切向拉应力作用引起2、特点：（1）锻造过程中坯料水平放置，其长

8、度不受设备工作空间的限制，可锻出立式锻压设备不能锻造的长杆类锻件，也可用长棒料逐渐连续锻造。（2）有两个分模面，因而可以短处一般锻压设备难以锻成的，在两个方向上有凹槽、凹孔的锻件，锻件形状更接近零件形状。（3）平锻机导向性好，行程固定，锻件长度方向尺寸稳定性比锤上模锻高。（4）平锻机可进行开式和闭式模锻，可进行终锻成形和制坯，也可进行弯曲、压扁、切料、穿孔、切边等工步。应用范围：随着工业的不断进步和发展到目前平锻机以用于大批量生产汽门、汽车半轴、环类锻件等。3、优点：可减少金属的烧损; 降低锻件表面粗糙度,提高尺寸精度; 提高模具的使用寿命。主要方法：快速加热、介质保护加热和少无氧化火焰加热等。适用范围：广泛应用于精密成型工艺。4、常见的质量问题有： 坯料外部常出现表面横向裂纹、角裂；坯料内部常产生对角线裂纹、和纵向裂纹。应采取的拔长方法：应先将圆截面坯料压成正方形截面,再将正方形截面坯料拔长到其截面的边长接近圆截面直径,然后再压成八边形,最后压成圆形。专心-专注-专业