Vlstsn机械制造技术测验考试及答案 .docx

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1、精品名师归纳总结机械制造技术基础（试卷1）班级姓名学号成果一、填空挑选题（ 30 分）1. 刀具后角是指。2. 衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、削减）。3 精 车 铸 铁 时 应 选 用 （ YG3 、 YT10 、 YG8 ） 。 粗 车 钢 时 ， 应 选用 （ YT5 、 YG6 、YT30 ）。4当进给量增加时，切削力（增加、削减），切削温度（增加、削减）。5. 粗磨时，应挑选（软、硬）砂轮，精磨时应挑选（紧密、疏松）组织砂轮。6. 合理的刀具耐用度包括与两种。7. 转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应挑选（拉刀、麻花钻）刀具。8. 机床型

2、号由与按肯定规律排列组成，其中符号C 代表（车床、钻床）。9. 滚斜齿与滚直齿的区分在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、帮助运动）。10. 进行精加工时，应挑选（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。11. 定位基准与工序基准不一样引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12. 机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺才能系数Cp 应不低于（二级、三级）。13. 在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。14. 一个浮

3、动支承可以排除（0、1、2）个自由度，一个长的v 型块可排除（ 3，4， 5）个自由度。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结15. 工艺过程是指。二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8 分）四、 CA6140 车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及运算出最高转速与最低转速。（ 8 分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8 分）六、加工下述零件，以B 面定位，加工表面A ，保证尺寸 10 0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸 L 及公差。（ 8 分）可编辑资料 -

4、 - - 欢迎下载精品名师归纳总结七、在一圆环形工件上铣键槽，专心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试运算定位误差并分析这种定位是否可行。（8 分）八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12 分）九、在六角自动车床上加工一批180.03 mm 滚子，用抽样检验并运算得到全部工件的平均尺寸为 17.979mm ，均方根偏差为0.080.04mm，求尺寸分散范畴与废品率。XX1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结试卷 1 参考答案一1后刀面与切削平面间的夹角。2. 变形系数与滑移系数，削减

5、3.YG3 ， YT54增加，增加5. 软，紧密6.Tc，Tp7. 好，麻花钻8字母，数字，车床9.附加运动，成型运动10. 切削油，退火11基准不重合，基准位置12. 系统，二级13. 螺旋，圆偏心14 1， 415. 用机械加工方法直接转变原材料或毛坯的外形、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。二外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是： ro、 o、 kr、kr 、 s、 o三变形规律： ro， h。 Vc ， h。 f , h。 HB , h 积屑瘤高度 Hb , 引起刀具前角增加，使 h四最高转速约 1400r/min ，最低转速

6、约 10r/min五刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr 与法向的变形 Y 的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线。加载与卸载曲线不重合。载荷去除后，变形复原不到起点。mm六可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结0L 22七0.1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 定0.022mm，定位装置可行。八工序 1 ：粗车各外圆、端面、 60 圆孔。精车200 外圆与端面，精镗 60 孔。精车96 外圆、端面B 与端面 C（车床）工序 2：插槽（插床）工序 3：钻 6 20 孔（钻床） 工序 4：去毛刺（钳工台）九可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结尺寸分散范

7、畴： 17.859 18.099mm废品率：17.3%机械制造技术基础（试卷2）班级姓名学号成果一、填空挑选题（ 30 分） 1工序是指。2. 剪切角增大，说明切削变形（增大，削减）。当切削速度提高时，切削变形（增大，削减）。3. 当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具。粗车钢时，应选用（YT5 、YG6 、YT30 ）。4. CA6140 车床可加工、等四种螺纹。5. 不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。6. 当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，削减），当切削温度提高时，耐用度（增加、削减）。7. 在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）。粗磨时应挑选（硬，

8、软）砂轮。8. 机床的基本参数包括、。9. 滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、帮助运动）。滚斜齿与滚直齿的区分在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。10. 衡量已加工表面质量的指标有。11. 定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差， 工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12. 测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称方向。13. 夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应当（靠近，远离） 工件加工表面。14. 帮助支承可以排除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定位）

9、。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结15. 磨削加工时，应挑选（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。（ 8 分）三、金属切削过程的本质是什么？如何削减金属切削变形？（8 分）四、列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140 车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。（ 8 分）五、加工下述零件，要求保证孔的尺寸B 30 0.2，试画出尺寸链，并求工序尺寸L。（ 8分）六、磨一批 d12 0.043 mm 销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸0.016X 11.974，

10、均方根偏差 0.005，请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8 分）XX1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及运算位移。（8 分）八、制订下述零件的机械加工工艺过程，详细条件：45 钢，圆料 70，单件生产。（ 12分）其余九在一杆状形工件铣键槽，要求保证尺寸50-0.2mm 与 34.8-0.16mm，设计该工件的定位方案，并进行定位误差分析。（10 分）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结试卷 2 参考答案一1一个工人在一台机床

11、上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。2削减，削减3.硬质合金， YT54. 公制，英制，模数和径节5互换性6.削减，削减7.最好，软8尺寸，运动，动力9. 成型运动，附加运动10. 表面层几何外形特点，表面层物理机械性能11.基准位置，基准位置12.随机，误差敏锐13.相同，靠近14.0 ，过定位15. 乳化液，调质二端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。端面车刀的六个基本角度：ro、 o、kr、kr 、 s、 o三被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要削减切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工

