6s管理在施工管理中的应用(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上6s管理在施工管理中的应用1、 前言项目建设，离不开建设工程项目管理，对于工程项目施工企业来说，施工现场管理是项目施工管理的基础。目前国内施工企业往往忽视对施工现场安全文明施工的管理，为了提高施工项目现场管理水平，必须注重项目施工的现场管理，制定切实可行的管理办法。6s现场管理法正逐渐被应用到建设项目现场管理领域,具有很强的实践价值。但现阶段，完全推行6S管理法的建筑施工企业还很少，只是在个别工程项目中借鉴6s管理方法。2、 6s管理的基本含义5s管理起源于日本，因其简单、实用、效果显著，在日本企业中广泛推行，并被许多国家引进。6s管理是在5S管理基础上增加1s（sa

2、fety）扩展起来的。有资料记载早在1955年日本就提出了“安全始于整理整顿，终于整理整顿的宣传口号”，即前2s，后来因生产和品质控制的需要，又逐步提出了后面3S。6s管理是指对现场的各种生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。由于整理（Seri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、安全（Safety）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）这六个词在日语的罗马拼音或英文中的第一个字母均是“s”，所以简称6S。开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁、和素养为内容的管理活动，简称6S管理。3、 施工管理中运用6s管理的必然性目

3、前我国大多数施工企业都通过了IS09000质量管理体系、ISO14000环境体系认证、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证，各标准系列因其拥有的文件化、标准化、可操作性强(应该说是表面上)的特点而为广大施工企业所青睐，但是由于体系过分注重于文件化、体系化，在现场活性化方面显得不足。其次，这些体系公布的系列标准都是十分简要的条款，具体到每一条款的实施时，由于每个人的理解不尽相同，导致这些管理体系的实践操作性非常差。而6S管理恰好弥补了这一点，它可以作为这些体系的基础管理工作二存在。在企业前进的道路上，6S管理作为企业管理的基础无疑为国内施工企业的现场管理指明了方向。4、 施工管理中运用6

4、s管理的理论可行性6S管理是一项基础性的管理，它并不涉及高深的理论，主要立足于现场实践。涉及施工现场人、材料、机械、场地等要素的管理，打造整齐、清洁与及纪律化的工作现场，进而提高工人工作质量，改善生产作业环境、避免浪费，进而在提高人的素质基础上，为顾客提供满意的工程产品。6S管理可以为施工项目现场管理提供切实可行，更接近作业者的具有针对性、可操作性的具体途径。6S管理的“清洁”过程就是为现场管理制定标准化、制度化、法制化的过程，更注重细节、方法而不是表面的、原则性的概括。最重要的是提升了人的素养，养成了有规定按规定去做的良好习惯。通过PDCA循环，可以不断提高现场6S管理水平，提升建设项目的管

5、理层次。5、 施工管理中运用6s管理的实践可行性近年来，随着人们对管理认识的不断提高，推行6s管理的企业越来越多，如海尔、宝钢集团等。全国各行各业都陆续引进了6s管理，如制造业、电子行业、交通、石材玻璃、医学、汽车、餐饮和各种生产型企业，其中推行好的企业不仅改变了现场面貌，而且提升了产品品质，增强了企业的核心竞争力。万科企业股份有限公司在万科产业化基地青年楼建设中，采用6S施工管理技术，达到了提高效率、保障质量、降低生产成本、缩短工期、提高安全系数，保障安全生产的实施效果，保质保量的完成了工程建设。由北京城建第二建设工程有限公司承建的国际企业大厦在施工过程中，通过“整理整顿法”(5S法中的前两

6、个s)加强现场管理，提高了员工的素质，使得施工现场井井有条，受到上级和兄弟单位的好评。6、 施工管理中运用6s管理的具体内容施工企业要重视现场6S管理的引进与推行，并持之以恒，制定适合本企业的6S管理规范，并结合公司通过的IS09000质量管理体系、ISO14000环境体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证，按安全文明标化工地、节约型工地的要求细化现场管理方法，为项目现场实施提供通用的借鉴，定期对项目进行6S管理检查考核，督促各项目的6S管理工作。项目部是6S管理强有利的操作者和执行者，应当结合公司规定，根据项目不同而制定适合本项目的6S管理措施和方法。承接工程后，项目部应当立即对

7、6S管理工作进行动员，组织相关部门进行现场总平面布置，制定6S管理方案。根据方案确定安全生产、文明施工、工程质量等管理目标，并分解量化到人，随着工程进度对现场各个管理环节进行及时地完善，不断细化，各类要素持续优化改进，形成适合本项目的管理文件及考核办法，形成标准化的管理，促进现场管理水平不断提高。并且在实施过程中应及时总结6S标准化管理经验，按PDCA循环查找存在的问题，提出解决的办法，为下步工作打下基础。施工现场推行6S管理可以采用推行样板区、定点摄影、红牌战略及看板管理等6S管理工具。而且应当根据工程特点及所处阶段及项目的推进，合理使用不同的6S管理工具。7、 结语通过采用6S管理模式，对

8、我们提高企业管理水平，提高产品质量，提高工作质量，树立企业良好形象，提升企业竞争力，都可以起到巨大的推动作用。同时通过6S管理在项目施工现场管理的推广与应用，可以最终提高我国建设施工行业从业人员的素质，最终从整体上提升我国建设施工行业现场管理水平，提升产品品质，降低消耗，提高效率，为客户提供满意的产品，为建设施工行业的国际化提供有力保证。提高员工职业素养现代企业的竞争，归根结底是人才的竞争，人才是企业核心竞争力中不可或缺的部分。而人才的重要标志是有较高的职业素养。我想，对于建筑施工企业来说，人才的范围绝不仅仅限于高学历，具有较强专业能力、学习能力、团队意识和敬业精神的员工都可以称之为人才。培训

9、和时间是提高员工职业素养、培养人才的主要途径。具体到施工现场管理，基层干部要提升的是安全意识、成本意识、品质意识和；基层员工提升的是安全意识、工作观念以及操作技能。通过入职培训、在职培训和实践培训，加强员工的6S管理意识，保证员工接受和支持，让6S管理扎根员工的内心深处。除此以外，企业还应该根据员工的特点，制定有针对性的培训计划，使员工能够最大限度的实现自己的价值，得到尊重和实现自我价值，最终建立出培养人才的机制。加强施工现场设备管理设备是建筑施工企业施工现场最常见的资产，设备的状态会直接影响到工程施工的质量和速度。保持设备的性能良好可以提高工作效率，缩短施工工期，帮助企业又快又好的完成工程施

10、工从而使企业收益最大化。加强施工现场设备管理应主要从以下三点入手：一是正确定置设备，要保证施工现场的设备是施工需要的设备，还要保证设备正常运作的条件；二是建立完善的使用维护制度，通过培训和制度规范，使员工养成合理的使用方法和有效的维护方式；三是建立快速反应的维修体系，一旦设备出现故障，快速反应，在最短的时间内解决问题，将损失控制在最低。加强施工现场材料管理 施工现场材料管理中最主要的问题就是有效利用率太低。理论预算的材料需求量和工程实际消耗的材料量往往相差悬殊，而实际耗用材料的有效利用率又偏低，这就使得企业的工程开发成本居高不下。而且在工程现场经常会有一些根本不知道要做什么的材料，占据了大量的

11、空间却无法形成有效产出。“需要的材料找不到，不需要的材料一大堆”已经成为施工现场司空见惯的场景。加强施工现场材料管理应从以下几点入手：一是核对补充材料计划；二是严格执行限额领料制度；三是做好材料消耗的原始记录并进行统计分析以找出问题；四是充分利用材料以提高其有效利用率。树立安全施工意识可能是施工现场管理中最为重要的一项。我理解的安全管理，应该是事前和事中管理，通过规范化、制度化的把风险扼杀在萌芽中。所谓的安全并不仅仅是人身安全，还应该包括生产设备安全。安全施工就是说在施工过程中要做好两个方面：一是保护施工人员的安全和健康，预防职业病防止工伤事故；二是保护施工设备安全，确保施工装备连续正常的运转

12、，保障企业财产不受损失。通过安全施工制度的建立和严格执行，在保障人和物安全的基础上企业才能又快又好的完成工程施工。 绿色低碳施工现在，绿色低碳这个词已经被越来越多的人所接受，而所谓绿色低碳，指的就是提高能量的利用效率，从而降低碳排放，追求人与环境的和谐统一。而将这些具体到现场管理中来，企业就应该从节水、节电、节油、节气等几个方面进行考虑。同时企业员工还需要对生产物料的节省，从而争取以最小的生产投入来完成生产任务。而对于环境问题，应该保证将对环境的污染降低到最低的状态，最终完成生产任务。6S管理可为企业将资源浪费降到最低点。施工现场是施工企业的名片,反映了企业管理者的素质与能力。特别是在社会各界和业主普遍高度关注和重视工程安全、环保、文明施工的形势下,现场能否做到文明施工,关乎企业的社会形象和市场的开拓。专心-专注-专业