12、件材料硬度。四u1 18/45 15/48,u2 28/35 15/48u3 = 18/45 35/28 u4 28/35 35/28五可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结L 60六0.040.08 mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结废品率等于 2.28，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动 ， 0.0035mm。七滚齿时需要四种运动：1. 主运动电动机（ n 电） 滚刀（ n 刀）2. 范成运动滚刀（ 1/k r） 工件（ 1/Z k ）3. 进给运动工件（ 1 r ） 刀架（ f ）4. 差动运动刀架（ L） 工件（ 1 r ）八工序 1：粗

13、测各外圆、端面、钻 14 孔，精车 40 外圆及端面。以 40 为基准面，精镗30 孔，精车 60 及端面（车床）。工序 2：铣键槽（铣床）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工序 3：钻 4 6 孔（钻床） 工序 4：去毛刺（钳工台）九用 V 型块及支承钉定位，定位误差等于0.0034mm，符合要求，定位方案可行。机械制造技术基础（试卷3）班级姓名学号成果一、填空挑选题（ 30 分）1. 刀具前角是指， 用符号表示。2. 当工件材料硬度提高时，切削力（增加，削减）。 当切削速度提高时，切削变形（增加、削减）。3. 制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）。粗车钢时，应选用（YT5

14、、 YG6 、YT30 ）。4. 为改善切削加工性，对高碳钢实行（淬火，退火）处理。对不锈钢（淬火，调质）处理。5. 粗加工时应挑选（水溶液、切削油），粗磨时，应挑选（软、硬）砂轮。6. 精基准的挑选原就是。7. 进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）。精加工孔时，应挑选（拉刀、麻花钻）刀具。8. 机床的运动按其功用可分为与两大类。9. 滚斜齿与滚直齿的区分在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、帮助运动）。10 在 CA6140车 床 上 加 工 公 制 螺 纹 时 ， 所 用 挂 轮 是 （ 63/100 100/75, 100/100 100

15、/100）。11. 夹紧力作用点应（靠近，远离）工件的加工表面。工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12. 完全互换法适用于（大量，单件）生产，全部零件公差之和应（大于，小于）装配公可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结差。13. 工艺系统刚度等于（Fy/y， Fz/y），工艺系统刚度大，误差复映（大，小）。14. 一个支承钉可以排除（0、1、2）个自由度，排除六个自由度的定位称（完全定位、过定位）。15. 生产类型通常分为、三种。二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个基本角度。（ 8 分）三、量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否

16、全面衡量金属切削过程的物理本质？（ 8 分）四、 列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出 CA6140 车床进给箱中基本变速组的八种传动比。（ 8 分）五、 在热平稳条件下，磨一批 18-0.035 的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得平均尺寸 X 17.975，标准偏差 0.01，试运算工件的分散尺寸范畴与废品率。（ 8 分）XX1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、 加工下述零件，以 B 面定位，加工表面 A，保证尺寸 10 0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L 及公差。（ 8 分）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结AB0.05

17、七、 指出以下定位方案所排除的自由度。（8 分）八、 依据所学学问，列出提高零件加工质量的措施。（10 分）九、 图示拨叉零件，材料 HT300，单件小批生产（ 12 分） 1对零件进行工艺分析。2制订该零件的加工工艺过程。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其余A试卷 3 参考答案一1前刀面与基面的夹角（ro）2.增加，削减3.高速钢， YT54. 退火，调质5. 水溶液，软6. 基准重合、统一、自为、互为、牢靠原就7.愈高，拉刀8.成型运动，帮助运动9. 附加运动，成型运动10.63/100 100/7511.靠近，基准位置12.大量，小于13.Fy/y, 小14.1 ，完全定

18、位15.单件，成批，大量生产二切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。切断车刀的六个基本角度：ro、 o、kr、kr 、 s、 o 三量度方法有两种： 1.变形系数（简洁，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）。2.滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑）。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。四u1 = 26/28u2 = 28/28u3 = 32/28u4 = 36/28 u5 = 19/14u6 = 20/14u7 = 33/21u8 = 36/21五分散范畴： 17.945 18.005mm，废品率为 6.2 可编辑资料 - - -

19、 欢迎下载精品名师归纳总结六L 30七0.1mm0.05x， y ， z ， y ， z。y ， zx， y ， z 。x ， y ， z ， x ， y ， z八提高加工精度的措施：削减误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就的加工，误差平均，误差掌握。提高表面质量措施：采纳合理的切削用量与刀具参数，采纳冷压强化与光整工艺，采纳良好的切削液，削减积屑瘤、鳞刺和震惊。九工序 1： 粗精铣尺寸 40 左右端面（铣床） 工序 2： 钻绞 24 孔（车床）工序 3： 粗精铣尺寸 12 左右端面、 R25 圆弧面（铣床） 工序 4： 钻攻 M8螺纹孔（钻床）工序 5： 去毛刺（钳工台）可编辑资料 - - - 欢迎下载